农业科技小区暖卫工程施工组织设计.doc
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1、1 目目 录录 第一章:工程概况第一章:工程概况 2 第一节:工程基本概况第一节:工程基本概况 2 第二节:工程设计概况第二节:工程设计概况 2 第三节:工程特点:第三节:工程特点: 15 第二章:施工布署第二章:施工布署 16 第一节:施工目标第一节:施工目标 16 第二节:项目管理组织机构第二节:项目管理组织机构 17 第三节:工期及进度计划第三节:工期及进度计划 17 第四节:劳动力计划第四节:劳动力计划 18 第五节:施工机具设备配备计划第五节:施工机具设备配备计划 18 第六节:施工平面布置第六节:施工平面布置 19 第七节:施工准备工作计划第七节:施工准备工作计划 19 第八节:施
2、工配合第八节:施工配合 20 第三章:主要施工技术方案第三章:主要施工技术方案 22 第四章:施工技术措施第四章:施工技术措施 23 第一节:排水系统隐蔽部分第一节:排水系统隐蔽部分 23 第二节:排水系统明装部分第二节:排水系统明装部分 23 第三节:给水系统第三节:给水系统 25 第四节:采暖系统安装第四节:采暖系统安装 28 第五章:施工技术管理措施第五章:施工技术管理措施 37 第一节:图纸会审和技术交底第一节:图纸会审和技术交底 37 第二节:施工交接管理第二节:施工交接管理 38 第三节:施工质量问题处理和冬期施工技术管理第三节:施工质量问题处理和冬期施工技术管理 40 第六章:质
3、量控制措施第六章:质量控制措施 42 第一节:质量控制措施第一节:质量控制措施 42 第二节:质量控制要点及措施第二节:质量控制要点及措施 44 第七章:安全文明措施第七章:安全文明措施 45 第一节:安全管理第一节:安全管理 45 第二节:文明施工管理第二节:文明施工管理 48 第三节:防火管理措施第三节:防火管理措施 49 第八章:降低成本措施第八章:降低成本措施 50 施工组织机构:施工组织机构: 51 2 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程基本概况工程基本概况 1、工程名称及性质 工程名称:双城市农业科技小区高层住宅楼工程(采暖、 给排水工程) 建设单位:黑龙江春锐房地
4、产开发有限公司。 设计单位:黑龙江省集盛建筑设计有限公司。 2、工期要求: 根据招标文件要求,该工程自 2012 年 5 月 5 日开工,2012 年 10 月 15 日竣工。 3、工程主要施工工程范围: 双城市农业科技小区高层住宅楼工程(采暖、给排水工程) 总建筑面积为 24006.45,主要实物工程量见附录。 4、工程地点、地理环境 该工程位于双城市花园大街。 第二节第二节 工程设计概况工程设计概况 给排水设计说明。 一、 设计依据:建设单位提供的设计任务书,市政资料等 文件。 3 建筑给排水设计规范 (GB50019 2003) (2009 年版) 高层民用建筑设计防火规范 (2005
5、年 版) 二、 设计内容:室内给排水设计。 三、 该工程为双城市农业科技小区高层住宅楼工程,为于 双城市花园大街,总建筑面积:24006.45。本建筑 地上二十四层:建筑高度 75.30M,一层为商业服务网 点及车库,2-24 层为住宅。 四、 系统说明: 1、生活给水系统 1.1:水源;水源引入自市政给水管网,在小区给水泵 房内经二次加压后供整个小区使用,给水泵房不在本次 设计范围内。 1.2:系统分区:系统分三个区:高区:17-24 层、中区: 9-16 层、低区:1-8 层,高区生活给水设计秒流量 3.80L/S,供压力为 0.85MPa;中区生活给水设计秒流量 3.80L/S,供压力为
6、 0.60MPa;高区生活给水设计秒流量 4.50L/S,供压力为 0.40MPa。 1.3:各户水表采用干式水表。 1.4:生活用水符合卫生用水标准。 1.5:生活管道等涉水产品应有省级以上卫生部门颁发 4 的卫生许可证。 2、生活排水系统: 本工程一层排水单独排出室外,排水重力流排至室 外后经化粪池处理后排入市政排水管网。配电间内排水 干管及支管均敷设于夹层内,与配电间空间分离开。 3、雨水系统 本工程屋面雨水采用内排水形式,排至室外散水 坡。 五、 管材,阀门 1、生活给水:户内的给水管采用 PP-R 给水管,热熔 连接,管井内立管及地下管道层内横干管采用内 筋嵌入式衬塑钢管;卡环式连接
7、。管材和管件的 工作压力1.0MPa。 2、排水管采用 PVC-U 管,胶粘剂粘接,横干管及出 屋面部分采用离心铸造排水铸铁管,柔性接口卡 箍连接。 3、压力排水管道采用焊接钢管,雨水管采用离心铸 造排水铸铁管。 4、给水管阀门:DN 小于或等于 50 毫米时,采用全 铜质截止阀,型号:J11T-16;DN 径大于 50 毫米时, 采用铜质闸阀,型号;Z15T-10。分户水表前采用铜 质球阀,型号;Q11F-6T;止回阀采用 H41T-10 型。 5 5、地漏均采用防反溢地漏水封高度大于或等于 50mm。 6、地面清扫口采用铜制品,清扫口表面与地面平。 六、 管道系统安装 1、管道穿过楼板,应
8、设置金属套管。安装在楼板内 的套管,其顶部应高于装饰地面 20mm;安装在卫 生间及厨房内的套管,其顶部高于装饰地面 50mm,底部应于楼板底面相平;穿过楼板的套管 与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实,端面光 滑。管道的接口不得设在套管内。 2、管道支架:管道支架或管卡应固定在梁中侧面, 板下或承重结构上。管束的托吊尽量采用独立管 卡,少用角钢整体托吊。管束密集处应配合土建 在梁中板下预埋件。钢梁下托吊管的固定采用专 用的钢梁管卡或铆钉。 3、钢管水平安装支、吊架间距按下表: 公称直径 DN(mm) 20253240507080100 125 150 支架的最大间距 (m) 3.03.54.0
9、4.55.06.06.06.57.08.0 立管每层装一管卡,安装高度为距地面 1.5- 1.8m。 4、水平安装的 PP-R 给水管管道支架间距按下表: 6 公称直径 De(mm) 2025324050 支架的最大间距(m) 0.650.800.951.101.25 5、各种立管底部应有牢固的支架或支墩。 6、排水立管底部的弯管处应采取牢固的固定措施。 立管与排出管的连接采用 2 个 45弯头,平面三 通采用 45斜三通或 90顺水三通。 7、排水立管检查口距地面或楼板面 1.00m。 七、 管道试压: 1、给水系统衬塑钢管管道的试验压力:高区为 1.30MPa。中区为 0.90MPa。低区
10、为 0.60MPa。在 试验压力下观测 10mih 内压力降不应大于 0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不 漏。 2、给水 PP-R 管试验压力为 0.9MPa,在试验压力下 稳压 1h,压力将不得超过 0.05MPa,然后在 0.5MPa 状态下稳压 2h,压力将不得超过 0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏为合格。 3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验, 其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底 层地面高度。满水 15min,水面下降后再满水 5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。 4、水压试验的试验压力表应位于系统或试验部位的 7 最低部位。 八、
11、防腐及油漆 1、管道及附件在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、 污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀, 不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 2、金属管道先刷防锈漆两道,再刷红色调和漆两道。 3、金属管道支架除锈后刷防锈漆两道,灰色调和漆 两道。 4、埋地金属管道刷一道沥青后,包扎一层玻璃丝布, 再刷一道沥青,再包扎一层玻璃丝布,再刷一道 沥青,最后包扎塑料布保护。 九、 管道保温及防结露 1、楼层水平敷设的给水管,采用防结露措施,材料 为超细玻璃棉壳保温层厚度 20mm。 2、排水出户管和检查井之间的管道做防冻保温,管 道周围 500mm 范围用 1:3 白灰炉渣回填,放降温 保温层厚度 50
12、mm。 3、保温应在水压试验合格,完成除锈防腐处理后进 行。 十、 管道冲洗 1、给水管道在系统运行前,必须用水冲洗管道,要 8 求以系统最大设计流量或不小于 1.5m/s 的流速进 行冲洗,直至出口水的色度和透明度与进水目测 一致为合格,并经卫生部门取样检验符合现行国 家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使 用。 2、排水管冲洗以管道畅通为合格,排水主立管及水 平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水 管道管径的 2/3,通球率必须达到 100%。 十一、其他 1、图中标高以米计外,尺寸以毫米计。 2、本图标注管道标高:除特殊说明外,均已管道中 心标高,排水管道为管道内底标高。 3、本图标
13、注塑料管道管径为管道公称外径。金属管 管道标注为公称直径。 4、当给水管道与地热管道交叉时,给水管道在聚苯 乙烯板绝热层内敷设。其他管线交叉时,以小管 径让大管径,有压流管让重力流管原则敷设。 5、土建施工时,注意配合预留孔洞、埋件,以免造 成后续施工困难。 6、本说明未述事宜均按建筑给排水及采暖工程施 工质量验收规范 (GB502422002)及国家有关 规定进行施工和验收。 9 十二、选用给排水标准图集表 序号标准图编号标准图名称页次 1S145水表井及安装全册 203S401管道和设备保温、防结露及电伴热11、61、62、69、79 303S402室内管道支架及吊架全册 404S301建
14、筑排水设备附件选用安装全册 503SS408住宅厨、卫给排水管道安装全册 602S404防水套管全册 室内采暖设计说明 一、设计依据: 设计中执行住宅设计规范GB50096-99(2003 年版) 严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 (JGJ26-2010) 供热采暖系统热计量技术规程。 (DB23/T/265-2008) 供热计量技术规程 (JGJ173-2009); 黑龙江省居住建筑节能 65%设计标准 (DB23/T1270-2008); 汽车库建筑设计规范 (JGJ100-98) 二、设计参数: 1、采暖室外计算参数:冬季采暖室外计算温度-26。 2、采暖室内计算温度:厨房:18;商服
15、;18;卧室、客 厅、餐厅:18;浴厕:24。单框三玻塑钢窗:K=2.0W/(. ),外墙:K=0.39 W/(.),屋顶:0.29 W/(.)。地面划 10 分地带并分别取传热系数,其值见通风空调.动力技术措施 2009。 三、采暖系统: 1、本工程采暖供回水由小区换热站提供,连续采暖。小商 服、楼梯间采暖形式采用散热器采暖,与住宅共用系统。住宅 系统为分户地面辐射采暖,分户热计量表箱设在管井内,采暖 系统形式为下供下回双立管,供回水温度为 60/50。采暖系 统总干管在地下室敷设,系统同程。 2、本工程采暖系统耗热量为 1025KW,系统阻力为 70KPa, 流量为 88.2t/h,总采暖
16、耗热指标为 42.7w/。 3、本工程散热器采用内腔无砂灰铸铁柱翼 680TZY2-100/5- 8 型,散热量的计算是为 Q=0.6669T1.256(1 片), T=64.5时,Q=125W/片;电气房间及电梯机房采用光管散热器, 其他房间内管道为焊接。每组散热器片数超过 25 片时,平均分 为两组串联安装,串联管径同散热器接口口径,端部设手动跑 风为 DN6。 4、采暖系统竖向分三个区,1-8 层为低区,系统编号 DG/H;9-16 层为中区,系统编号 ZG/H,17-24 层为高区,系统 编号 GG/H;采暖各区供水压力由小区换热站保证。 四、节能: 1、每组散热器支管上均安装自力式温
17、度控制二通调节阀。 恒温控制阀为低阻阀体,恒温器控制阀应具有带水带压清堵或 11 更换阀芯的功能,恒温控制阀应具备产品合格证,使用说明书 和质量检测部门出具的性能检测报告,其调节特性等指标符合 产品标准散热器恒温控制阀JG/T195 的要求。 2、分户计量装置(带调节功能的锁闭阀、过滤器、热计量表) 均设在管井及户内表箱内。分户热计量采用超声波热量表,热 量表温度范围:5-95,准确度等级:2 级,环境类别:A 类, 压力损失25KPa,工作压力1.6MPa。热量表管径按管道管径 选择。 3、采暖干管、管井内的采暖立管清除表面污物,刷防锈漆两遍, 然后做保温,采用超细玻璃棉管壳保温,其导热系数
18、为 0.025 W/(.)。DN50 时,保温厚度=50mm;70DN100 时, 保温厚度=55mm;DN100 时,保温厚度=65mm。保护层为 外包玻璃丝布,刷调和漆两道。阀门、过滤器、法兰处保温同 管道保温。供水管道刷红色,回水管刷绿色,并在适当位置坐 介质流向标识。 五、施工说明 1、采暖干管、管井内的采暖立管、楼梯间采暖管道采用焊 接钢管,管道焊接。住宅管井表后的管段及户内分集水器之间 的采暖管道采用 PE-RT 管(使用级别为 4 级,S 值为 5) ,管件 热熔连接。地热采暖系统采暖管道埋地部分为 PE-RT 管(使用 级别为 4 级,S 值为 5) 。 PE-RT 管为 S5
19、 级,公称直径与外径壁厚对照表如下: 12 公称直径 DN20DN25 外经(mm) 2532 壁厚(mm) 2.32.9 2、塑料管与钢管连接采用夹紧式连接,连接件本体为锻造 黄铜。塑料管材标注其外经,用 DeXX 表示。焊接钢管管材标注 其工程直径,用 DNxx 表示。 3、采暖管道坡向按图示施工,坡度为 0.002,低点配置 DN20 泄水管并安装同口径闸阀,系统高点设置自动排气阀为 E121 型。 4、各分区采暖供水立管设手动调节阀。 5、所有阀门均采用铜质阀门,各环路供水干管、采暖分区 立管设置关断阀门、调节阀(T40H-16) ,采暖系统回水总干管、 立管用关断阀门;关断阀门:DN
20、50 时,采用蝶阀(D44T-16) ; DN50 时,采用闸阀(Z44T-16) 。 6、管道穿墙及楼板处应加套管,穿楼板套管其顶部应高出 地面 20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出地面 50mm,底部安装应与楼板相平;安装在墙壁内的套管其两端应 与饰面相平。套管直径比管道直径大 2 号,管道与套管之间用 阻燃密实材料填实。管道穿混凝土墙,其套管必须在土建施工 时预留。 7、管道穿结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应在墙体 两侧采取柔性连接,在管道或保温外皮上下部留有不小于 13 150mm 的净空。 8、油漆:油漆前先清除金属表面的铁锈污垢焊渣等,对于 保温管道刷防腐底漆两遍
21、;不保温管道:刷防锈底漆两遍;调 和漆两遍;光面管散热器表面刷非金属性涂料。 9、冲洗:系统安装完毕后,应对系统进行冲洗。冲洗前, 应将热计量表,过滤器等卸下用短管相连,反复注水,排水, 直至排出的水中不含泥沙,铁屑等杂质,且水色不浑浊方为合 格。 10、波纹补偿器:波纹补偿器采用轴向型复式,应设导向 支架,其导向支架安装等应与供货厂商配合确定,施工参见国 家标准图 01R415-20 页。 11、过滤器采用 Y 型过滤器,过滤网规格 40 目/寸。 12、管道试压: 采暖系统在试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa, 然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。具体施工按 GB502
22、42- 2002 的规定执行。 六、地热采暖系统: 1、地热系统主要材料性能及技术要求: 地热管材为 PE-RT 地板辐射采暖管,S5 级,规格为 DN202.0,盘管间距见图;地热地面构造见建筑图;与土壤相 邻的地面绝热层下部必须设置防潮层,施工安装见国家标准图 集 03K404-8/9 页。当地面面积大于 30或边长超过 6m 时,应 14 按不大于 6m 间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于 8mm,加热 管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝,必须穿越时,穿伸 缩缝处盘管加聚乙烯波纹套管。盘管固定件:采用固定卡箍固 定,加热管固定点的间距,直管段部分固定间距宜为 0.7- 1.0m,弯曲管
23、段部分的固定架间距宜为 0.2-0.3m。分集水器为 铜质成套产品,包括管接头、堵管接头、手动排气阀、过滤器 采用 Y 型过滤器(过滤网规格 40 目/寸) ,铜球阀等配件。盘管 间距小于 100mm 设隔热套管或隔热板,地面辐射供暖工程施工 中,严禁人员踩踏加工管。埋设于填充层内的加热管不应有接 头,在加热管的铺设区内,严禁穿凿,钻孔或进行射钉作业。 2、对于安装在分水器进口和集水器出口及旁通管上的旁通 阀门,应逐个作强度和严密性试验,应全部合格。阀门的强度 试验压力为工作压力的 1.5 倍;严密性试验压力为工作压力的 1.1 倍。DN50mm 的阀门强度和严密性试验持续时间为 15 秒,
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