中外运码头陆域工程一标段轨轨道梁施工方案.doc
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1、 芜湖港三山港区中外运码头陆域工程一标段轨道梁工程 目 录 第1章 总则第2章 工程概述第3章 施工现场布置第4章 施工总体布置第5章 施工方法第6章 安全证措施第7章 文明施工第一章 总 则1.1 编制依据本施工组织设计主要依据以下文件编制:1、芜湖港三山港区中外运码头陆域工程一标段工程施工合同2、施工图纸,长江航运规划设计院3、规范和标准水运工程测量规范(JTS1312012)港口工程地基规范(JTJ25098)水运工程混凝土结构设计规范(JTS151-2011)水运工程混凝土试验规程(JTJ27098)水运工程混凝土施工规范(JTS2022011)水运工程质量检验标准(JTS257-20
2、08)水运工程测量质量检验标准(JTS258-2008)水运工程施工安全防护技术规范(JTS205-1-2008)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)地基与基础工程施工验收规范(GB50202-2002)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)芜湖港三山港区中外运码头陆域工程一标段施工图设计说明书国家及省市地方颁布的其他有关技术规定 第二章 工程概述2.1 工程概要2.1.1工程名称:芜湖港三山港区中外运码头陆域工程一标段轨道梁工程2.1.2建设单位:芜湖三山港口有限责任公司2.1.3
3、设计单位:长江航运规划设计院2.1.4监理单位:武汉四达工程建设咨询监理有限公司2.1.5施工单位:长江航道局工程地点:芜湖市三山区经济开发区 芜湖港三山港区中外运码头陆域工程一标段工程位于芜湖市三山区经济,本工程包括一标段项目拟建侯工调度楼、流动机械库、机(箱)修车间等其他配套附属设施。陆域工程一标段的地基处理面积约24.6万平方米,厂区道路面积约4.6万平方米,局部堆场面积约3.6万平方米。拟施工堆场区域的门机基础约1200米,陆域工程一标段拟施工区域的室外给排水系统、消防系统、照明电气系统,候工楼、机箱修车间、工具材料库、流动机械间、药品室、围墙及大门等相关配套建筑物等,建筑面积约400
4、0平方米。轨道梁工程共计8条轨道,长约1200m。2.2 工程概况2.2.1 概述本工程轨道梁共计8条,长约1200m,轨道采用P50钢轨,现浇轨道梁混凝土强度等级C30。2.3质量标准:本工程施工应符合施工图纸及相关要求的规定,本工程施工质量按交通运输部颁发的水运工程质量检验标准(JTS257-2008),达到合格等级。第三章 施工现场布置3.1材料加工与转运拟在现场临时设施场地作为加工区。场地平面尺寸为50m30m。内设钢筋加工棚,与轨道梁钢筋加工共用,旁边为钢筋等材料堆场。已经加工完成且通过验收的材料通过平板车运至施工现场。模板顺着轨道梁方向平行堆放。3.2供电项目部已经在现场接好电缆和
5、配电箱,钢筋加工棚用电从配电箱接出分级,连通至钢筋加工棚内用于机械用电和和照明。 另从配电箱接出电缆接至轨道梁施工现场,用于钢筋焊接、照明、振捣等。第四章 施工总体部署4.1施工总体布置的原则本工程的特点主要是工期紧凑,各工序之间交叉作业较多。因此,必须合理紧密安排各工序的衔接。统筹安排,精心组织,精心施工。施工总体安排的原则是:(1)必须满足节点工期要求及总工期目标;(2)有利于组织流水作业,以结构分段为流水步距,尽可能均衡施工;4.2工程总体目标 4.2.1工期目标1、 轨道梁计划于11月15日前完成8条轨道梁,满足现场需要; 部位开始时间结束时间轨道梁管桩施工2013.7.12013.7
6、.30轨道梁A轴基础施工2013.8.12013.8.15轨道梁B轴基础施工2013.8.52013.8.20轨道梁C轴基础施工2013.8.122013.8.30轨道梁D轴基础施工2013.8.182013.9.6轨道梁E轴基础施工2013.8.252013.9.15轨道梁F轴基础施工2013.9.52013.9.25轨道梁G轴基础施工2013.9.122013.10.3轨道梁H轴基础施工2013.9.192013.10.10现浇C30砼渡板2013.10.102013.11.5轨道安装钢轨、车档2013.10.152013.11.5敷设电缆槽基础2013.10.152013.11.5验收2
7、013.11.62013.11.15 4.2.2质量目标质量目标要求:确保工程质量符合国家、行业及工程所在地地方标准、规范和技术条例,达到设计的技术要求,确保工程质量达到交通部颁发的水运工程质量检验标准(JTS257-2008)的合格要求。 4.2.3安全目标安全目标:贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生,轻伤事故发生率控制于千分之一,杜绝一切伤害事故,实现施工全过程安全生产。施工安全管理严格按照有关施工安全技术规程及业主的要求执行。4.3总体施工顺序总体施工顺序为芜湖港三山港区中外运码头陆域工程一标段轨道梁A、B、C、D、E、F、G、H轴流水施工。以A轴开始顺序流水
8、施工。4.4施工管理人员及机械、劳力配置 4.4.1项目管理人员: 轨道梁配备一名专业工程主管(郑贵勇)为现场施工负责人,同时配备专业技术人员(余华兵、黄河)、质检员(许海东)、安全员(周啟川)、试验员(沈学明) 、材料员(朱振峰、周智)。现场施工在项目部各部门的统一指导下进行,项目经理、总工严格把关。 主要施工管理人员配备一览表序号职位或工种人数1工程主管12技术员24质检员15试验员16安全员27测量负责人18测量员29物资采购员110机械管理员111班组长24.4.2劳力配置: 轨道梁工程的施工班组,需配备作业人员主要配备以下各工种:钢筋工、模板工、混凝土工、修理工、电工、试验工、测量工
9、、普工等。劳动力配置表序号工种人数序号工种人数1钢筋工126混凝土工82模板工127修理工23电工28试验工24安装工109普工155测量工24.4.3机械设备配置 主要施工机械设备配置表序号机械设备名称数量序号机械设备名称数量150型振捣棒26木工圆盘电锯1230KW发电机17挖机2340型钢筋切割机18NX4-300-1电焊机2台440型钢筋弯曲机15钢筋调直机1表3-4 主要测量及实验设备配置表序号仪器设备名称规格单位数量备注1全站仪BTS-812CLA台1自购2水准仪T153179台2自购4.5总体施工工艺流程根据本工程的结构特征、各工序间的逻辑顺序安排编制施工总流程图: 现浇C30砼
10、渡板铺设电缆槽基础安装轨道钢轨 现浇C30砼轨道梁 轨道梁模板安装 轨道梁钢筋绑扎 轨道梁基础施工 轨道梁管桩施工 测量放线 施工前准备工作总体施工主要工艺流程图 验收4.6施工质量保证体系的建立4.6.1施工质量管理组织项目经理项目副经理(执行经理)项目总工程师(技术负责人)安全员试验员施工员测量员 质 检 员施工工长水电班组安装班组瓦工班组木工班组钢筋班组 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在工程中,我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。4.6.2质量管理职责根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量
11、监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。(1)项目经理职责:履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明,施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。(2)项目总工程职责:组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过
12、程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。(3)质量员职责:对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。(4)技术部门职责:
13、组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。(5)质量部门职责:负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明礼貌的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和
14、员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。(6)施工工长职责:施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好技术交底工作。4.6.3施工质量保证体系施工质量保证体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行,只有在职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。4.4施工质量阶段控
15、制(1)事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量和质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。(2)事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,这是关键,主要有:完善工序质量控制,把影响工序质
16、量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评分标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改同时,如对施工中出现特殊情况,隐藏工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。(3)事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程
17、进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。5.质量保证措施工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底;“现场看工”质量跟踪控制;质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法,这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。技术资料管
18、理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时、齐全、正确、规范。第五章 施工方法5.1基线复核及控制测量5.1.1施工流程施工准备引测基线点控制点移交复核工程基线复核施工控制施工复核测量基站施工测量放线施工流程图5.1.2施工方法1、控制点的确认本工程平面坐标系统采用1956年黄海高程系,根据需要可以转化为施工坐标系。根据合同文件的要求,首先与监理单位进行控制基点和水准点的交接,由监理工程师提供测区内的原始基准点和基准线的基本数据,经我司复核、验算无误后将其提交监理工程师审批确认,以此做为工程测量的控制依据,进行平面控制系统和高程系统的设立和展开。5.2轨道梁施工5.2.1轨道梁基
19、础管桩施工轨道梁工程设计为先张法预应力高强砼管桩,图集采用(10SG409),采用静压法施工。选用桩型:PHC-AB500(100)桩数:512根,施工桩时桩身须进入持力层为深度的第2-3层粉砂层,桩身进入该层的深度2D(D为桩身直径),单桩竖向承载力特征值Ra=900KN。管桩施工流程校核桩垂直度打 桩移 机送 桩检测桩顶标高轴线测量轴线复核测放桩位调整桩机水平桩位复核打桩机就位吊 桩对 桩预应力管桩合格证预应力管桩质量检查管桩施工质量控制要点进场材料质量验收与控制:施工前对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收,并查看合格证明文件、及其他相关外加剂含量证明,对于堆放在施工现场内的成品管桩,要加强
20、成品保护,严禁机械碰撞,合理安排管桩堆放场地及进场次序,减少二次倒运,并在二次倒运的过程中平稳、轻放,减少对桩身的振动损伤。桩位、垂直度及标高控制:打桩前检查地表土层是否存在废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍。桩身垂直度应重点控制第一根桩身的垂直,从十字交叉的两个方向进行观测,及时发现偏差后,拔出管桩回填后重新施工,不得强行回扳校正,以免将桩扮裂以致断桩。标高控制,通过正确引测到施工现场附近的水准控制点进行观测。将水准仪安放在离开装机5m左右的位置,测定此时水准线下需要的送桩长度,并标记在送桩器上,送桩时,设专人进行观测,当送桩器上的刻度将与水准的水准线重
21、合时,放慢压桩速度直至两线重合,并结合设计要求的稳定压值停止压桩。桩尖及接桩焊接质量控制:桩尖焊接时不能点焊,需进行一周满焊,再设计需要桩尖的地层,接桩焊接前需要清理干净端头板上的铁锈、泥污等,对称、分层焊接,减少焊接变形而引起的节点弯曲,并保证焊缝均匀饱满。沉桩控制最终贯入度和沉桩最终标高进行管控。最终压力值一定程度上反应地基承载力,设计通过对地基土层的承载力分析,进行桩长及直径的设计,并根据沉桩方式、桩端持力层的影响系数以及试桩提供的试桩实测压力值及承载力值,进行综合分析确定。成桩检测,压桩结束后,需要对桩基进行检测,桩基检测依据设计要求采用建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)及
22、基桩低应变动力检测规程(JGJ/T93-95)进行。检测项目主要有桩身的完整性质量检测、单桩承载力。5.2.2轨道梁基础施工(1)本工程轨道在轨道施工前地基已全部进行满夯处理(2)轨道梁基础测量放线后进行基槽开挖,开挖采取1:0.5放坡。(3)基槽开挖后,在原地面上采用10cm厚C15素砼浇筑垫层,作为轨道梁底模,砼采用商品砼,用挖机进行运输,人工抹平至设计标高。5.2.3现浇轨道梁施工(1) 按设计图纸加工钢筋,挖机或铲车转运至施工现场进行绑扎。(2)轨道梁按照图纸设计伸缩缝进行进行钢筋加工和模板加工,按照设计要求分段并留置伸缩缝。伸缩缝20mm宽,赌塞沥青木板。(3)轨道梁按设计图从A轴开
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