60008TF88型带应急装置的通风式重潜水装具 标准 JT 217-1996.pdf
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1、i 中 华 人 民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 J T 2 1 7 一1 9 9 6 T F 8 8 型带应急装置的通风式重潜水装具 T F 8 8 V e n t i l a t e d d i v i n g e q u i p me n t w i t h e m e r g e n c y s u p p l y 1 9 9 6 一0 5 一0 7 发布 1 9 9 6 一1 0 一0 1实施 中华人民共和国交通部t i ff 前言 本标准是T F 8 8 型带应急装置的通风式重潜水装具产品标准。 T F 8 8型产品与交通部行业标准J T/ T 2 0 5 -1 9 9 5
2、K T F型通风式重潜水装具 的产品( 即T F 3 型、 T F 1 2 型) 在结构上及型式上有显著区别, 首 先它带有应急气瓶装置、 自动排气阀, 较好地解决了以 往重 潜水装具容易产生的“ 因供气中断危及潜水员生命” 、 “ 放漂” 和“ 挤压伤” 等不安全因素。 其次它采用了新 材料、 新工艺、 新技术 进行制造, 体现了国际水平。为此新制定了 本标准。 本标准由交通部上海海上救助打捞局提出。 本标准由交通部救捞与水下工程标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 芜湖潜水装备厂; 参加 单位: 上海救 捞局科 研所。 本标准主要起草人: 谈家华、 卞伯权、 蒋巍、 卞家泰。 目次
3、 前言 范围 ” ” “ “ “ “ ” ” ” ” ” ” “ “ “ : ”1 引用标准 “ “ “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” , 1 要求 “ ” ” ” ” “ “ ” “ “ “ ” ” ” “ ( 一1 抽样 ” ” ” “ ” ” ” ” ” ” ” ” “ ” ” ” 4 试验方法 “ “ “ ” ” ” ” ” “ ” “ ” ” 5 标志、 标签、 包装 ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” . . . . . . . . . 7 中华 人 民 共 和 国 交 通 行 业 标 准 T F 8 8 型带应急装置的通风式重潜水装具 T F 8 8 V e n t i
4、 l a t e d d i v i n g e q u i p me n t w i t h e m e r g e n c y s u p p l y J T 2 1 7 -1 9 9 6 , 范围 本标准规定了T F 8 8 型带应急装置的通风式重潜水装具的 要求、 抽样、 试验方法和标志、 标签、 包装 等. 本标准适用于T F 8 8 型带应急装置的通风式重潜水装具。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构 成为本标 准的 条文。在标准出版时, 所示版 本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨、 使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9
5、6 -8 1普通螺纹基本尺寸 G B 1 9 7 -8 1普通螺纹 公差与配合 G B n 2 5 6 -8 5潜水员呼吸 气体 G B n 2 6 8 -8 7潜水员供气量 G B 4 0 7 -7 8本色棉布分等规定 G B 1 1 7 6 -8 7铸造铜合 金技术条件 G B 2 5 6 7 -2 5 7 2 -8 1 ,G B 2 5 7 3 -2 5 7 8 -8 9玻璃钢性能试验方法 G B 4 4 2 3 -9 2铜及铜合金拉制棒 3 要求 基本参数 最大潜水深度 最大水流速度 最大供排气流量 水面供气压力 自动排气压力 规格 重量( 见表1 ) 6 0 m G2 m/ s 1
6、9 0 L/ mi n 0 . 4 - 1 . 4 M Pa 1 . 5 - 3 . O k P a 3 . 2 3 . 2 表k g 名 称装具总重潜水头盔领盘潜水鞋前压重后压重( 气瓶组) 潜水衣 特大大中小 重 量 6 71 01 01 6 1 2 . 5 1 0 5 . 45 . 2 5 . 0 4 . 8 中华人民共和国交通部1 9 9 6 - 0 4 - 1 9 批准1 9 9 6 - 1 0 - 0 1 实施 1 d T 2 1 7 -1 9 9 6 3 . 2 . 2 潜水衣基本尺寸( 见 表2 、 图1 ) 表2 衣号部位 尽 寸 特 大 A2 1 5 0 B9 4 0 C6
7、 8 0 大 A2 0 3 0 B9 0 0 C6 8 0 中 A1 9 2 0 B8 5 0 C 6 5 0 小 A1 8 1 0 B8 2 0 C6 2 0 2 . 3 供气胶管( 见表3 ) 工作压力 ( M P a ) 外径 ( mm) 内径 ( mm) 短胶管长度 ( m) 长胶管长度 ( m ) 2 . 0 必 2 5曰 1 31 . 5 6 0 ( 中间允许 有1 个接头) 2 . 4 应急气瓶( 见表4 ) 表 容量工作压力 ( M P a) 气瓶阀最大流量 ( L/ min ) 安全腆片姆破压力 ( M Pa ) 数量 2 + 0 . 21 9 。 R 1 5 0 03 6士
8、 2 外径x长度 ( mm) 必 1 5 0 X 3 2 0 一级减压器及中压软管( 见表5 ) 型号 翰 入 压 力 ( M P a ) 输 出 压 力 ( MP a ) 最大输出流量 ( L / min ) 安全阀开启压力 ( MP a ) 中压管工作压力 ( MP . )x kg I(kg) 工作介质 H J - 1 0 2 2 0 0 . 7 - 1 . 0 5 0 01 . 1 5 - 1 . 5 01 . 50 . 7 5空气 技术指标 1 潜水头盔可调节排气阀自动排气压力, 在1 . 5 - 3 . O MP a范围内应连续可调。 试验方法按5 . 1 . 2 潜水头盔气密性.
9、在5 k P a 下应无泄漏。 试验方法按5 . 2 . 3 潜水头盔能承受 规定负荷的冲 击, 各部位应无裂痕。 试验方法按5 . .3 , 4 应急气瓶阀阀体耐压强度, 在1 . 5 倍工作压力( 2 9 . 4 MP a ) 应无泄漏、 无永久性变形。试验方法按5 . 3.33.3.3.3.3.3.3.3.屯 应急气瓶阀气密性, 在额定工作压力( 1 9 . 6 MP a ) 下应无泄漏, 试验方法按5 . 5 . 应急气瓶气密 性, 在额定工 作压力( 1 9 . 6 MP a ) 下, 钢瓶和瓶阀 连 接处 应无泄 漏。 试 验方 法 按5 . 6 . 组合 腰节阀耐压强 度, 在1
10、 . 5 倍工作 压力( 2 . 2 5 M P a ) 下 应无泄漏、 无永久 变形。 试 验方 祛按5 . 7 . 3.3.53.3.63.3.72 J T 2 1 7 -1 9 9 6 3 . 8组 合 腰 节 阀 气 密 性, 在 1 . 1 悟 工 作 压 力( 1 . 6 5 M P a ) 下 应无 泄 漏 。 试 验 方 法 按 5 . 8 . 3 . 9 进气止回阀开启、 并闭性能, 关启压力小于3 . 5 k P a , 关闭压力大于0 . 6 k P a , 且二者压力差小于 弓J口曰 1 k P a 。 试验方法按5 . 9 , 3 . 3 . 1 0 进气止回阀 气密
11、 性, 在反向 输入压力AN 时 应无泄 漏。 试验方法按5 . 1 0 , 3 . 3 . 1 1 领盘能承受前后二侧各2 5 0 N负荷的挂重而无永久性变形、 无损伤。 试验方法按5 . 1 1 , 3 . 3 . 1 2 潜水衣气密 性, 在。O 1 M P a 压力下应无泄漏。 试验方法按5 . 1 2 , 3 . 3 . 1 3 潜水胶管耐压强度, 在1 . 5 倍工作压力( 3 . O MP a ) 下应无泄漏、 无局部鼓起等异常现象。 试验方 法按5 . 1 3 , 3 . 3 . 1 4 一级减压器气密 性, 在额定工作压力( 1 9 . 6 MP a ) 下, 各 部位应无
12、泄漏。 试验方法按5 . 1 4 , 3 . 3 . 1 5 潜水胶管及接头能承受5 0 0 0 N的拉力, 无拉脱、 拉断、 拉裂等现象。 试验方法按5 . 1 5 , 3 . 3 . 1 6 脐带挂钩能承受2 0 0 0 N的拉力. 无永久变形、 无拉断、 拉裂现象。 试验方法按5 . 1 6 , 3 . 3 . 1 7 潜水头盔内送、 受话器功能正常, 声音清晰, 接触良好。 试验方法按5 . 1 7 , 3 . 3 . 1 8 潜水 头 盔可 调 节 41 汽阀在 输入 压 力 为0 . 8 MP a 时+ # M 流 量不 /i 1 于1 3 5 0 L / m in , 试 验 方
13、 法 按5 . 1 8 . 3 . 3 . 1 9 气瓶阀在额定工作压力( 1 9 . 6 MP a ) 情况下, 输出气体流量不,+-T1 5 0 O L / mi n 。 试验方法按5 . 1 9 , 3 . 3 . 2 0 组合腰节阀在输入压力为。 . 8 MP a 时, 输出流量不小于1 3 5 0 L / min 。 试验方法按5 . 2 0 , 3 . 3 . 2 1 进气止回阀在 输入压力为0 . 8 MP a 时, 输出流量不 小于1 3 5 0 L / m in 。 试验方法按5 . 2 1 , 3 . 3 . 2 2 气瓶阀安全泄放装置的膜片爆破压力为2 6 士2 MP a
14、 。 试 验方法按5 . 2 2 , 3 . 3 . 2 3 腰带、 档带上的拉环能承受1 2 0 0 0 N的拉力而无断裂现象。 试验方法按5 . 2 3 , 3 . 3 . 2 4 腰带、 档带缝线连接部位能承受3 0 0 0 N拉力而无拉脱现象。 试验方法按5 . 2 4 , 3 . 4 材料 3 . 4 . 1 金属材料应附 有质保书或出厂 合格证明, 如无, 则应对材料进行化学成分和机械性能测定, 得到 认可。 3 . 4 . 2 橡胶制品材料不应含铅、 汞、 砷等有害物质; 不应有对呼吸系统有刺激性的气味; 在5 0 以下不 应析出气味, 其耐热、 耐寒性应符合表6 的要求。 表6
15、 项目 试验方法技术要求 耐热性在5 5 士2 C 恒温箱内4 8 h无发粘、 变形和脱胶现象 耐寒性在一2 0 士2 冷冻箱内2 4 h无发硬、 变形和脱胶现象 3 塑料制品的耐热、 耐寒性应符合表7 的要求。 表 项目试验方法技术要求 粘-裂 发-龟 不-不 型 垫 耐墓 在5 5 士2 C 恒温箱内4 8 h 在一2 0 士2 冷冻箱内2 4 h 性-性 4 : 4 玻璃钢材料按G B 2 5 6 7 -2 5 7 8 , 主要性能应符合表8 的要求。 表8 试验内容技术要求备注 拉伸强度( MP a ) 2 2 0 弯曲强度( MP a ) 1 8 5 压缩强度( MP a ) 1 4
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