DL-T 839-2003 大型锅炉给水泵性能现场试验方法.pdf.pdf
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1、DL/ T8 3 9一2 0 0 3 m l1青 本标准是根据国家经贸委电力司 关于确认 1 9 9 9 年度电 力行业标 准制、 修订计划项目的 通知 ( 电 力 【 2 0 0 0 2 2 号文)安排制定的。 现行 G B / T 3 2 1 6 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 ,主要用于 制造厂在标准试验台上 单独进行的泵的性能试验,较少考虑泵的最终安装状态或与之有关设备的影响。而泵的现场性能常常 受现场安装状态的影响,有时采用G B / T 3 2 1 6 难以 进行测量,尤其是电 动机非直接驱动或小汽轮机驱动 的给水泵,无法采用现行 G B / T 3 2 1 6 标准进行现
2、场试验。针对上述问题,为了在现场测试给水泵效率, 根据我国大 型锅炉给水泵新的 进展和具有的特点并在吸收 I S 0 5 1 9 8 : 1 9 8 7 C E ) 标准中的 有关部分基础 上, 结合现场试验要求的等级而制定了 本标准。 本标准的附录A,B .C和 D均为资料性附录。 本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:国电 热工研究院。 本标准主要起草人:胡洪华、马庆玲。 DL/ T8 3 9一 2 0 0 3 大型锅炉给水泵性能现场试验方法 1 范围 本标准规定了大型锅炉给水泵性能现场试验的 方法和要求。本标准适用于电力行业各 种驱动方式 的锅炉给水泵及
3、工作液 体性质与清水类似的、 总扬程在 l o o m以 上类似给水泵的其他用途泵性能的 现场 试验,这里所述及的试验装置为不包括带任何管路附件的给水泵。对于带有管路附件的给水泵组合体, 本标准中也推荐了一些可采用的试验方法。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方可采用这 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 G B / I 1 0 3 2 三相异步电动 机试验方法 G B / I 2 6 2 4 流量测量节流装
4、置用孔板、喷嘴和文丘 里管 测量充满圆管的流体流量 G B 3 1 0 1 有关量、 单位和符号的一般原则 G B 3 1 0 2( 所有部分)量和单位 G B / f 3 2 1 4 水泵流量的测定方法 G B / I 3 2 1 6 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡 泵试验方法 I S O 5 1 9 8 : 1 9 8 7 ( E )离心泵、混流泵和轴流泵液力 性能 试验规范 精密级 ( n e q I S O 5 1 9 8 : 1 9 8 7 ( E ) C e n t ri f u g a l , m i x e d fl o w a n d a x i a l p u m p s -
5、 C o d e f o r h y d r a u li c p e r f o r m a n c e t e s t s - p r e c i s i o n c l a s s ) I S 0 9 9 0 6 : 1 9 9 9 ( E )回 转动力泵 性能验收规程-1 和2 级 ( I S 0 9 9 0 6 : 1 9 9 9 ( E ) R o t o d y n a m ic P u m p s -H y d r a u li c p e r f o r ma n c e a c c e p t a n c e t e s t s -G r a d e s 1 a n d 2
6、 ) 3 术语 下列 术语和定义适用于本标准。 3 . 1 重力 加速度 a c cele r a t i o n d u e t o g r a v i t y 对 C级试验g = 9 . 8 1 m / s 2 :对B级试验应采用当地的9 值。 不过多 数情况下,取g = 9 . 8 1 m / s 2 不致有 显著的 误差。 9 的当地值可按下式计算: g - - 9 . 8 0 6 1 7 X ( 1 - 2 . 6 4 X l 0 - 3 c o s 2 rp + 7 X l 0c o s 2 2 1p ) - 3 . 0 8 6 X 1 04 ( 1 ) 式中: p 当 地的纬度;
7、 4当地的海拔高度. 3 . 么 转速 s p e e d o f r o t a t i o n 每分钟的转数。 3 . 3 压力p r e s s u r e DL / T 8 3 9 一2 0 0 3 单位面积上受到的力。除非另有说明,所有压力均指表压力,即相对于大气压力测量的压力。 密度 d e n s it y 单位流体体积的质量。水密度数值参见附录 Ae 3435 比署v o l u me p e r u n it ma s s 单位流体质量的体积。 一 合 ( 2 ) 3 . 6 动 ( 力) 粘度 d y n a m i c v i s c o s it y 根据流体流动摩擦力
8、公式, 拜 可由下式定义: ( 3 ) 式中: 公 h 峋 平板运动过程中 作用在平板单位面积上的流体摩擦力; 平板至固定平壁的距离,但此距离应足够小,使平板至固定平壁间的流体流动是层流; 平板在其自身的平面内做平行于某一固定平壁运动时的速度。 3 . 7 3 . 8 3 . 9 3 . 1 0 3 . 1 1 3 . 1 2 运动粘度 k i n e m a t i c v i s c o s i 灯 动 ( 力)粘度除以密度。 . 、 _拜 L,- P ( 4) 功率 p o w e r 单位时间内所传递的能量。 留诺救r e y n o l d s n u mb e r 由下式定义: (
9、 5 ) 体积流量v o lu m e r a t e o f f l o w 单位时间内从泵出口排出并进入管路的液体体积。 质量流量 m a s s r a t e o f f l o w 单位时间内从泵出口 排出 并进入管路的液 体质量,其值为: 9 = Q P ( 6 ) 流速 v e l o c i t y o f fl o w 平均流速等于体积流量除以管路横截面积: “ = 旦 A ( 7 ) DL/ T8 3 9一 2 0 0 3 3 . 1 3 水头h e a d 单位重量液体的能量。 3 . 1 4 基准面ref e ren c e p l a n e 通过叶轮叶片进口边的外端
10、所描绘圆的中心的水平面。制造厂应根据正确的基准点在给水泵上标 明所处基准面的位置。 3 . 1 5 高度 ej 叻t a b o v e re f e re n c e p l a n e 被测量水平面与基准面之间的垂直高差2 。如果测量水平面 在基准面之上,2为正值;反之, Z为 负值。 3 . 1 6 表 压力 多 a u g e p re s s u re 相对于大气压力的有效值。对应此压力的压力水头为: 卫 P 9 如果该压力高于大气压力,其值为正;低于大气压力,其值为负。 3 . 1 7 速度水头 v e l o c it y h e a d 单位重量运动液体的动能,用下式表示: 扩
11、-29 3 . 1 8 总水头t o t a l h e a d 在任一截面处液体的总水头为: Z + 二十 u 2 P g 2 g 这是相对大气压力的表达式。绝对总水头为: Z + 二+ 鱼+ u , P g P g 2 g 3 . 1 9 入口 总水头 I n l e t t o t a l h e a d 泵入口截面处液体的总水头为: H, = Z , + R Pi g u ? 十 -J 2 g 3 . 2 0 出口总水头。 u t l e t t o t a l h e a d 泵出口截面处液体的总水头为: Hz =Z , +P s P s g u ; 十 二 2 g ( 8 ) (
12、9) ( 1 0) ( 1 1 ) ( 1 2 ) ( 1 3 ) 3 . 2 1 泵扬程 p u m p t o t a l h e a d DL / T 8 3 9一2 0 03 泵的出口总水头与入口总水头的代数差。 月二 月厂刀1 ( 1 4) 如果泵输送液体的密度改变不大,则: H= Z z 一 Z , +P z - R + i 上u 2I P 9 2 g ( 1 5 ) 如果泵输送液体的密度改 变显著,则p应以 平均值代替: P = P . =A +P z 2 ( 1 6 ) 3 . 2 2 七 匕 能 s p e c i f i c e n e r g y 单位质量液体的能量,由下
13、式确定: E = g 月( 1 7 ) 3 . 2 3 入口总水头损失l o s s o f h e a d a t i n l e t 入口 测量点处液体的总水头与泵入口截面 ( 泵入口 法兰与其入口 管道的结合面)处液体的总水头 之差。 3 . 2 4 出口总水头损失l o s s o f h e a d a t o u t l e t 出口 测量点处液体的 总水头与泵出口截面 ( 泵出口 法兰与 其出口 管道的结合面)处液体的总水头 之差。 3 . 2 5 泵有效功率 p u m p p o w e r o u t p u t 泵传递给液体的功率。 P . 即C 梅 X 1 沪( 1 8
14、 ) 3 . 2 6 泵轴功率 p u m p p o w e r i n p u t 泵轴所接受的功率。 3 . 2 7 原动机输入功率 d r i v e r p o w e r i n p u t 泵的原动机所接受的功率。 3 . 2 8 泵 效 率 p u m p e f f i c i e n c y 尸 . 7 1 =二 于 几 ( 1 9 ) 3 . 2 9 机组效率 o v e r a ll e f f i c i e n c y 尸 、= P ( 2 0) 3 . 3 0 型式数 ty 衅n u m b e r 型式数是一个无因次量,由下式定义: DL / T 8 3 9一2
15、 0 03 K - 2 7u e( Q , 6 0 ( g H, ( 21 ) 式中: Q , 泵入口的体积流量; H ; 泵的单级扬程。 型式数按规定点计算。 3 . 3 1 单 位质量流体的水力 能 h y d r a u li c e n e r g y p e r u n i t m a s s 单位质量流体通过泵获得的能 量。水力能E , 可以由下式 确定: E n = v . ( p : 一P O十 a Z u Z - a ,u ,+g ( Z : 一 Z , ) ( 2 2) 式中: a , , o , 进、出口 测量截面的流速系数, 在现场试验条件下,取a ,= % - I -
16、 3 . 3 2 单位质 量流体的 机械能 m e c h a n i c a l e n e r g y p e r u n i t m a s s 单位质量流体从泵获 得的 机械能。机械能E m 可以由 下式确定: E m = a m ( P : 一 p , ) + c ,( 0 2 - B , ) + a , u 22 - a , u ; 2 + g ( Z : 一 Z , ) +屺 口 ( 2 3 ) = h 2 一h , +a Z u Z z 一 a : u za,., 2 + g ( Z : 一 Z , ) +4 E m 在现场试验条件下, 取a , = a z = 1 e 3 .
17、 3 3 单位质量流体机械能的修正项 c o r r e c ti v e t e r m f o r e n e r g y d u e t o s e c o n d a ry p h e n o m e n a 单位质量流体机械能的修正项 甄由7 .5 . 5 . 1 和7 .5 . 5 .2 给出的公式计算。 3 . 3 4 单 位 质 量 流 体 机械 损 失 的 能 量 e n e r g y p e r u n i t m a s s c o r r e s p o n d i n g t o c o n t r a c t u a l l o s s e s 单位质量流体 机械
18、损失的能量E , , 指不被测量截面之间的 液体带走 ( 例如,轴承损失等)的 能量。 它由7 . 5 .6 给出的公式计算。 3 . 3 5 给水泵效率 f e e d w a t e r p u m p e f fi c i e n c y 按热力 学方法测得的泵效率可由 下式计算: 刀 = E s E m +E , ( 2 4 ) 3 . 3 6 等温系数i s o t h e r ma l f a c t o r 表示水的一种热力学特性,它等于单位质量流体在等温条件下烤对压力梯度的值。用下式表示: 一 (jhap = 、 一 蛇 avB( a e , ( 2 5 ) 3 . 3 7 由
19、单位质量流体机械能计算得到的轴功率 s h a f t p o w e r c o r r e s p o n d i n g t o m e c h a n i c a l e n e r g y p e r u n i t - . a c 对应于单位质量流体机械能的轴功率为: DL / T 8 3 9 一2 0 0 3 ( 2 6 ) 3 . 3 8 比热容 s p e c ifi c h e a t c a p a c i t y 指在某一定压下单位质量流体温度变化 1 K时所产生的吸 ( 放)热量。 3 . 3 9 熔e n t h a l p y 测量点处液体的压力和温度所对应的焙值
20、。 3 . 4 0 波动fl u c t u a t i o n s 在某一测量的时间间隔内,读数相对平均值 ( 见 3 .4 1 )的短期变动。 3 . 4 1 平均值的变化v a r i a ti o n s o t h e me a n v a l u e 同一量相邻两次读数间的数值改变。 符号 本标准使用的量、 单位和符号符合G B 3 1 0 1 和G B 3 1 0 2 的 有关规定,见表 表 1符号 字母量的名称单位 A 面积 i n ,米2 a等温系数 m 3 /k g 米3 / 千克 am 平均等温系数 口 J 八 9 米3 / 千克 c比热容 J / ( k g.) 焦/(
21、 千克 度) c c 定压比热容J / ( k g.)焦1( 千克 度) 临 油或冷却水的定压比热容 J / ( k g . ) 焦1( 千克 度) 蜘 泵主流量的平均定压比热容J /( 鲍 .) 焦/( 千克 度) D直径m米 E比能 J / k g 焦/ 千克 E n 单位质量流体的水力能J / k g焦j 千克 E m单位质量流休的机械能J / k g 焦矛千克 E ,单位质量流体机械损失的能量】 瓜9 焦矛 千克 鱿 .单位质量流体机械能的修正项J 几9 焦产千克 e相对误差 厂 电压频率 Hz 赫兹 f p 试验规定的电压频率 Hz 赫兹 8自由落体加速度 MW米砂 2 H 泵扬程
22、m米 H ; 泵单级扬程 m 米 H . 泵扬程的保证值 刀1 米 H p 入口水头损失 m 米 H p 出口水头损失 m米 H a试验结果换算至规定转速下的扬程 m米 DL / T 8 3 92 0 0 3 表 1( 续) 字母 量的名称单位 H,入口总水头 扰 米 HZ出口总水头 m 米 h 比烩;平板离固定壁面的距离 八9 ;m 焦1 千克;米 h , ;分支流量的进口比洽 压9 焦矛 千克 与分支流量的出口比烩 八9 焦尹 千克 h泵出口等嫡比烩J / k g 焦1 千克 h ,泵进水比焙 几9 焦/ 千克 h i泵出水比烩J / k 9 焦/ 千克 K 型式数 k 绝对粗糙度 n口
23、口毫米 L 长度 m米 M 转矩 N .m牛 米 爪 质量k g 千克 n 转速 r / 而 n转/ 4 1 n 印 规定转速 r /mi n转份 P功率 k W 千瓦 P.泵轴功率 k W千瓦 八 泵体的散热损失功率 k W千瓦 P 原动机输入功率 k W千瓦 P. 泵有效功率 k W千瓦 Po 试验结果换算至规定转速下的轴功率 k W 千瓦 P 压力 Pa帕 几 大气压力 ( 绝对) p a帕 P.汽化压力 ( 绝对) P a帕 Pa分支流量的入口压力 P a帕 P z 分支流量的出口压力 P a帕 A 入口压力 P a帕 Pz 出口压力 P a帕 Q 体积流量 i n 3 / S 米 3
24、/ 秒 Q I 泵入口流量 m3 / s米 3 /秒 Q R 泵流量的保证值 m3 / s 米 3 /秒 Q O试验结果换算至规定转速下的流量 m 3 / s 米 3 / 秒 9 质量流量 k g / s 千克护 秒 4 泵分支、油成冷却水的质量流量 k g / s 千克/ 秒 9 _ 泵的主流量k g / s千克矛 秒 泵质量流量保证值k g / s千克尹 秒 R 测量截面的半径 m 米 Re雷诺数 DL/ T8 3 9一2 0 0 3 表 1( 续) 字母 量的名称 单位 护 测点 离管 道中心的距离 n n 米 “ 流速 m / s 米2 秒 u , 流速轴向分量m / s 米/ 秒 u
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