DL-T 454-2005 水利电力建设用起重机检验规程.pdf
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1、I CS 5 3 .0 2 0.2 0 J 8 0 备案号 :1 5 3 4 5 - 2 0 0 5 “ 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 DL / T 4 5 4一 2 0 0 5 代替 DL 4 5 4一 1 9 9 1 水利电力建设用起重机检验规程 I n s p e c t i o n r u l e s f o r t h e c r a n e s f o r w a t e r r e s o u r c e s a n d e l e c t r i c p o w e r c o n s t r u c t i o n 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4
2、发布 2 0 0 5 - 0 6 - 0 1实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 DL / T 4 5 4一 2 0 0 5 目次 前言 价 价 , , , 价 一价一一一一 一 价 一 一一一价价 一 一 . . . . . 1 1 1 范围. 。丫 价 价 , , 价一 一一一价 一 一 一 一一一. 1 2 规范性引用文件 价 价 一一 一 一,. 一一 一 一 一. 一一一 1 3 基本规定 . . . . . . . . . . .一一一一一一 一一 一. 一一一二1 4 外观检查 价 。 ” , , 价 . “. . . . : 2 5 性能 参数检测 , , “ ,
3、. . 一, 价,. . . . . 一, 2 6 载荷试验 ” “ ” , 。 。 . . . . . . . . 3 7 安全装置试验 一 , . ,. . . . . . 4 8 结构应力测试 , 价 ” , . . . . . - ” 一 5 9 结构变位测量 , ., ” 。 价 . . . . . . 7 1 0 司机室的测试 价 。 . . . . 一8 1 1 结构无损检测。 , ”“ ” ,价 . 。. . . . . . 。 . . g 1 2 试验报告” 价 , “ , , . . . “ 价价 一一一 9 附录A( 规范性附录) 试验仪器和工具 , , , . 价 .
4、. . . . 一 1 0 DL/ T4 5 4一 2 0 0 5 前言 本 标准是根据原国 家经济贸易委员会 关于下达2 0 0 1 ) 年度电力行业标准制、 修订计划项目 的通知 ( 电力 2 0 0 0 7 0号文)的要求,对 D L 4 5 4 -1 9 9 1 水利电力建设用起重机试验方法进行修订的, 修订后的名称变为 水利电力建设用起重机检验规程。 本标准的修订过程中, 吸取了 近年来国内外水利电 力建设用起重机检验、 测试的 成功经验, 修订后 的检验规程对水利电力建设用起重机的检验内容和要求作出了更全面、更具体的 规定。 本标准除对原D L 4 5 4 -1 9 9 1 的 第
5、6 项“ 结构应力测试” 和第7 项“ 结构的变位测量” 只作少 量修 改外,其余均作了较大的修改;同时,增加了 “ 外观检查”、 “ 结构无损检测”内容,对 “ 性能参数检 测”内容也进行了细化。 本标准自 实施之日 起代替D L 4 5 4 -1 9 9 1 0 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由国家电力公司水电 施工设各质量检验测试中 心归口并负责解释。 本标准主要起草单位:国家电力公司水电施工设备质量检验测试中心、国电 机械设计研究所。 本标准主要起草人:范炜、舒双元、胡军、周富春、王辉、张勇。 DL/ T4 5 4一 2 0 0 5 水利电力建设
6、用起重机检验规程 1 范围 本标准规定了水利电力建设用起重机检验的内容和保证检验质量的技术要求, 适用于水利电力建设 用门式、门座式、塔式、桥式及缆索起重机,不适用于汽车、轮胎式、履带式及浮式起重机。对于其他 类型的起重机可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 G B f F 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B
7、 (T 3 8 1 1 起重机设计规范 G B / T 5 9 0 5 起重机试验规范和程序 G B / T 6 0 6 7 起重机械安全规程 G B / T 1 1 3 4 5 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 G B 5 0 2 7 8 起重设备安装工程施工及验收规范 D U T 9 4 6 水利电力建设用起重机 J B / T 6 0 6 1 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级 3 基本规定 3 . 1 试验样机应是满足 D UT 9 4 6和其他有关技术文件要求并由制造厂质量检验部门确认合格的起重 机。 3 . 2 起重机检验工作应符合国家有关特种设各法令、法规的相关规定和要求。试
8、验程序应符合 G B / T 5 9 0 5的规定。 3 . 3 起重机检验负责人应全面了 解起重机的设计、 制造、安装及运行情况, 检测人员应持有上岗 证书。 无损探伤人员应持有由主管部门批准的技术资格鉴定考试委员会签发的与其工作相适应的技术资格证书。 3 . 4 水利电力建设用起重机检验应按以下项目进行: a )外观检查; b ) 性能参数检测; c )载荷试验; d )安全装置试验; e )结构应力测试; 0 结构变位测试: 9 )司 机室的测试; h )结构无损检测。 3 . 5 对于新制造同 类型的首台起重机应进 行 3 .4的a )、 b )、 。 )、 d )、 e )、 f )
9、 、9 )项检测;对于 新安装或 转场后重新安装的 所有起重机至少应进行3 .4 的a )、 b )、c )、 d )、 e ) 项检验; h ) 项为抽 检项 目,可由供需双方协商确定。 DL / T 4 5 4一2 0 0 5 3 . 6 除供需双方另行约定外,试验宜在起重机的安装地点进行。 3 . 7 检验用的仪器设备应经法定计量部门 计量检定合格,并处于有效期内 ,精度应满足测试要求。 主 要的试验仪器和工具见附录Ao 3 . 8 起重机试验前应按起重机的使用维护说明书进行试验前的技术保养。 3 . 9 起重机试验前应检查以下必备的有关技术文件与合格证书: a )安装使用说明书: b
10、)随机图 样; c )有关部件厂内的组装与试验的合格证明: d )厂内试验过程中事故或故障的处理记录等。 3 . 1 0 试验应符合如下条件: a )试验场地应坚实平整,起重机的轨道与基础等应符合 D L / T 9 4 6 和 G B 5 0 2 7 8中的有关规定; b )试验环境温度为一 1 5 0C- - 3 5 0 C, 2 m i n 平均风速不大于 8 .3 m / s , c )试验载荷的重量误差不大于1I %.: d )对于有特殊要求的起重机,应按供需双方约定的条件进行试验: e ) 所有外殉电 气设备、 机械设备及安全装置,均应有生产厂家提供的质量证明文件和检验合格证 书,
11、方能装入起重机进行本标准规定的各项试验,所有安全保护装置均应有特种设备型式试验 合格证; f ) 电路接通前应进行绝缘测量, 主电 路控制回路绝缘电阻 不应小于0 . 5 Mf 2 , 测量仪器采用5 0 0 V兆 欧表 。 4 外观检查 4 . 1 在起重机正式投入运行前,应检查所有重要部件的规格或状态是否符合设计图样及相关的规范要 求,是否有可见的运输变形、损伤及漏油等现象,其中应包括: a )各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、照明及信号系统; b )起重机金属结构及其连接件,梯子、通道、司机室与走台; c )所有的安全防护装置; d )吊钩或其他取物装置及其连接件; c )钢丝
12、绳及其固定件; f )滑轮组及其轴和紧固零件。 4 . 2 外观检查并不需要将任何部件拆开,但应打开如限位开关之类在正常维护和检查时应打开的盖子。 4 . 3 本项检查还应包括对按照国 家有关法规提出的随机必备的证书的检查。 4 . 4 以上检查时,若发现问题应及时处理,直至符合要求,方可进行下一步检验工作。 5 性能参数检测 5 . 1 性能参数试验,应根据起重机的载荷特性来进行,验证起重机的质量、尾部回转半径、吊钩极限 位置、载荷起升速度、载荷额定起升高度、载荷最低稳定起升速度、载荷的稳定下降速度、起重机运行 速度、小车运行速度、回转速度、调速性能、变幅时间 ( 或臂架伸缩时间)、最大幅度
13、、最小幅度、工 作循环时间 ( 当必要校核时)、限位器作用的可靠性、跨度、主梁上拱度和吊载时的下挠度等主要参数。 5 . 2 具体可按照D L / P 9 4 6 的 相关内容与规定执行。 5 . 3 性能参数试验结果应符合设计要求。 5 . 4 本项试验内容与6 . 1 , 6 . 2 相同时,可与之同时进行试验。 DL f T 4 5 4一 2 0 0 5 6 载荷试验 6 . 1 空载试验 6 . 1 . 1 本 项试验的目 的是检查各机构动作的 正常性以 及排除试验起重机在运转中的 各种故障。 6 . 1 . 2 空 载试验应不少于三个工作循环, 每个工作循环按起升、 回转、 变幅、
14、小车运行、 大车运行分别 进行相应的运转。当某机构有两个或多个制动器时,要作停电状态下同时制动和单个制动试验。对采用 人力控制的制动器应进行操纵试验。当确认各机构动作平稳、准确、运转情况正常,无异常现象时,方 可进行以后的试验。 6 . 1 . 3 空载试验的一个工作循环指: a ) 起升机构:吊具起升到其允许的最大高度,下降到离地高度约为 2 0 0 mm处,并且在起升和下降 过程中悬空状态下各制动一次; b )变幅机构: 在允许的工作幅度范围 进行俯仰运动一次: c )回转机构:左右回转各 3 6 0 0; d )小车运行机构:在全行程范围内 来回 运行一次: e ) 大车运行机构:至少进
15、行一次全行程运行。 6 . 1 . 4 在本项试验中,应符合下列要求: a ) 各控制器、开关、 接触器、继电器和其他控制装置操作灵敏、 可靠、准确; b )所有电 路系统、联锁装置及操作顺序正确; c )各种限位器、保护装置的动作可靠、准确; d )测量各电机的电流没有出现异常: e ) 各机构无相对运动部位不应有漏油现象, 有相 对运动部位不允许有超过相关标准 规定的渗漏现 象; f ) 各机构应动作平稳准确,性能可靠。 6 . 1 . 5 顶升机构的升降试验 6 . 1 . 5 . 1 本 项试验应在正式顶升前进行。 6 . 1 . 5 . 2 采 用机械顶升装置时, 要检查各提升点的同
16、 步性,不应出 现卡滞现象。 6 . 1 . 5 . 3 采用液压顶升装置时, 要检查顶升油缸及其他液压元 件的密封性能, 液压缸是否有 “ 爬行” 现 象。 6 . 1 . 5 .4 无 论是机械顶升还是液压顶升, 在第一次自 升时应将塔身略作顶离支承面后, 检查其制动性能 是否满足要求,同时检查各承载销轴、 支承踏板及其焊缝、承载耳板等有无异常现象: 当突然停电 或故 障时, 顶升部分自 重应能可靠地停住, 而不发生下滑现象,并检查安全装置的可靠性。 6 . 2 额定载荷试验 6 . 2 . 1 试验工况 6 . 2 . 1 . 1 对于门式、桥式及缆索起重 机为起吊 额定起重量。 6 .
17、 2 . 1 . 2 对 于臂架式起重机应对以下两种工况分别进行试验: a )起重机起吊最大额定起重量而臂架处于相应的最大幅度; b ) 臂架处于允许的最大幅度时, 起吊 相应的额定起重量。 6 . 2 . 2 起升机构 起吊额定 起重量达到稳定速度之后制动及下降稳速后制动 ( 一般宜在重物离地 1 0 0 m m - v 4 0 0 m m之 间) ,观察并检查起升机构的制动器是否正常, 上升与下降制动过程中是否 有载荷下溜现象等; 与此同 时, 还应检查变幅制动器是否可靠 ( 对臂架式 起重机),试验应不少于三次。 在确认起升与变幅制动器 工作正常后, 再以 稳定的工作速度在全起升高度内完
18、成不少于 三次的起升、下降试验。 检查在升降过程 中电 机温升有无异常情况, 检查结构 件的关键部位是否有永久变形出 现。 DL / T 4 5 4一 2 0 0 5 6 . 2 . 3回转机构 臂架处于最大幅度时, 起吊 相应的 额定 起重量, 以 允许的回转速度向 左右方向 各回 转不少于1 8 0 度 的 角度,要求在回转过程中, 启动、 制动平稳 ( 按正常的操作规程进行), 不应出 现突然反向 动作。检 查行星传动齿轮的轮齿表面是否出现胶合 ( 烧伤) 现象、回转支承表面是否发生脆裂凹陷及滚动体的破 裂等现象 ( 若回转过程无异常 现象可不必拆开检查),同时要检查制动器动作是否可靠。
19、 6 . 2 . 4 变幅机构 ( 对于臂架式起重机) 6 . 2 . 4 . 1 对于工作性变幅机构, 起吊 额定载荷, 在相应幅度范围内 作不少于反复2 次的变幅运行, 观察 各传动件及臂架是否有异常 现象,试验前应确认制动器工作可靠。 6 . 2 . 4 . 2 对于非工作性变幅机构,只需完成第 6 . 1 . 2 项。 6 . 2 . 5 小车运行机构 ( 对于门式、桥式及缆索起重机) 起吊额定载荷, 全行程来回 运行三次, 检查车轮踏面的接触情况及驱动电 机的 温升有无异常现象, 并观察车轮是否发生碎裂、啃轨及爬行等现象。 6 . 2 . 6 大车运行机构 起吊最大额定载荷, 在运行
20、距离不少于 2 0 m的范围内反复运行不少于 3次, 检查车轮踏面的接触情 况及驱动电机的 温升有无异常现象, 并观察车轮是否发生碎裂、 啃轨及爬行等现象。 对在弧形轨面上运 行的起重机更要注意是否出现严重啃轨及爬行的现象。 6 . 2 . 7 制动器操作试验 对回转、变幅及大小车运行机构均应 对其制动器进行操作试验, 制动次数不 应少于3 次, 确认制动 器动作安全可靠。 6 . 3 超载试验 6 . 3 . 1 静载试验 6 . 3 . 1 . 1 对于门 式、 桥式及缆索起重机试验工况为: 起吊1 . 2 5 倍的额定起重量, 小车位于 跨中位置。 6 . 3 . 1 . 2 对于臂架式
21、起重 机试验工况为:起吊1 .2 5 倍的 最大额定起重量而臂架处于相应的最大幅度。 6 . 3 . 1 . 3 静载试验的过程为:先起吊 相应的额定载荷, 使载荷离地约 1 0 0 m m - 2 0 0 m m, 停止起升,再 无冲击地加上其余超载部分, 停留l On-in,观察起升机构与变幅 机构的制动器能否支持载荷在原来的位 置上而不下溜:然后卸载, 检查结构件是否出现永久变形、油漆剥落或对起重机安全有影响的损坏。 6 . 3 . 1 . 4 对于大起重量的 起重机, 可采用液压加 载的方法, 但应平稳地加载, 防止起重机受到 动载冲击 的影响;同时液压加载装置应具有可靠的超载限制保护
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