JB-T 9115-1999 平压平烫印机.pdf.pdf
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1、ICS 37. 100. 10 J 87 JB/T 91151999 平 压 平 烫 印 机 Platen foil stamping machine 1999- 07- 12 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J87 00988平压平烫印机 技术条件的修订。 本标准与 ZB J87 00988 相比,主要技术内容改变如下: 将标准名称平压平烫印机 技术条件改为平压平烫印机 ; 将不同幅面的平压平烫印机按各种型式对烫印速度进行分类,为此增加了型式和基本参数; 按 GB/T 5226.11996工业机械电气设备 第一部分:通用技
2、术条件对电气质量作了必 要的修改和补充; 对半自动平压平烫印机的安全要求作了修改和补充; 修改了重复烫印误差计算公式。 本标准自实施之日起代替 ZB J87 00988。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:上海亚华印刷机械有限公司。 本标准参加起草单位:景德镇印刷包装机械有限公司。 本标准主要起草人:朱丽华。 本标准于 1988 年 6 月 12 日首次发布。 JB/T 9115 1999 1 1 范围 本标准规定了平压平烫印机(以下简称平压烫印机)的型式及基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于平压平烫印机,也适用于平压
3、平烫印模切两用机和平压平烫印印刷两用机的烫印部 分。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990包装储运图示标志 GB/T 11841996形状和位置公差 未注公差的规定 GB/T 48791985防锈包装 GB/T 5226.11996工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件 GB/T 63881986运输包装收发货标志 GB/T 9969.11998工业产品使用说明书 总则 GB/T 133061991标牌 GB/T 133841
4、992机电产品包装通用技术条件 GB/T 144361993工业产品保证文件 总则 JB/T 30901999印刷机械 产品型号编制方法 3 型式及基本参数 3. 1 型式 3. 1. 1 自动平压烫印机(以下简称自动机) a)卧式平压烫印机; b)立式平压烫印机。 3. 1. 2 半自动平压烫印机(以下简称半自动机) 。 3. 2 基本参数 基本参数见表 1。 3. 3 产品的型号和名称应符合 JB/T 3090 的规定。 国家机械工业局 1999- 07- 12 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 平 压 平 烫 印 机 Platen foil stamping ma
5、chine JB/T 91151999 代替 ZB J87 00988 2000- 01- 01 实施 JB/T 91151999 2 表 1 基本参数 mm 型 式最大纸张幅面 最高烫印速度 张/h 9001280122016002500 710102090012803000 51071071010203500 卧式平压烫印机 3555105107104000 710102090012801500 51071071010202000 自 动 立式平压烫印机 3555105107102500 900128012201600900 710102090012801200 5107107101020
6、1400 半自动平压烫印机 3355105107101600 4 技术要求 4. 1 平压烫印机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 2 传动系统运转平稳,工作正常,无异常噪声。 4. 3 操作机构灵敏可靠,执行机构动作准确,无卡阻或自发性移动。 4. 4 自动机能自动检测空张、歪张、双张及多张,并控制有关的机械动作。 4. 5 润滑系统油路畅通,各润滑点供油充分,无渗漏现象。 4. 6 轴承工作温升不应大于 35。 4. 7 两工作平板面 (或机座平板面和压架平板面) 在工作位置时的平行度, 不得低于 GB/T 11841996 中的公差等级 7 级。 4. 8
7、 烫印品应光洁均匀,无烧焦或烫印不上等缺陷。 4. 9 重复烫印误差不得大于 0.20 mm。 4. 10 烫印箔进给误差半自动机不大于 1 mm,自动机不大于 2 mm。 4. 11 加热板温度稳定误差不大于 5。 4. 12 烫印版工作表面温差不大于 10。 4. 13 半自动机的噪声不大于 78 dB(A) ,自动机的噪声不大于 82 dB(A) 。 4. 14 安全要求 4. 14. 1 防护装置 4. 14. 1. 1 安全防护装置应齐全可靠。 4. 14. 1. 2 半自动机的压架上应设置托手式或压杆式保护装置,当操作者的手进入烫印区时,压架平 板面应立即被制动。 4. 14. 2
8、 电气质量 JB/T 91151999 3 4. 14. 2. 1 电气系统布线整齐,各种标记应齐全、正确,排列有序、接头牢固。 4. 14. 2. 2 外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机身外壳之间电阻值不大于 0.1。 4. 14. 2. 3 在动力电路导线和保护接地电路间施加 500 Vd.c 时测得的绝缘电阻不应小于 1 M。 4. 14. 2. 4 电气设备的所有电路导线和接地电路之间应经受 1 s 时间的耐压试验,低于 PELV 电压的电 路除外。 4. 15 外观质量 4. 15. 1 外露加工表面不得有磕碰、划伤、锈蚀等缺陷。 4. 15. 2 外露镀件镀层应细致、均
9、匀、无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。 4. 15. 3 外露氧化件氧化膜应均匀致密、色泽一致,不得有未氧化的斑点等缺陷。 4. 15. 4 外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。 4. 15. 5 涂漆件涂层应光滑、平整,颜色、光泽要均匀一致,若采用美术漆,其花纹要均匀一致、漆 膜丰满。无明显突出颗粒、粘附物,漆膜不允许有流挂、起泡等缺陷。 4. 15. 6 气路及油路管道应排列有序。 4. 16 产品成套供应范围 4. 16. 1 自动卧式平压烫印机: a)烫印机主机部分(包括加热板) ; b)自动输纸部分; c)自动收纸部分; d)电气控制柜; e)操作维修必需的工具; f
10、)必要的备件、附件。 4. 16. 2 自动立式平压烫印机: a)机座部分(包括加热板) ; b)压架部分; c)自动输、收纸部分; d)电气控制柜; e)操作维修必需的工具; f)必要的备件、附件。 4. 16. 3 半自动平压烫印机: a)机座部分(包括加热板) ; b)压架部分; c)电气控制箱; d)操作维修必需的工具; e)必要的备件、附件。 5 试验方法 5. 1 空运转试验 JB/T 91151999 4 每台平压烫印机必须进行空运转试验。自动机按表 1 规定的最高烫印速度的 80%连续运转 90 min, 再按表 1 规定的最高烫印速度连续运转不少于 20 min,共计空运转试
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