JB-T 9773.1-1999 柴油机 台架试验考核方法.pdf.pdf
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1、ICS 27.020 J91 JB/T 9773.11999 柴油机 台架试验考核方法 Diesel enginesTestbed measurement and examination 1999- 09- 17 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 NJ 28983柴油机 台架试验考核方法的修订。修订时,对原标准作了编辑性修 改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 NJ 28983。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准的附录 B 是提示的附录。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:上海内燃机研
2、究所、上海柴油机股份有限公司。 本标准主要起草人:瞿俊鸣、潘用利、蒋丽庆。 本标准于 1983 年首次发布。 JB/T 9773.1 1999 1 1 范围 本标准规定了柴油机的定型、定期抽查和转厂生产产品的鉴定试验方法。 本标准适用于拖拉机、汽车、工程机械和固定式、移动式及小型船用柴油机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 11051987 内燃机台架性能试验方法 GB/T 18591989 内燃机噪声声功率级的测定 准工程法 GB
3、94861988 柴油机 稳态排气烟度及测定方法 JB/T 511271999 中小功率柴油机 产品可靠性考核 3 试验类别 3. 1 定型试验 凡新产品或经过强化、重大改进的柴油机,在投产前必须进行全面的性能试验和可靠性、耐久性 试验,以考核柴油机的各项技术经济指标及其零部件的可靠性、耐久性是否符合设计任务书及有关技 术文件的规定。 3. 2 定期抽查试验 对批量生产的柴油机,应根据批量的大小,定期抽取一定数量的产品进行性能试验和可靠性、耐 久性试验,以考核柴油机的制造质量是否符合技术文件的规定。 4 试验样机 4. 1 样机数量 热冲击试验一般为 1 台(不适用于风冷和蒸发冷却、凝气冷却式
4、柴油机) 。 耐久试验不少于 1 台。 4. 2 抽样方法 4. 2. 1 定型试验:应从制造厂研制的新产品或强化、重大改进的产品中任意抽取。 4. 2. 2 定期抽查试验:应从制造厂经检验合格入库的产品中任意抽取。 4. 2. 3 转厂生产产品的鉴定试验:应从首批产品中任意抽取。 国家机械工业局 1999- 09- 17 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 柴油机 台架试验考核方法 Diesel enginesTestbed measurement and examination JB/T 9773.11999 代替 NJ 28983 2000- 01- 01 实施 J
5、B/T 9773.11999 2 5 试验条件 5. 1 试验样机应符合产品图样和技术文件的要求。 5. 2 试验样机必须装有产品技术条件所规定的全部附件。若在试验时不装排气消声器、排气管,则试 验装置的排气管道阻力应与产品相当。 5. 3 标准大气状况,功率和燃油消耗率的换算,以及试验设备、方法和精度均应符合GB/T 1105 的规定。 试验时的环境大气状况(大气压和进气温度)如偏离标准大气状况时,需进行换算,并在试验报 告中予以说明。 5. 4 试验用柴油、机油和冷却介质,试验时柴油机的燃油温度、出水温度、机油压力和温度,以及中 冷器的冷却介质进口温度等均应符合柴油机使用说明书的规定。 6
6、 试验程序 6. 1 柴油机可进行磨合与调整,但磨合时间不得超过 45h,运转工况由制造厂确定。 6. 2 性能试验。 6. 3 拆机检查并测量 8.5 所规定的主要零件尺寸。 6. 4 检测后重装柴油机,进行走合与调整,走合时间不得超过 12h,运转工况由制造厂确定。 6. 5 可靠性、耐久性试验。 6. 6 性能复试。 6. 7 拆机检查并复测主要零件尺寸。 注:热冲击试验不进行零件尺寸测量。 7 性能试验 7. 1 试验项目和方法: a) 起动性能试验; b) 各缸工作均匀性试验; c) 机械效率测定; d) 负荷特性或速度特性或推进特性试验(视柴油机用途而定) ; e) 调速特性试验;
7、 f) 空载特性和最低空载稳定转速(怠速)试验; g) 船用主机的换向、倒转、停缸、停增压器和最低工作稳定转速试验; h) 安全装置试验; i) 排气烟度测定按 GB 9486 的规定进行; j) 噪声测定按 GB/T 1859 的规定进行; k) 机油消耗量测定按附录 A(标准的附录)的规定进行; l) 其它性能试验:根据柴油机设计任务书和技术文件的要求测定机械振动、曲轴扭转振动,进行 背压试验及废气排放测定等。 上述 a)h)各项试验按 GB/T 1105 的规定进行。 7. 2 耐久试验前,应按 7.1 规定的项目和方法进行全面性能试验;耐久试验后,应按 7.1 中规定的 a)、 d)、
8、e)、f)、i) 和 k) 六项进行性能复试。 JB/T 9773.11999 3 7. 3 热冲击试验前、后应按 7.1 中的 d)、e)、f) 和 i) 四项进行性能试验。 注:耐久试验或热冲击试验后、性能复试前,允许对气门间隙、喷油压力和供油提前角进行调整。 8 可靠性 1)、耐久性试验 柴油机在性能试验合格后方可进行可靠性和耐久性试验。 8. 1 耐久试验 8. 1. 1 标定功率为 15min 功率的柴油机, 按表 1 规定, 每 2h 为 1 个循环, 共运转 500 个循环, 即 1000h。 表 1 工况 序号标 定 转 速 % 标 定 功 率 % 时 间 min 1最大扭矩时
9、的转速最大扭矩时的功率58 2怠速02 310010058 4最高空载稳定转速02 8. 1. 2 标定功率为 1h 功率的柴油机,按表 2 规定,每 8h 为 1 个循环,运转 40 个循环后按标定工况 连续运转 180h,共 500h,即 1 个大循环。重复进行 4 个大循环,总运转时间为 2000h。 表 2 工况 序号标 定 转 速 % 标 定 功 率 % 时 间 min 110090300 2100100120 3最高空载稳定转速05 4最大扭矩时的转速最大扭矩时的功率45 5怠速010 8. 1. 3 标定功率为 12h 功率的柴油机,按表 3 规定,每 8h 为 1 个循环,运转
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