[轻工标准]-QB 2170-1995 盐化工业劳动安全技术规程.pdf
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1、中华人民共和国行业标准 QB 2 1 7 0 - - 9 5 盐化工业劳动安全技术规程 1 9 9 5 - - 1 0 -2 4 发布1 9 9 6 -0 6 -0 1 实施 中国轻工总会发布 盐化工业劳动安全技术规程 目录 主题内 容与适用范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .( 2 ) 弓 】 用标准 , , , , , 一
2、( 2) 术语 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , , , , , (3) 1 区 , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .( 3 生产装置, , , , , , , , , , , 1 】 , 甲 ,. - 甲 甲 , 一( 7) 生产工艺 , ( 1 3
3、 ) 检修安全 , ( 2 3 ) 工业卫生 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 7 ) 安全、卫生管理 , , 。 “ ” 一 ,. “ . 八 ( 3 0 ) 附则 , , , ,- , “ 。 , , ( 3 1 ) 附录 A , , , . . . . . . . . . . . . . . ( 3 2 ) 今八八d乃六匕行了0口Qnl 1l 中华人民共和国行业
4、标准 盐化工业劳动安全技术规程 OB 2 1 7 0 - 9 5 t 主题内容与适用范围 本规程规定了保证盐化工业生产过程安全、卫生的基本要求。 本规程适用于制盐企业下列盐化工业产品的生产过程: a .综合利用苦卤、地下卤水、卤水、伴生矿资源生产的氯化钾、澳、碘、抓化镁、无水 硫酸钠 ; b .澳的深加工产品,如 1 2 1 1 灭火剂、四澳双酚 A : c .原盐经粉碎、洗涤、干燥方法生产的精制盐。 本行业的其他盐化工业产品可参照使用。 2 引用标准 G B 1 2 8 0 1 生产过程安全卫生要求总则 G B J 4 工业 “ 三废”排放试行标准 G B 5 0 0 3 4 工业企业照明设
5、计标准 T J 3 6 工业企业设计卫生标准 G B J 1 6 建筑设计防火规范 G B J 1 1 建筑抗震设计规范 G B J 4 6 工业建筑防腐蚀设计规范 G B 4 3 8 7 工业企业厂内运输安全规程 G B 5 0 8 3 生产设备安全卫生设计总则 G B 4 0 6 4 电气设备安全设计导则 G B 6 2 2 2 工业企业煤气安全规程 Q B 1 3 1 1 海盐工业劳动 安全技术规程 G B J 9 3 工业自 动化仪表工程施工及验收规范 G B 5 0 0 5 7 建筑防雷设计规范 GB 1 1 9 8 4 抓气安全规程 GB 6 7 2 2 爆破安全规程 GB 5 7
6、 4 9 生活饮用水卫生标准 G B 5 3 0 6 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB 6 0 6 7 起重机械安全规程 中国轻工总会1 9 9 5 -1 0 -2 4 批准 2. 1 9 9 6 -0 6 -0 1实施 OB 2 1 7 0 -9 5 GB 1 1 3 4 2 厂矿企业内机动车驾驶员安全技术考核标准 漏电保护器安全监察规定 ( 1 9 9 0年 6 月 1日劳动部劳安字 1 9 9 0 1 6 号文) 职业病范围和职业病患者处理办法的规定 ( 1 9 8 7 年1 1 月5日 卫防 字 【 1 9 8 7 6 0 号文) 女职工劳动保护规定 ( 1 9 8 8 年 7
7、月 2 1日国务院第 9 号令) 女职工禁忌劳动范围的规定 ( 1 9 9 。年 1 月 1 8日劳动部劳安字 1 9 9 0 2号文) 锅炉压力容器安全监察暂行条例 ( 1 9 8 2 年2月 6日国务院国发 【 1 9 8 2 2 2 号文) 蒸汽锅炉安全技术监察规程 ( 1 9 8 7年 2 月 1 7日劳动人事部劳人锅 1 9 8 7 4号文) 压力容器安全技术监察规程 ( 1 9 9 。年 5 月9日劳动部劳锅字 1 9 9 0 8 号文) 气瓶安全监察规程 ( 1 9 8 9年 1 2月2 2日劳动部劳锅字 1 9 8 9 1 2 号文) 3术语 3 . 1 盐化工业产品 制盐行业
8、生产的化工产品及原盐的深加工产品。 3 . 2碱洗 用碱性水溶液清洗垢物或中和洗涤物料中的酸或酸性气体的方法。常用的碱有:氢氧化 钠、碳酸钠、磷酸三钠等. 3 . 3酸洗 用酸性水溶液清洗垢物或中和洗涤物料中碱性残液的方法。常用的酸有: 盐酸、硫酸等。 3 . 4 悬浮液 固体微粒与液体的混合物称悬浮液, 如饱和溶液中析出的固形物和其母液组成的混合液。 3 . 5 化学危险物品 具有易燃、易爆、腐蚀、毒害、放射性等危险性质,并在一定条件下能引起燃烧、爆炸 和导致人体中毒、灼伤、死亡等事故的化学物品。 3 . 6 生产过程 一般指从劳 动对象进 入生产领 域到制成 产品的全部过 程。 3 7 生
9、产装置 生产需要的设备、设施、工机具、仪器仪表等各种劳动资料 3 8 罐内作业 凡是进人塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他闭塞场所内进行的作业,均 称为罐内作业。 3 . 9 动火作业 本规程系指在禁火区内动用明火或可能产生火种 ( 撞击火花、电气火花)的作业。 3 . 1 0 动土作业 本规程 系指影响到地 下电缆 、管道等设施安全 的土方作业 . 4 厂 区 4 . 1 厂址选择 4 . 1 . 1 厂址的选择应考虑下列因素: QB 2 1 7 0 -9 5 a , 工程地质与环境条件的优劣; b .自然灾害的威胁程度及抗御的可能性 ; c , 能否避免由于邻近企业发生事故时而引
10、起本厂的次生灾害; d .厂区范围内能否适应总平面布置和安全距离的要求; e .能否便于解决生活饮用水源和治理 “ 三废” ; f , 同外部的联系与协作等。 4 . 1 . 2 厂址应设在靠近盐厂 ( 场) 且原材料供应、 产品销售、 交通方便, 利于合理配置供水、 排水、供电、供汽、运输系统及其他公用设施和对自然环境无不良影响的区域。盐化工厂的 厂区与井矿盐厂的采区应有一定的距离,不得建在采空地带。应在制盐厂 ( 场)选址时统一 规划 . 4 . 1 . 3 应把暴雨、雷暴、台风等自然灾害和滑坡、断层、泥石流、严重流砂、淤泥、溶洞等 特殊地质条件对厂址的影响作为重要因素考虑。 4 . 1
11、. 4 应避开爆破危险区、采矿蹦落区及洪水威胁的地域。 4 . 1 . 厂区的最低标高应符合本地区标准的规定。 不得不在地面标高低于洪水 ( 潮位) 水位 的区域建厂时,应有可靠的排水、防洪 ( 潮)措施。 4 . 2 厂区平面布置 4 . 2 . 1 一般要求 a . 盐化工厂的平面布置应根据各组成部分的生产性质、 工艺流程、 交通运输联系、 防火、 防爆、卫生要求等因素,结合用地的具体条件,综合考虑,合理布局; b .生活区应位于生产区全年主导风向的上风侧或最小风频的下风侧, 并与生产区应有必 要的卫生间距。生产区中的工艺生产装置区、原材料和成品贮存区、辅助设施区、工厂管理 区应分区进行布
12、置; c .工厂办工室、中心试验室 ( 或试验室) 、 食堂、 保健室及其他行政福利设施应设在工厂 管理区内,其位置应布置在厂区年主导风向的上风侧或最小风频的下风侧,且宜靠近工厂主 要入 口; d .厂房 ( 装置、单元、 作业场地、 设施)之间的防火间距、防爆、 安全疏散、消防通道、 消防给水等及有关设施都应符合 G B J 1 6 规定; e . 废料、 废渣、废水的排放及处理场所应尽量远离生产区及生活区和其夏季主导风向的 下风侧或最小风频的上风侧,应符合 G B J 4规定; f .厂区的照明应符合 G B 5 0 0 3 4规定; 8 .厂区的供排水系统和设施应布局合理、符合要求; h
13、 . 冷冻站的位置应接近负荷中 心, 不应靠近人员集中场所, 与散发粉尘的堆场的距离应 不小于 5 0 m ( 块煤 4 0 m) . 4 . 2 . 2 生产过程中 散发烟尘及有毒、 腐蚀性气体的生产、 贮存和装卸设施. 应布里在工厂管 理区和生活区全年主导风向的下风侧或最小风频的上风侧. 4 . 2 . 3 厂区供配电设施 ( 总降压站、 中心配电所)应布置在生产车间和包装厂房全年主导风 向的上风侧或最小风频的下风侧。 4 24 机械、 电气设备修理车间, 其室外应有堆存和操作场地, 不应布置在散发腐蚀性气体 O B 2 1 7 0 -9 5 车间年主导风 向的下风侧 ,或 最小风频的上风
14、侧 ,并应考虑 机修车间的噪声、粉尘 、振动等 对周围设施的影响。 4 . 2 . 5 热电站或锅炉房的贮煤场和灰渣场宜布置在其主厂房和主要车间年主导风向的下风 侧或最小风频的上风侧,同时应有方便的运输条件。 4 . 2 . 6 贮存可燃性气体和掖体的罐区. 应远离人员集中及明火或散发火花的地点, 并位于年 主导风向的下风侧或侧风向 4 . 2 . 7 原料堆场既要方便生产,又要远离污染源。 4 . 2 . 8 土木维修及防腐车间宜布置在厂区边缘地带。 4 . 2 . , 应在厂区适当位置设置存车棚 4 . 3 厂房设计 4 . 3 . 1 厂房设计卫生应符合 T J 3 6的规定 4 . 3
15、 . 2 处于抗震设防烈度为6 -9 度地区的厂房建筑,应按 G B J r 1 设计。 4 . 3 . 3 主要建构筑物按其生产过程中的火灾危险性分类及耐火等级应符合表 1 规定。 表 1 产品名称建构筑物 名称生产类别耐火等级 -1 一 无水硫酸纳 蒸发、离心脱水、干燥厂房戊 2 提硝制冷、冷冻厂房乙 2 敏 化镁 蒸发完成液漂白厂房 乙2 燕发、结晶成型房戊 3 氮 化钾 泵、保沮沉降厂房 戊3 燕发、分解、洗涤、离心、脱水厂房 戊 2 澳 、碘 制澳制碘生产、成品厂房 乙 2 制澳制碘母液贮存池戊 3 二氟一氛一澳甲烷 ( 1 2 1 1 ) 生产厂房 乙2 四澳双酚A生产厂房甲 2
16、粉洗精盐粉碎洗涤、脱水、干燥厂房戊 3 无水硫酸纳、 抓化镁、抓化钾、 四澳双酚 A、粉洗精盐 成品包装房、库房戊3 包装物库房丙 Z 澳素、碘素、 二氟一抓一澳甲烷 ( 1 2 1 1 ) 成品包装房、成品库房 乙2 QB 2 1 7 0 - 9 5 4 . 3 . 4 建筑物的方位应保证室内有良好的自然通风和自然采光, 但应防止过度日晒, 高温车 间应尽量避免西晒。建筑物之间的距离宜不小于两个建筑物中较高建筑物的高度。 4 . 3 . 5 工人操作室应与机器设备隔开且有良好的通风和采光并可通过门窗观察机器设备的 运转情况 。 4 . 3 . 6 产生粉尘、 烟尘和有毒气体的生产厂房,应有满
17、足冲洗、 清扫墙壁、门窗、地面的设 施 。 4 . 3 . , 生产嗅、碘、无水硫酸钠及其他有腐蚀性介质作用的生产厂房的防腐蚀措施,应按 G B J 4 6规定进行设计。 4 . 4 厂区道路及运输 4 . 4 . 1 厂区道路应平坦畅通,宜用水泥或沥青铺设路面,并使其保持路面平整、路基稳固、 边坡整齐和排水畅通的良好状况。夜间应有符合要求的照明。 4 . 4 . 2 转弯半径应便于车辆通行, 主次干道的最大纵坡 一 般不得大干8 %, 经常运输易燃、 易 爆危险品的专用道路的最大纵坡不得大于 6 %, 4 . 4 . 3 跨越道路上空架设管线或其他构筑物距路面的最小净高不得小于5 m, 4
18、. 4 . 4 厂内道路应设置交通标志。 4 . 4 . 5 厂内运输必须执行 GB 4 3 8 7规定, 4 . 5 生产场所 4 . 5 . 1 生产场所应保持整洁,设备应经常擦拭, 工器具应摆放整齐, 原材料、半成品、 成品 码放必须安全合理,不得妨碍操作和通行。废料、废物应及时清除,排水道应定期疏浚。 4 . 5 . 2 为生产需要设置的坑、沟、 池应有牢固的盖板或围栏、围墙。临时设置的坑、沟、池 应有明显的安全标志,夜间应设红色警示灯。 4 . 5 . 3 生产场所设备的布局应符合劳动安全、 卫生的要求, 发生火灾等紧急情况时, 应便于 人员撤离。设备之间的净距和设备顶端空间应满足生
19、产操作和检修作业要求。 4 . 5 . 4 生产场所的通道和走廊应有足够的宽度,一般不得小于 l m,有跌落危险的,必须设 安全护栏或扶手。 4 . 5 . 5 生产场所的空间高度不得低于 3 . S m,突出结构件处于操作位置时,操作空间不得低 于2 . 5 m, 操作人员所占生产场地容积应不小于 1 5 m, , 有视镜的设备操作面的最小宽度以人站 立能观察到最高视镜为准。 4 . 5 机械设备或流水作业线的空档,应用栅栏封闭,因工作需要跨越,应搭设安全过桥 4 . 5 . , 生产场所应有排水和防止液体漫流的设施, 不得有积水和油污, 操作通道应有防滑措 施。 4 . 5 . 8 室内生
20、产场所应通风良好, 保持空气新鲜,不能 自然通风的应采用机械通风。工作地 点的温度应符合 T J 3 6规定。 4 . 5 . , 生产场所的吊装孔洞必须设防护栏杆和踢脚板或铺设坚实的盖板, 非吊装作业时. 孔 洞必须盖严。 4 . 5 . 1 0 生产场所的一般照明、局部照明、混合照明、事故照明, 应符合GB 5 0 0 3 4规定。 有 易燃、易爆物质的场所,应使用防爆灯具。 4 . 5 - 1 1 生产场所应按规定配备足够的消防器材, 并有专人管理。 生产区域应设消防通道, 通 OB 2 1 7 0 -9 5 往厂房、库房的消防通道宽度不得小于 3 . 5 m,并具有回车条件。 4 .
21、5 . 1 2 凡产生粉尘、毒物的生产场所,必须有防尘、防毒设施。 4 . 5 . 1 3 生产场所的噪声应符合本规程 8 . 3 规定。 4 . 6 厂区绿化 4 . 6 . 1 新建、 改建和扩建企业时, 应把绿化用地列为厂区 平面布 置的 组成部分。 4 . 6 . 2 布置绿化时,应满足植物与建筑物和架空电气线路之间斋要的距离 ,不应妨碍生产、 采光 、通 风、交通运输、地面和地下管线敷设以及设备的安装和检修 。 5 生产装里 5 . 1 一般要求 5 . 1 . 1设 备 设 计 和 选 型必 须 执 行d B 5 0 8 3 和G B 4 0 6 4 的 规 定, 履 行 安 全
22、人 一 机 工 程 原 则。 充 分考虑先进性、安全性和使用寿命,使其符合安全、卫生和环境保护的要求。 5 . 1 . 2 设备必须按设计要求购置并验收. 5 . 1 . 3 设备入库应妥善保管, 定期检查, 保持完好。 5 . 1 . 4 设备制造必须根据工作压力、 温度、 速度、 介质性质等因素正确选用材料。 5 . 1 . 5 应选用无毒、 不燃、 隔热性能良好的保温材料。制冷设备和管道的保温,不应采用遇 冷或吸湿后易变形、塌陷或降低强度的材料. 5 . 1 . 6 设备的外露传动危险部位,必须安装防护装置。 5 . 1 . 7 产生较大振动的设备,必须采取减振措施.必要时设备与建筑物的
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