GB-6246-2001.pdf
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1、G B 6 2 4 6 -2 0 0 1 前言 有衬里消防水带是一种量大面广的消防装备。 为了促进其发展和质量的提高, 我国曾于1 9 8 6 年发 布了G B 6 2 4 6 -1 9 8 6 有衬里消防 水带性能要求和试验方法 国家标准。 随着近几年来有衬里消防水带 产品的迅猛发展, 对该产品的要求也越来越高, 例如原标准中对长度、 爆破压力的要求已不能适应当前 的使用要求。因此, 有必要对其做出修订以满足和适应使用要求。 本标准从生效之日 起, 同时代替G B 6 2 4 6 -1 9 8 6 , 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。
2、 本标准起草单位: 公安部上海消防科学研究所。 本标准主要起草人: 金义重、 徐耀亮、 沈坚敏、 陈玉琴、 刘多顺、 李卫东。 本标准首次颁布1 9 8 6 年4 月。 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B 6 2 4 6 -2 0 0 1 有衬里消防水带性能要求和试验方法代替 GB 6 2 4 6 -1 9 8 6 L i n e d f i r e h o s e -P e r f o r ma n c e r e q u i r e m e n t s a n d t e s t me t h o d s 1 范围 本标准规定了有衬里消防水带( 以下简称水带) 的性能要求、
3、试验方法、 检验规则以及标志、 包装、 运 输、 贮存等。 本标准适用于各类由织物层、 衬里( 或兼有覆盖层) 紧密结合组成的水带。 2引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 5 3 2 -1 9 9 7 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定( i d t I S O 3 6 : 1 9 9 3 ) G B / T 3 6 9 0 -1 9 9 4 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法( e q v I S O 2 8 3 : 1
4、 9 9 0 ) QB / T 2 4 4 3 -1 9 9 9 钢卷尺 J B / T 5 5 2 0 -1 9 9 1 干燥箱技术条件 J B / T 7 4 4 4 -1 9 9 4 空气热老化试验箱 3 性能要求 3 . 1 水带的织物层应编织得均匀, 表面整洁; 无跳双经、 断双经、 跳纬及划伤。 3 . 2 水带衬里( 或扭盖层) 的厚度应均匀, 表面应光滑平整、 无折皱或其他缺陷。 3 . 3 水带内径的公称尺寸及公差应符合表1 的规定。 3 . 4 水带的长度及尺寸公差应符合表 2 的规定。 3 . 5 水带的设计工作压力及耐压值应不低于表3 的规定。 表 1 规格 公称尺寸
5、公差 2 5 2 5 . 0 + : 。 4 0 3 8 . 0 5 0 5 1 . 0 6 5 6 3 . 5 8 0 7 6 . 0 国家质f技术监督局2 0 0 1 一 0 1 一 1 0 批准 2 0 0 1 一 0 6 一 0 1 实施 G B6 2 4 6 一2 0 0 1 表 2 长度公差 l 5 + : 2 2 0 2 5 + : 3 3 0 4 0 + 0 . 4 0 表 3 M Pa 工作压力 试验压力爆破压力 0 . 81 . 2 2. 4 1 . 01 . 5 3 . 0 1 . 32 . 03 . 9 1 . 62 . 44 8 2 . 03 . 0 6 . 0 2
6、53 . 8 7 . 5 3 . 6 水带的单位长度质量 3 . 6 . 1 设计工作压力为os Mp a 、 1 . o M p a 、 1 . 3 M p a 、 表 4 的规定 。 表 4 MP a的水带, 其单位长度的质量不应超过 9 / m 规格单位长度质最 J. 2 5 1 8 0 4 O2 8 0 5 0 3 8 0 6 5 4 8 0 8 06 0 0 3 . 6 . 2 设计工作压力为2 . o MP a 、 2 . S MP a的水带, 其单位长度的质量不应超过表 5 的规定。 表 59 / m 规格单位长度质盘 2 53 0 0 4 04 0 0 5 05 0 0 6 5
7、6 0 0 8 07 0 0 3 . 7 设计工作压力为。 . S MP a 、 1 . O MP a 、 1 . 3 MP a 、 1 . 6 MP a 的水带, 在设计工作压力下其轴向延伸 率和直径的膨胀率不应大于5 写。设计工作压力为2 . o MP a 、 2 . S MP a 的水带, 在设计工作压力下其轴 向延伸率和直径的膨胀率不应大于8 %。 3 . 8 在水压作用下, 沿水流方向看, 水带不应产生逆时针扭转。在设计工作压力下, 扭转度不应大于表 G B 6 2 4 6 -2 0 0 1 6的规定。 表 6( 0 ) / m 规格扭转角 2 52 0 0 4 01 8 0 5 0
8、1 4 0 6 51 2 0 8 01 0 0 3 . 9 在0 . 8 MP a 的水压下, 将水带弯成外侧半径如表 7 规定的圆弧, 弯曲部分的内侧应无明显折皱。 表 7 规格弯曲半径( 水带外侧) 2 52 5 0 4 0 5 0 0 5 07 5 0 6 5 1 0 0 0 8 0 3 . 1 0 按4 . 6 进行粘附性试验后, 衬里间( 或覆盖层间) 不应有粘附现象。 3 . 1 1 按4 . 7 进行耐低温性能试验后, 水带应能立即展开、 无卷曲现象, 并能再次卷紧, 且在设计工作压 力下无渗漏。 3 . 1 2 衬里( 或覆盖层) 应具备下列物理机械性能。 3 . 1 2 .
9、1 附着强度 水带织物层与衬里( 或覆盖层) 之间的附着强度不应低于2 0 N / 2 5 m m. 3 . 1 2 . 2 扯断伸长率 水带衬里( 或覆盖层) 的扯断伸长率应大于织物层的扯断伸长率。 3 . 1 2 . 3 热空气老化 按 4 . 8 . 1 . 3 进行热空气老化试验后, 水带的爆破压力和衬里( 或覆盖层) 的附着强度不应低于老化 前测定值的7 5 %. 4 试验方法 4 . 1 内径 4 . 1 . 1 用塞规测量水带的内径。塞规用金属制成, 如图1 所示的结构, 其尺寸和公差按表8 规定, 工作 部分的表面粗糙度 R “为 1 . 6 0 . 望些150 图 1 G B
10、 6 2 4 6 -2 0 0 1 表 8 规格 通规D,止规 D, 公称尺寸公差公称尺寸 公差 2 52 5 . 0+0 . 1 1 0 十0 . 0 7 0 2 7 . 00 一 0 . 0 4 0 4 03 8 . 0+ 0 . 1 3 5 + 0 . 0 6 5 4 0 . 00 一0 . 0 5 0 5 05 1 . 0 +0 . 1 6 0 +0 . 1 0 0 5 3 . 0 0 一 0 . 06 0 6 5 . 5 6 56 3 . 5 7 8 . 0 s o 7 6. 0 4 . 1 . 2 : 一 : . 测量时, 应先将试样两端剪切平齐, 然后用塞规测其两端内径。 试验压
11、力与爆破压力 1 试验时将 1 . 2 0 m长的试样一端与水源相接, 另一端用带有排气阀的密封装置封闭。保持试样 平直, 在1 m i n 内 使试样灌满水并排尽其中的空气, 关闭排气阀。 以5 . 0 - 1 0 . 0 M P a / m i n 的 速率升压至 表3 规定的试验压力, 保压5 m i n , 试样不应有渗漏现象。 然后以该速率升压至试样爆破, 其值不低于表 3 的规定 4 . 2 . 2 当织物层材料的干态与湿态强度不同时, 爆破压力试验按强度低的状态进行。 4 . 2 . 3 4 . 2 . 3 . 1 试验装置应符合以下规定. 耐压试验台。 应能可靠地夹紧试样, 一
12、端应能纵向移动, 试验过程中不应阻碍试样的自由延 伸, 试验台应装有排气阀。 4 . 2 - 3 . 2 水压源。应采用三缸的电动往复泵, 其工作压力不低于试样的爆破压力。 4 . 2 - 3 . 3 稳压装置。当水压不高于3 . 0 MP a 时, 经过稳压后, 压力波动值不大于士。 . 0 5 MP a 。当水压 高于3 . 0 MP a 时, 经过稳压后, 压力波动值不大于士0 . 1 0 MP a , 4 . 2 - 3 . 4 压力显示装置。测量下限为。 , 测量上限为爆破压力的1 . 5 倍到2 . 0 倍, 并能记录爆破压力 值, 精度为1 . 。 级. 4 . 3 单位长度质量
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