GB-17602-1998.pdf
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1、G B 1 7 6 0 2 -1 9 9 8 前言 本标 准非等效采用美国 材料与试验协会标准A S T M D 1 8 3 6 -1 9 9 1 ( 1 9 9 4 ) 制定。 本标准与A S T M D 1 8 3 6 -1 9 9 1 ( 1 9 9 4 ) 标准的主要差异: 1 取消了苯胺点指标。 2 将比 重( 1 5 . 6 / 1 5 . 6 0C ) 换算为2 0 密度。 3 将贝壳松脂丁醇值指标暂订为“ 报告” . 4 干点订为不高于 7 1 0C, 5 . 气味和贝壳松脂丁醇值两项目, 除作为植物油脂抽提溶剂外, 可执行协议指标。 本标准中附录A、 附录B和附录C均为标准的
2、附录。 本标准由中国石油化工总公司提出。 本标准由中国石油化工总公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位: 中国石油化工总公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人: 王飞、 卢其平。 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 工业己烷 G B 1 7 6 0 2 一 1 9 9 8 Co mme r c i a l h e x a n e s , 范围 本标准规定了工业己烷的技术条件 本标准所属产品适用于通常称为己烷类的系列产品, 可做为制备粘结剂、 涂料、 油墨、 化学合成工艺 的原料及包括植物油脂在内的各种萃取过程的溶剂。 本标准涉及某些有危险性的材料、 操作和设备, 但是无意对与此
3、有关的所有安全问题都提出建议 因此, 用户在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施并确定有适用性的管理制度。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文, 通过引用而成为本标准的一部分。除非在标准中另有明 确规定, 下述引用 标准都应是现行有效标准。 G B / T 1 8 8 4 石油和液体石油产品密度测定法( 密度计法) G B / T 1 8 8 5 石油计量表 G B / T 3 1 4 3 液体化学产品颜色测定法( H a z e n 单位一铂一 钻色号) G B / T 3 5 5 5 石油产品 赛波特颜色测定法( 赛波特比 色计法) G B / T 4 7 5 6 石油液体手工取样法
4、 G B / T 1 1 1 3 4 烃类溶剂贝壳松脂丁醇值测定法 G B / T 1 1 1 3 6 石油烃类澳指数测定法( 电位滴定法) G B / T 1 7 4 7 4 烃类溶剂中苯含量测定法( 气相色谱法) S H 0 1 6 4 石油产品包装、 贮运及交货验收规则 S H / T 0 2 5 3 轻质石油产品中总硫含量测定法( 电 量法) 3 技术要求 工业己烷应符合表 1 规定的要求。 表 1 工业己烷技术要求 项目质量指标试验方法 密度( 2 0 C ) , k g / m 6 5 5 6 8 1GB / T 1 8 8 4和 G B / T 1 8 8 5 气味, )无残留异
5、味附录 A 贝 壳松脂丁醉值 ,报告GB / T 1 1 1 3 4 嗅指数不大于1 0 0 0GB / T 1 1 1 3 6 颜色( 满足下列两指标之一) 赛波特色号不小于 铂 钻色号不大于屯 :8 GB / T 3 5 5 5 GB / T 3 1 4 3 国家质量技术监督局1 9 9 8 一 1 2 一 0 8 批准 1 9 9 9 一 0 5 一 0 1 实施 G B 1 7 6 0 2 -1 9 9 8 表 1 ( 完) 项目质量指标 试验方法 馏程 初馏点, 不低于 干点, 不高于: : 附录 B 硫含量. m g / k g不大于1 0 S H/ T 0 2 5 3 不挥发物,
6、 m g / 1 0 0 m L不大于1 附录 C 苯含量, %( 。 / 二 )不大于0. 1 G B / T 1 7 4 7 4 1 ) 除作为植物油脂抽提溶剂夕 卜可执行协议指标. 2 ) 有争议时, 该方法为仲裁方法. 4 包装、 标志、 运输、 贮存 包装、 标志、 运输、 贮存及交货验收按S H 0 1 6 4 进行, 但当其作为植物油脂抽提溶剂时, 应用专门容 器贮运。 5 取样 取样按G B / T 4 7 5 6 进行, 取2 L作为检验和留样用。 G B 1 7 6 0 2 -1 9 9 8 附录A ( 标准的附录) 挥发性溶剂和稀释剂气味测定法 A l 范围 A l .
7、1 本试验方法通过检测挥发性有机溶剂和稀释剂的特征及残留气味来测定它们在溶剂系统中气 味的可接受性。 A l . 2 本试验方法不适用于测定物质间细微的气味差别及气味强度。 A l . 3 建议本方法不适用于测定室温下蒸发至干燥超过3 0 m i n 的液体残留气味。 A 2 参考标样 特定检测产品试样的气味特征应满足买主和制造商的要求。 A 3 意义及使用 A 3 . 1 通过对比气味特性, 并结合其他检测方法, 可以根据规格要求进行产品检验和评价。 A 3 . 2 通过残留气味特性可以判断相对不挥发物的存在, 这些物质可能与生产和污染物的分布有关。 由于挥发性溶剂和稀释剂在多种类型的化学工
8、艺中使用, 其残留物会影响这些工艺的生产效率, 所以本 方法是一种根据规格要求为生产控制及评价提供的对比试验方法。 A 4 危险性 A 4 . 1 许多溶剂和稀释剂, 例如一些芳香烃和脂肪烃都是有毒或有害的。 在测定这些物质气味时应采 取一些特殊的预防措施。 做试验要象经常需要必要的控制一样, 在暂短嗅觉的基础上加以评价, 尽可能 少吸入蒸气。 A 4 . 2 应提供足够的通风以保持溶剂和稀释剂的浓度低于物质安全系数表中提供的通常工作面积的 人员暴露极限。 A 4 . 3 也可能存在易燃、 易爆、 易腐蚀等其他危险。 A 5 试验步骤 A 5 . 1 特征气味将2 5 m m X 7 5 m
9、m无异味的快速定性滤纸条浸入盛在烧杯或其他合适容器的试 样和参考标样中5 0 m m, 立即比较滤纸上两种物质的气味。 A 5 . 2 残留气味 将2 5 m m X 7 5 m m无异味的快速定性滤纸条浸入盛在烧杯或其他合适容器的试 样和参考标样中5 0 m m, 室温下将滤纸在空气中干燥, 在适当的时间间隔检查它们气味的差异 ( 见A l . 3 ) 。 若仅仅是测定样品的特征气味, 蒸发步骤可以省略。 A 6 报告 A 6 . 1 特征气味 立即检查, 若湿滤纸上试样的气味与参考标样的气味相近, 则以“ 特征的” 报告。 但 如果试样的气味与参考标祥的气味比 较, 样品不适宜作溶剂时,
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