JB-T 4748-2002.pdf
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1、JI, I 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 J B / T 4 7 4 8 - 2 0 0 2 压力容器用镍及镍基合金 爆 炸 复 合 钢 板 E x p l o s i v e n i c k e l a n d n i c k e l - b a s e a l l o y c l a d s t e e l p l a t e f o r p r e s s u r e v e s s e l s 2 0 0 2 - 0 8 - 2 2发布2 0 0 3 - 0 3 - 0 1实施 压 动 VC 4- r . !齐 w _% Az _ .员 钾鉴 纷 发 布 J B/ T 4
2、 7 4 8 -2 0 0 2 目次 前言 3 7 1 范围 , , 3 9 2 规范性引用文件 、 3 9 3 术语和定义 , , 、 , 3 9 4 型式、 尺寸及重量 4 0 5 级别、 标记 , , 4 0 6 技术要求 , 4 1 7 试验方法 , 4 3 8 检验规则 4 3 9 包装、 标志及质量 证明书 , 4 4 J B / T 4 7 4 8 -2 002 o il吕 本标准首次 制定。 本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出。 本标准由国家经 济贸易委 员会批准。 本标准由全国 压力容器标准化技术委员会制造分委员会归口 。 本标准起草 单位: 合肥通用机械研 究所、 中
3、国 石化集团经济技术研 究院、 四 川惊雷科技股份有限公司 和上海化机一厂。 本标准主要起草人: 张勇、 杨国义、 张 武清、 刘永强、 陈 培新、 魏勇 彪。 本标准由全国压力容器标准化技术委员会负责解释。 J B / T 4 7 4 8 -2 0 0 2 压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板 范围 1 . 1 本标准规定了以 镍及镍基合金为覆材、 碳素钢或低合金钢为基材, 用爆炸法制造的复合钢板的型 式、 尺寸、 级别、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志和质量证明书等内容。 1 . 2 本标准适用于总厚度等于或大于 1 0 。 的压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板 。 2 规
4、范性引用文件 下列文件中 的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引 用文件, 其随后所有的 修改单( 不 包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B 1 5 0 -1 9 9 8 钢制压力容器 G B / T 2 2 8 -1 9 8 7 金属拉伸试验方法 G B / T 2 2 9 -1 9 9 4 金属夏比缺口冲 击试验方法 G B / T 2 4 7 -1 9 9 7 钢板和 钢带检验、 包装、 标志及质量证明 书的 一般规定 G B
5、 / T 7 0 9 -1 9 8 8 热轧钢板和 钢带的 尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / T 2 9 7 5 -1 9 9 8 钢及钢产品 力学 性能 试验取样 位置及试样制 备 G B / T 3 2 7 4 -1 9 8 8 碳素结构钢和低合 金结构钢 热 轧厚钢 板和 钢带 G B 3 5 3 1 -1 9 9 6 低温 压力容器 用低合金钢钢板( 含第1 号 修改 单) G B / T 5 2 3 5 -1 9 8 5 加工 镍及镍合金 化学成分和产品 形状 G B / T 6 3 9 6 -1 9 9 5 复合 钢板力学及工 艺性能试验方 法 G B 6 6 5 4 -
6、1 9 9 6 压力容器用钢板( 含第1 , 2 号修改单) G B / T 8 8 8 8 -1 9 8 8 重有 色金属加工产品的 包装、 标志、 运输和贮存 G B / T 1 5 2 6 0 -1 9 9 4 镍基合金晶间 腐蚀试验方 法 J B 4 7 2 6 - 2 0 0 0 压力容器 用碳素钢和低 合金钢锻 件 J B 4 7 2 7 - 2 0 0 1 低温压力 容器用低合金 钢锻件 J B 4 7 3 0 -1 9 9 4 压力容器 无损检测 J B 4 7 3 3 -1 9 9 6 压力容器 用爆炸不锈钢复合钢板 J B 4 7 4 1 -2 0 0 0 压力容器用镍铜合
7、金热轧板材 压力容器安全技术监察规程( 原国家质量技术监督局 1 9 9 9 年颁布) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 复合界面 复合钢板基材和覆材的结合面。 J B / T 4 7 4 8 -2 0 0 2 3. 2 结合率 复合界面冶金结合部分的面积与总面积的比值, 以百分数表示。 3. 3 基材 复合金属中的基体材料。 3. 4 被材 复合金属中的包覆材料。 4 型式、 尺寸及重, 4. 1 型式 4 . 1 . 1 覆材可在基材的一面或两面包覆, 形成单面或双面复合钢板。 4 . 1 . 2 复合钢板的 形状为矩形、 方形、 圆 形三种。 其他形状可由 供需双
8、方商定。 4. 2尺寸 4 . 2 . 1 覆材厚度为 2 n u n 一1 5 m m. 4 . 2 . 2 基材最小厚度为 8 m m, 且基材厚度与覆材厚度之比通常不小于3 0 4 . 2 . 3 复合钢板的 最大宽度为2 0 0 0 m m , 最大长度为8 0 0 0 m m , 圆 形复 合钢板最大直 径为4 0 0 0 m m 。根 据供需双方协议, 可供应超出上述尺寸的复合钢板。 4. 3重f 复 合钢板按理论重量交 货, 覆材和基材的重量计算分别按J B 4 7 4 1 - 2 0 0 1 和G B / T 7 0 9 -1 9 8 8 的 规定。 N 6 板材密度为8 .
9、8 9 g / c m o 5 级别、 标记 5 . 1 级别 复合钢板的级别按表 1 的规定。 表 1 级别 级别代号 结合率 % 1 级 B 11 0 0 2 级 B 2 9 8 3级 B3 爵 9 5 5 . 2 标记 复合钢板的产品标记按覆材镍及镍基 合金牌号、 基材牌号、 尺寸、 级别代号、 标准号等顺序组成。 示例 1 : 覆材厚度为3 二 的N C u 3 0 , 基材厚度为 6 - 的 1 6 M n R , 宽度为 1 5 0 0 - 、 长度为60 0 0 - 的2 级复合钢板标记为 ( N C u 3 0 + 1 6 M n R) 一( 3 + 1 6 ) x 1 5 0
10、 0 x 6 0 0 0 一B 2一 B / T 4 7 4 8 示例 2 : 覆材厚度为8 - 的N 6 、 基材厚度为 5 0 -, 的 1 6 M n R 、 直径为2 0 0 0 - 的I 级复合钢板标记为: ( N 6 + 1 6 M n B ) 一( 8 +5 0 ) x 0 2 0 p 】 一B 1 一 J B / T 4 7 4 8 J B/ T 4 7 4 8 -2 0 0 2 6 技术要求 6 . 1 扭材和基材 6 . 1 . 1 覆材和基材的标准及牌号应符合表 2 的规定, 基材的技术要求还应符合 G B 1 5 0 -1 9 9 8 的规定 。 裹 2 ,材和基材所采
11、用的标准及牌号 覆材基材 标准号牌号标准号牌号 GB / T 5 2 3 5 - 1 9 8 5 J B 4 7 4 1 - 2 0 0 0 N 6 NC o 3 0 GB 1 5 0- 1 9 9 8 1 4 C r 1 M o R 、1 2 C r2 M o 1 R GB / T 3 2 7 4 - 1 9 8 8 Q 2 3 5 一B、 Q 2 3 5一C GB 3 5 3 1 - 1 9 9 61 6M. D R G B 6 6 5 4 - 1 9 9 6 2 0 R , 1 6 M n R , 1 5 M n N b R , 1 5 C rMo R J B 4 7 2 6 - 2 0
12、 0 01 6 M n , 2 0 M n Mo , 1 5 C r M o J B 4 7 2 7 - 2 0 0 01 6 M n D , 2 0 M n M o D 注 经供需双方协议, 基材也可采用表中各标准( G B / T 3 2 7 4 -1 9 8 8除外) 的其他牌号。 6 . 1 . 2覆材和基材应附有材料生严I的质量证 明书 ( 原件 ) , 材 科质量证 明书的内答应齐全 、 清晰 , 并 加 盖 材料生产单位质量检验章。 如无质量证明 书原件时, 应按 压力容器安全技术监察规程 ) ( 1 9 9 9 年) 的有 关规定。 6 . 2 交货状态 复合钢板需经热处理、
13、校平、 剪切( 或切割) 及覆材表面 去除氧化皮处理后交货。根据需方要求, 并在 合同中 注明, 覆材表面可经喷砂、 抛光或酸洗等处理。 6 . 3 结合状态 6 . 3 . 1 复合钢板应经超声检测, 其结合状态 应符合表3 的 规定。 6 . 3 . 2 超出表3 规定的 未结合区允许 进行焊补。焊补前应清除未结合区 覆材并打磨基材表面, 深度不 得超过基材的负偏差, 并进行渗透检测, 确认已清除未结合区, 然后由持有效证件的焊工按经评定合格的 焊接工艺进行焊补。焊补后应按本标准的规定, 经超声和渗透检测合格。焊补记录应提交需方。 表3 结合状态 级别代号检测范围结合状态 B 1 全面积范
14、围 不允许未结合区存在, 结合率为1 0 0 % B 2 单个未结合区长度不大于5 0 - , 面积不大于2 0 . m , 结合率不小于9 8 % B 3 在沿钢板宽度方向, 间距为5 0 - 的平行 线上, 以及在距钢板边缘 5 0 - 以内的范围 单个 未结合区长度不大于7 5 - , 面积不大于4 5 w , 结合率不小于9 5 注 I : 相邻的未结合区, 当其间最小距离等于或小于2 0 - 时, 应作为单个未结合区处理, 其面积为各个未结合 区面积之和。 注 2 : 对 B 3复合钢板, 单个未结合区面积小于9 c m 者不计。 6 . 4 力学性能 6 . 4 . 1 复合钢板复
15、合界面的结合剪切强度应不小于2 0 0 M P a o 6 . 4 . 2 复合钢板拉伸试验结果应符合表 4 的规定。当基材为锻件以及需方指定时, 可只进行基体材料 的拉伸试验, 其试验结果应符合基材标准的规定。 J B/ T 4 7 4 8 一 一 4 6 . 4 . 3 复 合钢板基材的冲 击吸收功 应符合基材标准的规定。当 基材为锻件以及需方指定时, 可只进行 基体材料的冲击试验, 其试验结果应符合基材标准的规定。 表4 拉伸试验结果 屈服点a , MP a 抗拉强度1 b MP . 伸长率 6 5 % 。 .二 a , t书 t,t, + ti 够 a m t , + a bz tit
16、 , + t, 且不大于基材标准的上限值 + 3 5 M P a 不小于基材标准值 注: a , 覆材屈服点或屈服强度标准值, M P a o N 6 , a o ,t 1 0 0 M P a ; N C u 3 0 , a b ,z , 1 9 5 M P a ; a t 一一基材屈服点或屈服强度标准值, 加、; a b l覆材抗拉强度标准下限值, M P a o N 6 , 6 b 33 8 0 M P a ; N C u 3 0 , a 6 ,4 6 0 M P a ; a bz 基材抗拉强度标准下限值, M P a ; t , -覆材厚度, mln ; t, 一基材厚度, u a n
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