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1、个人资料整理仅限学习使用 1 / 66 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 防水混凝土施工 1 范围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA 补偿收缩混凝 土刚性防水施工工艺。 2 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:采用425 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受 潮、变质的水泥。 2.1.2砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。 2.1.3石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。 2.1.4水:饮用水或天然洁净水。 2.1.5U.E.A 膨胀剂:其性能应符合行业标准混凝土
2、膨胀剂 高层框架高层大模 1 轴线位移5 尺量检查 2 楼层标高5 10 用水准仪或尺量检查 +5 -2 每层5 用 2m 托线板检查 全高H/1000 用经纬仪或吊线和尺量检查 5 表面平整8 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 6 预埋铜板中心线位置偏移10 7 预埋管螺栓中心线位置偏移 5 8 井筒全高垂直度H/1000 用吊线和尺量检查 6.1严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过大将影响U.E.A 补偿收缩混凝土 个人资料整理仅限学习使用 3 / 66 工程名称交底部位 工程编号日期 的膨胀率,直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 6.2细部构造处理是防水的薄弱环节,施工前
3、应审核图纸,特殊部位如变形缝、施工缝、穿 墙管、预埋件等细部要精心处理。 6.3地下室防水工程必须由防水专业队施工,其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施 工完毕,及时整理施工技术资料,交总包归档。地下室防水工程保修期三年,出现渗漏要负责返 修。 6.4穿墙管外预埋带有止水环的套管,应在浇筑混凝土前预埋固定,止水环周围混凝土要细 心振捣密实,防止漏振,主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。 6.5结构变形缝应严格按设计要求进行处理,止水带位置要固定准确,周围混凝土要细心浇 筑振捣,保证密实,止水带不得偏移,变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒,缝内20mm 处填 防水密封膏,在迎水面上加铺一层
4、防水卷材,并抹20mm 防水砂浆保护。 6.6后浇缝一般待混凝土浇筑六周后,应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A 补偿收缩混 凝土浇筑,浇筑前接槎处要清理干净,养护28d。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1材料 虚铺厚度 (mm 备注 个人资料整理仅限学习使用 5 / 66 工程名称交底部位 工程编号日期 1 木 夯4080 200250 人力打夯,落高400500mm,一夯压半夯 2 轻型夯实工具200250 蛙式打夯机、柴油打夯机 3 压路机机重 610t 200300 双轮 各层铺摊后均应用木耙找平,与坑 1 2 3 轻亚粘土 亚 粘 土 粘土 1.55 1.50
5、 1.45 3.10找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲 平;低洼处应及时补打灰土。 3.11 雨、冬期施工: 3.11.1基坑 检 验 方 法 1 2 顶面标高 表面平整度 15 15 用水平仪或拉线和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺量检查 5 成品保护 5.1 施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩,防止碰撞位移,并应经常复测。 个人资料整理仅限学习使用 6 / 66 工程名称交底部位 工程编号日期 5.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线,均应妥善保护,防止 回填灰土时碰撞或损坏。 5.3夜间施工时,应合理安排施工顺序,要
6、配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错 误。 5.4灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨 淋。 6 应注意的质量问题 6.1未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量 密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。并且在实验报告中,注明土料种类、配合比、实验日 期、层数 步数)、结论、实验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位,均应有处理方法和 复验结果。 6.2留、接槎不符合规定:灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时,应作成 阶梯形,上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。
7、6.3生石灰块熟化不良:没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫 层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。 6.4灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也 不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。 6.5房心灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真 检查灰土表面的标高及平整度。 6.6雨、冬期不宜做灰土工程,适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案;施工 时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。 7 质量记录 本工艺
8、标准应具备以下质量记录; 7.1 施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。 7.2 地基钎探记录。 7.3 地基隐蔽验收记录。 7.4 灰土的实验报告。 技术负责人:交底人:接交人: 工程名称交底部位 个人资料整理仅限学习使用 7 / 66 工程编号日期 交底内容: 砂石地基 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层夯实和碾压法)。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎卵)石、石屑 或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石 或卵石,其掺量应符合
9、设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时, 含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.1.3主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机610t)、手推车、平 头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的 边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2在地下水位高于基坑槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措
10、施,使 基坑 槽)保持无水状态。 2.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、 沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4检查基槽 坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收 3.2对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要 求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石 3.3.l铺筑砂石的每层厚度,一般为1520cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不 同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的
11、砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用610t 的 压路机碾压。 3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭 槎处应注意压夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m,并应充分压 夯)实。 3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填 入级配好的砂石。 3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石 的最佳含水量,一般为8%l2%。 3.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为 400500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3 遍。采用压路机往复碾压, 一般碾压不少于4 遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密 实。 3.6 找平和验收: 3.6.l施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂
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