ZLJ型煤矿用坑道钻机产品使用说明书要点.pdf
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1、1 重庆迈尔矿山设备开发有限公司 产品使用说明书 ZLJ 型煤矿用坑道钻机 执行标准: MT/T790Q/MEC002 2006 版本号: V1.0 出版日期: 2006.1 感谢您选购本产品!为了保证安全并获得最佳效果, 使用产品前, 请详细阅读本产品使用说明书并妥善保管,以备今后参考。 2 安全警示: 1)禁止在井下检修电动机; 2)禁止在工作状态下拆卸高压管件等 3)禁止在非拆卸钻杆时,动力头反转; 4)严格按照说明书要求调定压力; 5)禁止液压系统在泄漏状态下运转,对泄露在外的液压油应及 时清理或掩埋; 6)不用时应切断电源。 1 用途及适用范围 ZLJ 型煤矿用坑道钻机(以下简称钻机
2、)主要用于煤矿井下钻进 瓦斯抽排放孔、 注浆灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔及其它工程孔, 也可用于地面地质勘探孔及其相应的各类孔。适用于岩层坚固性系数 f8 的各煤层、岩层。井下使用时要求巷道或钻场断面大于4mm 2, 宽度大于 2.3m,高度大于 1.8m。 2 主要结构及工作原理 ZLJ 型机钻由回转器、变速箱、卷杨机、底座、液压系统、钻具 等零部件组成(图 1) 。钻机工作原理如图2、图 3 所示:电动机皮带 轮通过三角带带动变速箱上皮带轮旋转,使变速箱中花键轴产生运 转,并带动小圆弧锥齿轮, 大圆弧锥齿轮及立轴产生旋转运动;油泵 3 的转动是通过皮带轮用一条三角带传动来实现的。油泵排出
3、的压力油 经高压胶管进入多路阀, 经高压胶管送至给进油缸, 使立轴(六方轴) 产生升降。回转器中的液压卡盘(或手动卡盘)中的卡瓦卡紧钻杆, 使钻具获得回转运动的同时获得往复直线运动,完成钻具在煤岩层中 钻进。 2.1 回转器( ZLJ01) 回转器(图 4)主要由六方轴、六方套、圆弧锥齿轮、油缸、液 压卡盘(或手动卡盘)等组成。回转器是通过连接体与变速箱箱体连 接,使回转器中大圆弧锥齿轮与变速箱中小圆弧锥齿轮啮合。其功能 是传动旋转运动和转矩、直线往复运动和推力、拉力给钻具。 2.2 变速箱( ZLJ02) 变速箱(图 5)主要由皮带轮、轴、齿轮、箱体、变速机构等组 成,其功能是将旋转运动和转
4、矩传递给回转器并变速。变速箱内设有 2 个齿轮离合器,即卷扬机离合器和变速离合器。卷扬机离合器设有 离、合 2 个位置并有标牌指示;变速离合器设有低速、中速、高速、 空档 4 个位置,并有标牌指示。 2.3 卷扬机( ZLJ03) 卷扬机(图 6,ZLJ380 无)由传动齿轮、轴承、游星轮、内齿圈、 卷筒和制动闸等组成。 卷扬机系行星齿轮机构, 制动闸系环形皮带抱 闸机构,其功能是升、降、停钻杆(钻具),当卷扬机离合器啮合时 (变速离合器应置于空档) ,左制动闸闸住闸筒,右制动闸松开,卷 筒转动缠绕钢丝绳,提升钻杆;左制动闸松开,右制动闸闸住卷筒, 4 卷筒不转动,钻杆即停止在某一位置;左右制
5、动闸同时松开,钻杆在 其自重作用下下降或人工放出钢丝绳。在使用卷扬机时,左、右制动 闸禁止同时制动;钻机在钻进时,卷扬机离合器始终位于断开位置。 2.4 底座(ZLJ05) 底座(图 7)系框架焊接结构。其功能是支承和安装变速箱(包 括回转器)、卷扬机、制动闸、操纵台和动力源。 2.5 控制面板( ZLJ06) 控制面板(图 8)主要由多路阀、节流阀、压力表、阀座、胶管 接头等组成。其功能是操作给进油缸(即钻具)的进、退和打开液压 卡盘。节流阀可调节(微调)油缸(即钻具)的钻进速度。工作压力 在压力表中显示。操纵台通过阀座安装在底座上。 2.6 钻具(ZLJ07) 钻具(图 9)包括钻头、钻杆
6、和后置水辫。 钻头为三级组合三翼硬质合金、塔式钻头,直径分为65mm中 心钻头,87mm二级钻头, 115mm三级钻头, 可二级和中心钻头 组合使用,也可单独使用中心钻头。 钻杆直径为 42mm,长度为 800mm,采用圆锥螺纹连接。 后置水辫的作用通过钻杆内孔向钻孔内供水,既可排渣又可冷却 和润滑钻头。 3 主要技术参数 型号 项目 ZLJ380 ZLJ520 最 大 钻 孔 深度( m) 75 150(100) 5 开 孔 直 径 (mm) 87、115 终 孔 直 径 (mm) 65 65(75) 输 出 转 矩 (Nm) 380 230 130 520 310 170 输 出 转 速
7、(r/min) 110 180 320 108 175 315 给进力 (KN) 15 起拔力 (KN) 23 钻 杆 直 径 (mm) 42 42(50) 主 轴 倾 角 () 090 给 进 行 程 (mm) 400 给 进 速 度 (m/mm) 02 卷 扬 机 提 升速度 (m/s) 0.220.350.67 卷 扬 机 提 升负荷 (KN) 8.86.53.5 工 作 压 力 (MPa) 9 电 动 机 功 率(kw) 5.5 7.5 主 机 外 形 尺寸( m) 1.230.61.2 1.50.91.5 整 机 质 量 (kg) 500 620 油 箱 有 效 容积( l) 20
8、电 动 机 型 号 YBK2-132S-4 YBK2-132M-4 额 定 电 压 (v) 380/660 额 定 电 流 (A) 12/7 15/8.8 油泵型号CBK1008 额 定 排 量8.1 6 (ml/r) 额 定 压 力 (MPa) 20 多 路 换 向 阀型号 ZS1-L10E-OW.AT 额 定 流 量 (l/min) 40 额 定 压 力 (MPa) 16 4 试车 钻机使用前应在地面进行试车,发现问题可及时处理。 4.1 所有操作人员必须经过培训合格,并持有上岗证方可进行操 作; 4.2 检查各连接部位的连接螺栓和各油管的接头连接应牢固可 靠,油管接头无渗漏; 4.3 松
9、动连接体(图221)与变速箱箱体的4 颗连接螺栓,扳 动回转器沿变速箱输出轴轴线转动,应能旋转180,然后可将回 转器固定在任何位置。 4.4 检查主传动和油泵两组三角带的松紧度,若三角带过松或过 紧,可通过电动机和油泵的安装位置来调整三角带的松紧度。 4.5 检查各操作手把,操作应灵活,定位应准确。 4.6 连接电源,注意电动机接线电压等级应与电源电压等级相符 合,电动机的旋转方向应与机器上标注的箭头方向一致。因钻机需变 速或卷扬机的离合都必须停机后操作,所以在连接电源时可将电源开 关的防爆按钮置于操纵台附近又利于操作的位置。 4.7 检查工作压力(出厂时工作压力调定为6MPa),将变速箱上
10、 7 的 2 个手把位于空档位置, 启动电动机,操作液压卡盘手把(向上扳), 观察压力表的指示压力是否是6MPa,否则,调整多路阀上的过载阀 压力为 6MPa。 4.8 试车 4.8.1 回转器空运转:启动电动机,将卷扬机离合器手把置于空 位,变速离合器置于低速档、中速档、高速档,各档运转5min。观 察钻机运转情况,各部运转应平稳,不得有异常声响。注意换档时应 先断开离合器或停机后再进行换档操作。 4.8.2 卷扬机空运转:将变速离合器手把置于空位,左右制动闸 置于松开位置, 用人工将钢丝绳放出卷筒, 卷扬机离合器手把打到啮 合位置后开机。此时闸筒旋转,左制动闸制动,同时右制动闸松开, 卷筒
11、转动缠绳;右制动闸制动,同时左制动闸松开,卷筒停止转动缠 绳。观察卷扬机运行、缠绳及制动情况,卷扬机运行应平稳,制动应 可靠,不得有异常声响。禁止两个制动闸同时制动。注意换档时应先 停机后再进行换档操作。 4.8.3 回转器给进空运转:将卷扬机离合器手把置于空档,变速 离合器手把可置于低速、中速、高速档或空档的任何一档,节流阀置 于全关位置。开机,操作进退手把,回转器沿导向杆进退运行5 次, 然后缓慢拧动节流阀手柄, 回转器进退速度会降低。 当节流阀置于全 开位置,回转器会停止推进。观察运行情况,速度变化应均匀平稳, 不得有冲击、 爬行和蹩卡现象。 注意换档时应先断开离合器或停机后 再进行换档
12、操作。 8 4.8.4 液压卡盘运转:将卷扬机离合器手把和变速离合器手把均 置于空档。开机,操作液压卡盘手把,卡瓦可在空心轴(图3-7)内 伸出、缩回。观察卡瓦动作情况,卡瓦伸缩应灵活,平直均匀。在卡 盘处于夹紧状态时,放入钻杆后应能夹紧钻杆,夹痕应均匀;卡盘处 于进油状态时,能轻松取出及放入钻杆。 5 下井运输 5.1 为正确地完成钻机的拆卸和安装,从事该项工作的有关人员 应根据技术文件,详细了解并掌握各部件之间的连接和拆卸方法。 5.2 钻机下井前,可根据使用单位井巷和运输设备大小将钻机解 体。钻机可解体为回转器、机座(带变速箱)两大部分。 5.3 各油管应固定在相应的部件上,不应过度弯曲
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