桩间锚索施工方案要点.pdf
《桩间锚索施工方案要点.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桩间锚索施工方案要点.pdf(22页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、1 目录 1工程概况 . 1 1.1 工程概述 1 1.2 编制依据 1 1.3 编制原则 2 2、施工方案 . 3 2.1 工艺流程 3 2.2 锚孔测放 3 2.3 钻机就位 4 2.4 钻孔. 4 2.5 锚索的制作 4 2.6 锚索安装 5 2.7 锚固法注浆 5 2.8 锚索的张拉 5 2.9 封孔注浆 7 2.10外部保护 7 2.11具体部件图 . 7 3、质量控制 . 10 3.1 保证项目 10 3.2 允许偏差 10 3、质量保证措施 10 2 1、工程质量目标 10 2、 工程质量保证体系 11 4安全保证措施 15 4.1 施工现场 . 16 4.2 机械操作安全技术要
2、点 . 17 4.3 施工用电安全保证技术要点 . 17 5环境保证措施 18 5.1 施工废水 . 18 5.2 施工粉尘 19 5.3 施工噪声 . 19 1 1工程概况 1.1 工程概述 本区间起点位于太平路与寺瓦路交叉口东部,终点位于人民东路 延 长 线 太 平 路 段 空 地 处 。 线 路 起 止 里 程 为 右 线 YDK19+503.868YDK20+003.039 , 全长 499.171m;线路基本沿太平 路铺设,区间全部采用明挖法施工, 明挖区间基坑支护采用土钉支护、 桩+内支撑、桩 +锚索三中支护形式。本段明挖区间基坑宽度约为 1117m,基坑深度为1017m. 本区间
3、地质情况复杂。地层变化非常 剧烈,局部地段基岩出露较早,部分地段软土层厚度达16m,本区间 地勘钻孔揭示部分地段存在溶洞和溶蚀破碎带。 区间范围内地下管线繁多, 与区间有影响的管线主要有: 钢制煤 气管 630mm ,沿太平路右侧敷设,埋深12m,距离暗挖工作井基 坑较近;中国电信PVC 管,尺寸为 600mm*200mm,沿太平路道路 右侧敷设,埋深12m;灰口铸铁输配水管400mm ,沿太平路道路 左侧敷设,埋深12m;混凝土污水管300mm ,沿太平路道路两侧 敷设,埋深 12m。沿人民东路延长线有110KV 高压廊道,埋深约为 5m;施工前对区间有影响的管线实施改迁或保护,具体管线改迁
4、方 案由其他设计单位完成。 1.2 编制依据 (1) 、 金马寺站 太平村站区间明挖段围护结构施工图 2 (2) 、昆明市轨道交通3 号线工程大树营站 金马寺站区间隧道 岩土工程详细勘察报告 (2011年 2 月) (2) 、 地铁设计规范(GB50175-2003) (3) 、 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) (4) 、 地下工程防水技术规范 (GB50108-2008) (5) 、 建筑抗震设计规范 (GB50011-2010) (6) 、 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99 ) (7) 、 地下铁道工程施工及验收规范 (GB50299-1999)(200
5、3 版) (8) 、 轨道交通土建工程施工质量验收统一标准(修订版) (QGD-005-2005) (9) 、 建筑基坑工程检测技术规范 (GB50497-2009) (10) 、 城市轨道交通工程测量规范 (GB50308-2008) (11) 、 水电水利工程预应力锚索施工规范 (DL/T5083-2004) (12) 、 安全施工管理规程(DB11/382-2006) 1.3 编制原则 (1)确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据 工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的 施工方案和机具设备。
6、 (2)技术可靠性原则 3 根据本工程特点, 依据类似工程施工经验,选择可靠性高、可操 作性强的施工技术方案进行施工。 (3)经济合理性原则 针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方 案,施工过程实施动态管理, 从而使锚索施工达到既经济又优质的目 的。 (4)环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行 施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,施工污水、 废浆经沉淀并达到规定的标准后方可排放。 2、施工方案 2.1 工艺流程 定位钻机就位钻孔锚索的制作与安装灌浆外锚头制 作张拉锁定封孔注浆外部保护。 2.2 锚孔测放 基坑施工边开挖边锚固,即开挖
7、一级,防护一级,不得一次开挖 到底。按设计要求,将锚孔位置准确测放在支护桩间,孔位误差不超 过 50mm。 4 2.3 钻机就位 根据孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保 锚孔就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过 100mm, 钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差为1.0,方位允许 误差 2.0。 2.4 钻孔 钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证 钻孔质量,在粉土、粉质粘土地层钻孔采用带十字钻头和螺旋钻杆的 回转钻机,在填土、砂层、砂砾层等易塌孔的地层中, 采用套管护壁、 跟管钻进。钻机钻孔时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐, 钻杆用完
8、,孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m 左 右。 钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将钻头清洗好备用。用一根聚乙烯 管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不少于锚 索设计长度时,拔出聚乙烯管,塞好孔口。 2.5 锚索的制作 锚索在钻孔的同时于现场进行编制,钢绞线下料长度为锚索设计 长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作 余量的总和。正常情况下,钢绞线截断余量取50mm。将截好的钢绞 线平顺地放在作业台架上, 量出内锚固段和锚索设计长度,分别作出 5 标记;在内锚固段的范围内穿对中隔离支架,间距60-100cm,两对 中支架之间扎紧固环一道; 张拉段
9、每米也扎一道紧固环, 并用塑料管 穿套,内涂黄油;最后,在锚索端头套上导向帽。 2.6 锚索安装 向锚索孔装索前,要核对锚索编号是否与孔号一致, 确认无误后, 再以高压风清孔一次,即可着手安装锚索。 锚索送入孔内,当定位止浆环到达孔口时,停止推送,安装注浆管和 单向阀门;锚索到位后,再检查一遍排气管是否畅通,若不畅通,拔 出锚索,排除故障后重新送索。 2.7 锚固法注浆 锚固法注浆采用排气注浆法施工。下倾的孔,注浆管插至孔底, 砂浆由孔底注入,空气由锚索孔排出。锚索注浆,采用砂浆位置指示 器控制注浆位置。 锚索孔注浆采用注浆机,注浆压力保持在2.55.0 MPa。 2.8 锚索的张拉 锚固段达
10、到 15MPa 并达到设计强度的75%后方可进行张拉。锚 索的张拉方法见下: (1)立锚座 锚座的作用是把锚具的集中荷载传递到腰梁。为了使锚座上表面 与锚索轴线垂直,用钢板加工成与锚索轴线垂直的斜面台座。 6 (2)锚索张拉 张拉锚索前需对张拉设备进行标定。张拉采用整体分级张拉的程 序,每级稳定时间 23min。锚索水平倾角 18,锚固体直径 180mm。 锚索设计预应力参数详见表2-1。 锚索设计参数表表 2-1 里程 钢筋配 筋图 锚索 间距 自由 段长 度 锚固 段长 度 锚索 规格 (钢 绞线) 设 计 轴 力 锚 固 轴 力 YDK19+611.918 YDK19+659.5 ZKZ
11、2 第 一 道 距 原 地 面 3.5m 10m 12m 3 根 7 5 360kN 150kN 第 二 道 距 离 第 一 3.5m 8m 12m 3 根 7 5 330kN 150kN 第 三 道 距 离 第 二 3.5m 6m 9m 4 根 7 5 420kN 240kN YDK19+831 YDK19+865 ZKZ2 第 一 道 距 原 地 面 2.5m 9m 8m 2 根 7 5 166kN 100kN 第 二 道 距 离 第 一道 3m 7m 11.5 m 3 根 7 5 237kN 150kN 第 三 道 距 离 第 二道 3m 6.5m 8m 2 根 7 5 280kN 20
12、0kN YDK19+865 YDK19+937.51 ZKZ2 第 一 道 距 原 地 面 2.5m 8m 7m 2 根 7 5 170kN 100kN 第 二 道 距 第 一 道 4m 6.5m 6m 4 根 7 5 590kN 350kN 第 三 道 距 第 二 道 3.5m 6.5m 6m 4 根 7 5 571kN 350kN YDK19+937.51 YDK20+003.039 ZKZ1 第 一 道 距 原 地 面 2.5m 9m 9m 2 根 7 5 228kN 150kN 第 二 道 距 第 一 道 4m 7m 6m 4 根 7 5 513kN 350kN 第 三 道 距 第 二
13、 道 3.5m 6.5m 6m 4 根 7 5 532kN 350kN 第 四 道 距 第 三 道 3m 6.5m 6m 4 根 7 5 482kN 250kN ZDK19+989.015 ZDK20+004.015 ZKZ2 第 一 道 距 原 地 面 2.5m 8m 12m 4 根 7 5 254kN 150kN 第 二 道 距 第 一 道 3m 6.5m 12m 3 根 7 5 458kN 300kN 7 2.9 封孔注浆 补偿张拉后,立即进行封孔注浆。注浆管从预留孔插入,直至管 口进到锚固段顶面约50cm。锚固体直径 180mm;锚固体采用二次注 浆。 a.注浆材料 :水泥采用 42.
14、5R 普通硅酸盐水泥, 水灰比采用 0.38 0.45的水泥砂浆。 b.第一次注浆:将搅拌均匀的水泥浆通过第一次注浆管注入孔 内,第一次灰砂比宜为1:11:2,直到纯水泥浆流出孔口为止,并记 录注浆量。 c.第二次注浆:在第一次注浆锚固体达到5MPa 后进行,采用水 灰比 0.450.55纯水泥浆, 注浆压力宜控制在2.55.0MPa之间。通过 二次注浆管进行第二次注浆,并记下初始压力及注浆量。 d、清洗:每次注浆完毕,应将注浆管、水泥浆搅拌机等完全冲 洗干净,以保证下次注浆的顺利进行。 2.10 外部保护 封孔注浆后, 从锚具量起留 50mm 钢绞线,其余的部分截去, 在 其外部包覆厚度不小
15、于50mm的水泥砂浆保护层。 2.11 具体部件图 详见图 1-6. 8 图 1 图 2 图 3 图 4 9 图 5 图 6 10 3、质量控制 3.1 保证项目 (1)预应力锚索工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标 号必须符合设计要求。 (2)锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。 (3)预应力锚索的组装和安放必须符合土层非预应力锚杆设 计与施工规范(CECS22:2005)的要求。 (4) 预应力锚索的张拉和锁定必须符合设计和施工规范的要求。 3.2 允许偏差 (1)预应力锚索孔距误差水平方向不应大于100mm,垂直方向 不应大于 50mm。 (2)预应力锚索孔深不应小于设计
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桩间锚索 施工 方案 要点
链接地址:https://www.31doc.com/p-5209432.html