玩具厂工程部工作指引.pdf
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1、精品文档 . 文件更改簡歷 版本更 改 內 容生效日期 B 全面更改4/05/2004 編制人 : 项峻 全面更改4/0 職位: 工程副经理 受控文件印記 : 日期: 4/03/2004 原件 受控 1 審核人 : 李清华 職位: 驻厂经理 日期: 4/03/2004 副本 受控 2 文件分發 : 駐廠經理 營運部 産品工程部(PE) 生産部 生産控制部(PMC) 生産工程部(ME) 搪膠部 品質控制部(QC) 設施工程部(FE) 裝配部 品質保證部(QA) 維修 /夾具部 噴油部 貨倉部 採購部 注塑部 行政部 會計部 電子部 電腦部 其他: 精品文档 . 1目的 1.1說明工程部在產品的樣
2、辦試制、試生產及正常生產各階段工作具体內容、應遵循的原則及應達到 的結果。 2範圍 2.1新產品樣辦試制、試產; 2.2已正常生產產品的組件客方設計更改或生產方法的改善。 3定義 3.1PE:產品工程 3.2ME :生産工程 4工作指引 4.1產品試製試產流程: 4.1.1 樣辦試制、試生產過程:EP、FEP、PP,見附圖一:產品樣辦試制、試產流程圖。 4.1.2 已正常生產產品的組件的客方設計更改或生產方法改善:与EP階段相同。 4.2樣辦試制、試生產過程必須遵循的原則: 4.2.1 保証質量:每次交辦均要力求符合客方有關設計要求、試驗規格及外觀要求; 4.2.1.1 各前工序物料(如注塑件
3、、噴油件、移印件、外購件等)必須檢查質量合格後方可用於裝 配樣辦; 4.2.1.2 每批樣辦最終送交前,須經產品負責工程師逐只檢查其外觀及功能,合格後方可寄交; 4.2.2 保証按期完成:保証各階段的資料按期發放,物料按期到達及樣辦按期製造寄交; 4.2.2.1 必須合理安排各做辦工序的完成時間,以确保各階段樣辦能按新產品工程排期及進度 檢查表的排期完成。 4.2.2.2 樣辦試制過程中所涉及的各項有關工程文件及簽辦必須准時發放(參照工程產品資料 發放时限工作指引 。 4.2.2.3 樣辦試制過程中如遇客觀原因而導致不能按期交辦,需預先通知香港工程部同事征求客 方同意,并复回具体更改之排期時間
4、。 4.2.2.4 樣辦送達香港客方或國內實驗室,均須耗費一定時間,因此要預算交辦運輸時間,一般 預 2 天時間。 4.2.3 保証工程文件簽辦准确發放: 4.2.3.1 所發放的工程文件內容必須有據可循,例如:QA 測試合格報告或客方資料; 4.2.3.2 不同种類文件所采用的文件形式要准确,簽署、批核、分派部門(人員 )名單也要准确齊 精品文档 . 全,不可缺漏。 4.2.3.3 工程部樣辦簽發必須合格、准确,須确保符合測試規格及客方外觀設計要求。 4.2.3.4 每款產品之簽辦种類必須齊全,簽署及分派部門准确。(具体參照工程部樣辦簽發工 作指引 )。 4.3批量試生產 (P.P.)准備程
5、序 4.3.1 開 PP 的先決條件: FEP 辦完成交辦工作且收到客方測試合格報告及本廠QA FEP 測試合格報 告及客方确認該產品可以生產的書面通知。 4.3.2 得到客方通知已簽辦,或者已收到客方成品簽辦。 4.3.3 產品所有要簽發的零件半制件(成品 )合格辦,工程資料(BOM 、TOOL PLAN 、搪膠資料、油 漆配方資料、裝配流程圖等)全部發放後。 4.3.4 產品的化驗合格報告、運輸測試合格報告。 4.3.5 根據第一次驗貨的數量再加300 套成品的合計總數放批量生產(包括:注塑、噴油、移印、裝 配或其他有關生產工序)。 4.3.6 生產前准備會,主要介紹:產品功能、外觀、拉磅
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