水泵安装施工组织设计.pdf
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1、. . 水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目,需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量, 特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 6、 水景喷泉工程技术规程CECS218-2007 7、 城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-99 8、 建筑安装工程施工及验收规范 9、设备一览表(泵类) 10、 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 11、 压缩机、风机
2、、泵安装工程施工及验收规范GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计 282 台设备,具体形式见下表: 设备一览表(泵类) . . 序 号 图号设备名称 数 量 规格型号备注 1 SS-0845水专项详图排污潜水泵5 WQ80-15-7.5 2 SS-0845水专项详图景观给水提水泵4 QSP80-22/2-5.5 3 SS-0845水专项详图雨水回用提升泵3 QSP25-56/3-7.5 4 SS-0845水专项详图排污泵1 WQ250-11-15 5 SS-0845水专项详图排污泵2 WQ60-10-4 6 SS-0845水专项详图水处理提升泵3 WQ130-10-11 7 SS
3、-0845水专项详图雨水处理提水泵2 WQ60-10-4 8 SS-0845水专项详图潜水泵2 WQ60-10-4 9 SS-0845水专项详图潜水泵2 WQ250-15-18.5 10 SS-0845水专项详图潜水泵2 WQ25-20-3 11 SS-0845水专项详图水系循环提升泵4 WQ180-20-18.5 12 SS-0845水专项详图潜水泵2 WQ180-11-1 13 SS-0845水专项详图潜水泵2 WQ300-7-11 14 SS-0845水专项详图水循环泵4 WQ60-10-4 15 SS-0845水专项详图喷泉专用潜水泵8 QSP40-18-3 16 SS-0845水专项
4、详图喷泉专用潜水泵2 QSP20-75/3-7.5 17 SS-0845水专项详图喷泉专用潜水泵227 QSP15-26-2.2 18 SS-0845水专项详图直饮水系统原水泵1 CHL4-10 19 SS-0845水专项详图直饮水系统高压泵1 CDLF2-15 20 SS-0845水专项详图 直饮水系统供水加 压泵 1 CHL2-40 21 SS-0845水专项详图冷雾主机2 XR-LW-200-4.0 22 SS-0845水专项详图冷雾主机2 XR-LW-200-5.5 . . 四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书 ; 制造厂提供的有关重
5、要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装 使用说明书等 ; 泵的装箱清单 ; (2) 设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件 等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1) 泵安装前 , 施工现场应具备下列条件 : 基础具备安装条件 , 基础附近的地下工程基本完成, 场地平整 ; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 (2) 泵安
6、装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求, 基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3) 泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面, 应铲出麻面 , 麻点深度不小于 10 毫米 , 密度为每平方米 内有 30 50 个点, 表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处 ( 至周边约 50 毫米) 的基础表面应铲平 , 其水平度允许偏差为 2 毫米/ 米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水, 必须清除干净。 (4) 设备到货后,设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设 备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清
7、点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保 护物和堵盖应完好; . . 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 (5) 运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管, 避免使其变形、 损坏、锈蚀、 错乱或丢失。 (6) 凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件, 应由各专业人员进行验收 , 妥善保管。 (7) 根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、垫铁的安装 (1) 垫铁组布置的原则为 : 在地脚螺栓两侧各放置一组, 应尽量使垫铁靠近地脚螺栓, 当 地脚螺栓间距小于 300 毫米
8、时, 可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚 板的地脚螺栓两侧的垫铁组, 应放置在预留孔的两侧。 相邻两垫铁组的间距 , 可根据 泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定,一般为 500 毫米左右 . (2) 垫铁表面平整 , 无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为 8/20 5/10, 对于重心较 高或振动较大的泵采用 8/20 的斜度为宜 . (3) 斜垫铁应配对使用 , 与平垫铁组成垫铁组时 , 一般不超过四层 , 薄垫铁应放在斜垫铁 与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为 30 70 毫米。 (4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝,垫铁直接放置在基础上,与基础接触应均匀,其接触面 积应
9、不小于 50 。平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫米/ 米,各垫铁组顶面的 标高应与泵底面实际安装标高相符。 (5) 泵找平后,垫铁组应露出底座1030毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入 泵底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证泵的底座受力均衡。若泵底座的 底面与垫铁接触宽度不够时, 垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的 中部。 (6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于 3。 (7) 泵用垫铁找平、找正后,用 0.25 或 0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程 度, 应无松动现象。 用 0.05 毫米的塞尺检查 , 垫铁之间及垫铁
10、与底座底面之间的间 隙, 在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和, 不得超过垫铁长 ( 宽) 度的 1/3 。检 查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得 焊接。 . . 2、地脚螺栓 (1) 放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求: 地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂; 螺栓应垂直无歪斜; 地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于 15 毫米; 拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3 2/3 。 螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。 (2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 以上时进行。 (3) 放置带
11、锚板的地脚螺栓 , 应符合下列要求 : 用螺母托着的钢制锚板 , 锚板与螺母之间应点焊固定; 当锚板直接焊在地脚螺栓上时, 其角焊缝高度应不小于螺杆直径的 1/2 。 3、放线就位和找正找平 (1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差,一般 应符合下表的规定。 设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 项目 允许偏差 (mm) 平面位置标高 与其他设备无机械联系时10 +20 -10 与其他设备有机械联系时2 1 (2) 泵找平时,安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。一般 横向水平度的允许偏差为 0.10 毫米/ 米, 安装基准部位的纵向
12、水平度允许偏差为 0.05 毫米/ 米, 不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。 (3) 泵找平及找正时 , 安装基准测量点一般应在下列部位中选择: 机体的加工平面 ; 支承滑动部件的导向面 ; 转动部件的轴颈或外露轴的表面; 联轴器的端面及外圆周面; 泵上加工精度较高的表面。 . . (4) 采用联轴器传动的泵,联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙,应符合泵的技 术文件要求。若无要求,应符合下列规定: 凸缘联轴器, 两半联轴器端面应紧密接触, 其两轴的对中偏差: 径向位移应不大于 0.03 毫米, 轴向倾斜应不大于 0.05/1000; 滑块联轴器的端面间隙 S, 当外径不大于 190
13、 毫米时 , 应为 0.5 0.8 毫米 ; 当 大于 190 毫米时 , 应为 1 1.5 毫米。 4、离心泵的安装 技术员在安装前应根据泵的出厂说明书及技术文件进行详细的技术交底,如设备技 术文件无明确要求,则执行以下规定。 (1) 泵的清洗和检查应符合以下要求: 对于新增的整体出厂的泵,不进行拆卸 调拨来的泵应进行拆检、清洗。泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零 件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁 净后去除水分并将零、部件和设备表面涂上润滑油按装配顺序分类摆放。 (2) 整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000 ,横向安装水平偏
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