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1、。 -可编辑修改- 第五章螺纹连接和螺旋传动 受拉螺栓连接 1、受轴向力F 每个螺栓所受轴向工作载荷:zFF/ z:螺栓数目; F :每个螺栓所受工作载荷 2、受横向力F 每个螺栓预紧力: fiz FK F s 0 f:接合面摩擦系数;i:接合面对数; s K:防滑系数;z:螺栓数目 3、受旋转力矩T 每个螺栓所受预紧力: n i i s rf TK F 1 0s K :防滑系数; f :摩擦系数; 4、受翻转力矩M 螺栓受最大工作载荷: z i i L ML F 1 2 max maxmax L :最远螺栓距离 受剪螺栓连接 5、受横向力F(铰制孔用螺栓) 每个螺栓所受工作剪力:zFF/ z
2、:螺栓数目; 6、受旋转力矩T(铰制孔用螺栓) 受力最大螺栓所受工作剪力: z i i r Tr F 1 2 max maxmax r:最远螺栓距离 螺栓连接强度计算 松螺栓连接: 4 2 1 d F 只受预紧力的紧螺栓连接: 4 3.1 2 1 0 d F 受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓连接: 受轴向静载荷: 4 3.1 2 1 2 d F 受轴向动载荷: p mb b a d F CC C 2 1 2 受剪力的铰制孔用螺栓连接剪力: 螺栓的剪切强度条件: 4/ 2 0 d F 螺栓与孔壁挤压强度: pp Ld F min0 螺纹连接的许用应力 许用拉应力: S S 许用切应力: S S 。
3、 -可编辑修改- 许用挤压应力:钢: P S P S 铸铁: P B P S S:螺纹连接件的屈服极限;B :螺纹连接件的强度极限; p SSS :安全系数 第六章键、花键、无键连接和销连接 普通平键强度条件: pp kld T 3 102 导向平键连接和滑键连接的强度条件:p kld T p 3 102 T:传递的转矩,N.m k:键和轮毂的接触高度, hk5. 0 ,h为键的高度,mm l:键的工作长度,mm ,半圆头bLl5.0;圆头bLl;平头平键Ll d:轴的直径,mm p :轴、键、轮毂三者中最弱材料许用挤压应力,MPa p:轴、键、轮毂三者中最弱材料许用压力,MPa 花键连接强度
4、计算 静连接强度条件: p m p zhld T 3 102 动连接强度条件:p zhld T p m 3 102 :载荷分配不均系数,与齿数多少有关,一般取8.07.0,齿数多时取偏小值 z:花键齿数 l:齿的工作长度,mm h:齿侧面工作高度,C dD h2 2 ,C倒角尺寸 m d:花键的平均直径,矩形花键 2 dD dm,渐开线花键 1 ddm, 1 d为分度圆直径,mm p :花键许用挤压应力,MPa p:花键许用压力,MPa 第八章带传动 。 -可编辑修改- 1、带传动受力分析的基本公式 2001 FFFF 21 FFFF fe f eFF 21 2 01 e F FF 2 02
5、e F FF 1 F:紧边接力,N; 2 F:松边拉力,N; 0 F:初拉力, N; e F:有效拉力,N ; f F:总摩擦力,N 2、带传动的最小初拉力和临界摩擦力 f f fcec e e FFF 1 1 1 1 2 min 0 ec F:临界摩擦力,N; f F:临界有效拉力,N;f:摩擦系数, N;:带在轮上的包角,rad 3、带的应力分析 紧边拉应力: A F1 1 松边拉应力: A F2 2 离心拉应力: A qv A Fe c 2 带绕过带轮产生的弯曲应力: d b d h E A:带的横剖面面积,mm 2; q:带的单位长度质量,kg/m; v:带速, m/s; E :带的弹
6、性模量,N/mm 2; h:带的厚度, mm ; d d:带轮基准直径,mm 带的最大应力发生在紧边绕入小带轮之处: bc1max 第十章齿轮传动 直齿轮 圆周力: 1 1 1 2 d T Ft径向力:tan 11tr FF法向力 cos 1t n F F 斜齿轮 圆周力: 1 1 1 2 d T Ft径向力: cos tan nt r F F轴向力:tan ta FF法向力 coscos n t n F F 直齿轮齿根弯曲疲劳强度校核公式: F SaFatF F bm YYYFK 1 。 -可编辑修改- 设计计算公式3 2 1 1 2 F SaFa d F YY z YTK m Fa Y:齿
7、形系数; Sa Y应力校正系数; F K弯曲疲劳强度计算载荷系数, FFavAF KKKKK Y弯曲疲劳计算的重合度系数 直齿圆柱齿轮齿面疲劳接触强度计算 HZH d H H TZZ u u d TK12 3 1 1 设计计算公式 3 2 1 1 12 H EH d H ZZZ u uTK d 斜齿轮齿根弯曲疲劳强度校核公式 F nd SaFaF F Zm YYYYTK 2 1 3 2 1 cos2 设计计算公式 3 2 1 2 1 cos2 F SaFa d F n YY z YTK m Fa Y:斜齿轮齿形系数,可近似按当量齿数 3 cos z zv由表查取 Sa Y:斜齿轮应力校正系数,
8、可近似按当量齿数 v z由表查取 Y:螺旋角影响系数;Y:弯曲疲劳强度计算的重合度系数 斜齿轮齿面接触疲劳强度校核计算公式 HEH d H H ZZZZ u u d TK12 3 1 1 1 d b d 设计计算公式 3 2 1 1 12 H EH d H ZZZZ u uTK dcosZ 锥齿轮轮齿受力分析 圆周力 1 1 2 m t d T F 径向力 211 costan atr FFF 轴向力 211 costan rta FFF 。 -可编辑修改- 法向载荷 cos t n F F 齿根弯曲疲劳强度校核计算公式 F RR SaFaF F uzm YYTK 15 .01 22 1 3
9、2 1 设计计算公式3 22 1 2 1 15.01 F SaFa RR F YY uz TK m 齿面接触疲劳强度校核计算公式 H RR H EHH ud TK ZZ 3 1 2 1 5.01 4 设计计算公式 3 2 1 2 1 5.01 4 u TKZZ d RR H H EH 第十一章蜗杆传动 蜗杆圆周力 1 1 21 2 d T FF at 蜗杆轴向力 2 2 21 2 d T FF ta 蜗杆径向力tan 221trr FFF 蜗杆法向载荷 coscos 1 n a n F F 蜗轮齿面接触疲劳强度校核公式 HH Zmd KT 2 2 2 1 2 480 设计计算公式 2 2 21
10、 2480 HZ KTdm K:载荷系数, vA KKKK, A K使用系数,K齿向载荷分布系数, v K动载系数 HH /:分别为蜗轮齿面的接触应力和许用接触应力,MPa 蜗轮齿根弯曲疲劳强度校核公式 FFaF YY mdd KT 2 21 2 53.1 设计公式 YY z KT dm Fa F2 2 1 253.1 F:蜗轮齿根弯曲应力, MPa 。 -可编辑修改- 2Fa Y:蜗轮齿形系数 F :蜗轮的许用弯曲应力,MPa 第十二章滑动轴承 一、不完全液体润滑径向滑动轴承计算 在设计时,通常已知轴承所受的径向载荷F ,轴颈转速n ,轴颈直径d ,进行以下验算: 1、验算轴承平均压力p p
11、 dB F p B:轴承宽度,mm ,根据宽径比B/d 确定 p:轴瓦材料的许用压力,MPa 2、验算轴承的pv 值,单位 MPa.m/s pv B Fndn Bd F pv 19100100060 v:轴颈圆周速度,即滑动速度,m/s pv :轴承材料的pv 许用值 MPa.m/s 3、验算滑动速度v,单位 m/s vv v:许用滑动速度,m/s 二、不完全液体润滑止推滑动轴承的计算 在设计止推轴承时,通常已知轴承所受轴向载荷Fa, 轴颈转速n, 轴颈直径 2 d和轴承孔直径 1 d以及轴环数目z, 处于混合润滑状态下的止推轴承需校核p 和 pv。 1、验算轴承的平均压力p,单位 MPa p
12、 ddz F A F p aa 2 1 2 2 4 2、验算轴承的pv 值,单位 MPa.m/s pv ddz nFddn ddz F pv aa 12 21 2 1 2 2 300002100060 4 三、液体动力润滑径向滑动轴承的主要几何关系 1、轴承直径间隙dD 2 、轴承半径间隙2rR 3、轴承相对间隙rd 4、轴承偏心距 ooe 5、轴承偏心率 e 6、最小油膜厚度1 min eh 7、任意位置油膜厚度cos1h8、最大油膜压力处油膜厚度 0cos1oh 四、对于有限宽液体动力润滑轴承,油膜的总承载能力 油膜的承载量系数 vB F dB F Cp 2 22 。 -可编辑修改- :润
13、滑油在轴承平均工作温度下的动力粘度,N.S/m 2 。 B:轴承宽度,m ; F:外载荷, N; v:轴颈圆周速度,m/s 五、液体动力润滑轴承的热平衡计算 vBd q c p f ttt s 10 f:摩擦系数; q:润滑油流量,m 3/s ; :润滑油密度,kg/m 3 c:润滑油的比热,kgJ 0t :润滑油出口温度, 1 t:润滑油进口温度, s:轴承的散热, kgW v:轴颈圆周速度,m/s 第十三章滚动轴承 一、滚动轴承寿命计算 正常情况下 P c L10 以小时数表示的轴承基本额定寿命 P Cf n L t h 60 10 6 C:滚动轴承的基本额定动载荷,N t f:温度系数
14、n:滚动轴承的转速,r/min P:滚动轴承的当量动载荷,N 对于球轴承3,对于滚子轴承3/10 二、滚动轴承的当量动载荷 ard YFXFfP d f:载荷系数 。 -可编辑修改- r F:轴承承受的实际径向载荷,N a F:轴承承受的实际轴向载荷,N X:径向动载荷系数 Y:轴向动载荷系数 三、滚动轴承的静载荷 轴承上作用的径向载荷 r F和轴向载荷 a F,应折合成一个当量静载荷 0 P arFYFXP000 0 X及 0 Y分别为当量静载荷的径向载荷系数和轴向载荷系数,其值可查轴承手册 按轴承静载能力选择轴承的公式为 000 PSC 0 S:轴承静强度安全系数 第 15 章 轴 一、轴
15、的强度校核计算 1、按扭转强度条件计算 T T T d n P W T 3 2 .0 9550000 T :扭转切应力,MPa T:轴所受的扭转,N.mm T W:轴的抗扭截面系数,mm 2 n:轴的转速, r/min P:轴传递的功率,kW d:计算截面处轴的直径,mm T :许用扭转切应力,MPa 2、按弯扭合成强度计算 1 2 2 22 2 4 W TM W T W M ca ca:轴的计算应力, MPa M :轴所受的弯矩,N.mm T:轴所受的扭矩,N.mm W :轴的抗弯截面系数,mm 3 1 :对称循环变应力时轴的许用弯曲应力 3、按疲劳强度条件进行精确校核 。 -可编辑修改- 计算安全系数S SS SS Sca 22 S:仅有法向应力时的安全系数S:仅有切向应力时的安全系数 4、按静强度条件进行校核 S SS SS S S SS SS S ca 22 ca S S:危险截面静强度的计算安全系数 S S:按屈服强度设计安全系数 S S:只考虑弯矩和轴向力时的安全系数 S S:只考虑扭矩时的安全系数 二、轴的刚度校核计算 1、轴的弯曲刚度校核 。 -可编辑修改- 欢迎您的下载, 资料仅供参考! 致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等 打造全网一站式需求
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