坡屋面混凝土浇筑技术交底大全(瓦工).pdf
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1、. . 技术交底记录编号 工程名称天津阳光海岸四期南岛(畅海苑)交底日期 施工单位安徽三建工程有限公司分部分项工程名称 坡屋面混凝土 浇筑工程 交底提要 施工准备、工艺流程、操作要点、质量标准、安全环保措施等。 交底内容 一、工程概况 本工程 1#-16#别墅屋面结构为斜屋面结构,坡度25,采用钢丝网截流法浇筑混凝 土,混凝土塌落度为14020mm ,采用汽车泵进行浇筑。 二、 施工准备 1 、人员及主要机械(机具)设备 施工技术人员 1 名,有岗位证书及经验的振捣手2 名,瓦工 20 人,现场塔吊一台、 50 型 30 型插入式振捣棒各2 个、手提式平板振捣器2 个、抹子、 15mm 15m
2、m 混凝土截 流网、混凝土厚度控制尺、卸料铁板等。 2、混凝土原材料准备 (1)采用商品混凝土,各种原材料均按照国家规范要求选用。 为减少混凝土骨料在坡屋面上滚动并经钢筋网、截流网等“过筛”后形成的骨料分离 及施工中砂浆流失, 混凝土配合比设计时增加砂率1%-2% ,拌制富浆混凝土以补偿砂浆损 失,并严格控制砂的细度模数和含水率,保证坍落度稳定。砂率宜为 42% ,比一般混凝土 砂率大。 (2)受屋面坡度的影响, 施工坍落度直接关系到坡屋面混凝土的浇筑质量和耐久性。 坍落度过大难于浇筑成型,且因早期收缩较大,易造成混凝土早期开裂,增加渗透性, 严重危害混凝土的耐久性,坍落度偏小则难以振捣密实。
3、当采用钢丝网截留法时将混凝 土坍落度控制在 14020mm 范围内。 3、 作业准备 (1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋 的水泥砂浆垫块是否垫好,模板浇水湿润。柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后再封 闭。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。将柱底各种杂物及剔出的浮浆清理干净,顶板、 梁内的垃圾,碎混凝土块要清理干净。看模人员应检查模板拼缝是否严密,看筋人员应 检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。 (2)模板、钢筋工程已通过预检和隐检验收,混凝土开盘申请已批准,人员分组到 . . 技术交底记录编号 工程名称天津阳光海岸四期南岛(畅海苑)交底日期 施工单位安
4、徽三建工程有限公司分部分项工程名称 坡屋面混凝土 浇筑工程 交底提要 施工准备、工艺流程、操作要点、质量标准、安全环保措施等。 位及技术交底工作已落实,里外脚手架、安全防护网、防护栏的搭设均已通过验收,混 凝土截流网采用网眼尺寸为15mm 15mm的钢丝网在上下排钢筋之间按间距不大于1.5m 的要求固定完毕。 三、工艺流程 清模、浇水湿润,划分 2m宽混凝土浇筑带沿坡屋面方向间距1.5m 在板面上层钢筋 与下层钢筋之间设置截流网,并在钢丝网位置的上部同样设置一道平行于屋脊的木方, 木料底面即屋面板面标高对称上料(取样测试坍落度)先梁后坡、由西向东、由下 至上,用 30 及50振捣棒专人振捣人工
5、用铁锹及时向上收灰、补灰,连续浇筑手 提式平板振捣器二次振捣,木抹子配合初步找平杆尺刮平斜面拉线厚度控制尺控制 厚度每步浇筑接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理洒水养护。 四、操作要点 (1) 混凝土浇注顺序 本屋面工程采用先浇筑墙、柱体混凝土后逐段浇筑梁体混凝土,自梁体混凝土浇筑 溢出梁槽一定时间间隙后再浇筑每块板的板面砼,短距离地向前推进,坡屋面板施工前 先平行坡向划分 2m宽的浇筑带,在 2.0 1.5m 浇筑块的小范围内, 下料顺序可由上而下, 但每一次浇筑带的总体下料顺序则是由下而上。由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推 力,因此在模板支撑系统设置斜撑的基础上,应两面同时浇筑混凝土,
6、以减少侧压力, 防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒,甚至发生坍塌事故。同时在施工时要有 很强的计划性,严格按事先设计的施工流程一次性浇筑,以1#楼混凝土浇筑顺序为例, 施工顺序见下图所示。屋面施工时分为2 个混凝土作业小组,施工顺序分别为 及。 . . 技术交底记录编号 工程名称天津阳光海岸四期南岛(畅海苑)交底日期 施工单位安徽三建工程有限公司分部分项工程名称 坡屋面混凝土 浇筑工程 交底提要 施工准备、工艺流程、操作要点、质量标准、安全环保措施等。 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 6 6 坡屋面混凝土浇筑顺序 (2)混凝土的振捣
7、 为提高混凝土密实度,满足坡屋面混凝土的抗渗要求,浇筑时采用二次振捣技术。 (a) 混凝土从泵管口下落的自由倾落高度不得超过1m 。使用插入式振动器与手提式 压光机相结合捣实混凝土,梁柱浇筑使用插入式振动器插点要均匀排列,逐点移动,顺 序进行,不得遗漏,振捣间距不大于30cm ,初凝之前分层振捣,振上层时应插入下一层 不小于 5cm ,以清除两层间的接缝。 板面混凝土浇筑,使用手提式压光机捣实。浇筑混凝 土应连续进行,如必须间歇,其时间应尽量缩短,如间歇时间超过2 小时,应按施工缝 处理,板施工缝应留在受剪力最小处,一般在两支承点的1/3 处,缝表面应与梁、板面 垂直,不得留斜槎。梁板混凝土应
8、同时浇筑,混凝土浇筑要从下往上浇筑。首先沿檐口 位浇筑约 1500mm 的混凝土带,再往上推移浇筑1500mm 左右的混凝土带,循序往屋脊方 . . 技术交底记录编号 工程名称天津阳光海岸四期南岛(畅海苑)交底日期 施工单位安徽三建工程有限公司分部分项工程名称 坡屋面混凝土 浇筑工程 交底提要 施工准备、工艺流程、操作要点、质量标准、安全环保措施等。 向推进。现浇板的虚铺厚度应略大于板厚,振捣完后,用大杠刮平,根据板顶标高拉控 制线,用木抹子搓平至板顶标高,低凹处随时补浇混凝土找平。 (b)一次振捣时应由下而上进行强力振捣,30及 50 振捣棒交替使用。 30 棒的棒距 控制在 20-30 c
9、m ,50 棒的棒距以不超过45 cm 为宜。振捣棒垂直坡屋面插入,快插慢 拔,不可顺坡面平行振或无序斜振,以免发生“浆盖石”的假象而漏振和欠振。振捣时 间以混凝土表面泛浆,不再明显下沉,不再有气泡和泌水冒出为度。用铁锹配合收灰, 及时补灰,向上推压混凝土面,严格按序推进,遇边梁和坡梁时,可以先边后坡浇筑。 (c)在一次振捣完毕后45-60min(根据气温状况,现场准确把握二次振捣的时间) 内,使用手提式平板振捣器或30 振捣棒进行二次振捣。二次振捣的目的在于将混凝土内 钢筋、预埋件等周围残存的水分、水膜彻底消除或使一次振捣中未打散呈团状的胶凝材 料颗粒充分水化,以减少孔隙和气泡。二次振捣对消
10、除漏振、欠振,提高混凝土的密实 度、抗渗性能和强度均具有明显的效果。 (d)混凝土浇筑完毕后, 在初凝前指派专人进行1-2 次表面搓毛抹压, 以减少表面 水分的过快蒸发,避免表层塑性裂缝和龟裂,促进混凝土的强度增长。由于坡度大,施 工中选用有经验的专业振捣手2-4 名,分段定点专人负责,严格按振捣顺序,做到“不 漏振、不乱振、不跳振”。若遇交接班或更换振捣手,应严格执行交接班制度,严防漏 振。交接班或上下班时,严禁在尚未初凝结硬的混凝土屋面行走和施加任何荷载。 (3) 坡屋面板厚的控制 因施工中混凝土的下坠,大坡度屋面板的厚度一般较难控制,极易出现拆模后板厚 不均匀的现象。除使用调厚控制板外,
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