房建工程建设监理细则.doc

G314库库项目房建工程建设监理细则编制： 审批： 新疆昆仑工程监理有限责任公司库库房建工程项目监理部2010年7月目录一、工程基本情况2二、 地基基础工程监理细则2三、混凝土结构监理实施细则8四、砌体结构监理实施细则42五、建筑屋面工程监理实施细则59六、建筑装饰装修工程监理实施细则67七、电气工程监理实施细则123八、建筑给、排水及采暖工程监理实施细则1462 G314库库项目房建工程建设监理细则一、工程基本情况1.1工程特性工程名称G314库-库高速公路房建工程设计单位新疆公路规划勘察设计研究院承包单位通州建总集团有限公司工程地点G314国道库车县境内地勘单位新疆公路规划勘察设计研究院监理单位新疆昆仑工程监理有限责任公司建设单位新疆交通建设局质监单位安监单位1.2工程概况1.2.1建筑概况建筑面积10260.19m2建筑层数地上建筑檐高25.2m地下门 窗塑钢屋 面SBS地 面大理石、花岗岩1.2.2结构概况结构类型框架、砖混基 础现浇钢筋混凝土屋 盖现浇钢筋混凝土抗震烈度八度消防等级二类耐火等级二级1.3地质概况依据公路规划勘察设计研究院勘察设计院提供的G314库-库高速公路房建工程工程地质勘察报告，基础土方开挖至设计标高，基底土质为戈壁无地下水，经勘察单位现场检查验收，基底持力层符合勘察设计要求，根据报告地基土质对基础有微腐蚀性。二、 地基基础工程监理细则2.1 土方工程质量检验标准2.1.1 土方开挖工程质量检验标准应符合表2.1.1的规定： 表2.1.1 土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1.标高-50±30±50-50-50水准仪2.长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、钢尺3.边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1.表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2.基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方做地（路）面的基层2.1.2 填方结束后, 工程质量检验标准应符合表2.1.2的规定:表2.1.2 填土工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1.标高-50±30±50-50-50水准仪2.分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1.回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2.分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3.表面平整度2020302020用靠尺或水准仪2.2. 土方工程质量预控内容2.2.1 组织现场勘查, 掌握熟悉图纸 1、了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和邻近建筑；2、了解水电供应、市政排水管网和运输道路情况；3、核查土石方工程量；2.2.2 审查施工方案及土石方调配计划的管理性：1、 土石方作业方式大面积或深基坑作业宜采用机械施工,一般的桩基、基槽和沟槽土方宜采用人工作业。 2、根据作业方式制定作业方案 采用人工作业应确定适宜的施工区段、 合理的循环顺序、科学的作业参数。包括：沟槽开挖高度（设计宽度加上工作宽度）、开挖边坡控制坡度、边坡临时加固或支撑措施、弃土堆放和运输措施、分层回填的虚土厚度、夯实厚度和夯实机具。 采用机械作业应根据工程规模, 选择合理的土方机械和辅助机械, 确定适宜的运行路线和开挖方法, 机械碾压应确定铺土厚度和碾压遍数。 3、场地排水 施工现场应设临时排水系统, 临时排水系统应与原排水系统和永久性排水设施相适应, 临时排水沟的纵向坡度一般不小于3, 其位置和出水口应选择合理, 保证排水畅通。 4、降低地下水方案 当开挖基坑（槽）低于地下水位时, 应采取措施降低开挖区域或地下水位, 降水方法可采取集水井降水和井点降水两类。2.2.3 检查施工区域“四通一平”的情况 基础施工前, 应检查施工区域是否具备“水通、电通、道路通、通讯通和场地平整”等条件, 以免影响正常施工。2.2.4 定位放线的验收 根据规划部门给定的建筑红线, 按设计要求的座标和标高确定单体建筑的实际轴线位置(中心线), 并应在轴线延长线以外设置半永久或永久的控制桩, 以便上层施工及各层复核检查时使用。2.3 土方工程施工质量监理要点2.3.1 土方开挖的边坡控制 在开挖中或回填前不允许边坡塌陷, 发现塌陷后应立即停止施工, 消除并修改或设置支撑加固。为预防边坡塌陷, 现场应注意:1、 开挖边坡顶部附近不得加荷过重；2、 放坡或坑壁支撑要牢固；3、 临时性挖方的边坡应符合下表：表2.3.1.3土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.251：1.50一般性粘土硬1：0.751：1.00硬、塑1：1.001：1.25软1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.501：1.00充填砂土1：1.001：1.504、发生软化、流砂等地基土丧失承载力的情况时, 要采取正确的排水、降水措施。2.3.2 不允许扰动原状土 基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平, 发现超挖的基槽应取得设计单位的同意, 按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。 基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软, 必须将浸软的土挖去后, 按超挖处理；2.3.3 基槽低部要平整、以防造成地基承载应力集中,降低地基的承载能力；2.3.4 基槽隐蔽工程验收 要全面检查和记录基槽隐蔽工程, 包括地基土的均匀密实程度、地下水情况、基槽的几何尺寸、基槽中的坑、穴、洞、窑及其它情况。2.3.5 土方回填工程的控制及验收 1、回填土质要求： 回填土料应符合设计要求,如设计无要求时, 表层以下可采用碎石类土、砂土（粗砂、中砂）, 当采用不同土料填筑时, 应将透水性较大的土置于下层, 不宜将各种土混在一起作用； 2、夯填要求： 填方施工过程中应检查排水措施、 每层填筑厚度、含水量控制、压实程度等,检查时可按表2.3.5.2的规定。表2.3.5.2 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯200343、回填土方工程验收： 填方施工结束后, 应检查标高、边坡坡度、压实程度等,验收时应按表2.1.2的规定。2.4 土方工程中应预防的质量通病2.4.1 土方开挖中的质量通病 1、边坡塌方： 未根据土质按规定放坡或加支撑； 排水、防水措施不当, 地下水浸泡基底和边坡； 边坡顶部活荷载过大,或堆荷载距坑边太近； 周围建筑物基础在基坑上方, 距离太近； 冬施按冻土放坡,开春化冻； 地下管线渗漏； 放坡不够或槽底挖偏、挖小, 在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。 2、基坑（槽）受冻： 未能连续施工,坑底暴露时间过长； 未预留一定翻松层对基坑（槽）保温,也未采取覆盖措施； 基础未及时回填, 地基冻胀。 3、基坑（槽）超（欠）挖, 基底土扰动: 测量不准, 机械开挖与人工清底配合不好； 机械开挖预留量过小而超挖； 施工运输机具直接进入坑底持力层,基底被扰动； 坑底暴露时间过长,受雨、雪及地面水、地下水浸泡；2.4.2 土方回填中的质量通病1、 素土回填（包括房心填土）不符合要求：回填前基底未清,草皮树根、淤泥、耕土等未除, 软弱土层未清至要求深度范围；地下水、地表水未排除干净；土质不合格, 用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填；回填土颗粒太大；不分层夯填或分层太厚,夯填机具的影响深度达不到要求, 夯填遍数不够, 边角漏夯；用推土机回填及碾压, 分层不清, 数据不准, 难达密实度要求, 或回填后用水沉；不按规范留槎；夯填密度达不到要求；未经设计、试验室确定密实度要求；未在各层取点试验或平面取点太少, 数据不真实；边回填边取点, 取点代表范围不清；环刀取样部分不对, 未在该层厚度2/3取样；含水量较大, 未采取吸水、翻晒晾干或换土措施而夯成橡皮土；含水量较小, 未进行适当洒水；未考虑基础两侧对称回填, 造成基础挤偏。 2、天然级配砂石回填通病： 不按规定测密实度, 或取样数量不符合要求。三、混凝土结构监理实施细则 3.1.混凝土结构工程监理内容3.1.1 模板工程3.1.2 钢筋工程3.1.3混凝土工程3.1.4现浇结构工程3.2.模 板 工 程3.2.1 模板工程质量验收标准 模板分项工程质量验收标准表2.1 项 目 及 质 量 标 准 合 格主控项目模板安装12安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架应对准，并铺设垫板在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎出各检验批对应于合格质量水平的和均不宜超过5% 模 板 拆 除123底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无要求时，砼强度应符合验收规范表4.3.1的规定对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行一 般项 目 模 板 安 装 123456模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。用作模板的地坪，胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合规范表4.2.6规定;现浇结构模板安装的偏差应符合规范表4.2.7规定;预制构件模板安装的偏差应符合规范表4.2.8的规定。各检验批对应于合格质量水平的不宜超过5%，不宜超过10%模 板拆除 12侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤;模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 3.2.2 模板工程质量预控内容 砼浇筑时可呈可塑状态，模板与砼直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状，支架系统起支模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土及施工荷载的作用。模板极其支架系统的质量，将直接影响到砼成型后的质量。3.2.2.1 核模板的工程的施工方案 根据主体结构体系，荷载大小，地基土类别，合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，并提出审核意见。审核中要重点审定： 1、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）； 2、模板及其支架是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 3、模板接缝处理方案能否保证不漏浆； 4、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护； 5、要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。3.2.2.2 对进场模板规格、质量进行检查 施工中常用的模板有：组合钢模板、木模板、竹胶模板、复合模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸 、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接、附件）,以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼浆。 对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3.2.2.3 隔离剂（脱模剂） 选用质地优良的价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意： 1、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。 2、要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂； 3、要注意施工时气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最底气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂； 4、要注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑砼，但有些脱模剂要等干燥后 才能浇筑砼。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺的要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间有粘结力大于混凝土的内聚力时，会发生砼表层被局部粘掉的现象，因此拆模时间应通过试验确定。3.2.3 模板工程施工中的质量监理要点3.2.3.1 基础、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模 后，检查位置提供准确依据；3.2.3.2 为防止胀模、跑模、错位造成的结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆，造成蜂窝麻面，模板支撑应符合设计要求： 1、柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入模板 内的钢筋环上。并用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高； 2、基础、剪力墙模板穿墙螺栓或对拉片规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓或对拉片应用直径12以上钢筋或-40×2（3）高强扁钢制作，间距一般不大于600mm； 3、梁模板一般情况下采用双支柱，间距以6001000 mm为宜。支柱上面垫100×100方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。梁侧模板竖向龙骨应用钢管加固牢，梁模板上应用卡子和钢管固定牢，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓或对拉片固定。 4、楼板模板一般情况下支柱间距为80120 cm，大龙骨间距60120 cm，小龙骨间距为4060 cm。3.2.3.3 对模板拼缝及节点位置模板支设情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。3.2.3.4 梁板底模应按规定起拱，当跨度大于4m时，一般起拱高度宜为1/10003/1000；3.2.3.5 预埋件、预留孔的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移；3.2.3.6 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不宜浇注；3.2.3.7 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置，尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注砼；3.2.3.8 模板涂刷隔离剂时应先清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋；3.2.3.9 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1、底模应在混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准），但结构跨度大于8m的梁板、拱壳和悬臀构件应达到设计强度100%； 2、侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏； 3、在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，查明原因并处理后方可续拆，注意拆模对楼层造成的冲击荷载及堆设； 4、冬期施工要遵照现行有关冬期施工规范规定进行拆模； 5、对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使砼内外温差降低到25度以下时方可拆模。如为了加速模板周转，提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25度而产生温度裂缝。3.2.4 模 板 工 程 通 病3.2.4.1 强度、刚度和稳定性不能保证；重要的、较高的、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按施工质量验收规范进行验收。3.2.4.2 轴线位移 1、轴线定位错误； 2、基础、墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏移后不认真校正造成累计误差； 3、不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施； 4、支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则； 5、不对称浇砼，挤偏模板； 6、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； 7、模板与脚手架拉结。3.2.4.3 变形 1、支撑及模板带、楞太稀、断面小、刚度差，支点位置不当，支撑不可靠； 2、组合小钢模时，连接件未按规定布置，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，拼缝不严密，钢模支点太远，超规定，钢模呈永久性变形； 3、基础、墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑； 4、承重模板垂直支撑体系刚度不足，拉杆太稀，垂直立撑压曲； 5、支撑体系缺斜撑或十字拉杆，直角不方（包括门洞口易变形），系统变形甚至失稳； 6、角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大； 7、模板在回填土或边坡上支点太软，易松动变形； 8、竖向承重支撑地基土未夯实、不垫板，也无排水措施，,造成支点下沉； 9、不对称浇筑混凝土，模板被挤偏（门、洞、口等）10、混凝土太稀，浇注速度过快，或一次浇筑混凝土太厚，过分振捣，造成模板变形；11、冬期施工，无防冻措施，支撑在地基冻胀土或回填土化冻，地基下沉。3.2.4.4 标高偏差1、每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体）； 2、模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工； 3、楼梯踏步模板未考虑不同装修层厚度差。3.2.4.5 接缝不严，接头不规则 1、模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大，浇砼前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严； 2、钢模变形不修理； 3、钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎； 4、堵缝措施不当（如用油毡条、塑料布，水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）； 5、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。3.2.4.6 脱模剂涂刷不符合要求 1、拆模后不清理残灰即刷脱模剂； 2、脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多； 3、油性脱模剂使用不当，油污钢筋，混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）； 4、脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。3.2.4.7 模内清理不符合要求 1、墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫； 2、合模之前未做第一道清扫； 3、钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；4、大面积混凝土底板垫层，后浇带（缝）底部未设施工用清扫坑。3.2.4.8 封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口 1、对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下砼时易产生气囊，使混凝土不实；2、高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。3.2.4.9 斜模板存在的问题 1、较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实； 2、面层斜模与基底面不拉结，不固定，混凝土将模板浮起。3.2.4.10 拆模使混凝土受损 1、支模不当影响拆模； 2、拆模过早或低温拆模，导致粘连或破坏砼棱角； 3、冬施拆模过早，混凝土未达到临界强度而受冻； 4、承重底模未按规范规定强度拆模。3.3钢 筋 工 程3.3.1 钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量验收标准 表3.1 项 目 及 质 量 标 准 合 格主控项目 原 材 料123钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。各检验 批对应于合格质量水平的和均不宜超过5%项 目 及 质 量 标 准合 格 主控项目钢筋加工12受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形成应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述1条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋连接12纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量符合有关规程的规定。 （全数检查）钢筋安装1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（全数检查）一般项 目原材料1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工12钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范表5.3.4的规定。钢筋连接1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（全数检查）一般项目 钢 筋 连 接23456在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定； （全数检查）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开；同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避免时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢径直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3LL（LL为搭接长度）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范规定。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍；且不应大于100 mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25 mm时，应在搭接接头两个端面外100 mm范围内个各设置两个箍筋，其间距宜为50 mm。钢筋安装钢筋安装位置的偏差应符合规范表5.5.2的规定3.3.2 钢筋工程质量预控内容用于工程的钢筋当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，监理工程师应通知业主及时办理设计变更单。3.3.2.1 钢筋 1、钢筋进场时，应有相应的出厂质量证明书、合格证、试验报告单及进场复验报告； 2、钢筋进入工地后应进行外观检查，并按进场的批次和产品的抽样检验方案抽样试件作力学性能检验，未进行复验或复验不合格的钢筋不能用于工程； 3、对钢筋在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。 4、集中加工的钢筋，应由加工厂出具出厂证明及“三证”（或复印件加盖加工单位的印章）； 5、钢筋的复验结果应按工程所用不同钢筋种类进行检验。检验结果应符合有关标准。3.3.2.2 焊条及焊剂 1、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种规格一致； 2、需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250，烘焙12小时）； 3、设计未作规定时应按有关规范规定进行选用。3.3.2.3 对设计采用机械连接的接头，应按规定的检查数量检验产品合格证，接头力学性能试验报告；3.3.2.4 由于目前工程钢筋用量大，对结构节点钢筋密集，交叉复杂的部位应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位也应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。3.3.2.5 监理工程师应检查焊工的焊工合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。3.3.3 钢筋工程施工质量监理要点3.3.3.1 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应结构施工图上，避免遗忘、造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。3.3.3.2 监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋的加工及连接按下列要求进行检查。 1、对受力钢筋的弯钩和弯折每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件，用钢尺检查； 2、对箍筋弯钩检查每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件，用钢尺检查； 3、当钢筋采用冷拉方法调直时，控制冷拉率检查数量每工作班同一类型钢筋，同一加工设备不应少于3件；用观察、钢尺检查； 4、对钢筋加工的形状、尺寸检查，每工作班同一类钢筋、同一加工设备不应少于3件；钢尺检查； 5、对钢筋接头外观，所处位置应全数进行检查，观察、尺量； 6、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm； 7、对同一构件内钢筋接头位置的检查，在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面，检查方法用观察，钢尺量。 8、对同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开的检查数量要求同7条； 9、对梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内配置箍筋的检查数量要求同7条。3.3.3.3 钢筋在绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的检查。3.3.3.4 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按工程质量验收规范，对照结构施工图，确认所绑扎钢筋的品种、规格、数量、位置、箍筋间距、长度、锚固长度，钢筋的连接方式，接头位置、接头数量、接头面积百分率，预埋件的规格、数量、位置等是否符合规范要求，经过修整达到要求，才正式签认验收单。3.3.3.5 需注意检查的几点： 1、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50 mm以内； 2、主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍筋区长度不应小于500 mm； 3、悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位； 4、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求； 5、预留孔洞周边钢筋加固应符合设计要求； 6、暗梁、暗柱钢筋配置正确。3.3.3.6浇筑混凝土前及浇筑混凝土开始后，监理工程师应督促承包单位修整钢筋和看护钢筋、避免钢筋移位或错位（特别是负筋）。钢筋安装位置偏差应符合下表： 项 目允许偏差（mm） 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查 网眼尺寸 ±20钢尺量连续三档、取得最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间 距±10钢尺量两端、中间各一点、取得最大值排 距±5保护层厚度 基础±10钢尺检查 柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档、取得最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查 预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3钢尺和寒尺检查检查数量：在同一检验批内，对梁柱和