1、垃圾库管理及操作规范手册一、高库位运行（5500吨以上）1、垃圾库划分为ABCD四个区堆料，2#卸料门为生活垃圾卸料门，1#卸料门堆放高热值垃圾。2、各区堆料时先堆好底坝,一定高度后,再向内堆，内侧与外侧平齐后再由外向内堆放,依次往上，增大堆放高度至20-25米。3、每个中班将2#卸料门抓至底部钢格栅，保证垃圾库渗滤液顺利沥出，降低入炉垃圾含水率。4、入炉垃圾抓至底部时，应提前在外侧先抓出一条排水沟，及时清空卸料门至钢格栅处垃圾，保证底部垃圾排水通畅。5、入炉垃圾焚烧至5米以下见水时，需将底部垃圾转至堆料区外侧顶部进行滤水，并及时与换区垃圾进行掺烧或直接换区，同时提高高热值垃圾掺烧比例，保证入
2、炉垃圾品质，减少负荷波动。6、入炉垃圾焚烧至底部时，要时刻注意接壤区垃圾是否有垮塌迹象，避免垃圾吊抓斗被掩埋，并提前做好削顶工作。7、日焚烧量控制在330td,每周进行库存盘点，结合垃圾进厂量和生产任务进行焚烧量调整，保持垃圾库存平稳二、中库位运行（3500-5500吨）1、垃圾库划分ABC三个区堆料,原则上4#门不堆料作为中转区,2#卸料门为生活垃圾卸料门，1#门堆放高热值垃圾。2、各区堆料时先堆好底坝,一定高度后，再向内堆，内侧与外侧平齐后再由外向内堆放,依次往上，增大堆放高度至18-23米，尽可能将垃圾堆高堆大，减少换区频次，延长垃圾发酵时间。3、每个中班将2-4#门抓至底部钢格栅，保证
3、垃圾库渗滤液顺利沥出，降低入炉垃圾含水率。4、入炉垃圾焚烧至底部垃圾见水时，将底部垃圾抓至4#卸料门滤水，提高高热值垃圾掺烧比例，并和削好顶的垃圾进行掺烧或直接换区，保证入炉垃圾品质，减少负荷波动。5、日焚烧量控制在300吨d,集合生产任务，合理调整高热值掺烧比例，缓慢降低日焚烧量，保持垃圾库位平衡。三、低库位运行（3500吨以下）1、垃圾库划分ABC三个区堆料，2-4#门不堆料，根据BC区堆料情况切换不同卸料门卸料，防止新鲜垃圾混入焚烧区，1#卸料门堆放高热值垃圾。2、各区堆料时步骤同上，增大堆放高度大于15米，尽可能将垃圾堆高堆大，减少频繁换区，延长垃圾发酵时间至3天。3、每个中班将2-4
4、门抓至底部格栅，并将焚烧区内外侧垃圾尽量抓至1米滤水，保证垃圾库渗滤液顺利沥出，降低入炉垃圾含水率。4、日焚烧量控制在280td,垃圾焚烧至3米变重时及时转堆,并和削好顶的垃圾进行掺烧，提高一次风温，加强现场看火，及时调整燃烧，减少负荷波动。5、每天进行库存量核对，防止亏库，保证垃圾库进出平衡6、垃圾库抓底时要时刻关注垃圾吊电缆和钢丝绳运行状况，防止出现垃圾吊电缆和钢丝绳断裂，减少故障率。四、垃圾削顶、换区管理规定1、每次垃圾换区时扩区范围不允许超过两个抓斗宽度，以充分利用库内容量。2、换区前削顶不低于5米,削顶垃圾堆放在堆料区。3、投料区抓至1米,投料区域必须保持外侧尽量抓到底，以保证渗透
5、功能畅通。4、烧至底部区域3m以下方允许垃圾换区，出现以下情况之一可以考虑垃圾提前换区：（1）入炉垃圾区域出现明显有水的情况（2）焚烧炉出现工况恶化,炉温难以维持（3）垃圾库库位太高，投料区域被新料覆盖，当投料区与新料接壤，换区位置应该以投料区域不低于新旧料接合面为原则。5、特殊情况提前换区需经过部门领导决定。6、换区后翻底工作安排：（1）中控值长必须在垃圾换区当天排好翻底工作,并做好记录，每次翻底必须做到抓至最低位置。（2）翻底工作先从门口开始，由门口至里侧；如果翻底后卸料门下水位仍较高，应及时查看收集池液位情况,必要时联系值长或者部门领导安排紧急排水，控制收集池液位。五、垃圾投料管理规定1
6、在抓取垃圾投料时必须抓取平整,保证交接班进取料处平整没有斜度。2、抓取投料时，靠墙侧垃圾先抓到，然后由里往外一层一层取料。3、靠墙取料时，须把抓斗闭合靠向墙壁，（此工作须需用一档）将抓斗运行到合适的距离,再打抓斗,做到抓斗不撞击墙壁。4、在投料时,抓斗不允许摆出投料斗两边,并保持投料斗两边无垃圾。5、在投料时,不允许抓斗抓着料,长时间停在空中,或长时间停在料斗上方等待投料。6、在投料时,不允许因投料过厚或投入大物件而引起下料口堵塞或架桥。7、在投料前,所抓垃圾必须搅拌、翻松3次以上。8、在抓料时,遇到大件物体必须抓取出来且放到检修平台上。六、垃圾库清底注意事项1、了解并确认垃圾吊钢丝绳及电缆是否够长。2、目测底部垃圾的渗滤液水位高度。3、渗滤液水位高时，切勿将整个抓斗的上部置于水中，保持抓齿能抓到垃圾。4、当抓瓣不动时，听到有异音及感觉抓斗抖动时，表明已清到底部，应停止清底，要防止损坏抓瓣防腐层。
