PVC地板施工组织方案.pdf

目录 一编制依据： . 1 1.1 施工图纸 . 1 1.2 施工组织设计 1 1.3 引用的现行规范、规程和标准 . 1 1.4 建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准. 2 1.5 图集 . 3 1.6 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录 3 二、工程概况 . 3 2.1 工程概况： . 3 2.2 施工部位： 3 三、施工准备 . 4 3.1 技术准备： 4 3.2 机具准备： 5 3.3 材料准备： 5 四、施工部署 . 6 五、主要施工方法 . 6 5.1 自流平施工 6 5.1.1 施工环境要求： 6 5.1.2 施工步骤： . 6 5.1.3 检验自流平材料已经铺设合格的标准： 7 5.2、地板的铺设施工 . 7 1. 施工环境要求： . 7 2. 地板铺设的施工步骤： 8 六、质量要求： . 8 七、其他要求 . 9 一编制依据： 1.1 施工图纸 序号名称编号出图日期 1 解放军第三七医院新建医疗综合楼2005-001 2006 年 4 月 1.2 施工组织设计 序号名称出图日期 1 放军解第三七医院新建医疗综合楼装修施工 组织设计 2007.6. 1.3 引用的现行规范、规程和标准 1.3.1 国家标准 序 号 编号名称区域 1 GB50210-2001 建 筑 装 饰装 修 工 程质 量 验 收规 范 国标 2 GB50300-2001 建 筑 工 程质 量 验 收统 一 标 准国标 3 GB50411 2007 建筑节能工程施工质量验收规范国标 4 GB/T50375-2006 建筑工程施工质量评价规范国标 5 GB/T19001-2000 质量管理体系要求国标 6 GB50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范国标 1.3.2. 地方标准 序 号 编号名称区域 1 DBJ/T01-70-2003 建 筑 长城 杯 工 程质 量评 审标准 地标 2 DBJ/T01-104-200 5 建 筑 装饰 优 质 工程 评审 标准 地标 3 DBJ01512003 建筑工程资料管理规程地标 4 DBJ/T01-26-2003 建筑安装分项工程施工工艺规程地标 5 DBJ11/T339-2006 北京市工程测量技术规程地标 6 DBJ01-69-2003 建筑结构长城杯工程质量评审标准地标 7 DB11/T363 2006 建筑工程施工组织设计管理规程地标 1.4 建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准 序 号 标 准 名 称标 准 号 1 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194 93 2 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 2005 3 建筑施工机械使用安全技术规程JGJ33 2001 4 建筑施工安全检查标准JGJ59 99 5 施工企业安全生产评价标准JGJ/T77 2003 6 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146 2004 7 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 8 北京市建设工程施工现场生活区设置和管理 标准 DBJ01-72-2003 9 建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、 环境保护及保卫消防标准 DBJ01-83-2003 10 建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383 2006 1.5 图集 序号编号名称区域 1 88J1-1 工程作法华北 1.6 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录 1.7 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知 二、工程概况 2.1 工程概况： 解放军第三七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8 号解放军第三 七医院院内，是本院标志性建筑之一，总建筑面积49500 , 框架剪力墙 结构,分 A、B、C 三个区。 C 区地上十四层，地下二层；A、B 区地上四层， 地下一层（B 区地下二层）。 2.2 施工部位： 本工程 PVC 施工部位为 A 、B 段医技区办公室、治疗室、局部走廊及C 段住院部所有病房、办公室和所有走廊。 2.2.1 C 段普通病房、办公、值班、走廊主色均选用法国Forbo43262 ； 2.2.2 C 段走廊圈边为法国Forbo43257 ； 2.2.3 C 段高干病房选用法国Forbo43260 ； 2.2.4 AB 段房间选用法国Forbo43255 ； 2.2.5 AB 段走廊主色选用法国Forbo43250 ； 2.2.6 AB 段走廊圈边选用法国Forbo43267 。 三、施工准备 3.1 技术准备： 3.1.1 由于本工程竣工质量目标为“争创鲁班奖”，项目部配备了以孙丽芬经 理为首的具有丰富管理经验的管理班子，其中大部分管理人员参与过鲁班奖 工程的施工过程，为本工程争创鲁班奖工作奠定了坚实基础。 3.1.2 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟 悉。 3.1.3 由专业工长根据施工方案、设计施工图纸，向施工班组做好技术交底 及安全交底。在每一道工序施工前， 采取向施工人员进行书面技术交底制度。 技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工过程的有 关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得 全部参与施工的人员，对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施 工工艺等方面，有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工 序，避免发生技术指导错误或操作失误。 3.2 机具准备： 根据劳务合同要求，施工机具及各种辅料均由劳务队自备 3.3 材料准备： 提前计算好各部位PVC 的用量并准备好，准备好所需的自流平材料。所 选材料有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范的规 范。 3.4 作业条件： 地面必须干燥紧密，平整。表面光滑，无灰尘、油漆、化学品、硫化物或 固化物、封条带、沥青及其他粘合残留物等。地面干燥程度对PVC 地板卷 材收缩状况至关重要，因此在铺设PVC 地板卷材之前，必须测量其湿度。 最可靠的方法是测量混凝土的相对湿度（RH） ，而且必须测量其最差湿度， 即测量： · 悬空混凝土地面由表面向下20%厚度处， · 靠地混凝土板 40%厚度处， · 200 厚的悬空衔接 80 处， · 必须在房间里最差的地点测量，但不在湿度太低的窗口或门口测量。 铺设 FORBO 塑胶地板材料时， 如未加防潮层， 混凝土地面在气温摄氏 18 度（华氏 65 度）相对湿度不得超过85%。如加了防潮处理层，相对湿度 可以达到 97%，但一旦超过 97%，就不能铺设。 靠地混凝土地板如果没有防 潮或防热层，湿度会升高，注意防潮层，如聚氯乙烯（PVC）防潮层通常也 只有一到两年有效期。防潮层的目的是防止在建筑施工期间混凝土的湿气增 加，并不能阻止不断上升的潮气。不能在潮气不断升高的水泥地面上直接铺 设 SMARAGD 和 STEP PVC 地板卷材，首先必须通风， 或者安置防潮防气 设施。 四、施工部署 本工程 PVC 铺贴工程量很大，一个队伍难以满足施工进度要求。故将 AB 段与 C 段分开组织施工，由两个施工队伍同时施工，以确保工期。根据 施工总进度计划要求， 劳动力每天出勤人数必须保证十五人，以保证铺贴工 作的顺利完成。 五、主要施工方法 5.1 自流平施工 5.1.1 施工环境要求： 1. 施工环境要求：施工室内温度在10以上。施工原始地面要求已经进 行过高级抹灰，平整度最大误差在2 以内，在此情况下方可开始自流平施 工。 2. 施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方 可施工。 5.1.2 施工步骤： 1. 每平方米用 4 的自流平材料，水料比为1：4 ，按照此比例情况下 搅拌均匀； 2. 在最快速度下将搅拌物倒至施工操作面； 3. 运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2 左右，最厚处不 超过 4 毫米； 4. 在环境温度为 10左右的情况下，自流平固化时间为12 小时。自流 平铺设完毕后，必须在进行2-3 的养护天后，强度、干燥度达到符合铺设 地板的要求后方可铺设地板。 5.1.3 检验自流平材料已经铺设合格的标准： 1. 地面自流平铺设完毕后，整体地面平整应达到的地面平整度误差不大 于 2 （2m 范围内）。 2. 表面刷完界面剂后无粉尘 ,并且有一定硬度。 3. 自流平材料已经完全干燥 ,无阴湿部分。 5.2、地板的铺设施工 1. 施工环境要求： 自流平材料已经施工完毕并且干燥。 独立的完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流 平进行破坏或污染。 封闭的（禁止通风）洁净施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面， 施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。 在施工过程中保持不间断的电源（220V，50Hz） 。 如果有交叉施工的现象存在，必须保证如下： 其他施工工序的施工无粉尘，例如喷涂料的工序绝对禁止； 其他施工工序的施工人员的脚步无污染物，所使用的工具也无污染方 可； 其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作； 2. 地板铺设的施工步骤： .在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，比例为0.1 /。 .依据施工图纸对照产品型号进行计算。 .地面弹线划出准备铺设的区域。 .根据上述区域选定相应的型号进行下料 .在划线区域准备铺设的范围内刷胶。 .等待 15 分钟左右，如果胶水颜色变成透明时可以开始粘贴地板。 .将地板分两次分别从两端开始粘贴。 .利用大滚轮对已经完成地面进行碾压，将空气完全挤出地板。 .所有地板粘贴完毕后开始处理接逢处： 利用刻痕器及其钩刀将地板接缝处多余材料去除后，再利用开槽器开 槽，利用专业焊枪将焊条熔化并嵌入焊槽，等到焊条冷却后用月牙型铲刀及 其保护器将焊条多余部分第一次去除， 运用月牙型铲刀直接进行焊缝的最终 处理 .清理地面并对所有已安装完毕产品进行自检，如有问题进行修补。 六、质量要求： 6.1 胶水涂抹时的室内环境温度必须大于0，否则禁止施工，在0 以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。 6.2 胶水涂抹必须全部涂抹 ,同时要求涂抹均匀。 6.3 下料合理并且均匀。 6.4 开槽均匀并且直 ,开槽无毛刺。 6.5 焊接之前将焊槽内的多余胶水或其他杂物清理干净。 6.6 焊接走线平稳 ,走线为直线。 6.7 第一次去除多余焊条必须等到焊条温度稍低后方可进行。 6.8 PVC 地板卷材铺设中途， 前后至少 48 个小时内，场地必须保持清洁、 封闭、防风雨，并保持一定的温度。 6.9 室内相对湿度不得超过60%。材料存储条件相同。 6.10 PVC 地板卷材卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标 签置于明显位置。 6.11 使用多卷同一颜色的材料，须用同一批号的，按卷号顺序铺设。使 用多批材料，注意不要将不同批号的材料并列铺设。 6.12 材料须始终按交替方向铺排（对一些SMARAGD 产品不适用），以 免缝合处出现色差。 七、其他要求 7.1 设置质量控制点，明确难点解决措施。 7.2 施工操作的质量控制 7.2.1 建立“样板制度 ” 在每一道工序开始时，必须做样板，邀请监理公司、业主代表、公司技 术人员一起进行检查和评定， 检查该项工作所有的材料、 工艺是否满足要求， 通过鉴定后以样板为标准开展大面积施工。建立“样板制度”是一个确定用 料、施工工艺和质量标准的过程， 又是培训施工队伍的一种形式。施工过程 中班组人员必须相对固定， 定人、定部位操作， 便于提高操作熟练程度和掌 握技巧。 7.2.2 建立样板模型做法制度 对特殊部位关键做法，先按l：1 比例做模型，获业主、设计师、监理工程 师认可后再施工。 7.2.3 实行班组自检制度 1. 分项工程施工完毕后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转 入下一道工序。 2. 班组长完成本班组任务后将自检结果上报项目部，有项目部主管管理 人员进行检查，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录必须存档。 3. 为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组 织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改， 详见工序交接卡。此为三工序检查制度。 7.2.4 建立巡查制度 1. 质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助班组长及时解决，并做好 笔记。 2. 主管工长带领班组成员，每天下班前对当天施工部位全面巡视一次， 将发现的问题填好“现场问题整改卡”交给班长负责落实整改。 3. 对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质 检员要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。 4. 对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要对项目部书 面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。 7.2.5 终检制度 由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进 行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。 7.2.6 实行挂牌施工，质量奖罚制度 采取班组操作区挂牌、 质量与经济挂钩的制度。 为保证工期、质量和安全， 对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加 强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。 7.2.7 质量事故发生后的处理制度 1. 项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生原因。 2. 书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批 评。 3. 召集其它工段管理人员、班组长召开现场会议、以本事故作为借鉴， 杜绝其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。 7.3 对工人素质的控制策略 好的设计、好的材料，最后一关是好的施工工艺，为达到预期的艺术效 果，严格控制工人的施工工艺操作过程。 7.3.1 对工人素质的控制措施 1. 我们首先要选用专业施工人员，利用最直接的方法做到最佳效果。 2. 以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一 定的奖金给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达 标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制 度。 3. 为工人提供良好的住宿伙食条件 4. 工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均统一免费提供，提高工人各项福利。 5. 提供数量充足、性能完备施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。 6. 对进场的施工人员进行严格的资格审查。 7. 对现场的专业分包队伍和人员相对固定。 8. 找到最好的专业厂家生产加工专业构件，并负责现场安装一条龙控制 的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由 技术部统一处理。 9. 所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。 7.3.2 本工程各专业施工班组及相关管理措施 1. 下料木工班组 从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工，他们大多是 广东籍或江浙籍的工人，有多年高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积 管理法，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘责任的施工队，由同一 班组负责，自检合格后，项目技术组确认达到优良标准，奖励5资额奖金； 不合标准者返工自负工资，直至做到合格为止；不能一次通过验收的，没有 奖金。 2. 地板粘贴及焊接工班组 地板工基本是有多年经验的工人，实施面积承包管理方法， 责任到人，奖 罚分明，必须一次验收通过。达到优良标准的，奖励5工资额奖金。达不 到的返工自负工料费，直到达到标准，若不返工则退场，由另一班组重新施 工，扣除 10前期工资款作为罚款。 为确保施工质量， 减少人为因素和现场 灰尘较多对地面铺设质量的影响，应尽量减少现场灰尘，比如应先清洁地坪 表面，全部完成后铺设。 3. 抹灰、地面找平工班 选用有丰富施工经验的广东或福建籍的技工参与本项目施工，主要负责地 面抹灰，地面找平。 7.3.3 对材料品质的控制措施 好的设计，配合专业精细的施工， 才能达到最佳的效果， 而材料的选择也 非常重要。因此，要选定符合品质量要求的每一种材料及部件。 1. 材料“材料控制制度 ” 对设计师与业主选定的地板材料， 采取封样，把实物样板送给设计师和业 主鉴定。达到满意后方开始施工。 2. 材料供应 “需求制度 ” . 材料需求流程 工段材料需求计划-总材料需求计划表材料订货计划-材料定货合 同签订 -生产过程跟进 -材料进场入仓 . 材料需用计划 根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及施工方案、施工措施编制 而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量时间要求。 . 材料来源计划 根据需用计划和可供货源编制， 反映构成该地板施工的所有材料的来源方 向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。 . 材料申请 (采购)计划 申请(采购)计划是根据供应计划编制的，反映我司须从外部获得材料的 数量，是进行采购、订货的依据。 3. 材料验收制度 本工程中所有材料， 包括多种原材料、 半成品及成品材料， 必须先将生产 厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术 指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律 不准进入旋工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报 资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用 前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料根据样板及有关技术指标对 进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。 4. 材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放；需要防水、防 污的材料按要分类堆放，妥善保管。 . 塑胶地板堆放，要立放于干燥地上，小心碰角。 . 木板堆放，要架高地面。用以防水、防潮， . 制作一批木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。 . 制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。 . 自流平放于干燥房间 在仓库中存储的各种材料必须加强管理。针对不同的材料， 采取相应的存 储措施，如分别考虑温度湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防 腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要 有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库 保安、防火工作。胶水等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。 5. 利用专业工厂加工半成品，提高专业水平、减少现场制作量，能够在 专业工，对加工成半成品或成品的对象尽量要专业厂家定做，在加工过程中 由专业工程师进行监控。例如角线、等在专业厂家定做好、包装好，再到现 场安装。设计部跟进。保证效果，委托专业厂家加工，设计部跟进。 质量隐患原因分析预防技术措施 地面不平 水平线控制不好，是地面 不平的主要原因，主要有个两 方面： 一是放线时控制不好； 二是地平处理不好也易使地面 不平， 严重的还会产生波浪形状。 安装产生不平，或者在运输过 程中挤压变形 对于地面四刷的标高线，应 准确地弹在端面上，其误差不 能大于±0 .5mm，如果跨度较大， 还应在中间适当位置加设标高 控制点，在一个断面要拉通线 控制，且拉线时不能下 垂：应刚设备配合考虑，不能 直接悬挂 7.3.4 成品保护措施 1. 地板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥，底部应用 枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形： 2. 安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划伤。操作时应戴好 手套轻轻铺设； 3. 安装完成后严禁其它非专业施工人员随意进厂，在其它专业施工时应 注意不要撞击地面； 4. 施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管； 5. 设备管道等不得地面接触。 6. 运输地材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边 角； 7. 打胶时应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打 蜡前进行； 8. 在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明： 9. 应设置专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。 7.3.5 安全文明施工注意事项： 1. 施工现场配戴安全帽。 2. 注意孔、洞有无安全防护措施、防止坠落。 3. 施工现场不准打闹。 4. 防止触电、施工用灯、电器具应线无破损、不着水、灯高挂。 5. 乘坐施工电梯要关严电梯门，安全防护门要随手关上。等待电梯时要 保证电梯门是关着的，严禁探头向外看，以防电梯上或下碰伤。 6. 施工用水要管好龙头，防止长流水。 7. 保证现场的清洁卫生。 8. 施工现场严禁吸烟、大小便。 9. 严禁酒后作业。 施工组织设计方案及施工工艺一、编制依据 1、 甲方提供的施工图纸； 2、 施工现场实际情况； 3、 地面工程施工质量验收规范（GB50209 2002 ） ； 4、 建筑施工场界噪声限值（GB12523 90 ） ； 5、 甲方 招标文件 及有关技术要求。 二、施工前准备工作 1、根据地面施工质量验收规范（GB50209 2002 ）的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、 洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M 靠尺 ± 误差不超过2MM 。 根据上述要求请甲方监理进行验收，验收合格后进行后续施工。 2、PVC 塑胶地板 铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基 本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。 3、根据 PVC 塑胶地板 施工要求， 甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明， 对施工区域提供水源、电源等。 4、地坪检测： 1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15为宜，不应在5以下及30以上施 工。宜于施工的相对空气湿度应界于20% 75% 之间； 2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5% ； 3）基层的强度不应低于混凝土强度C20 的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度； 4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2 兆帕； 5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2 米直尺范围内高低落差小于2 毫米，否则采用适合的 自流平进行找平。 5、甲方需提供安全并有效防雨、防潮、防阳光直射之材料堆放仓库及施工工具设备存放地。 三、材料采购、供应保障 1、材料方面 我司常年备有数万平方米现货，若选中非库存产品，供货期为3045 天。 2、工地现场卸货管理 我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场，一旦到货，在服从现场监理下，以最快速度把 货卸完。同时为避免雨天等自然因素的影响，准备好防雨相关物品，以保障物品的质量不受影响。 3、业主方面 我司在整个过程中，将及时将相关信息汇报给业主，多与业主、监理方、总包方沟通、协调，仔细倾 听、认真履行业主所提出的要求或建议，以最快的速度，最好的质量完成本项目的相关工作。 四、施工工艺流程 1、施工顺序 处理基层 涂底油 做自流平水泥 地坪 养护 24 48 小时 分格弹线 试铺地板 刮 胶 铺贴地板 排气压实 清洁保养 成品保护。 2、施工方法 1）地坪预处理： 地坪要求：干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度 手摸无粗糙感； 采用 1000 瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸 起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除； 用不小于2000 瓦的 工业吸尘器 对地坪进行吸尘清洁； 对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补； 地下室或较潮湿的地面须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需检查地坪是否已完全干透。 2）自流平施工： 打底： a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆 打平层应先使用多用途界面处理剂1：1 比例兑水稀释后进行封 闭打底； b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂 进行打底； c、如基层含水率过高（3% ）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂 进行打底处理，但前提是基 层含水率不应大于8%； d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 搅拌： a、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中，边倾倒边搅拌； b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂 进行打底； c、如基层含水率过高（3% ）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂 进行打底处理，但前提是基 层含水率不应大于8%； d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 搅拌： a、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中，边倾倒边搅拌； b、为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌； c、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3 分钟，再短暂搅拌一次； e、加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。 铺设： a、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度 4 毫米， 则需借助专用的齿刮板稍加批刮； b、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻 滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差； c、施工完毕后请立即封闭现场，5 小时内禁止行走，10 小时内避免重物撞击，24 小时后可进行地板 胶的铺设； d、冬季施工，地板的铺设应在自流施工48 小时后进行； 地面打磨： 待自流平充分干燥后，对自流平地面 进行精磨抛光，清洁处理。 5）PVC 塑胶地板 施工 预铺及裁割： a、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24 小时以上， 使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致； b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理； c、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠2 厘米。注意保持一刀割断； d、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。 粘贴： a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板； b、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上； c、块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴； d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。 排气、滚压： a、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气； b、 随后用 50 或 75 公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况； c、地板表面多作的胶水应及时擦去； d、24 小时后，再进行开槽和焊缝。 开槽： a、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不 应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3 ； b、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝； c、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。 焊缝： a、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝； b、焊枪的温度应设置于350 400 度左右； c、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中； d、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样 使 PVC 地材之间的接缝更具完全平整的效果。 楼梯 PVC 塑胶地板施工 a、根据甲方提供的方案，设计要求对楼梯的踏面平台做自流平施工处理。 b、自流平打磨清理干净。 c、根据楼梯尺寸做PVC 塑胶地板铺设划线。 d、用专用PVC 塑胶地板胶对楼梯踏步进得刮胶、铺贴。 e、铺贴时应用橡皮锤整体敲打。 成品保护：施工完毕2448 小时之后清理、清洁现场，请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品 保护。 五、施工现场总体布置及管理 1、开场区域，设置警戒线，有专人看守，防闲人进出。 2、施工人员配带统一的工作证，无证者阻止其入场。 3、在施工现场及仓库配备灭火设备，对全体施工人员做灭火培训。 4、施工所用水、电由甲方提供。要求在施工区域电源、配电箱等设施齐全，水、电临时布置须符合 安全生产技术规程要求。 5、现场材料堆放、自流平搅拌区域等按合理、安全的原则由施工人员自行划分。 六、工程管理及协调 1、施工现场质量管理及技术保障 1）严格按照PVC 塑胶地板施工条件及技术规范要求进行质量管理，奉行质量第一的原则。 2）建立三级技术质量监督管理机制，以确保施工质量： 地板、自流平、胶水等厂方技术代表定期或不定期到现场进行技术质量检查、指导； 公司派专业技术人员进行质量监督管理； 施工队专项、专人技术质量责任人监督管理。 2、安全保证措施 必须贯彻 “ 安全第一，预防为主” 的方针，严格按相关规定落实安全施工技术措施，健全施工责任制。 3、安排专职的质量管理人员跟班作业，严把质量关，对每一个施工环节都做到亲自检查，严格按照 质量验收标准验收，合格后方可进行下面的工序施工。 4、现场项目经理保证全天候在现场安排指导作业。 5、积极配合业主、监理人员对我们的管理，对业主、监理提出的问题积极、主动地加以整改。 6、与施工单位积极配合，对已完工的产品要爱护。 7、严格执行和落实业主、监理对施工单位提出的各项规章制度。 8、具体管理组织详见管理网络图。 七、施工部署及管理 1、工地交付并在施工条件具备的情况下，进行分区域施工。 2、合理安排施工人员，并合理分工，详见人员配备表。 八、现场安全文明施工措施 1、安全措施 1） 设立项目专业安全管理人员、明确安全人员的职责和权力。 2） 施工场地封闭管理，安全人员负责监管人员及材料进出。 3） 施工人员配带统一的工作证，无证者，安全人员有权阻止其入场。 4） 凡进场施工人员均需穿戴其工种专用劳保用品。 5） 施工用水、配电、照明等设专业人员按有关规定监督，并做好保护及使用措施。 6）施工场地设立临时材料库，分类存放易燃材料、物品，如油漆、胶水类设专门仓库、专人管理。 仓库及施工现场配备灭火设备。 7）施工期间，为预防偶然事故发生，设立施工人员防火队，由安全人员负责，对各施工人员进行安 全防火教育、在工地明显处张贴防火告示及定期检查防火措施。 2、施工现场容貌 施工现场挂置五牌一图，即为工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌 和施工平面图。五牌一图齐全、美观。 3、现场文明气氛 施工临时用地内张贴宣传标语，使用黑板报或报栏，内容常换常新；施工现场入口处悬挂宣传标语横 幅。 所有施工人员配戴工作证，其上标明姓名、职务、身份及编号，所有机械及设备标明我公司名称。 4、生活和卫生 制定生活和卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；设置水冲式厕所，并做好厕所的保 洁工作；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统；严禁工地内进行打斗、偷窃、赌博 等违法乱纪行为。 九、环保方案 1、噪声控制 遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523 90）规定，控制好噪声，避免给周围单位和居民造成不良影 响，杜绝扰民事件的发生。 2、污水排放 所有的废水、污水按照批准的方法处理后排入排污系统，绝不污染环境；所有施工垃圾按批准的方法 运往规定的地点进行处理，生活垃圾应按城市规定每天集中，纳入城市垃圾处理系统。 3、环境卫生 施工现场禁止吸烟，禁止大小便， 保持施工通道畅通，施工人员做好自己的个人卫生和周围环境卫生。 4、文物 施工过程中，对如受影响的文物和古木采取保护措施，对需保护的文物提出监测保护方案，报告文物 保护单位。 十、施工机械及材料计划 1、施工机械设备及工具 根据 PVC 塑胶地板性能特点，配备下列设备及专用工具： 德国原装WOLFF 防尘地面打磨机及各类配套使用的磨块、磨盘 强力吸尘器 自流平专用工具 专用裁边器 依墙划线器 WOLFF65KG碾滚及压边滚 放气滚 地面检测器 其它各种专业工具、量具 2、材料计划 根据总面积及施工方案合理优化，减少损耗。 3、详见施工设备、工具图 一、施工工艺 安装固定支撑固定安装铝合金龙骨安装软膜清洁软膜天 花二、施工方法 1、安装固定支撑：按图纸设计要求在需要安装软膜的地方把PVC 角码的 支撑物固定好，角位一定要直角平整光滑，驳接要平、密。 2、固定安装铝合金龙骨：将铝合金龙骨角码用马钉或射钉固定在支撑物 上，注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能 摇摆。烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，木底架底面要打磨光滑，并 注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。安装天花之前，认真检查龙骨 接头是否牢固和光滑，喷淋头要粘上白胶带，风口要处理好。安装天花时要 先从中间往两边固定， 同时注意两边尺寸， 注意焊接缝要直最后做角位,注意 要平整光滑。3、安装软膜：用插刀把软膜固定在铝合金龙骨角码上。 4、清洁软膜天花：软膜全部用插刀固定完成后用壁纸刀将多余部分软膜 切掉，注意不要划伤软膜，最后用干净毛巾清洁软膜天花表面。三、质量 标准 1、焊接缝要平整光滑 ,龙骨曲线要求自然平滑流畅。 2、 与其它设备及墙角收边处角位一定要牢固平整光滑，驳接要平、密。3、 软膜天花无破损清洁干净。四、技术措施 1、施工前编制好技术方案，对施工人员进行技术交底。 2、坚持施工过程中的“三检”原则，对发现的问题要及时纠正修改。五、 成品保护措施 1、安装龙骨时注意保护天花内的各种管线、电源接口等。2、安装天花 时注意对已施工完成的地面进行保护。 3、 龙骨等材料再进场后要集中存放， 派专人管理，使用过程中妥善管理。4、 软膜天花施工完成后应在醒目位置设置提醒标志牌，对后续施工施工人员进 行提醒。 您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。