陶土模具浇铸及烘干作业指导书.doc

陶土模具浇铸及烘干作业指导书1 目的：为了保证PDC钻头陶土模具的制造质量。 2 范围：本作业指导书仅适用于PDC钻头陶土模具的制造。3 职责3.1 浇铸操作人员负责PDC钻头陶土模具制造中所使用的工具、材料的准备及设备保养。3.2 浇铸操作人员负责PDC钻头陶土模具的烘干及修整。3.3 浇铸操作人员负责PDC钻头陶土模具制造记录及工序卡的填报。3.4 工艺检验员负责浇铸操作工序的检验指导。4 程序4.1 使用工具、设备及材料：搅拌器、振动台、电子台秤、真空泵、拉拔器、陶土。4.2 陶土模浇铸4.2.1 用清洁剂和清水洗净橡胶模，检查橡胶模有无缺陷及损坏。准备好浇铸板并在上面铺2-3mm厚与底板同直径的氯丁橡胶，并将橡胶模石墨芯子装置于浇铸底板上（浇铸底板也可用有机玻璃加工）。4.2.2在保径环的保径部位涂一层机油（排屑槽处不可涂油），在保径环的端部，即与浇铸底板接触的一端涂一层黄油，然后按画线位置放在浇铸底板上。4.2.3 将橡胶模具套入石墨芯子中。4.2.4 检查橡胶模及保径环，确保保径环及橡胶模与底板装配平整（到位）。4.2.5 按图纸要求用白乳胶将石墨排屑块粘在保径排屑槽处。4.2.6 粘完排屑块待乳胶干后（约12小时），将石墨底模套入保径环中。4.2.7 将配好的陶土浆抽真空去气泡后，打开电动振动台，从底模浇铸孔开始浇铸，时间3-5分钟。4.2.8候凝1070分钟后用铲刀清除多余陶土，盖上底模盖板，将陶土模翻面，去掉浇铸底板，清除保径环端面的多余陶土和橡胶或石墨芯子上的多余陶土。4.2.9用拉拔器将石墨芯子取出，然后用手拔出橡胶模。拔模时抓住橡胶模上部向内向上慢慢拉出模子，拔模时须特别小心，防止撕裂模子。 注：拔出芯模和橡胶模时必须小心操作，避免碰坏保径环端面，从面避免烧结时钻头泄漏。4.2.10 拔出橡胶模后，洗净凉干后马上装配在石墨芯模上。4.3 修整、烘干陶土模4.3.1 检查陶土模有无气孔，齿孔损坏或其它损坏，除去保径环保径部位粘附的陶土，用压缩空气吹干净模内的陶土散粒。4.3.2 将陶土模具放入烘箱内烘干（或预热炉中小火烘干），温度控制在1000C以内，保温23h，以手抹不掉沫为适当。5 相关质量记录5.1 陶土模具选配及浇铸施工记录；5.2 生产跟踪卡。