陶土模具浇铸及烘干作业指导书.doc
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1、 陶土模具浇铸及烘干作业指导书1 目的:为了保证PDC钻头陶土模具的制造质量。 2 范围:本作业指导书仅适用于PDC钻头陶土模具的制造。3 职责3.1 浇铸操作人员负责PDC钻头陶土模具制造中所使用的工具、材料的准备及设备保养。3.2 浇铸操作人员负责PDC钻头陶土模具的烘干及修整。3.3 浇铸操作人员负责PDC钻头陶土模具制造记录及工序卡的填报。3.4 工艺检验员负责浇铸操作工序的检验指导。4 程序4.1 使用工具、设备及材料:搅拌器、振动台、电子台秤、真空泵、拉拔器、陶土。4.2 陶土模浇铸4.2.1 用清洁剂和清水洗净橡胶模,检查橡胶模有无缺陷及损坏。准备好浇铸板并在上面铺2-3mm厚与
2、底板同直径的氯丁橡胶,并将橡胶模石墨芯子装置于浇铸底板上(浇铸底板也可用有机玻璃加工)。4.2.2在保径环的保径部位涂一层机油(排屑槽处不可涂油),在保径环的端部,即与浇铸底板接触的一端涂一层黄油,然后按画线位置放在浇铸底板上。4.2.3 将橡胶模具套入石墨芯子中。4.2.4 检查橡胶模及保径环,确保保径环及橡胶模与底板装配平整(到位)。4.2.5 按图纸要求用白乳胶将石墨排屑块粘在保径排屑槽处。4.2.6 粘完排屑块待乳胶干后(约12小时),将石墨底模套入保径环中。4.2.7 将配好的陶土浆抽真空去气泡后,打开电动振动台,从底模浇铸孔开始浇铸,时间3-5分钟。4.2.8候凝1070分钟后用铲
3、刀清除多余陶土,盖上底模盖板,将陶土模翻面,去掉浇铸底板,清除保径环端面的多余陶土和橡胶或石墨芯子上的多余陶土。4.2.9用拉拔器将石墨芯子取出,然后用手拔出橡胶模。拔模时抓住橡胶模上部向内向上慢慢拉出模子,拔模时须特别小心,防止撕裂模子。 注:拔出芯模和橡胶模时必须小心操作,避免碰坏保径环端面,从面避免烧结时钻头泄漏。4.2.10 拔出橡胶模后,洗净凉干后马上装配在石墨芯模上。4.3 修整、烘干陶土模4.3.1 检查陶土模有无气孔,齿孔损坏或其它损坏,除去保径环保径部位粘附的陶土,用压缩空气吹干净模内的陶土散粒。4.3.2 将陶土模具放入烘箱内烘干(或预热炉中小火烘干),温度控制在1000C以内,保温23h,以手抹不掉沫为适当。5 相关质量记录5.1 陶土模具选配及浇铸施工记录;5.2 生产跟踪卡。
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