沉箱安装技术交底.doc
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1、中交第一航务工程局第五工程公司分项工程施工技术交底书施 工 单 位 中交一航局五公司第十二项目经理部 单位工程名称 唐山港曹妃甸港区通用码头三期工程 分部工程名称 墙身工程 分项工程名称 沉箱安装 项目技术负责人 主办技术人员 2010年06月14日技 术 交 底 书单位工程名称:唐山港曹妃甸港区通用码头三期工程 日期:2010年06月14日分部工程墙身工程分项工程沉箱安装接受班组及有关人员起重班测量班现场调度工程数量32座进度要求97天质量标准1.构件的型号和质量应符合设计要求及有关规定。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检查方法:检查构件出场质量证明文件并观察检查。2.构件安装前应对基
2、床进行检查,基床面不得有回淤沉积物。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。检查方法:检查测量或潜水检查记录。3.沉箱的偏差应在安装后并经过一个潮水后进行测量。安装合格后应及时进行沉箱箱隔内回填。4.沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1临水面与施工准线偏差50逐件检查2用经纬仪和钢尺测量前沿两角顶部2临水面错牙501用钢尺测量3接缝宽度302用钢尺测量顶部前后两端注:沉箱高度H为17.8m,接缝的最大宽度为8H即最大接缝宽度为142mm。施工工序及操作要点施工工序及操作要施工工序及操作要点一、工程概况唐山港曹妃甸港区一港池通用码头三期工程共有沉箱3
3、2座,其中A型沉箱27座,B型沉箱1座,C型沉箱1座,D型沉箱1座,E型沉箱2座;A、B、C、E沉箱主体尺寸为17.95m14.28m17.8m(长宽高),沉箱前、后趾均长1.5m(C型沉箱无后趾);D沉箱主体尺寸为9.2m14.28m17.8m(长宽高)无后趾。沉箱设计底标高为-15.5m,设计顶标高为+2.3m。二、主要施工顺序沉箱安装由北向南根据基床整平的进度陆续安排施工。施工过程中,当基床整平提供出沉箱安装施工作业面时,及时组织后序沉箱安装施工,以保证施工流水的紧凑性。三、施工工艺流程基床整平验收沉箱从储存场抽水起浮方驳吊机至安装地点驻位沉箱拖跨至安装地点通过压水测量人员复核沉箱位置起
4、重人员调整沉箱位置沉箱沉放方驳吊机离开第二天测量人员验收沉箱位置拆除阀门封堵进水孔下一座沉箱四、主要施工方法1. 基床整平验收沉箱安装前潜水员应进行基床检查,检查基床上面有无残留物或大块石,基床范围是否满足设计要求及规范规定,检查合格后,方可进行沉箱安装。2. 沉箱从储存场抽水起浮拖运(1)沉箱起浮前由起重人员关闭截门,采用880HP拖轮拖带抽水方驳(配备320KW发电机、吊机)至现场,为避免沉箱起浮后随潮流漂移而失控,方驳应紧靠所抽水起浮沉箱定位。方驳驻位时依据所起浮的沉箱位置由起重班长指挥抛锚、带缆。驻位完毕后采用吊机安装沉箱盖板,盖板安装时注意安放顺序,并留出浮式泵入舱孔位置。(2)沉箱
5、抽水起浮时,利用方驳吊机在沉箱两端的仓格内设泵,抽水时设专人利用带测绳的浮漂测量仓格内水位变化,确保相邻仓格水位差不大于2m,以免水头差过大将隔墙压坏。沉箱拖运通道标高一般在-13m-15.5m,沉箱起浮后吃水应小于13m。(3)虽然沉箱储存场已全部抛填河卵石垫层,但不可避免仍然会有回淤现象,因此沉箱在起浮过程中,可能会出现仓格内水位降至可满足起浮条件而沉箱未起浮的现象。要求施工人员在进行本工序过程中,一定注意控制抽水速率及抽水高度(抽水高度可按附件中沉箱抽水起浮参数表控制),防止沉箱突然跃起,摇摆幅度过大,造成人员或机械损伤。(4)沉箱起浮后由880HP拖轮采取挎拖方式由储存场拖入施工现场,
6、通过缆绳及滑轮组将沉箱傍靠在现场的定位方驳上,拖轮离去,然后由起重工调整滑轮组,拉紧各角缆绳使沉箱就位。3. 沉箱安放(1) 沉箱进入安装位置后,先由测量人员在沉箱顶部四角上做好标记,作为控制安装沉箱位置的标志,利用GPS根据技术人员所给的四角坐标对这四个点进行定位。沉箱定位完成后,由施工人员打开截门,进行各仓格均匀压水,使沉箱平稳下沉。当沉箱离基床2030cm时,关上截门,测量人员重新对沉箱进行定位,起重人员利用缆绳及滑车调整好沉箱位置后,再打开截门,此时要求测量人员时刻观察沉箱变化情况,发现位移及时报告,并迅速关闭截门,起重班长指挥起重人员和船上操作人员根据水流、风向情况利用锚机调整锚缆和
7、滑轮组不断调整沉箱位置,使沉箱平稳、准确的落在基床上。由于抛石基床按照设计预留4的倒坡,要求沉箱压水下沉时前沿比后沿高6cm,确保沉箱底部同时落在基床顶面。 (2)沉箱落至基床并压水完毕后,测量人员采用GPS复核沉箱位置。并记录临水面与施工准线偏移数据和沉箱四个角点坐标及高程。如测得的数据超出设计和规范要求,需重新起浮进行调正(安装第一座沉箱时可待下一个沉箱安装合格后再重新起浮进行调正)。(3)由于部分沉箱截门可能会出现难以开启现象,安装过程中起重施工人员可利用浮式泵或潜水泵进行反压水。(4)在沉箱安装过程中,严格控制码头前沿线的顺直度,确保安装质量,码头总长度的施工误差要按施工段逐段消除,使
8、岸线总长度控制在规范要求之内。沉箱安装时,缝宽尽量按照负误差控制,测量人员要随时测量剩余空档的距离,做好预控工作,确保安装质量和岸线长度。(5)沉箱安装完 ,经过12个低潮后对沉箱进行复核,复核合格后,及时进行沉箱内回填。五、施工进度计划工期要求:2010年6月15日2010年9月20日施工进度随基床整平速度进行灵活调整,当整平施工满足安装条件时,立即组织沉箱安装,尽量缩短沉箱安装与基床整平的流水步距,为下道工序施工提供作业条件。六、要资源配置资源名称型号及规格数量单位定位方驳600t2艘方驳吊车50t履带吊2台发电机320KW2台浮式泵22KW-55KW6台潜水泵18KW8台拖轮880HP1
9、艘交通船2艘电气焊设备1套七、质量保证措施1、沉箱安装过程中注意构件的成品保护,定位方驳船舷上应配备足够数量的橡胶防撞设施。当沉箱靠近定位方驳时,在沉箱与方驳的接触部位临时安设橡胶防撞轮胎。2、沉箱安装开工之前及安装过程,测量人员应对测量控制点及测量仪器进行校施工工序及操作要点核。3、安装过程中,班组长及技术人员如实填写好沉箱安装原始记录表。八、测量控制 1、根据基床预留倒坡计算出沉箱顶面施工准线距码头前沿线的距离(沉箱顶面临水面距码头前沿195mm),以施工准线进行测量控制。 2、沉箱落至基床并压水完毕后,测量人员继续利用GPS进行观测,并记录临水面与施工准线偏移数据和沉箱四个角点标高。如测
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