洗煤厂各部门岗位职责共5篇.docx
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1、洗煤厂各部门岗位职责(共5篇) 第1篇:洗煤厂各岗位责任制给煤机岗位责任制1、检查给煤机入料口和出料口是否畅通,有无异常现象。2、检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。3、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。4、给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位,严禁运行中对设备进行维修。5、检修或处理故障时,必须先停给煤机和相关设备,汇报调度后,断电、挂牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过程中,司机必须在现场监护。6、操作箱上挂有停机牌时,禁止启动设备。跳汰机岗位责任制1、检查各种仪表、阀门及水、油管的连接是否牢固、可靠。2、检查跳汰机的各操作参数(风、水、周期、床层、进排气时间
2、是否在规定范围内。3、检查排料装置是否正常,检查跳汰机前固定筛及喷水装置是否正常,检查跳汰机的前后有关溜槽是否畅通。4、按开车顺序启动动筛跳汰机,运行正常后,方可均匀给料。5、注意观察排料中是否跑煤,发现跑煤时,应立即进行调整。6、注意观察筛子及提升机运行情况,出现异常现象应及时处理,并汇报调度。7、动筛跳汰机停车后,及时关闭筛上喷水闸阀。 8、在正常开车时,要注意排料情况,发现无排料等异常现象时要及时处理。处理事故时要停机,并断电、挂牌、闭锁。9、检修、清理筛板需进入机箱时,要按停送电制度办理停送电手续,并要有人监护。破碎机岗位责任制1、检查进出料溜槽是否畅通,翻板是否到位。 2、确认检修
3、工作已完成、检修人员已经撤离设备。环锤式破碎机的检查孔盖板是否关严。3、检查电机及破碎机是否有异响、温度是否正常。 4、注意观察设备是否过负荷运行、进出料是否畅通。 5、注意检查破碎后产品的粒度,发现超粒度现象,应及时汇报值班长。6、.按规定填写岗位记录,做好交接班工作。 7、设备在运转中发生故障,必须停机处理。 8、需要清理破碎机内部时,必须严格执行断电挂牌制度,必须有2人以上在场,设专人监护,用高压风清理时必须戴防风镜,用锤震击环锤式破碎机下溜槽时要系好安全带。9、严禁在运转状态下打开环锤式破碎机观察孔,调整双齿辊破碎机齿辊间隙,严禁站在破碎机机体上,以防物料飞出伤人。振动筛岗位责任制1、
4、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。2、检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。3、检查筛分机是否有异响、温度是否正常。 4、注意观察脱水筛筛面是否跑水,发现问题,及时汇报调度并进行处理。5、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。 6、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。7、清理筛面、处理事故或检修时,严格执行断电、挂牌、闭锁制度,筛分机停稳前严禁作业。214打介泵岗位责任制1、检查煤水(介)混合桶、管道、闸阀有否漏水、漏饥饿及堵塞现象。2、检查混合桶的液位计合格介质的密度,如果达不到规定要求应及时补充。3、检查泵与电机运转情况,发现有异常或泵体振动时,应立即停车,检查处理。4、不
5、断检查泵轴承及电机温度,当轴承温度高于65oC及电机温度增高时,应采取措施或停泵检查处理。 5、注意填料盘根松紧程度,发现漏水或冒烟,应及时停车,调整填料压盖压紧程度。6、在正常开车时,要注意泵的运行情况,发现问题要及时处理,处理事故时要停机、停电,并要有人监护。 7、必须进入桶中时,按停送电制度办理相关设备的停电事宜,就地按钮应别住,并要有人监护。进入前必须系好安全带,并首先检查桶内网箅是否牢固安全等,然后再进行作业。磁选机岗位责任制1、检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。2、检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。3、经常注意磁极的位置和角度,有变化时及时调整,确
6、保磁铁矿的回收率。4、通过采样检查磁选效率,要求正常磁选效率应达到99.5%。5、检查尾矿中介质的损失情况,正常情况下磁性物损失应小于0.5%。6、经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙,达到正常规定要求。7、停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。8、严禁清理运转部件的卫生。 9、严禁带负荷停车。离心脱水机岗位责任制1、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。2、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求,有无漏油现象。3、检查各转动部件是否完好,运转是否灵活,传动带的松紧度是否合适,有无松动、脱落。4、检查油压表是否完好、灵活可靠。 5、检查防护罩是
7、否齐全、牢固。 6、给料要保持均匀,避免进料口堵塞。 7、严防铁器、杂物和大块煤进入离心机,以免损坏设备。8、及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度情况,达到离心机的脱水要求。9、运转中不得在离心机上方作业。 10、处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时,必须停机停电。除铁器岗位责任制1、带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电,使铁器进入下道工序。2、带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。3、带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁卸铁操作。4、绝对不准用水冲洗该设备。5、严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。加压过滤机
8、岗位责任制1、打开仓内照明。2、检查设备的安全保护装置是否齐全、有效。 3、检查滤扇面有无变形、孔洞。刮刀有无损坏,入、下料溜槽有无堆积物料,放料阀门是否关闭。4、清理仓内杂物,关闭人孔门。5、检查高压风、液压站各阀门、管路是否正常。可就地试车,检查设备运转有无异常现象。6、关闭仓内通向外部的所有阀门及上、下排料闸板,手动启动高压风、液压站。7、注意过滤机槽内液位,如液位突然下降,低于中料位时,要及时观察给料泵入料情况。如给料泵不上料,手动关闭入料阀门,查找原因。8、加压过滤机的加压仓反吹风包为I类压力容器,应严格遵守压力容器有关规定使用和检查。9、设备运行过程中,随时观察显示屏上的模拟运行是
9、否正常,各仪表指示是否正常。10、人员进入仓内必须办理停电手续,仓内有人时必须设专人监护。清水泵岗位责任制1、了解水池的水位情况,并检查水管及闸门情况。2、按选煤厂机电设备检查通则要求对设备进行一般性检查,并进一步检查:检查泵的基础螺栓是否松动;注油器及各轴承的润滑情况,油量应充足、油质应符合要求;盘根应严密、均匀,密封压盖应牢固、无偏斜;吸水网、底阀应完好不堵塞;冷却水管路、阀门应严密、灵活,水质、水量应符合要求;前、后阀门应处于规定位置;先人工盘转联轴节1-2圈,如转不动,严禁开车。3、不得在无水情况下运行。4、不得在闸阀闭死情况下长期运行。 5、运行中,吸水管淹没深度不得小于0.5m。絮
10、凝剂制备加药岗位责任制1.无机絮凝剂的制备:开启储备桶下排料泵,按比例将无机絮凝剂打到无机絮凝剂添加桶中,然后将添加桶加满清水即可。配制的无机絮凝剂浓度要达到规定的要求,并可根据煤泥水的具体情况调整配比浓度,但不允许配比浓度超过10%。有机絮凝剂的制备:有机絮凝剂的配制浓度要求为0.1%0.2%;将配制桶添加清水至桶的1/2处,开启搅拌器。根据煤泥水的具体情况,将有机絮凝剂按规定量缓慢、均匀地添加到配制桶中,并充分搅拌,直到絮凝剂溶液中无鱼眼状胶块或团状物,然后将配制桶的清水加满;待有机絮凝剂溶化(环境温度降低时,可在配制桶中通入暖气,以加快溶解)完全后,启动配制桶下排料泵,将整桶的有机絮凝剂
11、打到有机絮凝剂添加桶即可;然后再按以上要求配制下一桶药剂。2、注意观察浓缩机池内煤泥情况,及时调整有机和无机絮凝剂剂的配比。3、不定期的采集煤泥水样,现场添加絮凝剂进行试验,以指导实际添加操作。4、来料停止时,应及时停止添加絮凝剂。5、絮凝剂配制和添加过程中严禁溢出,干粉聚丙烯酰胺防止洒落地上。6、配制过程中,严禁絮凝剂打团或成鱼眼状胶块,以便造成浓缩机力矩升高及堵塞底流口。7、稀的聚丙烯酰胺溶液易变质、失效,所以最好现配现用,以便提高效能,储存时也不宜采用铁制容器长期保存。8、出现絮凝剂溢出桶外时,必须及时彻底清理干净,防止滑倒摔伤人。斗式提升机岗位责任制1、根据不同给料方式,检查斗子是否带
12、负荷或被压住。2、重点检查:传动系统传动链的松紧程度、传动链与链轮的咬合应良好,链轮及传动链的磨损情况不严重;紧链装置应完好齐全、调整灵活;链板及其他连接轴不应损坏、机头链板孔不过度磨损,无掉道,销子无脱落;料斗应无严重损坏和缺少,脱水孔不应堵塞。滑道应平整,无过度磨损;斗箱应无破损、严重变形和漏水现象。斗式提升机前、后溜槽应畅通,无损坏、变形现象。3、注意检查斗子卸料情况,发现严重返煤现象,应先停止给料,再按规定措施进行处理,以免发生压斗事故。4、定期逐个检查一周链板、链轴、滚轮和销子的工作状态,防止因链板折断和销子、小轴松脱等造成事故。5、注意检查斗子的运行状况,有无刮坏、挤坏和撕开现象。
13、6、不允许随意加大安全销。7、处理斗子压住或卡住时,斗子正面不得站人,以防物料坠落及斗子脱链。8、斗式提升机穿越楼板处的孔应架设防护栏杆或盖板。带式输送机岗位责任制1、重点检查:煤仓装载情况,并检查给料闸门是否灵活、好用;入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形;各处挡煤皮(板)、卸料、清扫器应齐全、牢固良好、无过度磨损;各托辊、挡辊、压辊等齐全、良好。轴承、减速箱及各旋转部位的润滑应良好;各滚筒周围不应堆煤或其他物品妨碍运行。输送机应保持空载启动。2、检查上、下托辊运转是否灵活,有无因润滑不良或轴承损坏而不转或有异响的托辊,发现后应记录下来,以便及时处理。3、检查各处挡板、清扫器、卸煤器上胶皮的松紧
14、度,有无漏煤、卸煤不净或因过紧而刮坏输送带的现象,发现后及时处理。4、无论输送机运行与否,都严禁在输送带上站、行、坐、卧,严禁用输送机搬运工具及其他物件。5、严禁从输送带上和下部穿越行人。 6、机过人的地方设安全过桥和防护装置。 7、头、机尾应设有暗全防护网(罩)或栏杆。 8、进入输送带底部清理卫生和从事其他工作,人员进入时必须执行停电制度。刮板输送机岗位责任制1、重点检查:电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固、声音、温度应正常,接线应良好;链、环、刮板、链轮磨损应不超限,箱体应平直,连接螺栓应牢固无脱落;轨道和衬板应无脱落或断裂现象;清扫装置应齐全、好用,机头护板的磨损应不超限、不变形;链子
15、的松紧应适宜,紧链装置应灵活可靠;底部衬有耐磨石板时,要检查其磨损不超限、无松动、无脱落现象;前、后溜槽应畅通,卸料口闸板应调整灵活。2、发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落,刮板、连接环拉断,螺帽脱落,链子脱节。3、运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理,并由司机在开关上挂“停车牌”。4、输送机应根据工作需要设人行过桥。机头、机尾必须设防护罩或栏杆。5、严禁在运行中清扫输送机。起重机岗位责任制1、起吊前要认真检查起重设备是否完好,信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠,并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。不符合要求时,禁止使用。2、学
16、与本项工作有关的规定和安全技术措施,多人工作时明确施工负责人和安全负责人,明确现场指挥人员,并认真检查工作现场。3、起吊前,要确认起吊物的重量,起吊工具的选用必须满足安全系数的要求,不得超负荷起吊。要进行试吊,确认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱角处要垫木片,防止断绳。4、起吊过程中要有专人监护安全,工作中明确分工、统一信号、统一行动。5、吊运.厂房内吊装孔下严禁行人。6、严禁在管道、带电运转设备、厂房楼板以及不坚固的建筑物上或物件上固定起吊设备。7、各种起重工具要符合规定要求,经常检查,定期维修、维护手拉葫芦及千斤顶;检修完后,必须做超载20%的试验,合格后方可继续使用。8、应听从挂钩人员
17、的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。9、采用电动葫芦、卷扬机进行起吊作业时,操作人员要手不离控制装置,禁止戴手套,以便及时控制。电钳工岗位责任制1、工作前检查所使用的工具、材料等是否符合要求。 2、检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度,严格按设备完好标准施工。3、拆卸设备时,应按顺序进行,对拆卸件的相对位置作出标记和记录,并妥善保管。4、设备在运转中发生故障,必须停车处理,严禁运转中进行检修。检修设备时,必须严格执行“断电挂牌”制度(不准预约、捎口信、电话联络)。进入设备内部进行检修,必须设专人监护,还应断电加锁,进入内部的工作人员带好钥匙。检修完毕及清理现场完毕,要清点人员和
18、工器具,确认无误后方可送电试车。5、检修工作中,检修机械零部件接合面时,应将吊起部分垫稳,手不得伸入其间;检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明;检查倾倒的部件时,必须支撑牢固。6、在移动、翻转抬运物件时,防止挤手压脚,多人一起进行上述工作前,要通知他人,用力均匀一致。7、现场检修时,上下设备要小心,防止滑倒。 8、对有联络的电源和可能返送电的电源,停送电时应详细检查,将可能返送电的电源停掉,并悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,有条件的要加锁。9、检修电线、电缆时,严禁有明线头和明接头,禁止“鸡爪子”和 “羊尾巴”,严禁带电体裸露在易被人接触到的地方。10、严禁用潮湿手指接触各种电气按
19、钮。11、清理电气设备时,严禁用水冲洗,不得用湿布擦拭内部。12、严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱,木材及其他易燃、易爆物品、发现电器设备起火,应迅速切断电源,使用四化碳干粉灭火器、砂子扑救,严禁用水和泡沫灭火器灭火。采样员岗位责任制1、采取煤样需使用专用工具,并随时保持工具清洁。 2、填写出煤样标签和记事本。3、按规定采样时间、采样地点采样,采样点不得随意变更。4、带式输送机采样:应使采样器紧贴胶带,要截取煤流的整个断面或按左、中、右5、溜槽口与溜槽内采样:应将工具平放,左右移动截取整个断面的煤样,或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时,应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性
20、6、在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时,所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。采样前要注意周围情况,有安全措施,人要站稳,紧握工具才能开始采样。7、采样人员过往铁路时,一定要注意观察有无车辆,禁止与火车抢道。等待采样时,严禁在铁路中间休息。8、煤流中采样,人要站稳,紧握工具,防止工具掉落伤人。制样员岗位责任制1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况,如发现问题应及时报告,进行处理。2、清扫工作场地、制样工具及制样机械,避免煤样受污染。3、制样人员收到煤样后,须按煤样标签逐项核对,并登记在制样原始记录上。4、制样前,应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。 5、严禁把有腐蚀性、易燃、
21、易爆、强挥发性的物品及其他非试验物品放进烘箱。6、破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物;如发现杂物进入破碎机,应立即停机处理。7、破碎煤样时,如下料不好,只能用木棒垂直捅煤样,不许斜捅。严禁用手和铁棍捅煤样。8、使用密封式化验制样粉碎机,启动前检查制样钵必须被紧紧固定住,启动时必须盖好防护罩,防止高速旋转部件伤人。9、取放料钵及搬动防护罩时,应抓牢放稳,防止掉落伤人。化验员岗位责任制1、检查计量设备、仪器、器皿的计量合格证。无计量鉴定合格证或超过有效期者不得使用。2、对控温的加热灼烧设备进行测温点的位置检查,并进行升温测试。掌握升温、控温温度分布及恒温区情况,均符合标准和规程要求时方可使
22、用。3、清洗玻璃仪器,达到目观无污痕,接触水后器壁不挂水珠。4、加热称重的瓷器皿,应事先进行灼烧,达到恒重后再使用,灼烧温度同使用时的温度一致。5、蒸发易燃物和产生有毒气体试验时,禁止工作场地有明火,以防发生爆炸事故。6、试验过程中,应严密掌握试验过程的变化情况,不许随意离开岗位。煤泥水岗位责任制1、采样需使用专用工具,并随时保持工具清洁。采样工具在每次采样前后均应洗刷干净,以免污染子样。2、了解采样点的环境及所采样的情况,必要时编写安全措施并审批。3、测定煤泥水固体含量的方法:先将煤泥水样混匀,然后将煤泥水迅速倒入浓度壶(容积为1L)中,浓度壶定量口形成溢流后,立即停止倒入煤泥水,再用清水冲
23、洗干净浓度壶外壳,将浓度壶向把手侧倾斜着拿起,防止壶内煤泥水溢出,等浓度壶表面滴水不成线后再进行称量。根据称得的浓度壶重量值查浓度对比表,即得该煤泥水样的固体含量。或按下式计算煤泥水固体的含量。=TRD(m-1000)TRD-1 式中q煤泥水的固体含量,gL;TRD煤泥真密度, gcm3;m每升煤泥水质量,gL。4、做好原始记录,并及时把数据报给调度室和相关岗位。5、对采样工具要进行检查维护保养,为下次采样做准备。变配电(电工)岗位责任制停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序:(1)断电操作顺序:A、断开低压各分路空气开关,隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关
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