提高不锈钢给水管安装合格率QC演讲稿.ppt

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1、探月卫星小组获奖锦旗重宾保利国际广场效果图u一、工程概况一、工程概况u二、小组简介二、小组简介u三、选题理由三、选题理由u四、活动计划四、活动计划u五、现状调查五、现状调查u六、确定目标六、确定目标u七、原因分析七、原因分析u八、要因确认八、要因确认u九、制定对策九、制定对策u十、组织实施十、组织实施u十一、检查效果十一、检查效果u十二、巩固措施十二、巩固措施u十三、总结与展望十三、总结与展望 重宾保利国际广场位于重庆市渝中半岛临重宾保利国际广场位于重庆市渝中半岛临江门附近，总建筑面积约江门附近，总建筑面积约18.318.3万万m2m2；地下六层，；地下六层，地上六十层，建筑总高度为地上六十层

2、建筑总高度为298m298m；主要功能为：；主要功能为：五星级酒店、甲级写字楼；属于一类超高层建五星级酒店、甲级写字楼；属于一类超高层建筑。筑。薄壁不锈钢管输送的生活用水对人体、无毒薄壁不锈钢管输送的生活用水对人体、无毒无害，是无害，是“具有绿色面孔具有绿色面孔”的给水管。本工程的给水管。本工程酒店、写字楼的给水和热水管，均采用薄壁不酒店、写字楼的给水和热水管，均采用薄壁不锈钢管及管件进行卡压连接，而卡压连接是建锈钢管及管件进行卡压连接，而卡压连接是建筑业十项新技术之一。筑业十项新技术之一。小组名称小组名称探月卫星探月卫星QCQC小组小组课题类型课题类型攻关型攻关型组建日期组建日期20102

3、010年年1111月月课题注册号课题注册号KTKT（20102010）-11-06-11-06小组组成小组组成以现场施工技术人员为主以现场施工技术人员为主平均平均TQCTQC受教育时间受教育时间8080小时小时小组课题小组课题提高不锈钢给水管配件安装一提高不锈钢给水管配件安装一次合格率次合格率活动次数活动次数8 8次次活动时间活动时间2010.11.52010.11.5至至2011.9.262011.9.26出勤率出勤率100%100%姓姓 名名性别性别年龄年龄学历学历项目职务项目职务职职 称称组内职务组内职务梁振勇梁振勇男男3636本科本科项目经理项目经理高级工程师高级工程师组长组长广其开广

4、其开男男4040本科本科项目副经理项目副经理工程师工程师副组长副组长简尚康简尚康男男3030大专大专施工员施工员助理工程师助理工程师组员组员申国建申国建男男3434大专大专施工员施工员技术员技术员组员组员彭美红彭美红男男3838中专中专质检员质检员质安员质安员组员组员李祖超李祖超男男2626大专大专施工员施工员助理工程师助理工程师组员组员邓志仁邓志仁男男5555中技中技班长班长技师技师组员组员刘兴美刘兴美女女3030大专大专资料员资料员资料员资料员组员组员金小愈金小愈女女2626大专大专材料员材料员材料员材料员组员组员薄壁不锈钢管是国家在建筑工程给水系统推广的绿色新型材料。1 1本工程所采用的

5、薄壁不锈钢给水管共有45000米。进行管道安装质量控制，可以确保工程质量、降低返工成本，缩短工序工期、减少相关破坏，创造较好的经济效益。2 2施工前期薄壁不锈钢给水管配件现场安装一次合格率较低,(企业标准93%，现场实际75.23%)有较多的返工现象。3 3本工程质量目标为确保重庆市“巴渝杯”优质工程奖，争创鲁班奖工程。4 4制表人：刘兴美 审核人：梁振勇 日期：2010年11月6日序序号号项目项目时间时间2010201020112011111112121 12 23 34 45 56 67 78 89 91 1选定课题选定课题2 2现状调查现状调查3 3设定目标设定目标4 4原因分析原因分析

6、5 5要因确认要因确认6 6制定对策制定对策7 7对策实施对策实施8 8效果检查效果检查9 9巩固措施巩固措施1010 总结与打算总结与打算 Qc小组对塔楼10层至13层已安装的薄壁不锈钢给水管道进行了检查和水压试验，检查结果如下表：制表：李祖超 日期：2010年11月15日序序号号项目项目总检查点数总检查点数（个）（个）合格点合格点（个）（个）合格率合格率（%）不合格点不合格点（个）（个）不合格率不合格率（%）1 1卡压接口渗漏卡压接口渗漏7979424253.1653.16373746.8446.842 2卡箍接口渗漏卡箍接口渗漏2525212184.0084.004 416.0016.0

7、03 3阀门渗漏阀门渗漏2525212184.0084.004 416.0016.004 4管道倒坡不足管道倒坡不足4444404090.9190.914 49.099.095 5其其 它它3737343491.8991.893 38.118.11合计合计21021015815875.2375.23525224.7724.77检验统计表由于接口渗漏造成管和管件材料报废图 根据抽样检验表的数据，绘制了薄壁不锈钢管根据抽样检验表的数据，绘制了薄壁不锈钢管道工程安装质量问题统计表。道工程安装质量问题统计表。序号序号项项 目目频频 数数（个）（个）频频 率（率（%）累计频率（累计频率（%）1 1卡压接

8、口渗漏卡压接口渗漏373771.1571.1571.1571.152 2卡箍接口渗漏卡箍接口渗漏4 47.697.6978.8478.843 3阀门渗漏阀门渗漏4 47.697.6986.5386.534 4管道倒坡不足管道倒坡不足4 47.697.6994.2394.235 5其其 它它3 35.775.77100100合合 计计5252100100薄壁不锈钢管道工程安装质量问题统计表薄壁不锈钢管道工程安装质量问题统计表制表：李祖超 日期：2010年11月16日制表人：刘兴美 审核人：梁振勇 日期：2010年11月17日 为了找出影响安装质量为了找出影响安装质量问题问题的主要因素，根据质量的

9、主要因素，根据质量问题问题统计表的数据画出排列图统计表的数据画出排列图（如下）。（如下）。排 列 图1 1、经排列图分析，、经排列图分析，“管卡压接口渗漏管卡压接口渗漏”占累计频率占累计频率71.15%71.15%，如，如果将果将“管卡压接口渗漏管卡压接口渗漏”这个主要问题解决，能够提高这个主要问题解决，能够提高1414个百分个百分点，计算如下：（点，计算如下：（1-75.23%1-75.23%）71.15%=17.62%71.15%=17.62%，且在实施过程，且在实施过程中，其他问题也能解决，所以中，其他问题也能解决，所以75.23%+17.62%=92.85%75.23%+17.62%=

10、92.85%。2 2、小组成员及班组有较高技术、质量管理能力和丰富的施工经、小组成员及班组有较高技术、质量管理能力和丰富的施工经验，施工过的工程多次被评为验，施工过的工程多次被评为“巴渝杯巴渝杯”和鲁班奖，如：重庆市和鲁班奖，如：重庆市唐家沱污水处理厂、重庆大学教学楼、重庆天地等。因此确定目唐家沱污水处理厂、重庆大学教学楼、重庆天地等。因此确定目标为：薄壁不锈管道安装一次性合格率达到标为：薄壁不锈管道安装一次性合格率达到93%93%。根据现状调查根据现状调查210210处处的薄壁不锈钢管连接口的薄壁不锈钢管连接口，其中有，其中有5252处不处不合格，合格率只有合格，合格率只有75.23%75.

11、23%，不合格率为，不合格率为24.77%24.77%，达不到质量要，达不到质量要求。求。按排列图据分析，按排列图据分析，“卡压接口渗漏卡压接口渗漏”有多处，小组成员一有多处，小组成员一致认为：这说明此项新材料的施工技术要求较高，质量控制点致认为：这说明此项新材料的施工技术要求较高，质量控制点及施工工艺我们没有掌握，而及施工工艺我们没有掌握，而“卡压接口渗漏卡压接口渗漏”是不允许的，是不允许的，必需解决掉这一问题。必需解决掉这一问题。通过分析，认为加强过程控制，开展质量攻关，依靠小组成通过分析，认为加强过程控制，开展质量攻关，依靠小组成员的智慧，制定措施，设定合格率从员的智慧，制定措施，设定合

12、格率从75.23%75.23%提高到提高到93%93%的目标值的目标值当前值 目标值 QCQC小组成员于小组成员于20112011年年1 1月月1010日召开了原因分日召开了原因分析会，对存在问题认真析会，对存在问题认真分析分析,归纳总结，利用头归纳总结，利用头脑风暴法，找出了影响脑风暴法，找出了影响因素，做出了因果分析因素，做出了因果分析图（如下）。图（如下）。小组成员进行原因分析制图人：刘兴美 审核人：简尚康 日期：2010年11月20日卡压接口渗漏因果分析图卡压接口渗漏因果分析图卡卡压压接接口口渗渗漏漏 结论：从图表可看出，“卡压接口渗漏”是造成薄壁不锈钢管安装合格率低的主要因素。材 料

13、材料不合格环 境方 法机 具人 员专业培训不足未按要求施工未按质量标准检验压接钳损坏交叉作业产品保护不足施工场所照明不足环境不符合要求管切口不平整管切口有毛剌压接部位不正确切割机或沙轮片损坏管件损坏变形管件储存方法不当管连接不符合要求管件变形、生锈无奖罚制度施工机具损坏灯泡瓦数不够QC小组经过分析因果图的末端因素，制定了要因确认计划制表人：简尚康 时间：2011年1月20日序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准负责人负责人完成日期完成日期1专业培训不足专业培训不足施工现场调查施工现场调查工人是否已经进行专业培训，工人是否已经进行专业培训，培训效果怎么样培训效果怎么样施

14、工作业人员施工作业人员100%熟悉熟悉和掌握施工工艺和掌握施工工艺梁振勇梁振勇2010.12.252未按质量标准检验未按质量标准检验质检员是否按质量质检员是否按质量标准检验标准检验检查质检员的现场工作情况检查质检员的现场工作情况及检验记录表及检验记录表质检员按标准检验符合质检员按标准检验符合要求率要求率100%广其开广其开2010.12.253压接钳损坏压接钳损坏压接钳是否有损坏压接钳是否有损坏对班组及施工现场全数检查对班组及施工现场全数检查测试测试压接钳完好率压接钳完好率100%邓志仁邓志仁2010.12.264切割机或沙轮片损切割机或沙轮片损坏坏切割机或沙轮片是切割机或沙轮片是否损坏否损坏

15、对班组及施工现场全数检查对班组及施工现场全数检查测试测试切割机或沙轮片无损坏切割机或沙轮片无损坏合格率合格率100%李祖超李祖超2010.12.265管与配件连接不符管与配件连接不符合要求合要求管与配件连接是否管与配件连接是否符合要求符合要求检查班组管道连接是否符合检查班组管道连接是否符合规范要求规范要求管与配件连接合格率管与配件连接合格率100%申国建申国建2010.12.276压接部位不正确压接部位不正确压接部位是否正确压接部位是否正确施工过程中现场验证施工过程中现场验证压接部位正确率压接部位正确率98%简尚康简尚康2010.12.277管切口有毛刺管切口有毛刺管切口是否有毛刺管切口是否有

16、毛刺施工过程中现场验证施工过程中现场验证管切口打磨后没有毛刺管切口打磨后没有毛刺率率98%彭美洪彭美洪2010.12.288管切口不平管切口不平管切口是否不平管切口是否不平施工过程中现场检查施工过程中现场检查管切口平整率管切口平整率95%邓志仁邓志仁2010.12.289管材变形生锈管材变形生锈管材是否变形生锈管材是否变形生锈检查仓库及班组管材储存情检查仓库及班组管材储存情况况管材无变形管材无变形,无生锈出现无生锈出现率率100%金小愈金小愈2010.12.2910管件损坏变形管件损坏变形管件是否损坏变形管件是否损坏变形检查仓库及班组材料储存情检查仓库及班组材料储存情况况管件无损坏变形率管件无

17、损坏变形率100%金小愈金小愈2010.12.2911灯泡瓦数灯泡瓦数不够不够灯泡瓦数是否不够灯泡瓦数是否不够检测施工场所照明情况检测施工场所照明情况施工施工现场照度现场照度350lux广其开广其开2011.1.512交叉作业成品保护交叉作业成品保护不足不足成品保护是否不足成品保护是否不足检查施工现场成品保护情况检查施工现场成品保护情况成品保护完好率成品保护完好率 95%申国建申国建2011.1.6要因确认一确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间施工现场施工现场调查调查工人是否已进行专工人是否已进行专业培训业培训施工作业和管理人员施工作业和管理人员100%

18、100%熟悉和掌握施工熟悉和掌握施工工艺。工艺。梁振勇梁振勇2010.12.2010.12.2525 验证结果：实施前，管理人员接受管材供应商培训一次，验证结果：实施前，管理人员接受管材供应商培训一次，而其余操作及相关人员均未接受培训。而其余操作及相关人员均未接受培训。要因确认二确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间调查分析调查分析检查质检员的工作检查质检员的工作情况及检验记录表情况及检验记录表质检员按标准检验质检员按标准检验100%100%符合要求符合要求广其开广其开2010.12.252010.12.25验证结果：验证结果：20102010年年1212

19、月月1 1日，项目部检查质检员的工作，并询日，项目部检查质检员的工作，并询问核对施工现场情况问核对施工现场情况,其质检结果其质检结果100%100%符合质量标准。符合质量标准。要要 因因要因确认三确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场实测现场实测压接钳是否损坏压接钳是否损坏压接钳完好率压接钳完好率100%100%邓志仁邓志仁2010.12.262010.12.26 验证结果：压接钳由厂家配套验证结果：压接钳由厂家配套无偿提供使用，如有损坏可通知厂无偿提供使用，如有损坏可通知厂家维修或更换，完好率家维修或更换，完好率100%100%。机具情况表机具情况表

20、班组班组 检查总检查总数数压接钳完好率压接钳完好率工作稳定性工作稳定性数数量量百分比百分比数量数量百分比百分比何凤明何凤明11100%1100%张高玖张高玖22100%2100%王文明王文明22100%2100%仓库仓库22100%2100%要因确认四确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间切割加工切割加工现场实测现场实测切割机或砂轮片切割机或砂轮片损坏是否损坏损坏是否损坏切割机或砂轮片无切割机或砂轮片无损坏合格率损坏合格率100%100%李祖超李祖超2010.12.262010.12.26 验证结果：小组成员对加工场的切割机逐台检验，未发现验证结果：小组成

21、员对加工场的切割机逐台检验，未发现切割机或砂轮片损坏，合格率切割机或砂轮片损坏，合格率100%100%。操作者使用前进行严格检。操作者使用前进行严格检查，如有损坏坚决更换确保切割质量。查，如有损坏坚决更换确保切割质量。要因确认五确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间施工现场检查施工现场检查压接部位是否正确压接部位是否正确压接部位正确率压接部位正确率95%95%简尚康简尚康2010.12.272010.12.27 验证结果：操作人员没有按操验证结果：操作人员没有按操作规程将压接钳准确卡在管件的压作规程将压接钳准确卡在管件的压接部位，造成压接偏差不合格。接部位

22、造成压接偏差不合格。序序号号班组班组检查检查总数总数卡压部位不正确卡压部位不正确数量数量不合格率不合格率1张高玖张高玖805062.5%2何凤鸣何凤鸣806075%3王文明王文明805062.5%4合计合计24016066.7%要因确认六要要 因因确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间施工现场调查施工现场调查管与配件连接是管与配件连接是否符合要求否符合要求管与配件连接合管与配件连接合格率格率100%100%申国建申国建2010.12.22010.12.27 7 验证结果：管和配件均为同一生产厂产品，操作工人严格按照验证结果：管和配件均为同一生产厂产品，操

23、作工人严格按照设计图纸选用管和配件进行连接，并经质检员检查设计图纸选用管和配件进行连接，并经质检员检查100%100%合格。合格。要因确认七要因确认八确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间切割现场调查切割现场调查管切口不平管切口不平 管切口平整合格率管切口平整合格率100%100%邓志仁邓志仁2010.12.282010.12.28 验证结果：操作人员做到采用角尺对切割验证结果：操作人员做到采用角尺对切割机进行机进行9090校验，切割后再用角尺校验管切口，校验，切割后再用角尺校验管切口，100%100%合格后，才进行下一道工序。合格后，才进行下一道工序。确

24、认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间检查管切割检查管切割口口管切口是否有管切口是否有毛刺毛刺管切口没有毛刺率管切口没有毛刺率100%100%彭美红彭美红2010.12.282010.12.28 检查结果：操作人员将管切割后，为了减少工时没有把管检查结果：操作人员将管切割后，为了减少工时没有把管孔内外的毛刺打磨干净，造成毛刺损坏配件内的防水胶圈产生孔内外的毛刺打磨干净，造成毛刺损坏配件内的防水胶圈产生接口渗漏。接口渗漏。要要 因因要因确认九要因确认十确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场检查现场检查管件是否变形损管件

25、是否变形损坏坏管件无变形损坏，合管件无变形损坏，合格率格率100%100%申国建申国建2010.12.292010.12.29 验证结果：检查仓库和班组存放的不锈钢管件，验证结果：检查仓库和班组存放的不锈钢管件，质量良好，储存保管方法得当，合格率达质量良好，储存保管方法得当，合格率达100%100%。确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间施工现场施工现场仓库调查仓库调查管材是否管材是否变形生锈变形生锈管材无变形，无生锈管材无变形，无生锈合格率合格率100%100%金小愈金小愈2010.12.292010.12.29 验证结果：检查仓库和施工现场，管材存验证

26、结果：检查仓库和施工现场，管材存放在货架上，无变形，无生锈，管口没有发现放在货架上，无变形，无生锈，管口没有发现有划痕等，合格率有划痕等，合格率100%100%。要因确认十一要因确认十二 确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间施工现场调查施工现场调查灯泡瓦数是否不灯泡瓦数是否不足足施工现场照度施工现场照度350lux 350lux 广其开广其开2011.1.52011.1.5 验证结果：右表是现场检测照明情验证结果：右表是现场检测照明情况的相关数据照度均况的相关数据照度均350lux350lux，施工场，施工场所照明符合操作要求。所照明符合操作要求。施工区

27、域施工区域照度（照度（lux）测测点点1测点测点2测点测点3测点测点4塔楼塔楼8380385374390塔楼塔楼10405401395378塔楼塔楼15382387375395确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场调查现场调查成品保护是否不足成品保护是否不足成品保护完好率成品保护完好率96%96%广其开广其开2011.1.62011.1.6 验证结果：右表是根据检查施验证结果：右表是根据检查施工现场产品保护情况编制的相关数工现场产品保护情况编制的相关数据，产品保护完好率达据，产品保护完好率达98%98%。序号序号施工区域施工区域检查数量检查数量合格数合

28、格数合格率合格率1塔楼塔楼10层层2222100%2塔楼塔楼11层层252496%3塔楼塔楼12层层282796.4%4塔楼塔楼13层层2828100%QC小组通过以上十二条末端因素确认，找出了三个主要原因。序序号号要要 因因对策对策目目 标标措措 施施地地点点执行人执行人完成完成日期日期1 1专业专业培训培训少少加强培训加强培训并进行考并进行考核核考核成考核成绩绩9090分分以上以上1 1、由供应商培训操作人、由供应商培训操作人员施工工艺；员施工工艺；2 2、编操作规程进行详细、编操作规程进行详细交底；交底；3 3、强化工种培训、考核、强化工种培训、考核会会议议室室梁振勇梁振勇广其开广其开申

29、国建申国建2011.2011.1.301.30前前2 2压接压接部位部位不正不正确确通过分析通过分析论证提出论证提出合理解决合理解决方案。方案。压接钳压接钳卡压管卡压管件部位件部位100%100%合合格格1 1、分析原因；、分析原因；2 2、制定解决方案；、制定解决方案；3 3、加强现场检查；、加强现场检查；4 4、设立奖罚措施；、设立奖罚措施；施施工工现现场场简辉、简辉、申国建申国建李祖超李祖超2011.2011.12.3012.30至至7.307.303 3管切管切口有口有毛刺毛刺加强检查加强检查严格执行严格执行规程规程管切口管切口没有毛没有毛刺率刺率100%100%1.1.编制作业指导书

30、编制作业指导书2.2.根据作业指导书进行根据作业指导书进行技术交底技术交底3.3.强化工种培训、考核强化工种培训、考核施施工工现现场场彭美红彭美红邓志仁邓志仁广其开广其开2011.2011.1.301.30至至8.288.28制表：简尚康 日期：2010年12月28日实施一：针对“专业培训少”的问题1 1、20102010年年1212月月2828日梁振勇邀请管材日梁振勇邀请管材供应商到工地对所有参加薄壁不锈钢管供应商到工地对所有参加薄壁不锈钢管施工管理和操作人员进行培训，培训内施工管理和操作人员进行培训，培训内容：容：管材的性能和制作工艺；管材的性能和制作工艺；安装安装工艺及注意事项；工艺及注

31、意事项；管材运输、储存、管材运输、储存、防护要求。防护要求。2 2、广其开根据国家规范及质量标、广其开根据国家规范及质量标准编制准编制薄壁不锈钢管道安装施工操作薄壁不锈钢管道安装施工操作规程规程，经材料供应商确认后，由技术，经材料供应商确认后，由技术员申国建对班组进行详细的书面技术交员申国建对班组进行详细的书面技术交底，并要求班长邓志仁在每日派工前根底，并要求班长邓志仁在每日派工前根据工作内容进行详细交底。据工作内容进行详细交底。质量技术交底卡质量技术交底卡施工人员在进行培训施工人员在进行培训3 3、彭美红组织工地的操作、彭美红组织工地的操作工学习相关的理论知识，随后工学习相关的理论知识，随后

32、进行考试，并要求进行考试，并要求8080分为合格分为合格以提高操作人员的质量意识和以提高操作人员的质量意识和操作水平。操作水平。操作人员在进行理论考核操作人员在进行理论考核操作人员在进行操作考核操作人员在进行操作考核 检查评价：检查评价：20112011年年1 1月月2 2日日施工管理和操作人员共施工管理和操作人员共3838人进人进行培训，下午组织考试，平均行培训，下午组织考试，平均分为分为9292分，全部通过考核。分，全部通过考核。实施二：压接部位不正确的问题1 1、简尚康根据原因分析：对使用压接钳的、简尚康根据原因分析：对使用压接钳的工人进行强化培训，提高操作水平。管与工人进行强化培训，提

33、高操作水平。管与配件压接前必须检查压接钳卡压部位是否配件压接前必须检查压接钳卡压部位是否正确。不允许为了赶工期，没按操作规程正确。不允许为了赶工期，没按操作规程作业的违规行为出现。作业的违规行为出现。4 4、设立奖罚措施：每周评比一次，违反规定的个人处以、设立奖罚措施：每周评比一次，违反规定的个人处以1010元元/次次的处罚，班组处以的处罚，班组处以50/50/元次的处罚，连续两周没有出现违反规定元次的处罚，连续两周没有出现违反规定的，给予的，给予200200元元/周的奖励。周的奖励。2 2、制定、制定“统一安装、集中检查统一安装、集中检查”的解决方案，管与配件连接统的解决方案，管与配件连接统

34、一由专人操作、专人检查压接部位正确后再进行压接，通过记号一由专人操作、专人检查压接部位正确后再进行压接，通过记号标记等做法规范工人操作。标记等做法规范工人操作。操作人员检查配件的插入情况3 3、质检员每天不定时检查各班组的压接场地、质检员每天不定时检查各班组的压接场地2323次，检查操作步次，检查操作步骤是否正确，以及是否为了赶工而忽视操作规程；如有疑问，应骤是否正确，以及是否为了赶工而忽视操作规程；如有疑问，应及时解决，保证合格率达及时解决，保证合格率达100%100%。班组奖惩表班组奖惩表班组班组第一周第一周第二周第二周第三周第三周第四周第四周违规违规次数次数奖罚奖罚违规违规次数次数奖罚奖

35、罚违规违规次数次数奖罚奖罚违规违规次数次数奖罚奖罚何凤明班何凤明班4 4罚罚200200元元1 1罚罚5050元元0 0无无0 0奖奖200200元元张高玖班张高玖班2 2罚罚100100元元2 2罚罚100100元元0 0无无0 0奖奖200200元元王文明班王文明班3 3罚罚150150元元0 0无奖罚无奖罚1 1罚罚5050元元0 0无奖罚无奖罚施工质量表施工质量表序号序号施工区域施工区域压接部位压接部位度要求度要求检查总检查总数数实际伸入长度实际伸入长度合格合格数数合格合格率率20A152025mm25mm1 1塔楼二塔楼二1010层层15mm15mm30300 03030303010

36、0%100%2 2塔楼二塔楼二1111层层15mm15mm30300 03030292996%96%3 3塔楼二塔楼二1212层层15mm15mm30300 03030292996%96%4 4塔楼二塔楼二1313层层15mm15mm30300 030303030100%100%5 5合计合计1201200 012012011811898%98%实施三：针对“管切口有毛刺”的原因2、管切口打磨，由专人检查合格率是否达到100%，否则必须重新打磨达到标准，才能交下道工序连接。3、质检员每天不定时检查各班组的管切口打磨情况23次，操作人员是否有为了赶工而忽视操作规程的行为；凡违反规定的个人处以10

37、元/次的罚款，班组处以50元罚款，连续两周没有出现违反规定的，给予200元/两周的奖励，保证合格率达98%以上。1、广其开根据国家规范、质量标准及本公司企业标准，编制了薄壁不锈钢管道安装作业指导书，报公司审批后，由技术员申国建对班组进行详细的书面技术交底，使每个操作人员严格按作业指导书和技术交底要求进行管切口打磨。操作人员在进行管口打磨序号序号施工组编号施工组编号检查数量检查数量合格数合格数合格率合格率1 1何凤明何凤明-1-125252525100%100%2 2何凤明何凤明-2-225252525100%100%3 3张高玖张高玖-1-125252525100%100%4 4张高玖张高玖-

38、2-225252525100%100%5 5王文明王文明-1-125252525100%100%6 6王文明王文明-3-325252525100%100%合计合计150150150150100%100%制表：彭美红 日期：2011年1月28经过实施经过实施对策对策,目标目标得以实现！得以实现！管切口打磨情况表12 通过二个星期的实施，工人均能通过二个星期的实施，工人均能按按“作业指导书作业指导书”要求进行管切口打要求进行管切口打磨，合格率达到磨，合格率达到100%100%，由于管切口没，由于管切口没有毛刺，管与配件压接施工速度也稍有毛刺，管与配件压接施工速度也稍有提高。管切口打磨后情况如下表：

39、有提高。管切口打磨后情况如下表：薄壁不锈钢管连接效果图 对策实施后，QC小组对施工现场“薄壁不锈钢管与配件的连接”施工情况做了进一步的检查，检查结果如表：薄壁不锈钢管与配件的连接检验统计表安装部位（轴）安装部位（轴）检查数量（处）检查数量（处）合格数量（处）合格数量（处）合格率（）合格率（）塔楼塔楼1515层层11011010810898.18%98.18%塔楼塔楼1616层层11011010810898.18%98.18%塔楼塔楼1717层层100100989898%98%塔楼塔楼1818层层10510510310398.09%98.09%塔楼塔楼1919层层8888878798.86%98

40、86%合合 计计51351350450498.24%98.24%薄壁不锈钢管安装质量统计汇总表序号序号项目项目总检查点数总检查点数（个）（个）合格点合格点（个）（个）合格率合格率（%）不合格点不合格点（个）（个）不合格率不合格率（%）1 1卡压接口渗漏卡压接口渗漏21021020820899.5299.522 20.950.952 2阀门渗漏阀门渗漏15415415115198.0098.003 31.951.953 3卡箍接口渗漏卡箍接口渗漏8080787897.5097.502 22.502.504 4法兰渗漏法兰渗漏303030301001000 00 05 5其其 它它3939373

41、794.8794.872 25.235.23合计合计51351350450498.2498.249 91.761.76制表：刘兴美 日期：2011年8月28日制图：简尚康制图：简尚康 日期：日期：20112011年年9 9月月1919日日 根据以上图表数据可知：由于薄壁不锈钢管压接部位不正确而引起的不合格频数大幅度下降，管与配件的连接安装一次合格率上升至98.2%。制图：简尚康制图：简尚康 日期：日期：20112011年年9 9月月1919日日活动前后对比图 1 1、社会效益：、社会效益：QCQC小组在活动期间采用国家建筑业推广的十小组在活动期间采用国家建筑业推广的十项新技术项新技术“薄壁不锈

42、钢管卡压式连接薄壁不锈钢管卡压式连接”工艺施工，减少了动火焊工艺施工，减少了动火焊接作业时产生的有害气体和火灾隐患，安装质量大大提高，不仅接作业时产生的有害气体和火灾隐患，安装质量大大提高，不仅杜绝管道渗漏的质量通病，而且满足工期总进度，在绿色施工方杜绝管道渗漏的质量通病，而且满足工期总进度，在绿色施工方面作出较大贡献，受到业主和监理的一致好评。面作出较大贡献，受到业主和监理的一致好评。2 2、经济效益：通过本次、经济效益：通过本次QCQC活动，取得了一定的经济效益，活动，取得了一定的经济效益，以总量以总量45000m45000m的的22.97%22.97%不合格计，如下是本次活动节约和支出费

43、不合格计，如下是本次活动节约和支出费用表：用表：材料人工机械费用表费用名称费用名称规格规格单位单位数量数量单价（元）单价（元）合价（元）合价（元）薄壁不锈钢管薄壁不锈钢管DN15100DN15100m m86445864455.95.9516825516825薄壁不锈钢管件薄壁不锈钢管件DN15100DN15100个个86445864453.13.1248076248076人工费人工费m m86445864451 1103365103365培训费培训费人人38388080-3040-3040质量优良奖金质量优良奖金班组班组3 31500150045004500测量工具测量工具把把4 4670.

44、5670.526822682节约总费用节约总费用8580448580441 1、标准化：总结此次、标准化：总结此次QCQC活动的成功经验，活动的成功经验，将有效解决压接部位偏差的工艺手段整理报将有效解决压接部位偏差的工艺手段整理报公司审核，经领导批准为企业级公司审核，经领导批准为企业级薄壁不锈薄壁不锈钢管道安装钢管道安装施工工法施工工法,并从并从20112011年年1010月开月开始实施，统一标准，规范施工。为今后的薄始实施，统一标准，规范施工。为今后的薄壁不锈钢管安装提供了施工依据，为类似工壁不锈钢管安装提供了施工依据，为类似工程的施工打下坚实的基础。此工法经广东省程的施工打下坚实的基础。此

45、工法经广东省城乡建设委员会评审为省级工法。城乡建设委员会评审为省级工法。施工工法工程项目工程项目薄壁不锈钢管安装（米）薄壁不锈钢管安装（米）合格数量（米）合格数量（米）初验合格率初验合格率重庆市融汇丽笙酒店重庆市融汇丽笙酒店2150021500212002120098.6%98.6%重庆市长江国际大厦重庆市长江国际大厦1130011300111001110098.2%98.2%制表：金小愈 时间：2011年12月20日2、在重庆市融汇丽笙酒店、长江国际大厦的、在重庆市融汇丽笙酒店、长江国际大厦的新工程项目中，项目部按此工法实施，使薄新工程项目中，项目部按此工法实施，使薄壁壁不锈钢管安装初验合格

46、率大大提高，效果不锈钢管安装初验合格率大大提高，效果得到了巩固。如下表：得到了巩固。如下表：在建类似工程调查表1 1、总结、总结:知识提升：知识提升：通过本次通过本次QCQC活动，小组成员对薄壁不锈钢管与配件活动，小组成员对薄壁不锈钢管与配件的连接工艺有更深入的了解，工人通过培训和考核，提高了管的连接工艺有更深入的了解，工人通过培训和考核，提高了管连接安装知识和实际操作水平。连接安装知识和实际操作水平。技能掌握：技能掌握：在解决问题的过程中，小组能按照在解决问题的过程中，小组能按照PDCAPDCA程序进行，程序进行，有较好的逻辑性，能以客观数据对问题进行判断和分析。有较好的逻辑性，能以客观数据

47、对问题进行判断和分析。综合素质：综合素质：小组成员对小组成员对QCQC活动程序有更深入的了解，进一步掌活动程序有更深入的了解，进一步掌握了握了QCQC分析方法和各种工具图表，增强了运用分析方法和各种工具图表，增强了运用QCQC方法解决问题方法解决问题的能力与信心，增强了团体合作精神，综合素质有很大提高。的能力与信心，增强了团体合作精神，综合素质有很大提高。项目效益：项目效益：通过这次通过这次QCQC活动，不仅为项目带来了相当的经济效活动，不仅为项目带来了相当的经济效益，还确保了施工过程安全和质量目标，极大的减少了返工带益，还确保了施工过程安全和质量目标，极大的减少了返工带来影响来影响。QCQC小组自我评价表和雷达图小组自我评价表和雷达图项目自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识35QC知识34团体精神45个人能力34解决问题的信心342 2、今后打算、今后打算 在今后的工作中，我们将继续发扬QC小组团队精神，借鉴以往成功经验开展QC活动，针对消防喷淋管件安装试压漏水的问题展开新一轮的PDCA循环。我们下一个我们下一个QCQC活活动课题是：动课题是：