管道穿越道路施工方案完整版.doc
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1、XXXX集中供热工程一级管网过路穿越和暗渠穿越施工组织方案、工程概况XXXX 集中供热工程一级管网北九路和西五路交叉十字路口处,由于北九路全线修路, 所以产业新区管委要求把过北九路的过路穿越管道在路面沥青路面前全部铺设完毕。 且北九路 北侧和西五路西侧又各增加一条暗渠,管道要穿越两条暗渠( 4 号支沟尚未修建)管底标高最 深处要离路面 6米(详见图 R 变-1)由于此处地质条件为海边入海口沼泽地,经勘察有 10米 多深的滩涂流质淤泥。过路段 4根 920预制保温高温水管道,分两条管沟穿路而过,两管沟 间距 18 米,埋深为 4.7 米,管道为穿越暗渠埋深很深,由于地质条件原因管沟开挖难度非常
2、大,且产业园管委工期要求紧迫。 所以我单位必须精心组织, 科学管理才能安全、 优质的完工 此项工程。二、施工方法:1、施工顺序 ; 定位放线大面积开挖打桩管沟开挖管道预制焊接管道下沟回填管 沟(过路完毕)路西侧延伸对接2、具体施工步骤 :2. 1 、测量定位放线(1)根据设计变更图纸和建设单位提供的基准点高程坐标进行定位放线,撒上灰线,待建设 单位、监理单位和设计单位共同对定位放线验收合格后方可动工。(2)管线定位完成后,点位应顺序编号,起点、终点、中间各转角点的中线桩应进行加固或 埋设标石, 管线转角点应在附近永久性建筑物上标志点位, 控制点坐标应做出记录, 当附近没 有永久性建筑物时,应埋
3、设标石。2.2、管沟开挖( 1)北九路道路施工路基层以下已全部施工完,只差铺装沥青路面,路基以下原为流质滩涂 淤泥,管沟需要加大坡度系数至 1:1.5,由于挖掘机一次挖不了 4.7 米的深度,所以管沟开挖 分两步,一是需要先把管沟正上方 33 米宽的范围内用挖掘机先挖到 2.5 米深,然后挖掘机下 到2.5米沟内管沟进行下一步加深开挖,每台挖掘机履带用两张 1.5米*6米S =12钢板铺垫, 共 4 张钢板,防止机械沉入污泥中。(2)由于管沟开挖必然造成路基以下粉喷桩的破坏,为此产业园管委会为了防止以后路面塌 陷,要求施工单位必须把路基以下的污泥全部运走然后换填河沙和砂砾土并按市政道路施工规
4、范恢复破坏的路段。需用两台挖掘机分2次倒运。倒运与开挖同时进行,一台挖掘机将土挖出, 由另一台装车,用自卸车全部将淤泥运至 5公里以外的指定区域,(3) 管沟两侧污泥随时坍塌,给施工造成安全隐患,管沟两侧必须用6米长槽钢钢板桩采用 打桩机打桩,然后用槽钢对桩顶部做横向支撑,保证沟槽内施工人员安全。(4)北九路两侧桩X01和桩B11桩位位于养虾池内,池内流质淤泥太深面积太大,以上支护 方式难以满足施工要求,根据现场情况必须将淤泥大面积清运后再考虑采用以上支护方案开挖。(5)在管沟中间或一侧挖排水沟,保证施工范围内的排水畅通,边开挖边降水,需用2台DN100 污水泵保证24小时不间断降水,直至管道
5、安装完管沟回填完毕。(6)为不影响其他施工单位车辆通行,过路分两次半幅施工。2.3管道预制(1)管件制作和可预组装的部分在管道安装前完成,并经检验合格(2) 管道预制可以在两管沟中间的位置上进行,分段预制2支和3支为一段,分两段预制焊 接,探伤合格后保温补口完毕即可下沟,施工间断时,管口应用堵板封闭,防止泥浆进入管腔。2.4 管道下沟(1) 管道的坐标、标高、角度、坡度必须符合设计文件规定。(2) 管道安装前,再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查,按设计要求核对无误, 内部已清理干净,不存杂物。( 3)管道下沟用沙子回填至管顶 1000MM ,按产业新区管委要求回填砂砾土(4) 在吊装
6、和运输过程中加强保护塑料外套管(5) 采用两台50T吊车分段整体吊装方式。用宽度150MM以上吊带吊装2.5管沟回填 ,( 1)管道的埋深不得小于设计规定覆土 3.5 米,管沟底部垫层及管道以上 1 米按产业园管委 要求全部用沙子回填,并做好水沉处理( 2)由于路面部分在管沟开挖的过程中把路基底部 34米范围内粉喷桩造成全部破坏, 所以在 管顶回填一米深的沙子并做好水沉。 为保证路基的稳定性, 沙子以上 2.4 米厚度全部采用沙砾 土分层压实回填,厚度每层 200MM ,用推土机摊平,然后用震动压路机分层压实,直至到路 基结构层。按产业园管委要求,道路结构层也有我单位施工。(3)对挖沟造成破坏
7、的道路两侧两座雨水检查井和8m300 PVC管、24m800、24m500的水泥混凝土管的雨水管道按专业设计要求进行基础处理和管道恢复工作2.6 管沟周围环境处理( 1)在北九路北侧,由于管沟位置恰巧位于原北九路北侧施工便道上,影响其他施工队的正 常通行和施工,为不影响其他施工单位的正常进出在原施工便道东8m处重修一条长25m宽6m的便道。( 2)在北九路南侧,由于管沟也位于原有施工便道上,管沟回填完毕后必须重新恢复一条用沙砾土回填的长55m宽6m厚 0.8m施工便道。(3) 在北九路北侧和南侧施工便道路边分别堆有长 17m宽9m高3、长33m宽9.8m高3n 长25m宽6m高1m方形和直径8
8、m高3m的圆锥形土堆,由于这些土堆位于管沟上方,必须在 管沟开挖前利用推土机把这几个土堆移至离管沟 15m以外。( 4)另有一条横穿北九路的暗渠影响管道施工,依据大唐胶州热力公司和产业新区管委确定 的方案,必须先将已经完成的暗渠拆除 22米,管道施工完毕后再有我单位把拆除部分按照原 设计要求进行恢复。三供热管道的安装(1) 管材、管道附件等,应按设计要求加工或购置,钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现 行钢管制造技术标准,必须具有制造厂的合格证书。(2) 制作卷管、受内压管件,在使用前应作检查,不得有超过壁厚允许负偏差的锈蚀,凹 陷以及裂纹和重皮等缺陷,发现的局部缺陷应进行修补(6) 管材可用机械
9、方法切割,在现场可用氧乙炔焰切割,管子切口质量应符合下列要求:(6.1 )端面平整、无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净。(6.2)端面允许倾斜偏差为管子外径的 1%,但不得超过3mm。(7) 管口对接符合下列规定:a对接管口时,检查管道平直度,在距接口中心200 mm处测 量,允许偏差1mm,在所对接管子的全长范围内,最大偏差值不超过 10 mm;b钢管对口处应 垫置牢固,不得在焊接过程中产生错位和变形。(8) 管道安装的允许偏差值,应不超过下表规定的数值。管道安装允许偏差序号项目允许偏差及质量标准(mm)检验频率检查方法范围点数1高 程 1050m水准仪测量,不计点2中心线位移每10m不超
10、过5,全长不超过 3050m挂边线用尺量,不计点3立管垂直度每米不超过2,全咼不超过10每根垂线检查,不计占八、4对口间隙壁厚间隙偏差每10个口1用焊口检测器, 量取最大偏差值,计1点491.52.0 1.0 102.03.0+ 1.0 -2.0(9)直埋保温管道和管件采用工厂预制, 并分别符合国家现行标准 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温 管件CJ/T155的规定。(10) 预制直埋保温管道在运输、现场存放、安装过程中,采取必要措施封闭端口,不得拖 拽保温管,不得损坏端口和外护层。(11) 现场接头使用的材料在存放过程
11、中应采取有效保护措施。(12) 直埋保温管道安装按设计要求进行;管道安装坡度符合设计要求(13) 直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及回填土土质应符合 设计要求, 管子、管腔内不得存有杂物, 并及时用工具式堵板封闭管口, 施工应有可靠的排水 设施,防止泥沙进入管腔和管道漂浮。四管道焊接(1) 焊接方式:本工程管道材质为 Q235-B,根据工程特点和现场实际情况,为提高焊口质 量,本工程采用氩弧焊打底、手工电弧焊焊接工艺,电弧焊焊接两层,打底经检查合格后,应 及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。(2) 采用机械方法加工坡口,用砂轮将坡口表面氧化层去除,对凹凸不平处打磨平
12、整,露 出金属光泽。( 3)施焊焊工必须取得锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书,在考试合 格项目范围内从事焊接工作,并严格按照焊接工艺卡进行施焊。( 4 )焊前应将坡口及内外表面两边离坡口边缘不小于 10mm 范围内的油污、锈迹、漆、毛 刺等污物清理干净,清理合格后及时焊接。(5) 焊接工艺要求: a 点焊和正式焊接时,均应在坡口内严禁在母材上起弧,焊条应按要 求进行烘干,方能使用;b当环境温度小于等于0C时,应预热到15C以上。预热时加热范围, 以对口中心线为基准,每次不应小于焊件厚度的 2倍;c焊缝焊完后,应对焊缝表面的咬边、 凸瘤进行修理,周围的飞溅物应清除干净; d 严格
13、按照焊接工艺卡进行施焊。( 6)焊缝检验: a 焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。其外 形平缓过渡,咬肉深度不得大于 0.5mm,各级焊缝内部质量应符合 GBJ26-82规定;b工作钢 管的每道焊口均做100%勺无损探伤检验;c全部焊口应打上焊工钢印,并做好检查记录。(7) 管道组对:a管道的对接焊缝组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不应大于3mm,若设计有特殊要求时,按设计执行;b焊缝组对间隙应按照焊接工艺卡 规定执行。(8) 管道清扫:针对本路段工程的特点,管道直径 DN1200,除施工前人工钻进管内逐根清扫 外,还应进行整体钻管清扫, 管道内部
14、每道焊口的焊渣必须认真清除, 不得有焊渣、 焊条头等 其它杂物存在, 在管道焊接停止后, 必须将管道两端封住, 以免杂物进入管内。 清扫后必须由 专人检查,经甲方、监理验收合格后方可。五无损探伤:本项目的无损探伤委托具有相应资质的检测公司承担。(1) 探伤应在外观检查合格后,且在焊接完成 24h以后进行。(2) 根据设计图纸及甲方要求,管道焊口焊缝必须做 100% X射线无损探伤检验,满足二级 片要求。六材料管理雨季期间做好材料构配件的订货、 接收、检验、保管工作。 材料配件必须具有检验合格证 明书,并按规范及设计要求进行检验 ( 或见证取样检验 ) 合格后,才能用于工程, 从源头上确保 工程
15、质量。(1) 土建施工材料管理水泥管理:施工用的水泥应存放在专门搭建的材料库内,底部铺设塑料薄膜,防止受潮。砂石管理:砂石材料应堆放在地势相对较高的临时材料堆场内,并搭设简易的防雨棚。 钢材管理:施工用的钢材有板材、型材、管材等,均为大宗材料,需要露天存放。存放时 应设置专用区域,摆放整齐,底部垫起高度不低于 0.2 米高,防止雨水的侵蚀。并设篷布,下 雨时遮盖。(2) 焊材管理焊材必须入库保管,焊材库内设置干湿温度计,派专人负责焊材管理,并做好相应记录。 要求焊材库内温度不低于5C,湿度不大于60%焊材入库前,焊材保管员应确认焊材的牌号、 规格、入库量、有无损伤等。入库时,应区别牌号、规格、
16、使用部位进行堆放。焊材在使用前 不得打开包装,以免受潮变质。七 土建工程(1) 土方工程产业新区开槽的工程应加大放坡,并做好支护方案,基坑的临边防护、安全边坡、坑壁支护、 坑壁荷载等都必须符合建筑施工安全检查标准的要求。以防水浸湿边坡土壤,造成塌方。 一般基坑应抹水泥砂浆或用塑料布覆盖, 定期对毗邻建筑物、 重要管线、 道路基坑边坡进行沉 降和变形观测,并做好检(观)测记录;防止下雨基坑浸泡造成意外坍塌和滑坡。土方回填尽 量避免雨季施工,必须回填时,当天铺土,当天夯实,积水要及时抽出(2) 混凝土工程在混凝土施工阶段, 大雨来临之际不得浇筑混凝土。 平时要及时掌握天气的变化情况, 特别是 在雷
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