采光顶的施工方案完整版.doc

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1、采光顶施工方案本工程中，采光顶采用隐框玻璃采光顶与点支式玻璃采光顶， 利用原土建混凝土结构种植M12 X 160化学锚栓、8mm后置铁板。隐框玻璃采光顶整体采用（80 X 80X 4）钢方管钢架支撑体系。点支式玻璃采光顶立柱采用10#工字钢，横向连接12#工字钢及圆钢管（ 60 X 3）为点支式玻璃采光顶支撑体系，下口护栏 横向连接圆钢管（ 60X 2）,在钢架框架上安装不锈钢驳接爪固定玻璃，玻璃四角作为四点支撑受力方式承受风荷载和地震作用， 将作用力传给钢梁上再传递给 土建结构。1 、采光顶施工准备1.1 采光顶施工技术准备1.1.1 组织设计人员作好采光顶施工图，按设计程序经方案审核、详细

2、作图、 修改、校对、审核签字，送交审核部门审核后，交本工程项目部。1.1.2 由项目部组织专业工程技术人员，高级技师仔细阅图，反复认真研究制定现场施工方案，对疑难问题，报公司设计所解答。1.1.3 对施工难度较大的部位、工序，制定切实可行的技术方案。1.1.4 施工前，项目部工程技术人员向施工队长、班组长进行技术交底，明确重点部位工序的控制，制定相应的措施。1.2 采光顶施工设备准备对涉及到采光顶工程中所需要的工具、 器具、起吊运送设备， 按型号、数量、供应时间提出计划，送交采购部、仓库。1.3 采光顶施工材料准备采光顶材料按公司采购程序的规定， 采购前制定采购计划， 明确采购材料的 名称、规

3、格、数量、标准，对材料供应方进行综合评审，只能向评审合格的供应 方采购材料，以严格控制幕墙材料的质量。1.4 采光顶施工人员准备1.4.1 项目经理对采光顶施工所需各种专业施工人员、技术人员提出详细的 计划，包括施工工种， 各工种人数、进场时间仔细安排， 做到施工人员落实到位， 明确各类施工人员的责任。1.4.2组成采光顶施工队 确定施工队长，配备各类施工人员， 调集技术尖子，加强该施工队技术力量。2、施工技术措施 2.1隐框玻璃采光顶安装施工流程：测量放线结构加固T钢梁焊接防腐处理T检查调整玻璃安装T调整 固定一胶缝贴美纹纸一注耐候胶一清洗一验收2.2 点支玻璃采光顶安装施工流程：测量放线T

4、结构加固钢梁焊接T接驳座安装T接驳座调整T接驳座焊接T防腐处理一钢爪安装一检查调整一玻璃安装一调整固定一胶缝贴美纹纸一注 耐候胶T清洗T验收3 各工序施工说明3.1 后置埋件 埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命， 根生不牢， 则整个系统会处于不稳定状态， 因此要把埋件施工作为该工程的一个 重点工作来抓。 根据我司多年的设计、 施工经验和本工程的特点仍制定以下施工 方案和处理措施：1、埋件的放置后置埋件的埋设采用植筋法和穿板螺栓固定 , 植筋法是在砼结构中钻孔植 入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶， 待锚固树脂胶强度达到要求时， 再将预埋板与 螺纹钢筋锚在一起， 然后点

5、焊螺母， 防止松脱。 植筋时要严格控制钢筋的植入深 度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘 ;在墙厚的部位采用植筋法， 在楼板部位 采用穿墙螺栓固定。1）材料锚板：8mn厚镀锌钢板。锚固胶：高强化学锚栓胶。锚 筋：M12 160通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一 个螺母、一个4mm厚限位钢板。2）操作步骤用冲击钻在砼结构上钻 14m的孔，孔深不小于115mm用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。按所钻的每一个空放入一支化学锚栓胶， 将螺杆插入孔中并轻轻旋转， 使螺 杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在砼结构面上。将每根螺杆套上4mml厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确

6、的位置。检查锚板位置合适后，将4mn厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。 用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。3 ）注意事项1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压 时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。（2）为保证树脂胶与砼之间的粘接力， 要求孔内清洁干净， 孔壁上不得有浮灰、 积水、碎石。（3）为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈 斑污渍。（4）锚筋的锚固深度不得小于160mm锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长 度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。（ 5）紧固锚板

7、 焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行， 以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。（ 6）在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。 2、埋件的清理与防腐埋件的寿命与其防腐性能有直接关系， 如果其耐候性、 耐腐蚀性不好， 早于 其他构件失去功能， 后果不堪设想。 作为幕墙最关键的承载结构， 埋件的防腐处 理亦是重要问题，并确定以下具体方案：1）后置埋件，在安装前就先作好防腐处理。2）需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。3 ）防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。3.2测量放线按

8、设计轴线及标高， 分别测量支承钢梁， 各钢爪支撑件纵轴向、 横轴向轴线 及标高，满足幕墙支承结构、钢爪定位要求。3.3 结构加固采光顶主结构利用原土建结构钢梁作为支承结构， 还必须根据采光顶结构进 行加固，增加拉杆、横梁等。3.4接驳座安装根据玻璃分格确定接驳座安装位置， 安装接驳座时， 要采用电焊进行点焊定 位，所有接驳座点焊定位后，再拉通线进行检查，调正偏离定位点的接驳座。3.5接驳座焊接接驳座调正后，进行焊接，采用 422 焊条，直径 ?3.2，接驳座周边满焊，焊 高按设计图要求，要求焊接质量满足以下要求： 焊高符合设计要求； 焊缝连续，不漏焊、不夹渣； 焊缝无未溶合缺陷。3.6防腐处理

9、 本工程中钢材表面进行热浸镀锌，对采光顶钢结构焊接部位进行除锈处理 后，涂防锈漆二度，面漆按设计要求氟碳漆处理。3.7钢爪安装根据施工图及材料清单，确定采光顶不锈钢爪型号（250CL）,安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，要进行一次调整，调 整时可采取拉通线的办法， 调整钢爪角度， 使钢爪孔横向和纵向分别共线， 调好 后固定钢爪。3.8玻璃安装按设计图分格尺寸进行实测后，调整分格尺寸，确定玻璃尺寸及种类（6+1.14Pvb+6mm透白钢化夹胶玻璃、10+1.52Pvb+10mm透白钢化夹胶玻璃）, 按编号报玻璃加工清单。 玻璃加工完运到工地， 要进行入库检验， 经质检

10、员按有 关标准、图纸和材料清单进行检查，确认玻璃规格尺寸、数量、质量合格后，才 能入库。按采光顶分格所需玻璃规格，对号入座进行安装。 玻璃孔上安装接驳头； 将玻璃吊送至安装位置； 将接驳头螺栓插入钢爪孔； 装上垫片，旋入螺母； 玻璃缝调整； 紧固。3.9 结构胶和耐侯胶质量控制1 、检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合 同相同。2、检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混 入产品之中。3、不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。4、向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相 容性和剥离粘结性试验报告。3.10 注胶 注胶前先清洁胶缝，

11、将胶缝处灰尘清除干净； 粘贴美纹纸； 注胶。注意事项：a. 注胶速度要适宜，快慢均匀，不能时快时慢，避免胶缝不饱满和出现气泡;b. 注胶时，玻璃反面胶缝要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行;c. 注胶一段长后，正面角缝用油灰刀迅速刮平胶缝。3.11清洗采光顶玻璃安装完工后要清洗，采用中性洗洁剂，将溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍和其他脏物清除，然后用清水冲洗干净。注意事项：a. 清洗玻璃和金属构件的中性清洁剂应进行腐蚀检验；b. 清洁剂有玻璃清洁剂和金属清洁剂， 互有影响，不能错用，清洗时应隔离;c. 清洗时不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倒在擦布上；d. 使用的贮存溶剂，应用干

12、净的容器；e. 使用溶剂的场所必须严禁烟火；f. 应遵守所用溶剂标签上的注意事项。3.12验收 采光顶保证资料交工程监理验收； 每道工序经自检、互检、专检后，请工程监理验收； 对照施工图及有关标准进行整体分项验收。采光顶钢爪安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1相邻两钢爪套中心间距 1.0用钢卷尺2相邻两钢爪套中心偏差 1.0用钢卷尺3单个分格钢爪套对角线 3用钢卷尺采光顶玻璃面板安装质量允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1相邻两玻璃面接缝高低差1.0用深度尺2横向缝直线度33m靠尺、钢板尺3竖向缝直线度33m靠尺、钢板尺4拼缝宽度(与设计值比) 1.5用卡尺5米光顶平面度33m靠尺、钢板尺