绿色设计石灰产品部分指标计算方法、生命周期评价方法、现场、背景数据采集信息、生命周期清单.docx
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1、附录A(规范性)部分指标计算方法A.1 燃料替代率燃料替代率按公式(A.2)计算。Eg=FCiNCViFCiNCVi+FCaiNCVai100% (A.2)式中:Eg燃料替代率,%;FCi报告期内第i种替代燃料加权平均低位发热量,单位为吉焦每吨(GJ/t);NCVi报告期内第i种替代燃料使用量,单位为吨(t);FCai报告期内第i种化石燃料加权平均低位发热量,单位为吉焦每吨(GJ/t);NCVai报告期内第i种化石燃料使用量,单位为吨(t);注:替代燃料种类包括:废轮胎、废油、废塑料、废溶剂、废皮革、废玻璃钢、石油焦、煤矸石、垃圾衍生燃料、兰炭粉、焦粉、高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、矿热炉尾气
2、,以及秸秆等生物质燃料。A.2 工业固体废物综合利用率工业固体废物综合利用率按公式(C.6)计算。Kr=ZrZ+Zw 100% (C.6)式中:Kr工业固体废物综合利用率,%;Zr统计期内,工业固体废物综合利用量(不含外购),单位为吨(t);Z统计期内,工业固体废物产生量,单位为吨(t);Zw综合利用往年储存量,单位为吨(t)。注:石灰行业工业固体废物综合利用率的计算指标只取原、燃料及成品产生的固体废弃物,包括但不限于除尘灰、筛下料等。A.3 废水回用率废水回用率按公式(C.7)计算。Kw=VwVd+Vw100% (C.7)式中:Kw废水回用率,%;Vw统计期内,工厂对外排废水处理后的回用水量
3、,单位为立方米(m3);Vd统计期内,工厂向外排放的废水量(不含回用水量),单位为立方米(m3)。A.4 煅烧工序煤耗由于各石灰生产企业原燃物料供应方式不同,成品深加工要求不同,因此本文件仅将可类比的煅烧工序煤耗、电耗指标加以考核.因各种窑型生烧率差别大,为便于类比统一折算为生烧率时的煤耗指标。Qds=P1Qnet,arQBMPLL(1+1-5%1-L)式中:Qds煅烧工序单位产品标煤消耗量,单位为千克标煤每吨(kgce/t);P1统计期内,入窑实物煤总量,单位为吨(t);Qnet,ar统计期内,实物煤的加权平均低位发热量,单位为千卡每千克(kcal/kg);QBM每千克标准煤发热量,单位为千
4、卡每千克(kcal/kg);PLL统计期内石灰总产量,单位为吨(t);L成品石灰的实际生烧率,单位为百分比(%)。A.5 煅烧工序电耗由于各石灰生产企业原燃物料供应方式不同,成品深加工要求不同,因此本文件仅将可类比的煅烧工序煤耗、电耗指标加以考核.因各种窑型生烧率差别大,为便于类比统一折算为生烧率时的电耗指标。Eds=EtPLL(1+1-5%1-L)式中:Eds煅烧工序单位产品电力消耗量,单位为千瓦时每吨(kWh/t);Et统计期内,电力消耗总量,单位为千瓦时(kwh);PLL统计期内石灰总产量,单位为吨(t);L成品石灰的实际生烧率,单位为百分比(%)。附录B(资料性)石灰产品生命周期评价方
5、法B.1 总则依据本文件编制生命周期评价报告时,内容包括目的和范围的确定、生命周期清单分析、生命周期影响评价及生命周期解释和报告阶段。B.2 目的和范围的确定B.2.1 目的通过评价石灰产品全生命周期的环境影响,提出绿色设计或绿色化改进方案,从而提升和改善石灰产品的环境友好性,并为其绿色设计提供依据。B.2.2 范围B.2.2.1功能单位本文件以1 t石灰产品为功能单位来表示。B.2.2.2系统边界B.2.2.2.1石灰产品的生命周期评价系统边界见图B.1。原材料获取能源获取运输产品生产产品使用回收再利用原料与能源获取阶段运输阶段产品生产阶段产品使用阶段产品生命末期阶段图 B.1 石灰产品的生
6、命周期评价系统边界图B.2.2.2.2 石灰产品生命周期评价系统边界包含以下单元过程:a) 原料获取:产品生产过程中消耗的主要原材料的开采及生产过程;b) 能源获取:所用天然气、燃煤、汽油、燃料油、电力等能源的开采及生产过程;c) 运输:主要原材料及能源的运输过程;d) 产品生产:产品生产所涵盖的全部工序;e) 产品使用:产品出厂后的运输、使用与维护过程;f) 回收再利用:产品报废、回收、循环利用与最终处置过程。B.2.2.3数据取舍原则所涉及的物质(能量)数据的取舍遵循以下准则:a) 列出所有的能源输入,包括使用的含能废物;b) 列出主要的原材料及利废原料输入,符合准则可忽略;c) 国家或地
7、方相关标准规定的大气、水体、土壤的各种污染物和固体废物必须列出;d) 任何有毒有害物质均不可忽略;e) 忽略的单项物质(能量)流或单元过程对环境影响的贡献均不得超过1%;f) 所有忽略的物质(能量)流与单元过程对环境影响贡献总和不得超过5%,且予以说明。B.3 生命周期清单分析B.3.1 数据采集B.3.1.1 数据采集要求数据包括现场数据(按附录C中表C.1格式采集)和背景数据(按附录D中表D.1格式采集),并说明数据得获得方式和来源。在采集过程中,对缺失的数据进行合理填补,并说明数据填补方法。B.3.1.2 数据质量要求B.3.1.2.1 现场数据采集质量要求:a) 完整性。现场数据收集企
8、业一个财务年内的生产统计数据。根据输入输出的选择准则的要求,检查是否有缺失的过程、消耗和排放;b) 准确性。现场数据中的能源、原材料消耗数据取自企业的实际生产统计记录;环境排放数据优先选择企业在线监测数据,其次选择相关环境监测报告,或由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现场数据均转换为以功能单位为基准,且详细记录相关的原始数据、数据来源、计算过程等;c) 一致性。企业现场数据收集时同类数据保持相同的数据来源、统计口径、处理规则等。B.3.1.2.2 背景数据采集质量要求:a) 代表性。优先选择原材料供应商提供的生命周期评价报告作为背景数据,其次选择近年代表国内及行业平均生产水平公开的生命周期
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