物联网技术智能工业物联网平台解决方案1216贾.doc

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1、智能工业物联网平台解决方案亚控科技有限公司解决方案部二O年十二月目录目 录1 物联网信息平台背景及需求 11.1 物联网信息平台概述 11.2 建设目标 11.3 建设内容 11.4 建设原则 22 亚控科技智能工业物联网平台方案 32.1 总体介绍 32.1.1 方案架构32.1.2 方案功能介绍42.2 方案功能结构 52.3 方案扩展能力 73 智能工业物联网平台子系统 73.1 基于RFID的工厂物流管理系统 83.1.1 工厂物流管理系统功能 93.1.2 工厂物流管理系统实施成效 103.2 基于物联网的生产过程控制系统 113.2.1 生产过程控制系统架构 113.2.2 生产过

2、程控制系统功能 123.2.3 生产过程控制系统特点 133.3 基于物联网的生产环境感知系统 134 基于RFID智能工业物联网平台建设 154.1 系统配置说明 154.2 平台硬件配置 154.3 平台软件配置 154.3.1 操作系统154.3.2 SCADA监控软件配置 164.3.3 Web发布软件配置 19目录434 工业实时历史数据库系统配置 20435 数据计算分析以及报警事件软件配置 244.4 系统开发 285 亚控优越的产品性能 295.1 数据采集 295.2 实时监控 295.3 数据存储 305.4 数据分析 315.5 数据展示 316 附件系统配置清单及开发项

3、目 32II亚控科技一一智能工业物联网平台解决方案1物联网信息平台背景及需求1.1物联网信息平台概述智能工业物联网平台是基于物联网技术的综合信息管理平台，平台通过物联网技术对企业的生产要素优化，以实现企业节能增效，安全生产、调度管理、决 策优化等功能的智能信息处理与展示平台。智能工业物联网平台有底层终端数量多、上层行业应用复杂的特点，要求平 台要维护大量共享数据和控制数据；同时物联网应用活动（任务或事务）有着很强 的时间性。因此智能工业物联网平台对数据库和实时处理两者的功能及特性均有 要求，既需要数据库来支持大量数据的共享， 维护其数据的一致性，又需要实时 处理来支持其事务（任务）与数据的定时

4、限制，更要提供足够广泛的接口兼容不同 的终端设备及智能传感器等。1.2建设目标智能工业物联网平台旨在通过建立数据仓库，对工厂实时数据进行存储与管 理，针对工厂各业务系统的数据，进行抽取、清理，并有效集成，按照主题进行 组织,具有与ERP等系统接口的能力，从而最终实现与工厂已建立的各系统的信 息交互，为工厂生产管理和决策提供支持。1.3建设内容智能工业物联网平台具体包括以下建设内容：（1）建设智能工业物联网系统信息处理平台（M2M平台），实现软件系统开 发与部署。（2）实现行业终端的适配接入，对采集到的数据实现报警、转发、存数 据库等操作。（3）提供开放的平台和数据结构，为各物联网应用的扩展提供

5、数据。（4）提供详尽的历史记录，及灵活的报表定制工具，易于生成任意格式的报表。（5）提供易于扩展的、分布式平台框架及冗余运行模式，支持大规模、 大数据量的应用。（6）提供强大的服务支持能力及通用的 M2M业务生成框架，为物联网应 用开发提供可视化的集成开发工具，提高二次开发效率。（7）提供强大的用户及权限管理，保证系统运行的安全性。（8）实现对现有部分行业终端的接入调试、数据处理及监控管理。（9）“数字工厂”及“感知工厂”的实现与应用。1.4建设原则智能工业物联网平台建设遵循以下原则：（1）可靠性。系统稳定、可靠的运行是系统具有实用性的前提。要求系统 具有高稳定性，当系统出现故障和突发事件时，

6、具有保障正常运行的措施。（2）易用性。系统应尽可能的减少系统维护人员的工作量。经过短期培训 后，一般工作人员可掌握系统使用方法，这是为系统在使用过程中的实际需要考 虑的。系统交付使用以后，应该便于各种日常维护工作，能够方便地进行软件的 重新配置、系统的智能预警监测、硬件备品备件的更换和软件系统的升级。（3）扩展性。扩展能力是智能工业物联网平台的重要能力之一，作为物联网行业应用的综合信息平台，平台应具备充分、灵活的适应能力、可扩展能力和 自动升级能力，提供可视化的二次开发、配置工具，并充分考虑接口的标准化、 协议的标准化。（4）可管理性。系统应具备完整的统计、分析、授权和预警等功能，并提 供打印

7、短信、邮件、视频监控、 GPS定位等通用服务。322亚控科技智能工业物联网平台方案2.1总体介绍智能工业物联网平台涵盖了从原材料进厂到产品出厂的全过程监测与控制, 包括：原材料身份识别、生产过程控制、生产环境监测、产品身份标识。2.1.1方案架构智能工业物联网平台系统架构分为四层：终端层、通讯层、业务和数据处理层、用户层，如下图所示：行业修謂GGSK无枝网络I !：i芾缭営埋门户i；!广两丽詢、甩伍叭:I 护呷|. I wINTERNET 企业用户整端层；通in层业务和数据处理层,0淇它行业网卸|丨!鼻丹曲I用户层竝:用户2-1平台系统架构(1) 终端层涵盖了各行业所能涉及的所有终端设备，如

8、工控行业的RTU DTU PLG仪器仪表；智能交通的 RFID视频采集摄像头、移动执法终端；电力行业盘柜传 感器终端、智能设备数采仪等。所有的终端设备都通过各种有线、 无线网络与基 础服务平台通讯，上报终端数据并执行平台下发命令。(2) 通讯层支持目前主流的现场总线及通讯协议,如:PROFIBUS-DP,MB+,FinsGateway等；支持无线通讯的多种设备，如，ZIGBEE,CDMA,GPRS,WIF能支持M5E设备的 RFID）等；同时也包括了 In ternet、VPN LAN等。通讯层的主要功能是提供数据 的透明传输，是终端层与基础平台层的沟通桥梁。（3）业务和数据处理层基于SCAD

9、股KINGHISTORIA的数据采集监控、数据分析等综合功能,包括 了物联网应用管理平台、物联网行业综合监控平台、管理门户等核心数据及业务 处理、GIS地理信息服务、GPS定位功能等支持。（4）用户层涵盖了物联网统一管理门户及行业综合监控的所有用户。 通过门户全局性的 查看各种应用的统计数据，各级管理部门登录各自的账户进行监督管理， 企业及 其他用户登后可以查看、监控企业实时数据，公众用户可以网上上报数据、查询 公开信息。2.1.2方案功能介绍该方案可以确保所有安全生产、人员、设备、管理信息等复杂异构信息在一 个统一网络平台上运行，在异构条件下进行联通与共享，能够使不同功能的应用 系统联系起来

10、协调有序运行，使各自独立的监控系统信息实现共享。智能工业物联网平台提供以下功能：（1）提供统一的终端接入平台智能工业物联网平台为所有物联网应用终端提供的统一的数据接入方案。数据接入支持多种通讯设备、通讯协议，对接收到的数据进行辨识、分发，以及报 警分析等预处理。（2）提供统一的应用基础运行平台物联网应用软件与传统的应用软件相比，有底层终端数量多、上层行业应用 复杂的特点，各种行业终端数量规模往往能达到百万甚至更高级别，亚控智能工业物联网系统信息处理平台可以处理大量共享数据和控制数据，提供物联网应用的统一运行环境，从概念、技术、方法与机制等多个方面无缝集成数据的实时处 理与历史记录，实现数据的

11、高时效调度与处理，并保证数据的一致性。（3）提供统一的安全认证以用户信息、系统权限为核心，集成各业务系统的认证信息，提供一个高度 集成且统一的认证平台。（4）提供统一的数据交换平台智能工业物联网平台提供统一的“数据交换平台”，通过中间件及工业实时 历史数据库KingHistorain 作为桥梁连接各种业务相关的异构系统、应用以及数 据源，满足重要系统之间无缝共享和交换数据的需要。（5）提供统一的门户支撑平台本平台还提供了灵活、规范的信息组织管理平台和全网范围的网络协作环 境，实现集成的信息采集、内容管理、信息搜索，能够直接组织各类共享信息和 内部业务基础信息，面向不同使用对象，通过门户技术实现

12、个性化服务，实现信 息整合应用。（6）提供多种业务基础构件智能工业物联网平台为各行业应用业务提供开发辅助工具、 快速定制、地理 信息服务、权限管理、数据展现及挖掘等多种平台支撑服务。通过这些基础构件， 实现系统的松散耦合，提高系统的灵活性和可扩展性，保障快速开发、降低运营 维护成本。2.2方案功能结构平台的功能结构可分为如下功能模块：智能工业物联网信息处理平台图2-2平台功能模块（1）实时数据采集监控模块亚控高端组态软件KingSCADA可确保实时数据高效快速采集与监控，并提 供C/S和B/S两种数据展示方式。（2）实时历史数据存储模块亚控工业实时历史数据库KingHistorian ，国际领

13、先的数据库存储和查询性 能保证了实时历史数据的高效读写。（3）实时及历史数据分析模块亚控工业实时历史数据库外围计算分析平台KingCalculation ，提供各种实时历史数据的统计分析并预测趋势，可用于工厂物料的统计及环境检测等数据的 预测分析。（4）报警与预警模块报警与事件分析平台KingA&E支持各种报警检测公式，支持实时、历史数据 报警检测及预警功能；（5）报表及曲线模块可生成各种报表及实时历史曲线等。（6）基础信息管理模块亚控工业实时历史数据库展示平台KingGraphic及web信息发布。(7) 权限管理模块对系统的权限资源、用户、角色、角色组进行管理，除了系统管理员外不同 的区域

14、有自己的管理员，可以对所在区域以及下属区域进行权限、 用户和角色的 划分。(8) 异构源数据接口模块通过工业实时历史数据库服务器对外提供各种数据，各个业务子系统或其它 异构系统均从实时历史数据库获取实时、历史数据。实时历史数据库能够通过图 形界面简单而又灵活地配置，包括配置异构数据源与标准元数据之间的映射关 系，轻松实现异构数据源和标准元数据之间的相互转化。2.3方案扩展能力智能工业物联网平台系统解决方案可以实现不同应用子系统、不同设备接口协议之间的数据共享和应用集成，具备以下优势满足系统的软硬件扩展：?开放系统数据库和SCADA监控平台提供DDE ODBC OLEDB OPC,API等标准数

15、据 接口，为生产数据与其它应用程序数据连接提供多种方式， 为应用开发提供了统 一的系统资源和共享资源。?延伸智能工业物联网平台系统不仅完成工厂各子系统生产监控的远程监控与监 视，而且对于企业调度管理层方案进行延伸， 在调度层结合生产实际完成对生产 设备、生产过程、物料管理、安全管理和能耗管理。3智能工业物联网平台子系统智能工业物联网平台融合了工厂物流管理系统、生产过程控制系统以及生产 环境感知系统。MTRF1DI STW联的工厂物1网的生产网的生产1过程控制LZJ1系统PJ图3-1平台分系统3.1基于RFID的工厂物流管理系统该系统主要实现原材料与产品身份识别系统，结合泛在的外部物联网将产品

16、销售、使用、维护信息反馈回工厂，有利于提高产品质量、进行产品改进和升级。 同时将原材料使用、质量和终端产品的需求信息反馈给上游厂商， 形成闭环控制 帮助企业实时、科学地安排采购、生产、仓储、配送、调拨、销售等工作。系统具体包括：基于RFID的物流感知，基于RFID的生产物流数据采集和基 于RFID的库存管理。体系架构如下:1 *1基于RFID的物流感知-J基于RFID的生产物流 数据采集L基于RFID的库存管理RFID技术（订单-计划一任务一备料一冷加工一热加工一精加工一检验一包装一仓管一运输）自然资源感知生产现场数据采集1J货物岀入库/基于RFID的工厂物流管理系统原材料标识质检数据采集盘点

17、库存r-1在制品的跟踪与管理-J系统架构综合管理服务器端jI平台软件丿客尸端J数据库软件产品身份标识生产巡检数据采集底层支持软件人员定位仓库设备的实时监控前端数据采集软件图3-2工厂物流管理系统体系架构系统纵向组成：定位标签、无线局域网接入点（AP）和定位服务器，综合信息 管理软件平台。（1）电子标签：电子标签主要用在堆场、仓储和车辆管理上，对各种标识物进行识别监控和 跟踪定位。标识对象主要包括原料、产品，包装箱、车辆及相关人员等等。通常 电子标签被贴在每组货物包装箱上或托盘上， 在标签中写入货物的品名、规格等 具体资料、存放位置等信息。在工厂物流整个环节中，电子标签首先承担最基本 的信息载体

18、的作用，能够准确识别出标示物，并获取其相关信息。另外最为关键 的是，通过智能标签能准确追踪定位到标识物，迅速查找到该物体的具体位置， 快捷方便的统计该类物品的精确实时数量， 从而为工厂快速、高效、精确的生产 提供保证。（2）无线接入点和定位服务器：无线接入点和数据定位服务器通过 Kin gSCADA强大的数据采集及处理功能 联合实现定位追踪功能，服务器可接入GIS等定位系统，通过一个图形化的操作 界面，在显示资产分布或人员移动，区域地图上能够迅速检测、找寻到目标对象， 操作清晰简单。（3）综合信息管理软件平台根据采集录入的各种货物信息，建立电子标签信息库，从而在同一界面查询 监视货物详细信息，

19、还可实现供应商、采购计划、合同管理、库存管理、BOM单、 存货核算等信息的增删改查等操作。3.1.1工厂物流管理系统功能基于RFID的工厂物流管理系统将实现以下功能：（1）仓储管理托盘、货箱或工具等物品贴上定位标签，可以随时在KingSCADA人机界面电 子地图（能精确定位物体，或人员的流向）上确定该物品所处位置。输入物品 ID 号，物品上定位标签会闪灯或发出声响，方便寻找。定位标签可以连接显示或语音装置。叉车司机和工作人员带上标签后，通过 语音或视频提示取货卸货；另外，标签还可以连接条码或RFID扫描器等，采集各 种数据并实时传输给监控系统。仓库里贵重资产贴上定位标签后，通过对标签的实时追踪

20、监管，可有效的防 止资产丢失。（2）自动仓库站管理拖车贴上定位标签，可以实现拖车和集装箱的准确匹配，并可以保证在正确 的地点装卸货物。如：集装箱贴上定位标签，通过堆场电子地图可以随时知道集装箱的位置， 准确寻找到所需集装箱。（3）配送调拨监控基于连接传感器的定位标签RFID, KingSCADA开发的监控系统可以实时监测 配送调拨过程中货物的状态（如：温度、压力、湿度等等），并有报警及事件功能。定位标签RFID还可以连接GPS和GPRS实现运输途中的车辆、货物定位和 数据上传。3.1.2工厂物流管理系统实施成效实施物流管理系统将达到以下成效：（1）货物、集装箱、车辆及人员管理信息化、透明化，即

21、时掌握行踪，处 理异议，提供快速、高效、可靠的服务。（2）优化作业流程，提高各环节的自动化处理水平，减少人为错误，降低 人工劳动强度、提高工作效率。（3）加强车辆管理，优化车辆、集装箱等资产配置，提高资产利用率，降 低成本，扩大收益。（4）加强货物安全监控，实时监测冷藏品，药品、危化品等运输货物状态， 确保货物质量和各项工作安全高效运作。（5）将各种产品物流环节的信息实时采集到数据库中，从而实现集中综合 监管。（6）提高生产效率，加速生产效益最大化。各种货物原材料的信息精准而 快速的配送为高效的生产过程提供了保障。3.2基于物联网的生产过程控制系统该系统结合遍布生产过程的智能传感器，感知生产设

22、备运行状况、生产工艺 参数变化、环境参数变化，实现生产现场精细控制；结合生产设备的身份标识（条 码或RFID），根据设备工作状态，实现设备动态管理（使用、维护、运行时间、 起停次数等运行指标）。通过实施该系统，企业可以优化生产控制流程，实现现场设备的动态管理与 在线检测诊断，进一步节能增效，提高生产效率。3.2.1生产过程控制系统架构基于物联网的生产过程控制系统具体架构如下图：丈黑程/LfeTll实时洞歴昨控层站辎肋;抚合怅 鸟誉浬应用层工回D.斑图3-3生产过程控制系统架构W siiipuaI1 l/uL.j. .-r 一.片* +：*整个系统分为三个层次。（1）辅助决策与综合信息管理应用层

23、Kin gHistorain辅助决策与综合信息管理应用层通过工业实时历史数据库 将各种实时历史数据信息汇总，通过计算分析软件将其分析计算，从而得出管理 人员想要知道的统计信息和辅助决策数据，从而更好的指导工厂的工业生产的各 个环节。辅助决策与综合信息管理应用层主要是各种软件应用模块。工业过程及相关 生产的信息在中间层得到提升后，目的是为了利用这些信息去动态详尽地描述与 控制工业安全生产与运营的全过程，保证工厂效益及经济的可持续增长，保证生 产环节及自然环境的生态稳定。管理决策层的各种软件应用模块就是这种目的的具体体现。 根据工业生产过 程的具体应用不同，这些模块是可增减的。通过企业 In tr

24、a net网络，工厂中各 个职能部分可实现更高层次的应用。（2）实时调度监控层实时调度监控层通过集中监控平台 Kin gSCADA可以集中统一监控各生产设 备，调整生产工艺过程参数等。（3）现场设备传感执行层现场设备传感执行层借助强大的无线或有线传感网络，负责收集监测各种实 时数据信息，包括环境数据和生产数据，并通过传输系统存入相应的实时历史数 据库。另外一个重要职能为将控制层传达的控制指令快速精准的付诸执行。322生产过程控制系统功能基于物联网的生产过程控制系统实现如下功能：（1）画面通过冗余SCADA采集监控服务器可实时采集现场各监控设备状态及工艺参 数数据，为生产管理信息系统提供数据来源

25、2）报警及事件生产过程控制系统为用户提供各类监测系统的实时报警信息包括超限报警、 开关报警、系统在线设备的故障记录，对操作登陆等事件将进行完整的操作记录。（3）实时控制系统可以对关键设备进行实时远程操作，感知生产设备运行状况、生产工艺 参数变化、环境参数变化，实现生产现场精细控制；结合生产设备的身份标识（条 码或RFID），根据设备工作状态，实现设备动态管理（使用、维护、运行时间、起停次数等运行指标）。（4）曲线及报表通过数据报表系统，将生产信息、设备运行状态信息输出到实时、历史报表, 辅助上层管理人员决策。系统可以对设备运行状态，环境参数信息等进行历史曲 线查看和对历史同期数据进行分析比

26、对。323生产过程控制系统特点基于物联网的生产过程控制系统依托工业以太环网的高速控制网络以及无 线传感网络技术，通过推进工业生产过程控制，促进企业综合信息化。即实现数 据采集自动化、业务信息集成化、信息管理网络化，最终实现工厂管理决策科学 化、现代化和智能化。系统特点如下：（1）各生产过程全面实现自动化，并在信息中心对各生产环节分别进行监控，达到高产、高效的目的；（2）开放的过程应用平台，包括流程和批处理控制，集成了全厂范围的离 散量、驱动器、运动控制和安全控制；（3）灵活、可伸缩的架构以及丰富的接口支持，易于进行系统扩展；（4）实现生产控制的实时数据库和信息管理的关系数据库的接口，能够实 现

27、信息系统对生产数据的无障碍存取；（5） 上位监控SCADA系统软件、网络管理软件等支持 C/S、B/S模式开发， 支持远程监测和维护；（6）提供有效的网络管理和系统监控、调试、诊断技术，保证系统维护管 理的简明、方便、有效，在设备发生故障时能够方便、及时地发现、排除故障。3.3基于物联网的生产环境感知系统该系统主要通过布设危险源感知传感器、防侵入传感器、人员身份标识（RFID）、无线蜂窝网络技术（ZigBee）、，实现生产环境监测与安全防范，厂区 或工作区域人员定位及移动管理。通过实施该系统，依靠物联网的可靠测量，实现对危险区域，重点区域，以及边界区域的监控，企业可以构建安全可靠的生产环境，

28、实现生产安全。体系架 构如下：基于物联网的生产安全环境感知系统生产环境感知设备工作状况物联网技术（传感器自组网、危险源感知设备运行状况环境感知设备健康状况灾害预警设备维护状况设备状况预警3-4生产环境感知系统架构物联网的精髓是感知，感知包括传感器的信号采集、 协同处理、智能组网和 信息服务等。感知系统由大量感知环境、机电、人员等的传感器构成，这些传感器应用了 高效的识别读取技术，通过无线或有线的方式收集各类环境及生产中的实时数据 信息，从而最终存入信息管理系统数据库 Kin gHistorain ，供管理人员分析预测 等。依据行业采集数据类型，这些传感器也有所不同，例如在煤矿上这些传感器 包括

29、风速、风量、温度、转速、振动、电压、电流、功率等传感器，甲烷、 CO C02、02、锚杆压力、钻孔应力、顶板离层环境等传感器，跑偏、堆煤、烟雾、 皮带打滑等传感器，煤仓料位计、水位计等传感器以及摄像机、RFID人员定位等。这些传感器在矿区地面、井下构建了一个庞大的传感网络层。在农业方面，感知系统的传感器包括空气温湿度，土壤温湿度，风速，C02浓度，作物生理信息（如作物含水量，叶绿素含量等），雨量等传感器，这些传 感器在农业生产中为作物生产环境的精确控制提供了强大的基础和保障。4基于RFID智能工业物联网平台建设4.1系统配置说明智能工业物联网平台采用高端组态软件 KingSCADA软件，搭建统

30、一的软件监 控平台。在此平台上通过人机界面（HM）可实时监测子系统运行状况，并可对 各子系统的I/O进行控制。同时，通过工业实时历史数据库KingHistorian 存储 实时数据和历史数据，可对各子系统的设备状况进行分析、查询、统计。另外， 搭建了物联网平台 Web发布系统，从而使监控信息不受地域限制，随时随处都能 够掌握平台的实时信息。针对本系统基于RFID的工厂物流管理系统；基于物联网的生产过程控制系 统；基于物联网的生产环境感知系统三部分，系统在软硬件方面具有以下配置。4.2平台硬件配置硬件部分的以服务器为核心，为物联网平台提供软件运行环境的硬件平台。 在智能工业物联网平台展示中心，共

31、有如下的服务器系统：3台KingSCAD麒时监控服务器（监控平台各子系统）；1台工程师站服务器（兼作Web浏览服务器）；2台工业历史实时数据库服务器（冗余配置）：在智能工业物联网平台展示中心共配置六台计算机，以工业以太网局域网作为网络介质，搭建监控系统、冗余数据备份系统和Web发布系统。4.3平台软件配置4.3.1操作系统操作系统采用Windows操作系统。Windows XP Professional : 32位的网络操作系统，主要用于工作站和 工程师站。Windows2003 Sever标准版：提供了部署 WEB和应用服务器的平台，主 要应用于采集服务器、数据库服务器、WEE服务器、安全服

32、务器等。4.3.2 SCADA监控软件配置采用居于国内一流的KingSCADAS限点工控组态软件。监控室共配置六台计算机，其中三台分别作为监控物流系统、 控制系统、环 境感知三大系统，这三台计算机中分别配置北京亚控公司的 KINGSCAD监控软件 无限点运行版各一套，另外使用一台计算机作为工程师站， 担负物流系统、控制 系统、环境感知系统的综合监视和管理系统， 配备一套KINGSCAD监控软件无限 点完全版。适用于所有工业领域，支持中、英、日等多种语言。用户组和用户由服务器的性能决定，无上限限制最多支持32000*32000象素的图形显示，包括平移、缩放等，可实现无失真无级缩放历史数据吞吐量最

33、快2万/秒图形设计器支持模型技术及逼真的图库，完全可以在线改变组态数据 一个服务器最多为128个与之相连的客户机提供过程数据、归档数据、 消息、画面和报表可部署多达128个服务器，客户机只需最小的授权可并行运行两个相连的服务器，当两个服务器中的一个出现故障时，第二个服务器承担整个系统的控制任务使用Web!务器软件，能通过互联网、内部网或局域网远程监测和监控 自动化系统，并最多可联接128个客户机同时进行远程操作和监视(1) KingSCADA拥有集成的开发环境最大程度的便利了工程项目管理IDE platform 同时可开发多个工程，并进行资源共享(2) 功能模块化，独立的数据采集在线/离线编辑

34、提供与最流行的硬件通讯的驱动程序高效采集可靠性性能监视(3) 可视化图形开发环境便利的开发工具面向对象的开发模式丰富的图素对象各种配置面板SaKJjafiSfiAOAtt 0* mrzrEr.: i Er对布局 王具条插入图库择直板J吓WI ripura Bil|H *lngjjerral - 60000;8 SET $4nlnM(St：二 业 ul 猷训9 SET (gCakuhiiccil-ifcde - fEj.,ffA,rerjc,1i0 SftJtti! HrnpryL 】whtre 讶bums-jch_FIC ISand diiiWtaff-SSCllO-SCimd 4ahilmi

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36、心.r丹 ” fEiOOQOOOOOOOOn1 1. 1. 1. 1. 1 1 JI u -1J J JJ -1Ed DCKXOfl B2 smn es om ft? w 7KJ WQCOQ 72 WQQW 75 WOCOO ?T 500000 eo noaH sa screw 85 WOOM) 6? 500000_Ift I_1U| DhIhTlh-iI DitHlaT ian.kk_FKL2i9-LC-EnCCLL：DD.IUIflkk FKLHKft-Ln-Eil00L2:DD 0030btZFTCIWW-l(*-M8L3 W 401Qkhjicians-LO-M00L1EWGOM01THJVBO1T-jCWWPIli E*CfWKaEWS9l.aTAErliniLO:EJEtBUEli | Si.| 5.I. Ef 9EBankupi Tablv- Spac?TWj0WCXi| C:PtaGE. FilcvlJi M)fa3il-n,i.&tw 9.XxIP血 USD|pb：UnJbd4lSPISLESCOLLECTOR BUFFER(4) 速度快存储速度：每秒可存储(插入)超过300,000个输入值;检索速度：单点检索每秒查询多达100,000条记录；并发检索每秒查询多达20,000条记录;数据点数：单台服务器可最多存储1, 000,000个数据点的历史数据;