石油化工设备维护检修规程设备完好实用标准SHS010012004.doc

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1、word石油化工设备维护检修规程第一册通用设备中国石油化工集团公司中国油化工股份石油化工设备完好标准SHS01001-2004第一章 通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准 61.2 球罐完好标准 61.3 管式加热炉完好标准 71.4 塔类完好标准 71.5固定床层反响器完好标准 71.6 管壳式换热器完好标准 81.7空气冷却器完好标准 81.8 常压贮罐完好标准 91.9 湿式气柜完好标准 91.10 干式气柜完好标准 101.11 离心泵完好标准 101.12 往复泵完好标准 111.13高速泵完好标准 121.14 离心式压缩机完好标准 121.15 往复式压缩机完好标准 121.

2、16 螺杆式压缩机完好标准 131.17 离心式风机完好标准 131.18 轴流式风机完好标准 141.19 小型工业汽轮机完好标准 141.20 真空回转过滤机完好标准 151.21 板式过滤机完好标准 151.22 变速机完好标准 161.23 电动葫芦(3t与以上)完好标准 161.24 桥式(龙门)超重机械完好标准 161.25 叉车完好标准 171.26 皮带输送机完好标准 17第二章 炼油设备完好标准2.1 催化裂化反响器、再生器完好标准 182.2 连续重整反响器、再生器完好标准 182.3 套管结晶器完好标准 192.4 烟气轮机完好标准 192.5 焦碳塔底盖机完好标准 20

3、2.6 焦化装置除焦系统完好标准 202.7 硫磺燃烧炉完好标准 212.8 硫磺成型机完好标准 212.9 制氢转化炉完好标准 22第三章 化工设备完好标准3.1 裂解炉完好标准 223.2 超高压反响器完好标准 223.3 反响釜完好标准 233.4 离心机完好标准 243.5 膨胀枯燥机完好标准 243.6 压块机完好标准 253.7 挤压机完好标准 253.8 电解槽完好标准 263.9 蒸发器完好标准 26第四章 化纤设备完好标准4.1 干纺纺丝机完好标准 264.2 湿纺纺丝机完好标准 274.3 牵伸机完好标准 274.4 卷曲机完好标准 284.5 烘干机完好标准 284.6

4、切断机完好标准 294.7 打包机完好标准 294.8 假捻机完好标准 304.9 梳毛机完好标准 304.10 多区拉断机完好标准 314.11 针梳机完好标准 314.12 热处理机完好标准 314.13 醛化机完好标准 324.14 牵切机完好标准 334.15 细纱机完好标准 33第五章 化肥设备完好标准5.1 一段转化炉完好标准 335.2 氨合成塔完好标准 345.3 气化炉完好标准 345.4 尿素合成塔完好标准 345.5 二氧化碳汽提塔完好标准 355.6 高压甲铵冷凝器完好标准 355.7 高压洗涤器完好标准 365.8 造粒塔完好标准 365.9 扒料机完好标准 375.

5、10 刮料机完好标准 37第六章 电气设备完好标准6.1 电动机完好标准 386.2 变压器完好标准 386.3 高压断路器完好标准 396.4 蓄电池完好标准 39第七章 仪表完好标准7.1 测量、控制仪表完好标准 407.2 质量仪表完好标准 407.3 计算机完好标准 41第八章 电站设备完好标准8.1 汽轮机完好标准 418.2 锅炉完好标准 428.3 发电机完好标准 428.4 磨煤机完好标准 438.5 电除尘器完好标准 438.6 除氧器完好标准 448.7 高压加热器完好标准 448.8 减温减压器完好标准 458.9 轮斗机完好标准 458.10 装卸桥、抓斗机完好标准 4

6、68.11 翻车机完好标准 468.12 水处理设备完好标准 47第九章 供排水设备完好标准9.1 大阀门完好标准 479.2 转子加氯机完好标准 489.3 刮泥机、虹吸排泥机完好标准 489.4 沉淀池机械搅拌机完好标准 489.5 沉淀池完好标准 499.6 快滤池完好标准 499.7 冲洗塔(箱)完好标准 509.8 清水库完好标准 509.9 循环水冷却塔完好标准 50第十章 空分设备完好标准10.1 活塞式膨胀机完好标准 5110.2 透平式膨胀机完好标准 5110.3 活塞式低温泵完好标准 5210.4 离心式低温泵完好标准 5210.5 膜压机完好标准 5310.6 空气冷却塔

7、完好标准 5310.7 氮气冷却塔完好标准 5410.8 蓄冷器完好标准 5410.9 分子筛纯化器完好标准 5510.10 切换板式换热器完好标准 5510.11 空分塔完好标准 5610.12 枯燥塔完好标准 5710.13 电加热器完好标准 5710.14 低温液体贮罐(槽)完好标准 5710.15 液体蒸发器完好标准 58第十一章 完好岗位、装置标准11.1 完好机、泵房(区)标准 5911.2 完好仪表控制室标准 5911.3 完好变电所(配电室)标准 5911.4 完好罐区标准 6011.5 无泄漏装置(区)标准 6011.6 完好装置标准 60第一章 通用设备完好标准1.1 压力

8、贮罐完好标准 1.1.1 罐体完整，质量符合要求：a产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；b压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定；c罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许围；对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用后才能使用；d支座结实，根底完整，无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；e贮罐不得超压、超温、超负荷运行；f有衬与外保温的贮罐，其衬与外保温须完好，无裂纹和脱落。1.1.2 附件齐全，灵敏好用：a安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠；b压力表、液面计、测壁温度计、(高温操作的压力贮罐)放空阀齐全好用；c接地、防

9、雷、防静电措施完整，应定期检查；d消防、安全、喷淋设施完整。1.1.3 罐体整洁，防腐良好：a罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，符合有关规定；b贮罐人孔与进出口等连接处无渗漏；c罐体与附件的腐蚀在允许围。1.1.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b压力容器使用许可证；c设备结构图与易损配件图。1.2 球罐完好标准1.2.1 罐体完整，质量符合要求：a罐体无变形，各部腐蚀程度在允许围；b罐体无不均匀下沉，各支柱倾斜度、防火与抗震设施符合规定；各部螺栓满扣、齐整、紧固；c安全状况等级不低于3级。1.2.2附件齐全，灵敏好用：a安全阀、压力表、液面计、温

10、度计与接地等应定期校验，好用可靠；b放空阀、进出口阀门和喷淋水设施齐全好用；c平台、扶梯焊接结实；d防雷、防静电与照明设施齐全好用。1.2.3 罐体本体整洁，防腐良好：a罐体清洁，油漆完好美观；b容器人孔与进出口阀门等各连接处无渗漏。1.2.4技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b压力容器使用许可证；c贮罐容量表；d设备结构图与易损配件图。1.3 管式加热炉完好标准1.3.1 运行正常，效能良好：a设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90以上，但不能超负荷运行；b各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活，没有严重结焦和憋压现象；c炉管无局部过烧、裂纹

11、鼓包、管径胀大，炉管弯曲不超标；d火嘴无结焦、堵塞，自动检测仪表控制准确，“三门一板灵活好用；e炉体严密无严重漏风，外壁温度符合设计要求。1.3.2 炉体与构件无损，质量符合要求：a各部件材质和回弯头、炉管的壁厚、胀接安装等质量要求应符合规程规定，吊挂、管板等受压受热部件无断裂和严重变形；b炉壁、衬里无严重损坏脱落现象。1.3.3主体整洁，零部件齐全好用：a炉体、对流段、烟道和根底完整，无严重倾斜和裂纹；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；b压力、温度、流量仪表应定期校验，灵敏准确；看火孔、防爆门、人孔门、消防线、紧急放空与防雷接地等安全措施齐全可靠；照明设施齐全好用；c进出口管线、

12、阀门、回弯头、焊口和燃烧系统不堵不漏；d附属管线安装合理，所有螺栓应满扣、齐整、紧固；e炉体与附属设施整洁，保温、油漆完整美观。1.3.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b设备结构图与易损配件图。1.4 塔类完好标准1.4.1 运行正常，效能良好：a设备效能满足正常生产需要或达到设计要求；b压力、压降、温度、液面等指标准确灵敏、调节灵活，波动在允许围；c各出人口、降液管等无堵塞。1.4.2各部构件无损，质量符合要求：a塔体、构件的腐蚀应在允许围，塔主要构件无脱落；b塔体、构件、衬里与焊缝无超标缺陷，件无脱落现象；c塔体外各部构件材质与安装质量应符合设计与

13、安装技术要求或规程规定。1.4.3 主体整洁，零部件齐全好用：a安全阀和各种指示仪表，应定期校验，灵敏准确；b消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全畅通，照明设施齐全完好，各部位阀门开关灵活无漏，防雷接地措施可靠；c梯子、平台、栏杆完整、结实，保温、油漆完整美观，静密封无泄漏；d根底、钢结构裙座结实，无不均匀下沉；各部紧固件齐整结实，符合抗震要求。1.4.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b属压力容器设备应取得压力容器使用许可证； C. 设备结构图与易损配件图。1.5固定床层反响器完好标准1.5.1运行正常，交通良好：a设备效能满足正常生产需要或达到设

14、计要求；b温度、压力指示准确灵敏，床层、出入口和径向温差、压差符合设计规定，壁温测量点齐全、准确、好用；.主体无影响安全运行的缺陷，无泄漏，不超温、超压、超负荷；.热偶完整好用，衬里上下垂直，厚度均匀，无裂纹，无脱落。1.5.2 主体与外构件损，质量符合要求：.反响器的材质与制造工艺等均应符合设计或使用单位的技术要求；.分配器、塔盘、分配盘管、底部塞管、装卸催化剂机构等安装合理，齐全好用；.反响器的垂直度偏差符合要求；.上下顶盖、法兰、螺栓、螺母、垫片无裂纹、符合质量要求，螺栓丝扣无损坏。1.5.3主体整洁，零部件齐全好用：.单向阀、压力表、温度计应定期校验，灵敏准确；.消防线、紧急放空线安全

15、设施齐全畅通；.主体整洁，油漆完整美观，符合规程规定；梯子、平台、栏杆完整结实；.根底、裙卒结实，无不均匀下沉，无裂纹；地脚螺栓与各部连接螺栓满扣、齐整、紧固，无损坏，不锈蚀并符合抗震要求。1.5.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b属压力容器设备应取得压力容器使用许可证；c设备结构图与易损配件图。1.6 管壳式换热器完好标准1.6.1 运行正常，效能良好：a设备效能满足正常生产需要或达到设计能力的90以上；b管束等件无泄漏，无严重结垢和振动。1.6.2 各部构件无损，质量符合要求：a各零件材质的选用应符合设计要求，安装配合符合规程规定；b壳体、管束的冲

16、蚀和腐蚀在允许围；同一管程被堵塞管数不超过总数的10；c隔板无严重扭曲变形。1.6.3 主体整洁，零部件齐全好用：a主体整洁，保温、油漆完整美观；b根底、支座完整结实，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合抗震要求；c壳体与各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏；d压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验，保证准确可靠。1.6.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b属压力容器设备应取得压力容器使用许可证；c设备结构图与易损配件图。1.7空气冷却器完好标准1.7.1 运行正常，效能良好：a冷却效能满足正常生产需要或达到设计能力的90以上；b轴流风机(包括减速机)达到完好标准

17、c. 集合管(箱)、管束等部件无泄漏和严重结垢。1.7.2 各部构件无损，质量符合要求：a管子与各零件材质选用应符合设计要求，管子的腐蚀在允许围，同一片空冷管子被堵塞管数(单程堵管率)不超过总数的10；b. 管子无严重结垢。1.7.3 主体整洁，零部件齐全好用：a主体整洁，油漆完整美观；b. 根底、支座、框架完整，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合抗震要求；c. 集合管(箱)各焊口与各部丝堵接头无泄漏； d. 各阀门、法兰等处无泄漏。1.7.4 技术资料齐全准确，应具有：a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b. 设备结构图与易损配件图。1.8 常压贮罐完好标准1.8.1 罐体完整，质

18、量符合要求：a. 罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许围，无渗漏现象；b. 罐根底无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定；c. 浮顶罐密封良好，升降自如，密封元件无老化、破裂、弹性失效等现象。1.8.2 附件齐全，灵活好用：a呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、上下出人口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象；b消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小于10，防雷、防静电设施良好；c浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀、通气孔，并灵活好用。1.8.3 罐体整洁，防腐良好：a部防腐层无脱落，外部保温、油漆完整美观；b主体整洁，脱水井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖；c进出口阀门与

19、人孔等无渗漏；各部螺栓满扣、齐整、紧固。1.8.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b贮罐容量表；c根底沉降测试记录(5000m3以上)；d设备结构图与易损配件图。1.9 湿式气柜完好标准1.9.1 气柜完好，质量符合要求：a气柜的水槽、中节、钟罩无严重变形，各部腐蚀程度在允许围，无渗漏现象；b气柜根底无不均匀下沉，无裂缝现象，水槽、中节、钟罩在运行中的倾斜度符合规定要求。1.9.2 附件齐全，润滑良好，灵活好用：a气柜排空阀、进水阀、水封加水阀、渣流槽、踢脚板齐全无损，无堵塞泄漏现象，人梯、栏杆、顶支架齐全；b高度显示仪表、上下位报警器、进出口气缸阀等仪

20、表控制设施良好；C气柜导轮运转灵活，油杯、杯盖齐全，油盒有油，润滑状况良好；导轮、导轨吻合，中节、钟罩升降灵活，运行稳；小气柜钟罩顶、水槽底的加重物分布均匀。1.9.3 气柜整洁，防腐良好：a. 气柜部防腐层结实无脱落，外部油漆完整美观；b. 气柜整洁，下水井畅通，清洁有盖；c气柜进出口阀门、人孔、清扫孔、透光孔等无渗漏，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合抗震要求；.气柜高度刻度指示正确，工整醒目；e. 气柜防冻设施完好有效。1.9.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b. 设备结构图与易损配件图。1.10 干式气柜完好标准1.10.1 主体完好，质量符合标准

21、a柜体、活塞无鼓包、皱摺、凹陷、扭曲等变形，各密封部位无泄漏、开裂现象；b壁板、顶板、支柱、横梁、桁架等主体部件腐蚀程度在允许围，无缺损、脱焊、泄漏现象；c根底无不均匀下沉，无开裂、倾斜、渗水、漏油现象；d柜底板无变形翅起；e平台、护栏、踏步、爬梯等钢结构安全稳固，无缺损、脱焊、断裂；f活塞密封膜无破损、扭曲、皱摺、刮蹭和泄漏，密封压条完整齐全，无重叠、无异物。1.10.2 安全附件齐全，质量符合标准a紧急手动、自动排放装置动作灵活，开启顺畅与时，关闭准确严密；b调平配重设施无卡涩，活塞运动水平无扭曲、倾斜；c所有导轮、滑轮转动灵活无卡阻，轴承润滑良好，钢丝绳力均匀、无锈蚀；d活塞高度检测仪

22、测量准确；e可燃气体检测仪灵敏可靠；f上下位报警安全准确，出人口联锁紧急迫断阀动作与时、自控回讯准确；z密封油泵开、停与时准确，润滑油无变质、跑损；h活塞配重块无破损、脱落，码放规整。1.10.3 外观整洁，防腐层良好，质量符合标准：a柜体与各钢结构部件外防腐层规整完好，无起皮、 开裂、脱落；b柜体、活塞、底板防腐层结实规整完好、厚度均匀，无起皮、开裂、脱落；c各进出口阀门、法兰、接收、人孔等构件无渗漏，各部位螺栓满扣、齐整、紧固、符合规要求；d柜容指示仪检测准确可靠，刻度清晰醒目；e电气仪表防爆护管设置规整，柜体照明齐全完好；f润滑油系统整洁干净。1.10.4 技术资料齐全准确，应具有：a设

23、备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b设备结构图与易损配件图。1.11 离心泵完好标准1.11.1 运转正常，效能良好：a压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90以上；b润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用；润滑油(脂)选用符合规定；轴承温度符合设计要求；c运转平稳无杂音，振动符合相应标准规定；d轴封无明显泄漏；e填料密封泄漏：轻质油不超过20滴min，重质油不超过10滴min；f机械密封泄漏：轻质油不超过重10滴min，重质油不超过5滴min。1.11.2 部机件无损，质量符合要求：主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合

24、相应规程规定。1.11.3 主体整洁，零附件齐全好用：a. 压力表应定期校验，齐全准确；控制与自起动联锁系统灵敏可靠；安全护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用；b. 主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用；c根底、泵座巩固完整，地脚螺栓与各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d. 进出口阀与润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏；逆止阀灵活好用；e泵体整洁，保温、油漆完整美观；f附机达到完好。1.11.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b定期状态监测记录(主要设备)；c设备结构图与易损配件图。1.12 往复泵完好标准1.12.1 运转正常，效能良好：a压力、流量平稳，

25、出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；b. 注油器齐全好用，接头不漏油，单向阀不倒汽，注油点畅通，油杯好用，润滑油选用符合规定；c运转平稳无杂音，冲程次数在规定围；d. 填料无明显示泄漏：1石棉类填料：轻质油不超过30滴min，重质油不超过15滴min2塑料类填料：轻质油不超过20滴min，重质油不超过10滴min；3汽缸端不允许蒸汽泄漏。1.12.2 部机件无损，质量符合要求： 主要机件材质的选用，以与拉杆、活塞环等安装配合，磨损极限与阀组严密性，均应符合规程规定。1.12.3主体整洁，零附件齐全好用：a. 安全阀、压力表应定期校验，灵敏准确；b. 主体完整，稳钉、摆轴销子、放水

26、阀门等齐全好用；c根底、泵座紧固完整，地脚螺栓与各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d. 进出口阀与润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏；逆止阀灵活好用；e泵体整洁，保温、油漆完整美观。1.12.4技术资料齐全准确，应具有：.设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求：.设备结构图与易损配件图。1.13高速泵完好标准1.13.1运行正常，效能良好：a. 压力流量平稳，满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上；b.润滑、冷却系统早通，油封、轴承箱、液面计齐全好用；润滑油脂选用符合规定；轴承温度符合设计要求；c运转平稳无杂间，振动符合标准规定；d. 机械密封、油封无明显泄漏：不超过10滴/mi

27、ne润滑冷却管线、工艺管线安装合理，布局整齐、美观。1.13.4 技术资料齐全准确：a设备档案符合设备管理制度要求；b有完整的运行、监测、检修纪录；c设备结构图与易损配件图。1.14 离心式压缩机完好标准1.14.1 运转正常，效能良好：a设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90以上；b润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用，润滑油、封油选用符合规定，滑动或滚动轴承温度符合设计要求；c润滑油与封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施与压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用；报警与停机控制应灵敏准确；d运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。1.14.2

28、部机件无损，质量符合要求：a机件材质选用符合设计要求；b转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。1.14.3 主体整洁，零附件齐全好用：a压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀应定期校验，灵敏准确；安全护罩、联轴器零部件与盘车机构齐全好用；b主体完整，稳钉、机体排污、放水阀门齐全好用；c根底、机座巩固完整，地脚螺栓与各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； d进出口管线、阀门与附属管线安装合理，不堵不漏；c机体整洁，外外表无敲、打、铲、咬的痕迹，保温、油漆完整美观。1.144 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b. 定期状态

29、监测记录；c润滑油定期分析记录；d. 设备结构图与易损配件图。1.15 往复式压缩机完好标准1.15.1 运转正常，效能良好：a. 设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90以上；b. 压力润滑和注油系统完整好用，注油部位(轴承、十字头、汽缸等)油路畅通；油压、油位、润滑油指标与选用均应符合规定；C. 运转平稳无杂音，机体与管系振幅符合设计规定；d. 运转参数(温度、压力)等符合规定；各部轴承、十字头等温度正常；e. 轴封无严重泄漏，如系有害气体，其泄漏应采取措施排除；e. 段间管系振动符合规定。1.15.2 部机件无损，质量符合要求：各零部件材质选用，以与活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配

30、合，磨损极限以与严密性，均应符合规程规定。1.15.3 主体整洁，零附件齐全好用：a安全阀、压力表、温度计、自动调压系统控制与自起动系统应定期校验，灵敏准确；安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好用；b主体完整，稳钉、安全销等齐全结实；c根底、机座巩固完整，地脚螺栓、各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d进出口阀门与润滑、冷却系统，安装合理，不堵不漏；e机体整洁，油漆完整美观。1.15.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b定期状态监测记录；c根底沉降测试记录；d设备结构图与易损配件图。1.16 螺杆式压缩机完好标准1.16.1 运转正常，效能良好：a设备出力能满足

31、正常生产需要或达到铭牌能力的90以上；b润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封等畅通好用，润滑油、封油选用符合规定，轴承温度符合规定；c润滑油和压力、流量检测与报警、停机控制设施应灵敏准确；d运行平稳无杂音，各部振动符合标准。1.16.2 部机件无损，质量符合要求：a. 螺杆等机件材质选用符合设计要求；b转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。1.16.3 主体整洁，零附件齐全好用：a. 压力表、温度计、安全阀应定期校验，灵敏准确，安个护罩、联轴器等零附件与盘车机构齐全好用；b. 主体完整，定位销、机体排污、放水阀齐全好用；c. 根底、机座巩固完整，地脚螺栓与各部连接螺

32、栓应满损、齐整、紧固；d. 进出口管线、阀门与附属管线安装合理，不堵不漏；e. 机体整洁，外外表无因敲、打、铲、咬的痕迹，油漆完整美观；f. 附件达到完好。1.16.4 技术资料齐全准确，应具有：a. 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b. 定期状态监测记录；c设备结构图与易损配件图。1.17 离心式风机完好标准1.17.1 运转正常，效能良好：a设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90以上；b. 润滑系统与冷却系统畅通好用，润滑油选用符合规定，轴承温度不超过设计规定；c. 运行平稳无杂音，轴位移和振动符合规程规定；d. 防喘振系统灵敏可靠。1.17.2 部机件无损，质量符合要求

33、主要机件材质的选用，与转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。1.17.3 主体整洁，零附件齐全好用：a压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用；b主体完整，定位销、放水阀齐全好用；c根底、机座巩固完整，地脚螺栓与各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d进出口阀与润滑、冷却系统安装合理，不堵不漏；e机体整洁，油漆完整美观。1.17.4 技术资料齐全准确，应具有：a设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b定期状态监测与分析记录；c设备结构图与易损配件图。1.18 轴流式风机完好标准1.18.1 运转正常，效能良好：a设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的如以上；b润滑良好，油路畅通，润滑油(脂)选用符合规定，滚动或滑动轴承温度符合设计要求；c运行平稳无杂音，电流指示正常；d轴振动与轴位移符合规程规定；e防喘振、防阻塞系统灵敏好用。1.18.2 部机件无损，质量符合要求：a主要机件材质的选用应符合设计要求；b叶片与外壳无变形，安装角度符合规定；转子、传动局部安装配合与磨损极限应符合规程规定。1.18.3 主体整洁，零附件齐全好用：a叶片(轮)、机座、安全网齐全