CFG桩专项施工方案修订版.docx
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1、一、工程概况1二、编制依据2三、工程目标3四、施工部署4五、施工准备4六、施工方案5七、主要人员、劳动力、机械设备、材料进场计划9八、质量保证措施11九、确保工期的技术组织措施17十、确保安全文明施工的技术组织措施18十一、雨季施工的技术组织措施20一、工程概况1.1工程简介本项目为八里丁小区二期工程。本工程总建筑面积124374.2811其中地上面积102091.77m地下面积22282.51m:包括11栋住宅楼、4栋商业、幼儿园、门卫室、配电房以及地下室。本工程结构体系为框架-剪力墙结构结构,其中3#、4#、10#、11#地基采用CFG桩复合地基,桩径均为400mmo3#有效桩长13.00
2、m,10#有效桩长10.00m,4#、11#有效桩长14.0On).施工桩顶标高高出设计桩顶标高20.5m,处理后的CFG桩复合地基承载力特征值340kpa,单桩竖向承载力特征值二650KN,桩身采用素混凝土,水泥采用硅酸盐水泥,混凝土强度等级为C25。其工程量如下表1:表1序号项目名称桩径(mm)桩长(m)桩数(根)工程量(m)13#楼40013.0034424#楼40014.00363310#楼40010.00299411#楼40014.00360本工程4#、10#、11#楼0.000相当于绝对标高程31.700m。3#楼0.000相当于绝对标高程32.050mo1.2水文条件及地形条件场
3、工程地质及地下水条件:(1)依据西北集合勘察设计研究尻提供的涡阳县八里丁二期安置小区岩土工程勘察报告(O)地形ft:(3)地层岩性:地层岩性见下表层号岩性f(m)ES(MPSfk(kPa)qsik(kPo)qpk(kPa)I*0.20-1.102梆土0.60-2.603美泥0.50-3.20O*0.40-5.409.919070好士夬粉底赭土3.3012.808.017060粉质1土夹粉土1.10-4.308.6180653600(9L16m)柳细砂夹粉土0.90-4.8013.0250754500(16L30m)粉质IH烯土0.80-2.7010.6220803100O粉土与触砂互层未钻Jr
4、12.0230754000(165L30m)各注(4)地下水:场地的发部为填土视存上层林翱下水,下部为5中赋存的层间水.勘探期间静止混合地下水埋深:2.33.60m,本场区地下核士曼对瞅土具有做腐蚀性.二、编制依据1、设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。2、建设单位提供的岩土工程勘察报告3、建设单位对本工程质量,安全,进度的相关要求。4、公司质量手册、质量体系程序文件5、本工程建筑工程施工合同6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)7、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)8、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202
5、2018)9、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)10、建筑桩基检测技术规范(JGJIO6-2014)Ik工程测量规范(GB50026-2007)12、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(16G101-K2、3)13、混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)14、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)15、中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例、监理规范等三、工程目标3.1质量目标1、总目标本工程质量验收全面执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013、建筑地基基础工程质量验收规范CB50202-2013等相关
6、系列验收规范,根据招标文件中的质量目标要求,结合本公司实力,本工程CFG桩合格率100%,I类桩95%以上,H类桩小于5%,无山、IV类桩。2、目标分解本工程将按现行的建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013及建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)等有关规范规定进行施工和验收。其质量标准达到:(1)、主控项目(1)施工所用的原材料必须符合设计要求及规范规定;(2)桩径达到设计值,允许偏差-20mm(负值指个别断面);(3)桩身强度达到设计要求,以28d试块强度作为评定指标;(4)地基承载力达到设计要求。(2)、一般项目(1)桩身完整性:符合桩基检测技术规范的要求;(2)桩位偏
7、差:对满堂布桩WO.4D,对条基布桩WO.25D(D为设计桩径)。(3)桩垂直度:允许偏差WL0%。(4)桩长:允许偏差10Omn1;32工期目标总工期30天3.3安全文明目标(1)实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故。争创双示范施工工地。四、施工部署本工程工期紧、任务重,且每栋楼均有3根试验桩,对此,根据该工程的地质情况,拟选用4台MCZ32B型长螺旋钻孔机进行成孔,然后用HTB60混凝土输送泵进行压灌商品碎的施工工艺进行施工。本工程CFG桩的施工从3#楼开始陆续进行流水施工。3#楼CFG桩施工从2020年6月1日开始至2020年6月8日结束,共8日历天;4#楼CFG桩施工从2020年
8、6月9日开始至2020年6月17日结束,共8日历天;10#楼CFG桩施工从2020年6月18日开始至2020年6月24日结束,共6日历天;11#楼CFG桩施工从2020年6月24日开始至2020年6月30日结束,共6日历天。总工期30日历天。五、施工准备5.1 外业准备工作开工后项目部主要管理人员到现场办理工程交接手续明确坐标点和标高、电源、水源、上水、下水、施工出入口、临时设施搭建位置。现场用电来自于发包方提供的临时变电所。电源用电杆架空接入现场,采用IOm长的电杆,架空间距为30m根,电杆顶端钻孔后安装抱箍固定钢丝绳并用弹簧钩托挂重型橡套五芯电缆线,电缆架空高度最小不得低于6m。电杆在转角
9、部位用两根钢丝绳做浪风,地锚深度不小于1m,并用花篮螺丝绷紧。电缆线采用YC重型橡套铜芯五线制电缆接入施工配电箱。现场用水由发包方提供,我方自行接入工地。上水总管采用63PPR管,支管采用32PPR管,接到每栋号房边。5.2 内业准备工作1技术准备工作组织各工种技术人员熟悉图纸,做好读图记录,进行图纸会审和技术交底,编制完整的施工组织设计,根据施工形象进度计划深化出施工网络计划,劳动力(施工队伍)进场计划,提出加工定货单,图纸审批时间表,材料审批时间表,材料进场时间表,编制施工图预算,提出工料分析。绘制施工平面布置图,安排施工现场内测量工作,设置永久性标记,为放线定位作准备。2其他准备工作落实
10、项目管理班子的人员配备和岗位责任制;制定项目管理的实施细则及各项制度,修订各项总分包管理要求。落实贯标工作各要素的责任人员,组织贯标文件的学习,组织合同条款的学习,组织周边单位和周围居民的关系协调工作。六、施工方案本工程拟选用MCZ32B型长螺旋钻孔机钻孔至设计深度后,在钻杆暂不提升的情况下,将普通细石碎通过高压泵及泵管从钻杆顶部向钻头进行压灌,边压灌碎边上提钻杆,直到碎达到设计桩顶标高(包括超灌长度)为止。该工艺无噪声、无振动,对环境不产生污染,且施工速度很快,较其它施工法具有较大优势。6.1施工工艺流程图测量放线试运行安装设备钻机就位、调整(1)测量放线根据业主或规划部门提供的控制点,结合
11、施工图给定的尺寸进行放样。测定各轴线控制点:依据主控制点,用全站仪进行定位。埋设半永久性控制点:依据有关规定,将控制点引至相对稳定的位置,施工中加以保护,直至竣工验收。测定桩位点:按照复验合格后的各轴线控制点进行桩位放样,具体放样时采用双控法,保证桩位误差不大于20mm。桩位放完后,及时报监理复核,绘制测量放线单,交监理签认。(2)钻孔测定场地标高,确定桩机入土深度和压灌有效长度。为保证成桩长度,在施工中,根据地面变化情况,随时调整钻进深度及压灌深度与停灌面标高,以保证有效桩长达到设计要求。钻机就位前,再次校对桩位的准确性,保证和3根以上的临桩校核。桩位复核无误后,钻机就位,就位误差W20n,
12、对中调平保证垂直度偏差WbL钻机钻进a、用电动机带动钻杆转动,使钻头螺旋叶片旋转切削土体,土块随螺旋叶片上升,经排土器排出。开始钻进时,应采用高转速低进入的工艺,输土方便,且钻进阻力小,效率高。在钻进中应尽量避免钻杆晃动,以免扩大孔径,造成浪费。b、钻进过程中,经常检查钻机的平整度和钻杆的垂直度;并根据地层岩性,选择适宜的钻进速度和转速,保证切削下来的土体能及时地旋带出来,确保成孔速度及质量。C、深度达到设计要求后,先自检,再报监理复检,合格后方可压灌碎。(3)压灌混凝土a、钻机钻至设计深度后,停止钻进,将碎输送软管两端分别与钻杆顶部及碎输送泵连接,将普通细石碎由输送泵以一定的压力经输送软管、
13、长螺旋钻杆内腔向孔底压灌。施工第一根桩时,应先搅两斗与砂同比例的水泥砂浆进行输送,然后再输送碎;输送泵压采用1012Mpa,提钻速度采用L2L5mmin.b、提升钻杆:边向孔内压灌碎,边提升钻杆;应按计量控制钻杆的提升速度及高度,直至碎达到设计的桩顶标高。严禁过速提钻,以防出现断桩和缩颈,过砂层时尤其要注意。Cs为保证桩头质量,在设计桩顶标高以上,多灌60Onllnod、按规范要求,进行试块的制作、养护及送检。(4)成桩,认真做好施工记录。(5)重复上述步骤,继续下一根桩的施工。6.3、施工中常遇问题的预防及处理措施1、进尺困难(1)、进尺速度太快造成憋钻:应控制钻进速度,宜采用中、高转速、低
14、扭矩、少进尺的方法,使得螺旋叶片之间保持较大的空间,才能收到自动输土,钻进阻力小,成孔效率高的效果。若实际发生应立即停止钻进,将钻杆提出,清净钻杆叶片间的夹(砂)或夹泥,然后根据电流大小,分段多次钻进,采取每次少钻进多提拔清土的钻进方法。(2)、钻机功率不够,钻头倾角和转速选择不合适:应根据工程地质条件,选择合适的钻机、钻头和转速。(3)、遇障碍物及坚硬土层:清除后填土再钻及更换钻头。2、堵管发生堵管的因素较多,应查清堵管的原因,具体对待。(1)碎质不好,钻头被堵:应按要求选择骨料,严格按配合比配料。(2)地下水进入管内,造成碎离析而堵管:a地下水较丰富,钻头出料口密封不好,在钻进过程中大量的
15、水进入钻杆内腔,随着碎的压灌,碎从钻杆顶部向底部冲压,遇到水将产生碎离析,砂、石、水泥分离,在出料口产生堵管。若实际发生,将钻杆提出,清理钻头及钻杆。为避免出现此类堵管,应在下钻前对钻头出料口进行密封。b钻头上的两个封堵叶片(或一个)在钻进过程中被磨掉而出现进水堵管,应立即将钻头提出,补焊叶片或更换新的备用钻头。为避免发生此类堵管,应在钻进前认真检查钻头,焊接牢固。3、碎在输送管道内停留时间过长而堵管(1)机械设备出现故障,维修时间过长,碎出现初凝:应在开工前维修好设备,还要有备用主机可随时更换,确保施工中运转良好。若实际发生,应在修理的同时,尽快将管道内的碎在其没有凝固之前清除干净。(2)钻
16、机移位钻下一个孔时,因钻进时间过长,导致管内险初凝:开工前应认真分析研究地质情况,清除隙碍物,选择合适的钻机功率及钻头,对不可遇见难钻孔位,应暂时撇开,改钻别孔,待查清原因后再重新钻进。若实际发生,应抓紧时间彻底清除管道内的碎。4、钻杆顶端弯管内存留定量碎当一根桩灌完碎移钻下一根桩时,因上一根桩灌注的碎在钻杆顶端弯管内有一定存留,随着下一根桩的施工,动力头摆动,弯管内的碎受到振动,加之随着钻杆的下降后面软管内碎的压力(或推力),碎会徐徐下落至钻杆底部,受热发生离析或凝结,再次灌注时钻头叶片打不开:我们采取当一根桩灌完后,通知开泵人员反泵二次,杜绝此类现象发生。5、桩身混凝土质量差(1)桩身分段
17、不均匀,混凝土离析:控制混凝土坍落度,混凝土出场4小时后不得再用。(2)提升速度过快,造成碎不密实:控制提升速度与泵量相匹配。6、缩径当出现单桩实际碎灌注量小于设计方量时,可以初步断定桩出现了缩径(除钻头小外)。实际发生时,应及时查清原因,在碎未初凝(或凝固)之前,重新下钻灌注,做到实际用量不小于设计方量。出现缩径的原因有以下几种,应具体分析、具体对待:(1)提升速度过快:应根据泵量,选择适宜的提升速度;(2)输送压力不够造成缩径:应检查输送泵,确保输送压力;(3)地层松软造成缩径:在软地层中应特别放慢提升速度,开钻前认真研究地质情况,弄清各层的地层岩性及埋深,做到心中有数。(4)钻头直径达不
18、到要求而缩径(直径小于设计的桩径):每隔一段时间应测量钻头大小,施工中要有备用钻头。7、扩径当出现单桩实际灌注量大于设计方量(除正常地层的充盈因素外)时,应初步断定桩出现了扩径。实际发生时,若对临桩不产生影响,可不考虑对此桩的处理,但必须及时查清原因具体对待。(1)地层松软:认真研究地质资料,对松软段采取适当加大提速的办法。(2)泵压较高:施工前选择适宜的碎输运泵。8、串孔因地层较松软,设计桩距较近,及采取的泵压不当,可能造成串孔。若实际发生,应在串孔处多灌注碎,保证桩身的完整性。发生串孔的原因主要有以下几种,应区别对待:(1)当设计桩距较近时,应采取跳打或隔排跳打,待前一根桩碎凝固时再补打第
19、二遍。(2)采取的泵压较大,使冲压进的碎在孔中产生较大的挤压力,使孔壁坍塌,出现串孔,应根据地质地层情况,采取适宜的设备及压力。(3)提升速度过慢,与泵量不匹配,应根据所选择的碎输送泵选择适宜的提升速度。且不应超过规范的提钻速度要求。如我们采用HBTD40-04-56泵,灌注6400桩时,提升速度控制在1.2L5m左右,最大不能超过1.5m。总之,在钻进之前,认真研究地质情况,选择适宜的设备,确定合理的施工工艺及施工方法,操作时认真慎重,确保此类问题不发生。七、主要人员、劳动力、机械设备、材料进场计划7.1、项目部主要管理人员配备表序号职务姓名经验年限拟担任职务的年限1项目经理2项目技术负责人
20、3施工员4质检员5安全员6资料员7测量员8材料员9机械员10取样员7.2、劳动力计划表序号需用工种计划人数(人)备注1混凝土工16长螺旋钻孔灌注桩混凝土浇筑2普通工4土石方运输及打杂工作等3试验工1试件、取样送样送报告等4焊工16钢筋焊接(持证、经现场考核合格)5水电工1临时用水电安装、维护6测量工2经培训合格后专门配合测量施工员7长螺旋钻机操作工8长螺旋钻机操作8混凝土输送泵操作工8混凝土输送泵操作9挖机操作工8挖掘机操作10汽车吊操作工8汽车吊操作11机修工2设备维修12现场保安2现场治安、防火防盗、现场出入管理7.3、机械设备计划表根据该工程的地质情况、施工工期的要求,拟选用CFG26型
21、长螺旋钻孔机进行成孔,然后用HTB60混凝土输送泵进行压灌碎,主要配套设备、机具如下表序号机械名称规格型号单位计划投入量1长螺旋钻机MCZ32B台42混凝土输送泵HTB60台23振动锤台44汽车吊QY25K25泵输送管米3006电焊机DN-300台167断钢机台28弯钢机台29挖掘机神刚240台47.4、主要材料计划表序号材料名称日用量(m3)材料总量(m3)备注1C25商品混凝土702140八、质量保证措施8.1、 组织措施为确保该工程达到优良工程的质量标准,我项目部将对整个工程进行全面全员过程的质量管理,建立四级质量保证体系,即班组自检、班组互检、项目部及质检科专检和由业主、监理及施工单位
22、三方组成的施工质检小组监检,对工程的各工序质量情况进行监督检查。项目部设置质保小组,由项目总工任组长,质检员及施工员任副组长,每班作业班长任组员。该小组从施工准备开始之日起,将所有的与施工质量有关的工作置于严格的控制之下,做到事前有计划、实施有监督、事后有备查,相应的主要记录签字留存备查,并定期向业主、监理汇报,随时接受检查。施工完成全部记录签字后作为竣工资料移交给业主和监理。8.2、 技术措施严格按设计图纸及规范要求施工,对施工中的各工序制定措施如下:(1)测量放线:根据图纸尺寸,先放出轴线,再放出具体桩位,轴线方向采用全站仪测量,桩位误差小于20mmo(2)验线:根据图纸尺寸,对所放桩位进
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