实验研究室、牛舍、仓库施工组织设计(土建).docx

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1、施工组织设计目录一、编制依据准二、执行标准三、工程概况四、施工现场的组织管理形式五、施工准备六、施工进度网络控制计划施工总平面布置七、施工总平面图八、主要分部、分项工程施工方法九、雨季施工措施十、安全生产十一、现场文明施工十二、工程质量保证措施十三、工期保证措施十四、降低环境污染和噪音的措施一、编制依据1、XX场扩建项目初步设计3、目前我国现行施工验收规范、规程及工程建设标准强制条文。4、中国建筑工业出版社第四版建筑施工手册。二、执行标准1、本工程施工严格执行国家新颁布的有关建设工程施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工等规定。2、建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范：* 建筑工程

2、施工质量验收统一标准(GB50300-2001)* 建筑工地地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)*砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)* 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)* 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)* 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)* 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)三、工程概况：1、占地面积57.4亩，新建实验研究室、牛舍、仓库等2160平方米,四、施工现场的组织管理形式1、项目部组织机构及管理(1)项目经理部的组成本工程严格按项目法施工的要求建立工程项目经

3、理部，建立以项目经理为首，项目副经理、技术负责人为主要成员的施工决策层，负责对本工程的工期，质量、安全、成本、计戈I、组成、协调、控制的决策职能，实施动态管理。(2)项目部现场管理机构图项目部组织机构网络图2、工程管理目标(1)工期管理目标根据招标文件的要求，项目建设期为一年，即2009年6月-2009年10月。(2)质量目标：合格。质量目标的控制进行责任分工，奖罚分明，坚持质量一票否决权，施工工艺严格按质量控制程序图执行，项目经理为质量第一责任人。(3)安全管理目标确保安全生产达标，杜绝重大伤亡事故，安全事故频率控制在2%。以内。严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99确保达标创优。(4

4、)文明施工管理目标:确保文明施工达标。3、施工方案(1)流水施工本工程各工序平等交叉施工，使工程处于均衡连续的作业状态。当工程进入装饰施工时，充分利用工作面，实施立体交叉作业，使各工种同时穿插进行作业。安装工程的预留、预埋及安装工作应始终贯穿于主体施工期间。装饰、装修工作在时间上要严格按计划要求实施。(2)施工安排施工顺序本着基础先深后浅，先地下后地上；主体先结构后围护，先土建后安装：先粗后细，先湿作业后干作业的施工原则进行，交叉作业施工。(3)工程施工顺序定位放线一一土方开挖一一砌筑毛石基础一一回填土一一主体结构一一安门窗一一内墙抹灰、外墙装饰、地面一一涂料、油漆。(4)检查验收顺序1工种自

5、检2工种互检3工序交接检查4分项分部土建、专业工长组织预验5分项分部专检查员专检6建设单位代表或监理工程师进行分项分部检查验收7设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同进行单位工程检查验收(6)钢筋工程本工程钢筋主要有：HPB235HRB335,钢筋统一由现场加工制作，同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用焊接和闪光对焊，钢筋成品要分类堆放、挂标志牌。(7)模板工程主体采用钢模板。(8)混凝土工程现场设置JS350搅拌机进行混凝土搅拌。(9)脚手架工程采用中48X3.5钢管单排落地式外脚手架，外挂绿色密目安全网。五、施工准备1.技术准备(1)开工前，应认真的熟悉和研读施工图纸，了解设计意图和各

6、专业之间的关系，掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位，搞清结构形式及特点，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。(2)收集工程所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道，电缆线路、地下障碍物等，为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。(3)在总工程师的主持下，组织编制详细而可行的施工组织设计及专项施工措施，使施工更为先进、合理、经济以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过程中认真贯彻执行。(4)在经营经理的组织下编制施工预算、材料计划及钢筋下料单，为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据，为钢筋制作提供可靠的保证。(5)做好

7、预制构件、套管、铁件及支模螺栓等的加工工作。(6)做好位的试配工作及材料的试验工作。2、现场施工准备(1)做好定位放线工作：根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物坐标及水准点，在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点，并画图归档。控制桩位置以便于放线且不易破坏为准，必须严加保护。土方开挖后，在地下结构纵横轴线两端设置龙桩，并引入坑内，定期检查，防止移位。(2)根据设计要求，做好场地平整工作，拆除地面及地下障碍物、电线电缆、地下管道等，以确保土方开挖工和的须利进行。(3)根据施工机具及设备配备情况和照明需要，计算出动力需用电量和照明需电量，向建设单位提供配备所需容量的变压器，室外电缆全部暗埋。

8、现场临时用电采用TN-S系统，照明与动力分开，选用相匹配的铝芯线通向总配电箱，由配电箱引出线路通向各用电处，线路应避开塔吊频繁作业区，并安装动力、照明电表。(4)施工用水就近接入，现场设水箱，接至现场临时用水管布网，支管采用巾50PvC管。(5)临时行政、生活用房主要包括办公室、会议室、门卫室等，根据施工现场实际情况合理布置。3.现场劳动力计划结合本工程的特点，为加快工期，配备充足、高素质、相配套工种的技术操作工人是保证工程顺利完成的关键。根据本工程的工程量，按照合理组织、均衡施工，劳动力投入适中，产出最大的施工原则。具体安排详见分阶段劳动力进场计划表。分阶段劳动力进场计划工种总投入人数200

9、9年6月-10月基础阶段主体阶段装饰阶段木工7370钢筋工5550碎X135133瓦工80508025架子工2222抹灰工4001040机械工5553焊工1111电工6356油漆工260026试验工11114.主要施工机械设备为加快施工进度，提高劳动生产率，保证工程连续顺利进行，现场施工配备，配备JS500搅拌机。5.大型工具的准备根据施工段、施工面积和拆模周期计算，本工程将投入与工程进度和工程质量适应的钢模板和钢管脚手架。六、施工进度网络控制计划1 .工期我公司根据自己的实力和施工同类型建筑的经验，合理组织施工完全有能力确保一年内交工。2 .工期计划编制说明进度计划按基础、主体、装饰与安装三

10、个阶段进行形象控制。指导思想是：三个阶段在确保质量前提下实行立体交叉流水作业；合理紧缩施工主体结构前的时间，尽量给装饰和安装创造条件并留充足的时间；留有一定技术间歇和余量时间，使计划切实可行。3 .网络控制计划通过项目管理进行进度和资源控制，可以及时调整工期进度计划、劳动力组合、材料进场时间、缩短施工中各种因素造成的工期延误和成本浪费，从而更有利于预定工期的实现和节约工程成本。七、施工总平面布置1 .施工临建及施工围墙在施工现场不设置职工宿舍，职工住宿可在附近租房，现场设置项目部、甲方、监理办公室等。按施工现场安全文明管理，将工程四周施工临时围墙用瓦楞铁围挡，喷天蓝色油漆，在墙上制作宣传标语。

11、在施工现场设置施工临时大门，并设置门卫进行现场进出管理，在临建办公室门口设置施工五牌一图。2 .材料堆场、施工机械布置(1)在现场设置搅拌站，砂石、水泥、大型工具堆场，材料库房、标养室，钢筋、铁件加工堆放区，钢管、模板堆放区、木工棚。(2)在现场安装门式提升架作为碎、砖、模板等垂直运输工具，将材料吊运到位。3、施工用电布置电源由建设单位指定点采用地下电缆暗敷引至现场，变压器可选用一台250KVA变压器作Y接使用。并设总配电箱。并严格按照JG59-99标准，采用五芯电缆、三级配电、两级保护，TN-S接线系统。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至塔吊、碎搅拌站、钢筋车间、各楼层等处，在

12、这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱按一机一闸一漏装置配置。4、施工用水、排水布置施工现场水源由建设单位指定城市给水管网引入，50PVC管暗敷接至现场临时用水管网。在搅拌站处架设高位水箱，供搅拌机用水。在外墙处设垂直给水管道，在各楼层设置接水口。八、主要分部、分项工程施工方法1 .测量定位工程定位：根据土地规划局测定的红线界桩，在建筑物主要轴线上测设控制桩，并作引桩形成固定平面控制网，经规划部门验线合格后，破土动工。施工中的测量放线时，首先根据选用的测设方法计算出测设数据，如采用直角坐标值和建筑物设计坐标值计算。测设时，采用直角坐标法先测设出建

13、筑物四角轴线交点打木桩，用小钉子标出轴线中心点，然后将仪器分别置于其点上测设出该点的点位控制桩打木桩，控制桩应布置在建筑物轴线以外35m处，并加以保护作为永久性控制桩。测量定位完毕后，将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上,以备方便使用。测量定位和水准控制测设完毕后，应及时填写测量成果记录，并由建设单位签字认可后纳入工程技术资料。2 .土方工程土方开挖前，应会同有关部门摸清挖方范围内有无地下埋设物、管线、电缆线路等，以防发生事故。土方开挖之前要把控制轴线桩用碎固定，保护好，建立控制网，用白灰撤出基坑开挖线，开挖过程中应随时观测，保证开挖基底标高，几何尺寸。机械挖土至基底留20Omm进行人

14、工清理，以免扰动原土。挖出土方如现场无法堆放，可全部运至甲方指定地点堆放，作为回填土应选择好土单独存放，回填土时用自扣卸汽车运回。回填土必须分层夯实，每层需铺厚度W250mm,压实系数不小于0.95,用振动打夯机夯实，分层做干容重试验并画图进入交工资料。基槽开挖后，应会同设计、监理、甲方验槽，并作出隐蔽工程记录。3 .模板工程本工程基础、柱、梁模板均采用钢模板。支模前，必须检查墙、梁板内的水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位，待检查完后，才可开始支设模板。模板支设一定要有足够的承载力，刚度和稳定性，以满足施工要求，模板间的连结必须可靠，两块钢模板间不得少于两个u型卡固

15、定。模板拼接缝处用密封胶带粘贴。钢模板应每次清理，涂刷优质脱模剂。对损坏和影响质量的模板，应用钢模修复瑞生设备修理合格后方可使用。4、钢筋工程（1）钢筋制作钢筋采用I、11级钢筋，进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。进场的钢筋60T为一批量进行采样，必须由现场的送检员按规范要求及时取样，送有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工用机械加工，钢筋在冷拉和调直中I级钢筋的冷拉率为4%,11级钢筋为1%,机械切断时其长度不应相差5mm,I级钢筋的末端应做180弯钩，其圆弧弯曲为不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于钢

16、筋直径的3倍长，11级钢筋的弯钩按蓝图要求下料。所有箍筋均按抗震要求做135。的弯钩，且平直部分不小于10倍钢筋的直径。准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。(2)钢筋安装钢筋绑扎时应与专业工程相互配合，防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免超出楼地面，造成板面开裂，应在梁板底层筋安装后，立即敷设线不定期，再安装上层钢筋。钢筋保护层必须

17、严加控制，为保证主筋位置及保护层厚度，砖混梁、柱、钢筋保护层采用606025三的1：2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置，间距为1000三;为便于固定，竖向钢筋垫块预埋22#铁丝，安装时呈现梅花状布置。钢筋保护层的水泥砂浆垫块应先制作预埋铅丝于砂浆垫块，以便于施工。钢筋工程完成后，应组织有关部门进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序的施工。5.砂工程(1)碎的配料进场的原材料应先作原材料试验，经检验合格后，报请建设单位、监理公司审核，合格后方可使用。工地试验员根据不同徐标号提前一周向化验室提交税配合比申请单。水泥水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且严格依据规范按批进行

18、抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，严防使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。砂、石的选择石子采用强度高、未风化的碎石。砂子选用优质中粗砂，含泥量不得超过2%,有害杂质含量不得大于l%o石子选用1-2CIn碎石石子含泥量不得大于2%,针片状颗粒不得大于15%,有害杂质质量不得大于2%。水砂搅拌和养护采用自来水或经过化验符合砂搅拌用水标准的地下水。(2)混凝土的拌制现场设砂搅拌机进行砂的搅拌。现场试验员根据配合比确定每罐碎配料单。严格控制原材料的投放程序，先投石子，再投放水泥，最后投放砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的80%。每盘上料必须有人监称

19、砂搅拌要求：严格控制搅拌时间，待全部材料投入后，搅拌时间不得少于2分钟。搅拌好的税在全部卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比、用水量，化验员应随机取样抽查坍落度，每小时不得少于一次，不经试验员同意，任何人不得加大用水量，改变水灰比。碎应随拌随用，由出罐至入模时间不得超过2小时。(3)混凝土浇筑砂浇筑执行混凝土浇灌申请单审批制度，相关人员签字齐全方可开盘搅拌浇筑。砂、石、水泥按规范要求取样试验，合格后再由相应资质试验室开出配合比单，同时采用碎加早强剂的办法来缩短磴的养护时间，提早拆模，加快施工速度。碍要严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减水量。

20、砂浇筑过程中要随时检测碎坍落度情况，并做好记录，严格掌握混凝土材料的配合比，并在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。砂浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的1.25倍。被浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移时，应及时校正，浇筑碎板时必须搭设马道特别要重视竖向结构的保护层和板、阳台结构负弯矩钢筋的位置。(4)混凝土的养护在常温情况下，应在混凝土浇筑12h之后用草袋覆盖，并浇水养护，浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为准。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，三天后则保持草袋湿润即可，拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。

21、施工每工作班应按规定留置试块三组（一组标养，二组同条件养护）。6 .砌筑工程砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验，并由试验室开砂浆配合比，施工时严格按配合比计量施工。使用的烧结多孔砖应具备合格证，并按规范进行取样试验，对砌块还应进行外观质量检查，合格后方可使用。砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30C时，必须在拌成后2h内使用完毕。搅拌水泥砂浆时，应先投将砂子及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌时间不得少于2min砂浆试块按规范要求在搅拌机出料口取样、制作。砖砌筑前应提前1天浇水湿润。按砖每皮高度制作皮杆数，并竖立于墙的两端，两相皮杆数之

22、间拉准线，在砌筑前弹好边线。按皮杆数校核墙体加筋位置。凿出贴模箍。将墙压筋与箍筋焊接。焊接长度双面焊25d贴模箍位置不在砌块水平缝处，可加立筋和墙筋焊接。砖采用“三一”砌砖法；砌块采用“铺浆法”施工，错缝搭接，搭接长度，90mm。纵横墙交接处应交错搭接。砖每天砌筑高度不宜大于1.8%临时间断处应留踏步槎，槎长不小于槎高的2/3。砌体架子必须为单排架或钢筋梯子，严禁留脚手眼。砖表面应方正完整，无损坏、开裂。灰缝平直、饱满，无松动脱落。墙面应垂直平整，组砌方法正确。砖墙灰缝应横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接。水平灰缝宜为10三,不大于12mm,不小于8mmo不得有通缝，瞎缝。7 .门窗工程(1)门窗安

23、装操作工艺顺序：弹线找规矩一一门窗洞口处理一一安装连接件检查外观检查一一将框扇运至安装地点并妥善保管一一门窗安装一一四周填缝打密封胶一一安装五金配件校正一一清理。检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm,对角线偏差小于5mm,否则应先剔凿。按图纸确定框位置线与立口标高控制线，框体塞进洞口后四周与框体内外边缘距离相等。安装连接铁件，框体调整合格后用木楔临时固定；用膨胀螺栓固定牢。嵌缝、框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫，内外均整齐缩入框体内3-5mm,表面用密封胶封闭。安装附件时，先用电钻钻空，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击。安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。(2)质量要

24、求门窗扇关闭严密开启灵活，无阻滞回弱，无变形和回翘。附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观。墙体与洞口缝隙填塞密实饱满，表面密封胶粘结牢固、胶体粗细均匀、光洁、平整、色泽一致、无外伤、无污染。8 .抹灰工程抹灰工程必须坚持样板引路，坚持每道工序做样板间、样板墙质检站和甲方共同检查认可后，方可大面积施工。在施工中，达不到样板标准者,返工重做，直到符合要求。在施工程序上，抹灰工程应自上而下施工。(1)抹灰前的准备A.进场的水泥必须有出厂合格证，并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。B.检查门框是

25、否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，墙面预埋铁件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，对水暖管道作好压力试验。C.基层表面凹凸太多的部位用1：3砂浆补齐，表面的砂浆污垢事先清除干净。碎表面太光处，进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润。D.门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装管道处必须用1：3水泥砂浆堵塞严。（2）抹灰要点：墙面抹灰：a抹灰前必须找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。若作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7三）,再在墙

26、的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼（高度位置一般在踢脚线上口厚度以垂直为准，再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉，拴上小线挂好，并根据小线位置每隔1.2一1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约IOCm的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。b墙面阳角抹灰时，先将靠尺码墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。c墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面的柱面抹灰时，必须拉通线，使之在同一垂直面。9 .电气工

27、程(1)施工程序及施工方法接地系统应随建筑主体施工与柱内主筋焊连。照明系统：按土建施工顺序由下向上施工，暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒，配合土建施工进度组织埋设。照明系统穿线，应逐层在土建粉刷后进行。所有灯具安装前应将其擦拭清洁，在工程整体完工前安装。弱电系统：暗设于楼地面及墙体内的管、盒，配合土建主体施工进行。(2)主要工艺流程暗管敷设安装准备一预制加工一测定盒箱位置一稳住盒箱一管路连结一暗管敷设一变形缝处理一地线焊接。管道内穿线选择导线一扫管一穿线一导线及带线的绑扎一带护口一导线连接一导线焊接一导线包扎一线路检查、绝缘摇测。(3)施工要求电气材料要求进入施工现场的材料必须有出厂合格证

28、及检验证明，应先对进场的材料的型号、规格、质量进行核对，检查，必要时做见证取样。严把质量关,坚决禁止不合格材料进入现场，对于合格材料按规格、型号整齐堆放到指定地方，并做好标识。电气配管a、钢管及PVC阻燃塑料管暗敷设应与土建密切配合，在碎浇筑时，应进行暗配管的预埋和预留工作，埋于现浇楼板内的暗配电线管，必须在土建绑扎钢筋时进行施工，电线管敷设时应尽量与主筋平行，若重叠，电线管应在上下两层钢筋之间敷设，电气预埋管口应用木塞或塑料堵头密封，以防止其它杂物掉进管内。接线盒应绑扎牢固，盒内应加填充物，防止砂进入盒内。b、暗配管时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或碎内时，其弯曲半径不应小于

29、管外径的10倍。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。C、钢管连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线（采用6圆钢）或采用专用接地线卡跨接，管与盒连接时，同样要焊接跨接接地线。d、采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接，焊缝应牢固严密，并用6的钢筋进行跨接焊。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。管内穿线a、穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应小于380V。b、管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。c、内导线包括绝缘层在内的总截面积不应小于管子内空截面积的40%；

30、导线穿入钢管时，管口处应设保护层；在不进入线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。d、同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。e、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。f、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。g、不同回路、不同电压等级和交流与直流导线，不得穿在同一根管内。（4）照明配电箱安装照明配电箱内的交流电压，应具有明显的标志。照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应刷防锈漆；照明配电箱安装高度为箱底边距地面高度为1.5米（按设计要求做）。照明配电

31、箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号；照明配电箱上应标明用电回路名称。照明箱内中性线必须与接地装置相连（重复接地）。（5）灯具、开关、插座的安装在硅结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、接线盒、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞和塑料塞固定，严禁使用木楔。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面调温部位靠近燃物时，应采取隔热、散热措施。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个，绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。照明配电箱、检修箱、灯具、开关、插座安装的具体尺寸位置依据施工图确定，照明配电箱、检修

32、箱的预留孔洞暂按设计预留。灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于l三o单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，在孔与零线连接，上孔与地线连接。单相三孔、单相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔；插座的接地端子不应与零线端子直接连接；同一场所的单相插座，其接线的相位必须一致。同一室内安装的开关高度差不应大于5mm,并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；并列安装的的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm

33、相线应经开关控制，暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。(6)通电试验线路检查一线路及用电器绝缘测试一接地电阻测试一通电试验一灯具送电试验。九、雨季施工措施1、施工现场环境条件雨季会给施工现场的管理带来较大的难度，因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段，提前做好准备工作，确保施工顺利进行,做到统一认识，强化领导和组织，落实层次管理，合理安排雨季施工中的各项工作。施工期间注意收集气象信息，与气象台做好联系，提前制定针对措施,做好准备工作。整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工要求，根据工程现场自然地形确定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次

34、做好半永久排水设施，采用坡向排水，明沟集水排水，排向场外。施工现场道路采用砂石夯实临时道路，向两侧按2%做好排水坡度，道路两侧做20cm深明沟排水，要道路排水流畅，路基坚硬，满足20吨卡车过往，保证在连续雨天不塌陷，不泥泞，不打滑。现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置，它的防雨关系到生命安全问题，尤为重要。搅拌机搭设防雨棚，电焊机要有防雨罩，其他施工机具均要有防雨措施，电器部分不得淋雨渗水，严防漏电。脚手架及模板支撑系统，在搭设之前，应做好基土平整夯实，找好排水坡度，防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油，以防淋雨锈蚀。其它杆件

35、刷好防锈漆。要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。提升架在安装前，按照说明书基础要求制作，基础采用混凝土制作，基础做好后四周回填密实，在上层15Cm厚粘土防水层坡向四周，防止雨水渗入基础下陷，井架的电气及限部位分均要做防雨罩，以免进水失灵，造成安全事故。提升架、脚手架根据电器要求，设置避雷针，避雷针可靠接地防止电击事故。现浇筑的混凝土，如遇到雨天，要进行混凝土覆盖保护。2、原材料、成品、半成品的存放条件水泥库的搭建，防水措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势，水泥库跨度较在，屋盖系统的刚度要较大，不能有太大变形，以满足防水要求。防水采用两毡三油。水泥库还要满足附潮要求，水泥库设好通

36、风窗口，避免了温度过高。砂石料，砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐,各自设置四个堆方，循环使用，满足进料检验，使用的循环，全部采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。砌筑材料整齐堆放，用防寸布覆盖，不得露天淋雨，防止饱和吸水，影响砌筑。砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放，堆放区地势要高、排水要有出路。砌块、多孔砖等一定要有避雨设施，严禁直接淋雨、浸泡。成品及半成品制作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放,插好标志牌，用垫木垫起距地20cmo钢筋半成品容易锈蚀，在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。构件堆放，基土要夯实，

37、支垫合理，堆放高度不能超高，现场做好排水，防止支垫处下陷，造成构件堆放倒塌。3.施工作业条件施工时要根据砂、石含水率调整用水量，浇灌后要适当覆盖。雨大风大时，要停止施工，高空作业的必须撤离施工地点，进入安全地点。停工或下班时，施工机具严格按操作规程内容执行设立好停用状态。十、安全生产（一）、安全目标：无重大人员伤亡事故、无重大消防事故、无重大违章操作事故。（二）、建立健全安全施工保证体系T（三）安全生产保证措施1、严格执行公司安全规定，建立健全安全责任制，执行国家有关规程及本公司安全生产管理制度，贯彻“预防为主，安全第一”的方针，遵章指挥，遵章作业，确保安全生产。2、推行安全标准化管理，严把施

38、工用电，脚手架、三宝四口、井架、施工机具等方面的评定标准，并进行定期、不定期检查，促进安全标准化工作的开展。3、本工程围护网采用全封闭防护，进出口处搭好防护棚。4、坚持特种作业人员持证上岗制度；特种作业人员包括：架子工、电工、焊工、司机等必须进行安全操作培训，无证人员不得上岗。5、架设临时电线必须符合电力局的规定，线路必须绝缘良好，电动机械要做到一机一闸一保护。遇有临时停电或停工时，要拉闸断电，电气设备必须接零接地，手持电动工具，要设置漏电保护装置。6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚，防止落物伤人。7、施工工长要做好各工种的安全技术交底和班前交底，并有书面交底卡，并应双方

39、签字认可，事后进行检查实施。8、进入施工现场必须戴安全帽，在没有防护设施的高空施工，必须系安全带，距地面3米以上作业要设安全网或其它防护设备，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。9、高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴，禁止攀登脚手架，井字架和乘吊蓝上下，高空作业人员必须认真细致不得嘻笑打闹，用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手附落伤人，严禁空中抛物。10、各种施工机械要完好，不准“带病”运转，不准超负荷作用，机械设备的危险部位，要有安全防护装置，并定期检修。11、施工现场必须悬挂安全标语和按要求设置安全色标。12、建立定期安全检查制度并做好安全检查记录，项目经理部周检查,公司半月

40、一检查，检查出事故隐患必须实行整改整修，并做到定人、定时间、定措施。13、脚手架搭设后，应由施工负责人组织有关人员进行十一、现场文明施工1、加强宣传教育工作，现场设置文明施工，做好质量安全的标语，并按国家要求设备色标。2、加强成品保护教育，增加成品保护意识，严禁在已装饰完的墙上、门上等乱画，如经发现必须查清责任，进行处罚。3、以施工单位为主，组成施工总平面管理小组，加强材料、半成品、机械设备、大模板堆放、管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时处理。4、现场设置临时厕所，并派专人定期清理，不准随地大小便。5、保证施工场地道路畅通，做好场地排水工作，做到临时电线架设，整齐有序。6、加强

41、现场保卫工作，设警卫室，设置经济警察，加强巡逻检查，防止偷盗现象。7、加强现场防火工作，设置防火用具，生火必须向有关部门申请用火证，并专人负责，用完火后立即熄灭。8、对电气班组在墙上、楼板上尤其是空心板上凿洞应严格控制。十二、工程质量保证措施1、工程质量目标质量目标：合格。质量方针：遵法守约，塑造精品工程；持续改进，增强顾客满意。2 .组织保证措施(1)成立以现场项目经理为首的质量保优领导小组，组员由项目部副经理、项目部技术负责、施工员、质员、材料员、及项目经理部有关人员组成。(2)质量保证体系网络图质量保证体系网络图3 .技术保证措施(1)项目经理部成立技术活动小组，在项目经理的组织领导下积

42、极开展活动对施工过程中的关键工序，关键部位和疑难问题进行攻关。(2)现场配备得力的土建质检员1人，专业质检员1人，跟班检查，检查覆盖率必须达100%,达不到质量标准的分项工程必须立即返工。(3)公司与项目经理部经理签订质量保优责任状，明确工程质量保证责、权、利并负责到底。(4)图纸下达后，立即组织有关人员熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工作，将存在图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系及时协商。(5)组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家验收规范、质量检查验收评定标准组织工人班组学习施工操作规程，应知、应会、做到人人按规范、规程办事。(6)编制合理的施工组织设计和专项技术措施，在施工全过

43、程中认真贯彻执行，施工组织设计由公司总工程师负责组织编制、定案，专项技术措施均采用国内先进、成熟的施工技术，并结合施工实际严格审批、变更及检查。(7)组织加工订货翻样小组，统一管理内外加工订货事宜，加强加工订货复验工作。(8)加强原材料、半成品和碎、砂浆的质量控制。凡工程使用的原材料，尤其是水泥、钢材及焊接头必须按照国家验收规范要求取样送试验室检验，合格后才能进场使用，不合格者不准进场。重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后主可采购。碎及砂浆的配合比按要求进行试配，确保达到设计强度和其他技术要求后，方可进行施工。现场配备1名试验员，负责施工现场试验工作，进行砂及砂浆配合比的秤量和

44、原材料质量把关，并按规范要求留量砂及砂浆试块，做到试验准确，资料齐全真实可靠。现场设置养护室采用标准养护箱对所有试块进行标准养护。为了便于质量控制，特设置钢筋、铁件加工场，进行车间加工制作,杜绝不合格钢材和不合格焊接头使用于工程。4 .施工管理措施切实贯彻公司技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事，按管理制度办事。(1)强化经理领导下的三级质量保证体系即公司，项目经理部、工长三级质量保证体系，落实责任制，做到各负其责，以预防为主，及时发现并处理施工中存在的质量问题。(2)认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接检“三检”制度，执行施工员检查与专职检查相结合，项目部检查与公司检

45、查相结合的层层把关的监督检查办法。(3)贯彻定期质量检查制度项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查，及时反馈，发现问题立即整改。(4)坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。(5)加强工序管理，控制分项工程质量必须首先加强工序管理，以工序保分项，工序管理内容抓好贯彻执行。(6)强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或工序要进行技术复核，并做技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行并且必须经建设单位

46、代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，地基验收必须由建设单位、设计与地质勘测单位参加验收和签字认可。(7)加强生产高度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。(8)加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费。(9)严格执行“碎浇灌通知单”制度，每次浇灌税前由工长、试验员、质检员、技术负责人等签字确认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度、碎配合比和原材料等均符合图纸及规范要求后，发出砂浇灌通知单，方可浇灌碎。(10)及时维修钢模板，作好清理、修补、刷油等工作，保证使用合格的钢模板，

47、确保碎施工质量。(11)位施工期间应准备足够的备用机具零件，设备机修人员应跟班随时检查，检修机具，以保证机具的正常使用。(12)砂施工期间为了保证砂浇灌的连续性，防止产生施工缝。在碎浇灌前应与建设单位商定，碎浇灌期间就保证足够的电力供应。(13)砂浇灌后要派专人进行浇水养生覆盖草袋，养护期为两周。住拆模后，如发现有质量缺陷，不得擅自修补，应做好记录，并请设计单位、建设单位与施工单位技术负责人共同协商处理方案后再进行处理质检员及工长负责监督执行。(14)加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高、坐标及轴线控制网，认真测试并做好标记和记录。土建、安装工程统一标高、轴线进行施工严格按施工测量要求控制好垂直度，所有轴线、标高、放线、定位尺寸均应经质检员检查验收，并请建设单位派人复核无误后，再进行施工。(15)