30411#镀锌兼退火线基本工艺规程.docx
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1、唐钢质量管理体系文件版本号:2文件编号:JS/ZY-QZ-304-1唐钢冷轧薄板厂1#镀锌兼退火线基本工艺规程(公司隐私)制:苗峰、左志波、刘大亮核准2011年11月20日发布2011年11月25日实施唐山钢铁集团有限责任公司技术中心更改状态一览表版本号更改次数更改理由更改人审核人批准人实施时间2O换版苗峰左志波刘大亮董金利李建英杨建伟陈兴伟王新东唐钢冷轧薄板厂1#镀锌兼退火线基本工艺规程编号:JS/ZY-QZ-304-11适用范围本工艺规程适用于唐钢冷轧薄板厂1#镀锌兼退火线2工艺流程及生产线简介2.1工艺流程2. 2生产线简介1#连续热镀锌(退火)生产线由意大利达涅利公司负责总体设计,关键
2、设备从意大利、美国引进,最高速度可达180米/分钟,年产量为45万吨。也可兼作退火线。产品规格:其中冷轧镀锌钢卷厚度为0.32.0毫米,宽度为8201650毫米,热轧镀锌钢卷厚度为0.82.0毫米,宽度为8201650毫米;主要设备有2台开卷机、1台窄搭接焊机、清洗段、入口活套、1.型退火炉、锌锅及气刀、镀后冷却段、光整机、拉矫机、钝化系统、出口活套、涂油机、飞剪、2台卷取机。3产品大纲3. 1冷基板(CQ)GI/GFCQt/年宽度尺寸和平均尺寸(mm)总计C8201030103011301130123012301330133014301430153015301650厚度规格,mm925108
3、011801280138014801590最小最大平均t%t%t%t%t%t%t%0.30.50.4180015400327001.518001-一一-117000.50.70.6720042160012252001423400131980011-972000.71.00.85-7200463003.5720043600281004.563003.5387001.01.51.25一-180013600254003360023600236002216001.52.01.75-18001180011800118001180011800110800总计900053780021396002239600
4、222880016135007.5117006.51800004. 2冷基板(DQ)GI/GFDQt/年宽度尺寸和平均尺寸(Inm)总计CR8201030103011301130123012301330133014301430153015301650规格mm925108011801280138014801590最小最大平均t%t%t%t%t%t%t%0.30.50.410501315031575210501-68250.50.70.6420041260012147001413650131155011-567000.71.00.85420043675442004210024725536753.5
5、225751.01.51.25-105012100231503210022100221002126001.52.01.75-一1050110501105011050110501105016300总计525052205021231002223100221680016787508682506.51050003.3冷基板(HS1.A)GIHS1.A1/年宽度尺寸和平均尺寸(mm)总计CR8201030103011301130123012301330133014301430153015301650规格mm925108011801280138014801590最小最大平均t%t%t%t%t%t%t%0.
6、30.50.41501450322521501一一一9750.50.70.66004180012210014195013165011-一一一81000.71.00.85一60045254600430026754.55253.532251.01.51.25-15013002450330023002300218001.52.01.75-150115011501150115011501900总计750531502133002233002224001611257.59756.5150003. 4热基板(CQ)GI/GFCQt/年宽度尺寸和平均尺寸(Inm)总计HR8201030103011301130
7、123012301330133014301430153015301650规格mm925108011801280138014801590最小最大平均t%t%t%t%t%t%t%0.81.00.98100065400410800881006一-一-324001.01.51.2513501540041350010945071215098100654004553501.52.01.7513501270029450767505121509945075400447250总计108008135001033750252430018243001817550131080081350004. 5热基板(DQ)GI/
8、GFDQ1/年宽度尺寸和平均尺寸(mm)总计IlR8201030103011301130123012301330133014301430153015301650规格nm925108011801280138014801590最小最大平均t%t%t%t%t%t%t%0.81.00.990066004120089006-一一-36001.01.51.251501600415001010507135099006600461501.52.01.7515013002105077505135091050760045250总计120081500103750252700182700181950131200815
9、0004原料验收基准4.1原料规格厚度,mm0.3-2.0(冷轧);0.8-2.0(热轧)宽度,mm820-1650带钢内径,mm508和610两种带钢外径,mm1000-1950最大卷重,Kg29700厚度公差,mm主体0.032,头尾0.048宽度公差,nun冷轧0-6;热轧:0-104.2原料外观钢带表面原料表面要求清洁,不允许有严峻压印、划伤、轧穿、粘结、锈蚀、铁皮压入,残余乳化液斑等,对于有严峻的瓢曲、浪形、浪边的原料卷拒收。钢带的板形平坦钢带外形钢卷应卷紧、卷齐、捆带应捆紧,不得有松卷和塌卷,钢卷边部无折边,不准有毛刺、边裂等缺陷。钢卷塔形度小于15mm平直度宽度(mm)主体头尾1
10、150356011503570表面粗糙度Ra,m0.80-25. 3原料的储存要求钢卷卷紧并打捆,存放在通风,避雨的场所。存放期最多为7天(潮湿天存放3天),如超出存放期限,视板面不影响镀锌、退火质量放行生产,反之,对钢带进行封闭处理。4. 4钢卷验收标准检查来料时,如发觉下述缺陷,将不运用:严峻浪形(28mm,没有瓢曲)。4. 4.2锈斑、停车斑、毛刺、锯齿边、裂边、镰刀弯、横向褶皱。钢卷外径小于1000mm;钢卷内有焊缝;钢卷号出错。钢卷厚度与实测不符;带钢宽度与实测不符,超宽或过窄。5公辅条件5. 1供电名称数值偏差电压(AC,3PH),kV10+10%额定短路电流,kA50转化后,V3
11、80/220+10%频率,Hz50+3%限制电压(AC),V220电池电压(DC),V24&220电磁阀(DC),V245.2压缩空气压力,MPa温度,C最大40露点,C-205.3蒸汽压力,MPa温度,130-1905.4焦炉煤气名称数值偏差压力,kPa2010%燃烧值kcal/Nm340505%5.5氢气压力,kPa310纯度,%99.999。2含量,ppm5露点,C-505.6氮气压力,kPa310纯度,%99.999。2含量,ppmW5露点,C-505.7水项目单位冷却水和工业水软水数值数值温度5-4030压力Bar3-42-3酸度PH7-97固态悬浮物mg/1305全硬度0dh9.8
12、0.112钙硬度mg/179.5全碱度mgN/14.21油含量mg/12溶解的氧量mg/10.1Clmg/1108.7somg/124.2T-Femg/10.1SiO2mg/117.8Mg?mg/127.620电导率mS/cm940106入口段主要设备参数及限制要求6.1入口钢卷小车提升行程1310mm来回行程100OOmm升速75mms6.2外置轴承轴承臂行程330mm轴承辑行程25511un6.3开卷机芯轴膨胀范围580-620mm中心导向系统行程300mm压辐升降行程530mm长度1800mm心轴模块形式四段互索扇形块材质合金钢6.4开卷刀升降行程100Omm伸缩行程800mm6.5入口
13、剪边裂、平直度不良及其他裂开、洞孔等应切除,头尾超厚部分应切除,依据热镀锌带钢成品偏差剪切。剪切方式上切式下剪刃行程180mm入口上夹送辑行程60mm剪切速度10次/分钟剪切长度最大2.5米剪切实力4.4mm剪刃寿命400000次6.6焊机焊轮最大尺寸直径305mm上焊轮的最小直径229mm下焊轮的最小直径265mm焊轮厚度16mm6.6.1焊接质量要求焊缝宽窄一样、平直。焊缝表面无铁流淌痕迹。6.焊缝要连续,不得断,不得有夹灰。用球形试验机或铁锤测试焊缝,应不裂缝。放在球形试验机上测试,合格的断裂缝应不在带钢的焊缝处。焊后强度要求为母材强度的100%。6. 7月牙剪月牙形修边要修的圆滑,不能
14、有裂边。在焊缝前冲孔,孔径为20mm,以作焊缝跟踪用。月牙剪剪刃半径500mm最大剪切深度30Onlm/边两剪刃间距全闭合400mm,全收缩2000mm最大剪切实力(厚度)4.4mm最大带钢宽度差别195mmi(共39Omm)6.8清洗段6.8.1喷淋段技术参数喷淋槽尺寸8m长、2m宽、2m高槽体材质不锈钢,表面涂耐化学腐蚀涂层挤干辑数量2对支承馄数量2个,表面镀铭喷射梁数量9对每个喷射梁上的喷头数量10个溶液浓度2-5%的NaOH电导率407mscm溶液温度65-85注:碱液电导率每天检验一次。6.8.2刷洗段技术参数刷洗槽尺寸4.7m长、1.7m高、2m宽槽体材质预制焊接不锈钢,表面涂耐化
15、学腐蚀涂层刷辐4个,直径30Omnb长190OnInb带SiC屑的聚氨酯硬毛刷根驱动电机4个,恒速电机15kW,750r/min支撑褪4个,直径300mm,长1900mm,管型钢,表面镀铭支撑馄驱动电机4个,矢量AC电机07.5kW,0/162r/min刷馄枢轴动作气缸(每个刷子配置2个,共8个)刷辐制动点定位丝杠(每个刷子配置2个,共8个)手动/手轮刷辑制动点定位电机4个,矢量AC电机0/0.75kW,0/37r/min支撑辐定位丝杠(每个刷子配置2个,共8个)手动/手轮挤干辑4个,直径300mm,长1900mm,橡胶层覆盖喷头16个,每个有7个喷嘴挤干辐开/合2个,双作用气缸轴承座钢质轴承
16、锥型滚动轴承润滑人工干油润滑液体2-5%NaOH(过滤水或软水)液体温度80-85oC6.8.3漂洗段技术参数采纳三级卧式串联漂洗槽,由后向前更新漂洗液,槽盖用顶部的天车移动。漂洗槽尺寸8m长、2m高、2m宽槽体材质采纳不锈钢和机构型钢,表面涂耐化学腐蚀涂层槽容积大约12m3喷头和喷嘴共有24个喷头,每个喷头有9个喷嘴挤干辐挤干辑巾300X190Omln共4对,由汽缸限制其开合操作液体软化水,温度限制在大约60-906.8.4热风干燥技术参数风机1套多级的离心风机风量8000m3h空气温度60-110静音器1个,位于空气进入口蒸气加热器1个,油型“V”型喷头6套,带钢每侧各3套风扇驱动电机1个
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- 30411 镀锌 火线 基本 工艺 规程
