中国石化江汉油田分公司盐化工总厂10万吨年甘油法环氧氯丙烷装置环境影响报告书.doc

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1、中国石化江汉油田分公司盐化工总厂10万吨/年甘油法环氧氯丙烷装置环境影响报告书简本公示1项目概况中国石化江汉油田分公司盐化工总厂拟投资101119.33万元，建设10万吨/年甘油法环氧氯丙烷装置，采用甘油法合成环氧氯丙烷工艺，其产品为环氧氯丙烷、氯化氢气体和精甘油，并副产盐。本项目甘油法环氧氯丙烷装置设计产量规模10万吨/年，氯化氢气体约为98280吨/年，精甘油105316吨/年，盐设计规模105316吨/年。1.1产业政策及规划的符合性拟建项目采用的甘油法生产环氧氯丙烷，反应的主要原料甘油在酸性催化剂催化下和氯化氢反应生产二氯丙醇，二氯丙醇在烧碱溶液中皂化得到环氧氯丙烷。根据产业结构调整指

2、导目录（2011年本）中：皂化法环氧氯丙烷列入限制类生产工艺，但甘油法环氧氯丙烷生产技术与传统的、目前绝大部分厂家使用的丙烯高温氯化法生产工艺不同，皂化反应产生的废水量不到丙烯高温氯化法的十分之一，是近几年方才崛起的新型环氧氯丙烷生产工艺。同时，作为生物柴油的下游产业，甘油法环氧氯丙烷生产的原料甘油，来自于生物柴油的副产，来自于植物的种子和成熟的农作物，是对农产品的深度加工，应属于农产品绿色生产技术的开发与应用范畴，是国家鼓励的投资方向。根据中国石化工业“十二五”发展规划中，第四章“十二五”石油和化工重点行业发展方向，三、石油化工，（三）有机化学：“鼓励发展丙烯直接氧化法制环氧丙烷、甘油法制环

3、氧氯丙烷”。因此甘油法生产环氧氯丙烷为鼓励发展的对象。本项目用地在湖北省江汉盐化工业园的中东部，东边紧邻盐化工总厂漂粉精厂，热电厂和氯碱厂在东南方向，北临规划建设的承启路。工程占地149亩，目前大部分为农田。湖北省江汉盐化工业园是潜江市委市政府为充分发挥潜江境内丰富的盐卤资源优势，拉长盐化工产业链，大力发展特色区域经济，维护和促进江汉油田的长期稳定与繁荣而设立的一个精细化工园区，交通位置十分优越，基础条件较好。根据湖北省环保局关于进一步加强全省建设项目环境管理工作的通知（鄂环发200856号）有关规定，化工建设项目沿江区域应按照“沿江不临江”的原则，在距岸边1000米范围外布设。本项目东北面为

4、汉江，拟建项目东边紧邻盐化工总厂漂粉精项目。根据盐化工业园出具意见：漂粉精项目选址距离汉江岸边1100米（见附件）。因此本项目距离汉江岸边距离大于1100米，选址亦满足相关规定。综上所述，本项目建设符合国家现行产业政策和相关规划要求。1.2环境质量现状（1）空气环境质量现状项目所在区域的大气环境质量各测点的各项指标均能满足环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准要求。（2）水环境质量现状.汉江的水质能够满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准要求。（3）声环境质量现状项目厂区噪声现状值符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。（4）地下水各地下水取

5、样点的各项水质指标满足GB/T14848-93地下水质量标准类标准。（5）土壤根据监测结果表明，工业园区范围内采样的土壤主要指标因子均符合土壤环境质量标准（GB15618-1995）中的三级标准。1.3项目选址可行性及与规划的相容性本项目建设符合市盐化工业园产业定位及环境保护规划，对周边环境的影响很小，环境风险处于可接受水平，且从产业链分布、循环经济及配套环保基础设施上看，本项目选址于开发区合理。1.4清洁生产原则的符合性从原材料指标、产品指标、资源消耗指标和生产工艺等方面综合评价分析，本项目处于国内先进水平，属于清洁生产。1.5污染防治措施的有效性及可行性1、水污染防治措施全厂实行清污分流，

6、清下水排到区内雨水管网。本项目污（废）水分为三个系统：（1）工业盐水系统：主要生产污水经盐水氧化单元后，主要为含盐盐水，经泵提升回注采卤。含盐盐水处理是采用某公司的甘油法环氧氯丙烷的盐水氧化方案，高压反应器中，在氯化亚铁催化剂和纯氧气存在下，盐水中的碳氢化合物和氯化有机物反应转化成二氧化碳、水、盐酸和乙酸，氧化率可达99%；然后将盐水送到采卤厂污水罐，用污水泵注入采卤井生产卤水。目前，盐化工总厂年卤水用量2400000m3，总采注比0.96，年采卤用水量2500000m3。处理后盐水（519600m3/a）经与采卤用水混合后可稀释5倍，注入采卤井后地下盐腔会吸附、截留部分有机物，采出的卤水经真

7、空制盐，制得的湿盐可用于离子膜烧碱装置。（2）生产污水系统：包括生产、生活洁净污水、化工装置区初期雨水及循环水排污，经收集至污水池用泵提升至中水回用站处理后回用作为循环水补充水，少量含盐浓水回注采卤。针对循环水排污和初期污水水质特征，拟对中水回用系统采用主要处理工艺确定为“预处理+脱盐”。其中预处理工艺需要降低水中总硬度、浊度、COD、总磷等指标，使出水水质满足膜脱盐设备的进水要求。对于水中的上述指标，均可通过“三法净水”一体化处理技术进行有效降低去除。由于处理出水仍作为循环水系统的补水，对于水中的含盐量要求不高，因此选择适度脱盐技术设备进行脱盐处理，即JR-EDR电渗析脱盐设备。同时，JR-

8、EDR电渗析膜具有抗污染性较强的特点，更适宜应用于污水回用处理。（3）生活污水系统：包括综合楼和日常生活用水，经收集至污水池用泵提升排入总厂生活污水处理站。2、废气治理措施项目废气污染源可分为有组织排放废气和无组织排放废气两类。1、有组织排放的废气建设项目生产过程中产生的有组织废气主要是:二氯丙醇合成工序抽真空及不凝气（G1）、环氧氯丙烷合成工序抽真空及不凝气（G2）、盐水处理单元释放出来的氯气与二氧化碳废气（G3），这三股废气经密闭管道通入热氧化炉燃烧处理，废气捕集率为100%。燃料燃烧废气热氧化炉中废液燃烧需混入部分作为天然气，因此会产生燃料燃烧废气。热氧化处理炉产生废气热氧化处理炉主要处

9、理的是工艺废气（G1、G2、G3）和生产过程中产生的废液（L1、L2）、以及设备冲洗废液；废气及废液经处理后有废气排放。（2）废气产生量由于工艺废气、燃料天然气、生产中产生的废液及设备清洗废水均直接通入热氧化处理炉中，因此工艺废气及燃料燃烧废气均与热氧化处理炉废气一同排放。2、无组织排放废气主要是原料和产品贮罐在进料时的排空气以及生产过程中无组织排放，针对工程的特点，应对无组织排放源加强管理。本项目采取的防止无组织气体排放的主要措施有：对设备、管道、阀门经常检查、检修、保持装置气密性良好；加强管理，所有操作严格按照既定的规程进行，减少跑、冒、滴、漏的量，同时在厂区及厂区四周种植绿化带，设置卫生

10、防护距离，减轻无组织排放对周边环境的影响。采用以上措施后，可有效地减少原料和产品贮存和生产过程中无组织气体的排放。3、固体废物防治措施项目在生产中产生的固体废物，主要有废催化剂、废液、残渣MONG、生活垃圾等。废催化剂、废脱（吸）附剂由有资质单位回收处理，废液和残渣进尾气处理装置处理，生活垃圾由环卫部门收集处理。本项目废液来自环氧氯丙烷单元氯化、皂化反应副产物和环氧氯丙烷提纯精馏后的高沸物，主要成份有一氯丙醇、二氯丙醇、甘油、ECH、重组分等，都是易燃的有机化合物。废液全部送尾气处理单元进行燃烧处理，全部有机物都转化成水和CO2，尾气经碱洗达到排放标准后外排，废液不外排。残渣MONG主要来源为

11、甘油精制单元蒸馏后产生的。MONG中有机物含量8994%，可送至盐化工总厂热电装置用作燃料。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。污水处理过程中会产生大量剩余活性污泥，必须经处理达标后外输至具备处理资质的单位处理。污水处理场内预留污泥浓缩脱水设施。污泥处理流程：污泥储存池输送泵污泥浓缩罐污泥离心脱水机污泥输送机污泥废料场外输具备处理资质的处理单位处理。4、噪声防治措施该项目的噪声主要来源于机泵电机、压缩机、空冷器风机等。该项目噪声污染源的治理措施有：本项目拟采取如下措施：在设备选型时尽量选择噪声低的设备；对高噪声设备增加消声器、减振垫、隔声罩；选用带有降噪措施的冷却塔及低噪声填料；在高噪声车间安装隔

12、声门窗等措施。由于本项目采用DCS控制，实行远程操作，压缩机、风机在单独的机房内布置，与生产装置分开，现场不设固定操作岗位，没有长期驻留人员，巡回检查时，只要适当采取防护措施，可消除噪声对人身的影响。同时在总图设计时注意将高噪声车间安置尽量远离环境敏感目标，主要高噪声设备通过距离衰减后，对厂界的影响值将小于45dB（A）。经上述措施处置后，本项目厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准的要求。1.6总量控制要求根据本项目排污特征和评价区实际情况，确定本项目总量控制目标为：二氧化硫、氮氧化物大气污染物控制排放量分别为0.05t/a，0.7/a.，CODCr、NH3-N排放量分别为1.

13、5t/a，0.2t/a，CODCr和NH3-N纳入总厂污水处理站指标，仅作考核指标。1.7污染物达标排放不会导致区域环境质量下降大气环境影响预测表明：（1）正常情况下，本项目污染物的最大落地浓度贡献均可达标；（2）本项目生产车间和罐区的卫生防护距离均设置为1000米。在大气环境防护距离内没有敏感保护目标。因此，本项目对大气环境的影响较小。本项目投产后，产生的废水主要是生产废水、生活污水、设备及地面冲洗水和初期雨水经厂区内污水处理站处理达到接管标准后。排入园区污水处理厂处理，该污水处理厂一期建设能力为2.5万m3/d，项目后污水量约为552m3/d，约占一期工程的2.2%的纳污量，无特殊污染因子，因此，本项目所排废水对周围环境的影响很小。本项目各噪声源在采取降噪措施后，对厂界及外环境的影响很小，各点均能达到厂界噪声相应类区的标准。2总结论综上所述，本项目建设符合国家产业政策和相关规划，该项目采用先进技术和设备，清洁生产水平处于国内同类企业先进水平，项目营运过程中充分体现了循环经济的理念。污染治理措施能够满足环保管理的要求，废气、废水、噪声、固体废物均能实现达标排放和安全处置，对大气环境、声环境、地表水环境的影响较小。项目建设具有一定的环境经济效益，总量能够实现区域内平衡，公众表示支持、无反对意见。从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。