中航天赫唐山钛业有限公司钛及钛合金精密铸造工程项目环境影响报告书简本.doc
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1、国环评证乙字第3804号中航天赫(唐山)钛业有限公司钛及钛合金精密铸造工程项目环境影响报告书简本建设单位: 中航天赫(唐山)钛业有限公司评价单位:宁夏智可达环境技术有限公司2013年01月目 录(一)建设项目概况- 1 -1.建设项目的地点及相关背景- 1 -1.1 建设项目背景- 1 -1.2 建设项目地点- 1 -2.项目概况- 2 -2.1 项目基本情况- 2 -2.2 拟建项目主要建设内容- 2 -2.3 生产工艺- 3 -2.4 建设周期- 4 -2.5 总投资- 4 -3.产业政策及规划相符性- 4 -(二)建设项目周围环境现状- 5 -1.建设项目所在地的环境现状- 5 -1.1
2、 大气环境质量现状- 5 -1.2地下水环境质量现状- 5 -1.3声环境质量现状- 5 -2.拟建项目环境影响评价范围- 5 -(三)建设项目环境影响预测及措施分析- 8 -1拟建项目污染物产生及排放情况- 8 -1.1大气污染源及污染物- 8 -1.2水污染源及污染物- 11 -1.3 固体废物- 12 -1.4 噪声- 13 -1.5 生态影响- 13 -2.环境保护目标及分布- 13 -3.环境影响评价- 14 -3.1 大气环境影响评价- 14 -3.2.水环境影响评价- 15 -3.3.声环境影响评价- 16 -3.4.固体废物环境影响评价- 16 -3.5.生态环境影响评价- 1
3、6 -4.环境风险评价- 17 -5.环境经济损益分析- 17 -6.环境管理与监测计划- 17 -(四)公众参与- 18 -1.公众调查内容- 18 -2.第一次公示- 19 -3.第二次公示- 19 -4.公众意见统计结果分析- 19 -5.公众参与结论- 20 -6.典型公众意见反馈- 21 -(五)项目可行性结论- 21 -(六)公众参与联系方式- 21 -ii中航天赫(唐山)钛业有限公司钛及钛合金精密铸造工程项目环境影响评价报告书简本(一)建设项目概况1.建设项目的地点及相关背景1.1 建设项目背景中航天赫(唐山)钛业有限公司前身为唐山天赫钛业有限公司,成立于2005年3月,位于唐山
4、市南堡经济开发区。占地1200亩。是一家致力于为航空、航天、国防建设领域提供优质海绵钛,并集相关产品研发为一体的企业,主要从事四氯化钛、海绵钛生产、钛材加工等业务。2005年公司投资4.9亿元人民币,筹建一期工程项目唐山天赫钛业有限公司5000t/a海绵钛工程项目,该项目已于2005年开始建设,2006年9月试生产。随着市场的发展需求及公司规模的壮大,2008年公司预计投资47047万元,在一期工程基础上,建设二期工程,设计二期产能5000t/a。根据市场需求,2009年,二期工程尚未开工建设前,建设单位对二期设计产能进行调整,产能增至8500t/a。为此,中航天赫(唐山)钛业有限公司,向唐山
5、南堡经济开发区及唐山市环境保护局提出了项目变更申请。2009年4月,唐山市、南堡经济开发区环境保护行政主管部门对项目变更情况进行了回复。目前二期工程正在筹建中。2012年8月,公司与中国航空集团工业公司成功合作,正式更名为中航天赫(唐山)钛业有限公司。在目前国内海绵钛生产供大于求的形势下,公司经研究决定,开拓海绵钛后续生产领域,延长产品链,扩大生存空间,确保公司可持续发展。为此,中航天赫(唐山)钛业有限公司充分利用自身资源优势,拟投资66380.03万元,开发海绵钛后续生产项目钛及钛合金精密铸造项目,不仅大大缩短海绵钛的流通路径,降低生产成本,提高海绵钛的附加值,还可以大大提高金属材料的利用率
6、生产质优性能高的钛及钛合金铸件。1.2 建设项目地点本项目拟建于中航天赫(唐山)钛业有限公司院内。中航天赫(唐山)钛业有限公司,位于唐山市南堡经济开发区,厂北侧隔6#路,邻唐山宝成电子有限公司、唐山氯碱有限公司及三友热电;南侧隔园区路为相林晓昌皮革公司及三友化工集团公司;西侧为新鹰卫浴,隔新鹰卫浴为梦牌陶瓷有限公司;厂区东侧为中航天赫办公区。2.项目概况2.1 项目基本情况拟建项目基本情况见下表。表2-1 拟建项目基本情况表单位名称中航天赫(唐山)钛业有限公司单位地址唐山市南堡开发区工业区法人代表李俊文项目名称钛及钛合金精密铸造工程建设地点中航天赫(唐山)钛业有限公司原厂区内建设性质新建行业
7、类别C3250 有色金属铸造总投资66380.03万元产品产量年产各类中、小型钛合金精铸件315万件及普通大、中型钛合金铸件2.1万件主要建设内容铸造一部、铸造二部及辅助生产设施生产制度和职工人数工作制度为全年300天,劳动定员2440人,三班8小时工作制2.2 拟建项目主要建设内容拟建项目年产各类钛合金铸件5000t。年产各类中、小型钛合金精铸件2000t,主要生产工艺为熔模铸造工艺。普通大、中型钛合金铸件3000t,主要生产工艺为砂型铸造及半永久型铸造工艺。项目主要建设内容为铸造一部、铸造二部以及生产辅助设施,铸造一部(85m24m)为一车间、二车间,总占地面积为2040.9m2,采用砂型
8、铸造工艺及半永久型铸造工艺生产各类大、中型钛合金铸件。铸造二部分为一车间、二车间、三车间,三个车间占地面积均为(150m48m)7200 m2,采用熔模铸造工艺生产各类中、小型精铸件。总占地面积23640.9m2,局部厂房两层,建筑面积52986.9m2。项目初步规划建设期为2012年12月-2014年6月。2.3 生产工艺拟建项目生产各种钛合金铸件5000t。所选用生产工艺是国内外铸钛工业生产中应用较为成熟的砂型铸造、硬模铸造和熔模精密铸造,能够保证产品质量。原理是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经过冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。年生产大、中型钛
9、合金铸件2.1万件(约3000t);年生产中、小型钛合金精密铸件315万件(约2000t)。其中,大、中型钛合金铸件主要生产工艺为砂型铸造及半永久型铸造工艺。中、小型精密铸件主要生产工艺为熔模精密铸造工艺。拟建铸造一部、铸造二部两个生产部门,铸造一部主要为砂型铸造及半永久型铸造工艺,铸造二部主要为熔模精密铸造工艺。砂型铸造工艺主要生产工序为:铸造工艺设计(原辅材料储备及输送、磨具休整及组装);铸型制备(制备石墨造型混合物、填砂、捣实造型、翻箱起模、涂料撒砂干燥、铸型干燥固化、铸型高温焙烧、铸型清理合型);自耗电极制备(合金混配、自耗电极压制、自耗电极熔炼);铸件浇注(铸件浇注、脱型落砂、铸件清
10、砂、切除浇冒系统、铸件热处理);铸件精整(打磨、喷砂、铸件修补、铸件热等静压、铸件检验、储存)。其中,铸造工艺设计、铸型制备、自耗电极制备、铸件浇注及铸件精整部分工段在铸造一部一车间内完成,铸件整理部分工段于铸造一部二车间内完成。半永久型铸造工艺主要生产工序为:铸造工艺设计;铸型制备(石墨铸型加工、铸型检验与装配、铸型烘烤、铸型高温焙烧、铸型组装、除尘);铸件浇注;铸件精整。其中,铸造工艺设计、铸型制备及铸件精整部分工段在铸造一部一车间内完成,铸件精整部分工段于铸造一部二车间内完成。熔模精密铸造工艺主要生产工序为:铸造工艺设计;蜡膜制备(化蜡、储存备用、压制蜡膜、组合蜡膜、模组清洗、干燥、检验
11、型壳制备(涂料、撒砂干燥、脱蜡、高温焙烧);铸件浇注、精整处理等工段。铸造工艺设计、蜡膜制备、型壳制备工段于铸造二班一车间内完成,铸件浇注工段主要与铸造二部二车间内完成,铸件清理及精整于铸造二部三车间内完成。2.4 建设周期项目初步规划建设期为2011年6月-2014年6月。2.5 总投资工程总投资66380.03万元,其中,环保投资659万元。3.产业政策及规划相符性技拟建项目为钛及钛合金精密铸造工程项目,主要生产工艺包括砂型铸造工艺、半永久型铸造工艺及熔模精密铸造工艺。年产中、小型钛合金精密铸件315万件;大、中型钛合金铸件2.1 万件的生产能力。根据产业结构调整目录(2011本),本
12、项目属于鼓励类第十四项,机械类第33款“高天、发动机等用弹簧,微型精密传动联结件(离合器),大型轧机联结强度(12.9级以上)、异形及钛合金紧固件,航空、航轴;新型粉末冶金零件:高密度(7.0克/立方厘米)、高精度、形状复杂结构件;”第20款“耐高低温、耐腐蚀、耐磨损精密铸锻件”因此,本项目的建设符合国家有关产业政策。中航天赫(唐山)钛业有限公司位于南堡经济技术开发区工业区,根据河北省人民政府批复的南堡开发区总体规划,该开发区是经国务院批准的以盐化工、海洋化工、煤化工、精细化工、石油化工等为主的沿海化工基地,总规划面积381km2,在东经11813531181902,北纬39184039033
13、3之间。该开发区中心城区规划分为东、西两区,西区西至污水处理厂,北至沿海公路,南至南堡盐场;东区东临三排干、北依唐曹高速、南至南堡盐场、西至东三路周边区域。两片区总面积约为28km2。规划将开发区主要分为工业区、中心区、生活居住区及仓储区。工业区位于开发区北部,中心区以公建、交通、商业设施为主,位于开发区的中部,生活居住区位于开发区的南部,仓储区位于开发区西部铁路沿线附近。根据南堡经济开发区经济和社会发展第十二个五年规划,其中明确提出了南堡开发区今后五年经济社会发展的主要任务,其中包括,一、全力推进“一港两区”的建设,优化生产力布局。重点打造以战略性新兴产业为主导的现代产业园区和现代服务业示范
14、基地,重点发展有色金属深加工、非金属复合材料、生化制品等,并建设行政、商务、休闲、文化娱乐、公寓等产业配套服务设施。二、加快产业聚集,促进经济发展方式转变。重点引进临港产业、新能源、高新技术、新材料项目,以及有色金属深加工、非金属复合材料产业项目,在壮大海洋化工循环产业的同时,实现新兴产业聚集发展,打造南堡开发区新的经济增长极。产业发展是南堡开发区未来实现跨越发展的核心内容,规划立足南堡开发区现有产业基础,坚持循环经济发展理念,努力构建以海洋化工为基础,以战略性新兴产业为主导,以临港经济为特色的现代产业体系。其中包括,一、培育壮大战略性新兴产业。积极发展有色金属深加工产业。以天赫钛业海绵钛项目
15、和在谈的单晶铜、钒氮合金项目为起点,重点吸引以钒、钛、铜为主要产品的企业入区,开发钒、钛、铜产品的前伸后延。根据河北省唐山市南堡经济开发区管理委员会出具的函(见附件3),可知,本项目已经纳入南堡经济开发区产业规划中,目前产业规划和规划环评正在编制过程中。本项目位于中航天赫(唐山)钛业有限公司原厂区内。项目占地为规划的工业用地,该项目建设符合城市总体规划要求。(二)建设项目周围环境现状1.建设项目所在地的环境现状1.1 大气环境质量现状根据监测结果,SO2、NO2、PM10、TSP、非甲烷总烃日均值均为未超标,SO2、NO2、CO非甲烷总烃1小时值均未超标,SO2、NO2、PM10、TSP、CO
16、指标均满足GB3095-2012环境空气质量标准二级标准要求;非甲烷总烃满足TJ36-79工业企业设计卫生标准中居住区大气中有害物质的最高允许浓度一次值0.05 mg/m3;未超标。项目所在区域环境空气质量良好。1.2地下水环境质量现状监测结果可以看出,深层地下水各监测因子标准指数均小于1,水质满足地下水质量标准(GB/T14848-1993)类标准。监测结果可以看出,浅层地下水各监测因子的氨氮、亚硝酸盐氮、溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物标准指数大于1,其它监测因子标准指数均小于1,水质不能满足地下水质量标准(GB/T14848-1993)类标准。其超标原因是由于南堡开发区地处唐山南部沿
17、海,海产养殖、盐业生产等人为活动频发。1.3声环境质量现状监测结果表明,本项目厂界各个监测点位昼间噪声值满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类、4a类区标准的要求。夜间1#(西厂界)、2#(南厂界)、5#(北厂界)监测点位超标,超标原因为三友热电蒸汽管线放气阀及北侧交通噪声的影响。2.拟建项目环境影响评价范围根据环境影响评价技术导则以及拟建工程环境评价等级,本次环境影响评价的范围确定见下表。表 环境影响评价范围一览表序号环境要素评 价 范 围1声环境工程所在界区周围1m内区域2环境空气以铸造一部车间除尘系统排气筒(1#)为坐标原点,直径为5Km范围,评价范围为19.63Km23地下水
18、环境厂址周围20km24环境风险风险源向各方位延伸3km范围。5生态环境厂区用地范围拟建项目环境影响范围如下图所示- 22 -图1 评价范围与监测点位图黑沿子排干中航天赫(唐山)钛业有限公司钛及钛合金精密铸造工程项目环境影响评价报告书简本(三)建设项目环境影响预测及措施分析1拟建项目污染物产生及排放情况1.1大气污染源及污染物铸造一部内主要完成钛及钛合金砂型铸造及钛合金半永久型铸造。生产过程中,大气污染物主要为粉尘。(1)原辅材料储备及输送本项目矿质原料铝矾土及煤矸石的使用量较大,约为12600t/a,这些物质在装卸输送过程中产生一定量的粉尘,主要成分为游离SiO2及矿物质混合颗粒物。非金属材
19、料在拆包卸料过程中产生一定量的粉尘。拆包卸料过程粉尘产生量1.638t/a。拟建项目生产过程中粉尘经净化效率99%布袋除尘器捕捉净化后(风量5000 m3/h),经螺旋输送机送至生产工序日耗柜。经治理后粉尘量约为0.0164t/a,2.28kg/h,浓度0.46mg/m3。尾气经除尘器排气筒引致车间顶部排放。(2)模具修整与组装模具制造工序主要设备包括木工机床及砂轮等,主要用于模具休整。制造过程中有一定量的粉尘(木屑、纤维尘)产生,间歇排放。粉尘产生浓度10-20mg/m3。模具制造区工作台设置集气罩,风量15000m3/h。工作台粉尘浓度最高30mg/m3。粉尘产量约3.24t/a,0.45
20、kg/h。粉尘经集气罩收集送至铸造一部车间布袋除尘系统净化后,经铸造一部1#排气筒(30m)高空排放。(3)制备石墨造型混合物生产过程中砂料准备、拆包投料、卸料等环节有一定量粉尘产生。混砂及砂处理过程中粉尘产生量为原料用量的0.05%,粉尘产生量7.5t/a,10.42kg/h。粉尘最高产生浓度600 mg/m3,主要成分为游离SiO2、石墨粉、矿物质混合颗粒物。混砂机插入式脉冲袋式除尘器,达到密闭排风和空气净化的目的。布袋上清除下来的集尘灰(7.425t/a)能够直接回到混砂机中去。经处理后,粉尘浓度0.58mg/m3,粉尘量0.075t/a,0.01kg/h。经混砂机除尘系统排放口直接引至
21、铸造一部1#排气筒(30m)高空排放。(4)涂料涂料工序撒砂过程中产生少量粉尘(主要成分为游离二氧化硅及矿物质混合颗粒),粉尘产生浓度466 mg/m3。类比分析,撒砂台上方并排设置伞型集气罩,则本工序粉尘产生量9.32kg/h,67t/a。粉尘经集气罩(设计风量20000 m3/h)引至铸造一部布袋除尘系统。尾气经铸造一部1#排气筒(30m)高空排放。(5)脱型落砂落砂过程中有一定量粉尘产生,粉尘产生浓度338 mg/m3。粉尘产生量2.535kg/h,18.25t/a。落砂工序是铸造行业粉尘产生量较大的环节,本项目将落砂机设置密闭罩,留有铸型进出口。排风量7500m3/h。粉尘经排风口引至
22、铸造一部布袋除尘系统。尾气经铸造一部1#排气筒(30m)高空排放。(6)铸型高温焙烧铸型高温高温焙烧过程中,铸型中残余水分、乙醇蒸发以及铸型表面浮尘等形成烟气。本项目铸型高温焙烧过程中主要污染物为烟尘(主要成分为粒径小于10m的含C的矿物质混合微粒)。浓度100 mg/m3,烟尘产生量2.16t/a,0.3kg/h。乙醇挥发量20t/a。经干燥烘箱氮气保护石墨焙烧设备排气管引致铸型高温焙烧布袋除尘系统,拟采用间接风冷(热交换器)+布袋除尘器的方式对铸型高温焙烧废气进行治理。本工艺布袋除尘器设计风量3000m3/h,烟尘经治理后排放浓度0mg/m3;排放量0.0216t/a,0.003kg/h。
23、废气经治理后采用20m排气筒高空排放。(7)造型干燥、硬化铸型干燥硬化过程中,铸型中稀释剂乙醇挥发,挥发量90%,(约180t/a)主要污染因子乙醇挥发气体,车间通风系统良好,经通风后,能够迅速扩散,环境影响较小。(8)切除浇冒系统铸造二部切割过程中产生一定量的粉尘,切割设备置于密闭室内进行。切割室排风量10000m3/h。粉尘产生浓度185 mg/m3,粉尘产生量1.85kg/h,13t/a。粉尘经集气罩收集后,引至铸造二部布袋除尘系统净化处理。尾气经铸造一部1#排气筒(30m)高空排放。(9)打磨打磨工序主要是对铸件浇冒口残根及铸件表面进行清理。生产过程中粉尘产生量约为15t/a,2.08
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