化工企业安全生产管理互查互评导则.docx

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1、苏州市化工企业安全标准化三级评估导则(现场)A级要素B级要素得分评审方法扣分标准1方针目标和责任体系(100)1.1负责人(20)0现场检查：安全承诺书公示情况。主要负责人未作出或不了解安全承诺，安全承诺书未在工作场所公示。1.4全员责任制(20)20现场检查：财务记录或行政文件。安全考核奖未达到收入10%每低1%扣1分。2法律法规和管理制度(120)2.1法律法规(40)0现场检查：查文件：违法记录。企业存在非法、违法行为。40现场检查：法律、法规和标准的遵守情况。1. 未将法律法规的有关规定和标准的有关要求转化为企业安全生产规章制度或安全操作规程的具体内容，一项不符合扣2分；2. 有关人员

2、不清楚法律、法规和标准规范的相关要求，1人次扣2分；3. 现场发现有未执行和落实法律法规和标准的现象，按相关要素评审标准扣分，没有评审标准的，一项不符合扣2分。2.2管理制度(40)30现场检查：工作岗位是否有有效的规章制度。1.未将安全生产规章制度发放到有关工作岗位的，一项不符合扣2分。2相关岗位使用失效的安全生产规章制度，扣5分。2.3操作规程(40)0现场检查：抽查冈位是否有有效的冈位操作规程。有岗位未编制操作规程，或岗位无法提供操作规程。30现场检查：部门、岗位使用的安全操作规程制度是否是最新、有效版本。1.未将岗位操作规程发放到有关工作岗位的，一项不符合扣2分；2相关岗位使用失效的操

3、作规程，一项扣5分。3风险管理(50)3.2风险控制(30)20现场检查：重大风险控制措施现场洛头情况。1. 风险评价未设定等级的扣10分；2. 未建立重大风险清单，扣5分；3. 风险控制措施缺乏针对性、可操作性和可靠性，一项扣2分。4隐患排查治理(60)4.2隐患治理(30)0现场检查：重大事故隐患防范措施落实情况。重大事故隐患未采取防范措施，未书面向直接主管部门和当地安监部门报告。A级要素B级要素得分评审方法扣分标准25查看现场：抽查对应整改台帐目，整改情况是否符合要求。1. 未向相关部门下达隐患治理通知，一项扣2分；通知内容不符合标准要求，一项扣1分；2. 隐患项目未按期治理，一项扣5分

4、3. 未建立事故隐患报告和举报奖励制度扣5分。5培训教育(100)5.2法定培训(20)0现场检查：抽查现场作业人员。有1人未经法定培训即上岗。20现场检查：抽查危险化学品运输有关人员资格证。1. 未建立持证人员台帐，扣2分。2. 资格证未按期复审，1人次扣2分。3. 资格证失效，在现场从事特种作业，1人次扣5分。6作业管理(100)6.1危险作业许可(40)30现场检查：安全措施及防护用品配备情况；作业人员持证作业情况；监护人员是否持相应许可证监护；询问：监护人救护技能和应急处理能力。1. 作业现场安全防护用品(具)及消防设施与器材配备不符合要求，一处扣1分；2. 存在“三违”现象，1人次

5、扣5分。3未持相应作业许可证进行危险性作业，1人次扣1分。4. 作业许可证未明确监护人，扣2分；5. 监护人未持有相应作业许可证监护，1人次扣1分；监护人不具备相应的救护技能及应急处理能力，1人扣1分；擅离监护岗位，1人次扣2分。6.2变更管理(30)0现场检杳：:无变更管理制度，或检查发现有1处以上变更未进行控制。25现场检查：查看变更实施现场。1. 未按程序实施变更，一项扣5分；2. 履行变更程序过程，一项不符合扣2分；3. 变更实施现场一项不符合，扣1分。6.3承包商管理(30)0现场检杳：r检查发现对承包商或供应商管理有超过3个不符合项。25现场检查：作业现场管理。1 缺少现场安全检查

6、记录，一次扣1分；2 承包商作业现场无企业监护人，扣5分。A级要素B级要素得分评审方法扣分标准7现场管理（200）7.1工艺安全（40）20现场检查：操作人员执行岗位操作规程情况。1. 车间主要负责人和技术人员未能熟练掌握本车间的操作规程和异常情况的处置方案，1人次未掌握扣2分；2. 岗位操作人员应能熟练掌握本岗位的工艺安全信息、操作规程等内容，内容主要包括：1）本岗位接触化学品的危险性信息：物理特性；化学特性；腐蚀性、热和化学稳定性；毒性；职业接触限值；2）本岗位的岗位操作规程、岗位安全操作规程；3）本岗位可能发生异常情况的处置方法（如：超温、超压、物料发生泄漏、液位失控等）；4）本岗位紧急

7、停电、停水、停汽等情况的应急处置方法；5）本岗位各主要单元设备的操作规程和操作注意事项；6）本岗位的开停车方案。7）本岗位安全设施的用途及维护、保养和使用方法；1人次未全部掌握上述内容扣3分；30现场检查：1. 操作规程、有毒物品作业职业危害防治告知卡、冈位应急卡、MSDS是否放在操作岗位；2. 现场工艺指标的执行情况；1. 岗位操作规程、异常情况的处置方案、MSDS岗位应急卡、有毒物品作业职业危害防治告知卡应张贴或放在生产岗位现场，缺一项扣2分；2. 岗位操作规程内容中未针对工艺操作中的风险制定安全措施及应急处置措施，一项扣1分；3操作人员不清楚岗位风险及控制措施，1人次扣1分。4. 未制疋

8、生产装置开车前安全条件确认表，或内容不符合要求或未执仃，一项扣1分；5. 岗位操作规程、开停车方案不完善不规范，一项扣1分；6. 未严格执行操作规程和开停车方案，1次扣3分；7. 岗位员工违反劳动纪律，1次扣1分；8. 紧急情况未按规定处理，1次扣3分；9. 工艺参数偏离未分析原因，一次扣1分；10. 超出安全限值未及时进行纠正，扣3分；11. 操作人员不清楚工艺参数偏离处理方法，1人次扣1分。40查现场生产装置的自动控制系统。1. 生产装置的竣工图纸不齐全，图纸包括：全厂平面布置竣工图；全厂消防设施竣工图；各生产装置带工艺控制点的流程图；各生产装置设备布置竣工图；全厂安全设施竣工图；全厂供配

9、电竣工图；全厂防雷防静电设施竣工图；全厂建筑物施工竣工图；各生产装置仪表控制竣工图；全厂管网图、地下管网图和电缆图。每一套装置缺1项扣1分；2. 生产装置自动化控制未达到同行业先进水平，扣1分；A级要素B级要素得分评审方法扣分标准3.生产装置在自动化控制基础上未装备紧急停车系统（ESD或安全仪表系统（SIS）或其系统失效，扣1分。7.2安全设施管理（60）0现场检查：查看安全设施投入使用情况。仁未按“安监总局令第8号”要求进行建设项目设立审查、安全设施设计审查、试生产（使用）备案和竣工验收的；2未在危险工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设

10、施；3.诊断专家认为有必要设置的安全设施。30现场检查：查看安全设施投入使用情况。1 建设项目各阶段资料不符合要求，或审批手续不全，一项扣5分；2 .未建立安全设施台帐，扣5分；3 .有关场所未配备相应的安全设施，一项扣2分；4. 安全设施的配备、安装不符合国家有关规定，一项扣2分。5. 安全设施的仪表、压力容器和管道的安全附件未经有资质的生产厂家提供合格的产品，一项扣2分；6. 监控、报警系统、联锁系统未经调试或失效，一项扣2分；45现场检查：1各种安全设施的的完整性。2安全设施是否存在随意拆除、挪用或弃置不用的情况。1. 安全设施无专人负责管理，扣2分；2. 未建立安全设施维修保养检查记录

11、或未进行定期检查和维修保养，一项扣2分；3. 现场安全设施不符合完整性要求，1处扣2分；4. 未将安全设施编入设备检维修计划，一项扣2分；5. 安全设施未按计划检维修的，一处扣2分；6. 随意拆除、停用、挪用或弃置不用安全设施，一处扣2分；7. 因检维修拆除，检维修完毕未立即复原，一处扣2分。内容不符合要求，一项扣1分。60现场检查：监视和测量设备的完整性及校验合格标志。1. 未建立监视和测量设备的管理制度和台帐，扣5分；制度、台帐内容不符合要求，一项扣1分；2. 监视和测量设备维护记录内容不符合要求，一项扣2分；3. 未定期校验或校验不合格仍在使用，1台次扣5分；4. 现场监视和测量设备不完

12、好或无检验合格标志，1台扣2分；5. 对风险较高的系统或装置，未设置在线检测或未进行功能测试，1台次扣2分。7.3设备0现场检杳：1.使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备、材料、技术；A级要素B级要素得分评审方法扣分标准管理、关键装置和重点部位（40）设备日常维护保养状态。2. 主要单兀设备使用无设计资质和制造资质厂家生产的设备；3. 特种设备、安全附件未经检验或者检验不合格仍继续使用；4. 超期服役或已报废的主要设备，仍在现场使用。20现场检查：1设备日常维护保养状态。2 登记标志。特种设备检验合格标志。3 特种设备日常维护保养状态。1. 密封点泄漏率V0.5%;2. 主要设

13、备完好率95%（上述2项每项1年内3次以上（含3次）超过规定指标，每项指标扣2分；3次以下超过规定指标，每项指标扣1分）5. 特种设备使用证办理率：100%未办理登记，1台次扣2分；6. 特种设备安全附件不齐全，1台次扣1分；7. 特种设备存在缺陷，1台次扣1分；8. 特种设备及其安全附件未定期检测，1台次扣1分；9. 安全检验合格标志未置于或者未附着于特种设备的显著位置；无检验合格标志，1台次扣1分。10. 未明确关键装置和重点部位的联系人以及联系人的职责及考核要求的，一项扣1分；11. 未建立联系点机制，扣2分。12 联系人对所负责的关键装置、重点部位未履行安全监督指导职责，1次扣1分。1

14、3 企业领导干部未按规定到联系点活动或未记录，1次扣1分。14 .关键岗位、重点部位的操作工和仪表工不能识别和及时处理各种事件和事故，1人次扣1分；15.关键装置、重点部位处置方案，至少每半年进行一次演练，未按要求执行，一次扣2分。30现场检查：设备日常维护保养状态。特种设备报废的注销手续。1. 未对在用和备用设备进行经常性日常维护保养，并未有保养记录，扣2分；2. 未对设备、关键装置和重点部位每月开展一次检查并进行记录，一项扣2分；3. 主要单兀设备存在缺陷未落实安全措施和整改期限仍在使用，一台次扣1分；4. 机泵等动设备运行不正常，振动超标、有泄漏，备用设备未进行定期盘车或无记录，一台次扣

15、1分；5. 未进行每月统计一次动密封点泄漏率、静电密封点泄漏率、全部设备完好率、主要设备完好率、特种设备使用证办理率及报废设备情况，一次一项扣1分；6. 设备技术档案齐全（技术档案包括以下内容：1）目录；2）安装使用说明书、设备制A级要素B级要素得分评审方法扣分标准造合格证及压力容器质量说明书、设备调试记录等；3）设备履历卡片设备位号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等；4）设备结构及易损件图纸；5）设备运行累计时间；6）历年设备缺陷及事故情况记录；7）设备检修、试验与鉴定记录；8）设备润滑记录。9）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控

16、装置及有关附属仪器仪表定期检验、检修记录），未建立设备技术档案或档案不全，1台次扣1分；7.设备技术台帐齐全（技术台帐包括以下内容：1）设备技术状况汇总表设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷;2）主要设备装置运转状况汇总表设备装置运转时间、停机时间计划检修停机、事故停机、备用停机、待机待料；3）设备装置检修状况汇总表大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等；4）设备事故汇总表事故次数、停机累计时间、停机损失等;5）备品配件、材料消耗汇总表。）未建立设备技术台帐或台帐不全或档案、台帐不符，一台次扣1分。40现场检查：设备日常维护保养状态。1. 主要设备未

17、设置超温、超压和液位报警，扣3分；2. 主要设备设置超温、超压和液位报警时，未能自动采取安全措施，扣3分；3. 生产装置采用自动化控制，但自动化程度未达到同行先进水平，扣2分；4. 设备管理未采用先进的管理方法（如采用计算机管理全厂的设备技术档案、设备台帐档案、动设备的润滑管理、易损件的更换、备品配件、材料消耗等），在国内同行未达到领先的水平，扣2分。7.4“5S”管理（40）0现场检查：1. 生产车间、仓库内物料堆放混乱，且标识不清；2. 设备、管道、操作平台安装不规范，且腐蚀严重。20现场检查：1.装置现场、仓库、罐区、装卸区等危险场所安全标志设置情况；2.重大危险源现场安全警示标志和告知

18、牌；3.厂区道路限速、限咼、禁行等标志；4.检维修、施工、吊装等作业现场管理情况；5.职业危害冈位警示标志和告知1. 在装置、仓库、装卸区等危险场所的醒目位置未设置符合安全标志及其使用导则（GB2894）规定的安全标志，扣2分；2. 未按有关规定在厂内道路设置限速、限高、禁行标志，扣1分；3. 在检维修、施工、吊装等作业现场未设置相应的警戒区域和警示标志，扣2分；4. 在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所未设置围栏和警示灯，扣1分；5. 在装置现场、仓库、罐区、装卸区等区域可能产生职业危害岗位醒目位置未设置警示标识，扣2分；6. 在产生职业危害岗位的醒目位置未设置告知牌，告知职业危害因素检测

19、结果、时间和A级要素B级要素得分评审方法扣分标准牌；6.风向标设置的位置是否合理。周期及标准规定值，扣1分；7.未按规定在生产区域设置风向标，扣1分；9.女全警示标识不全或破损或不清疋，扣2分；11. 重点部位、重点岗位未设置视频监控，扣2分；12. 管道标识和流向不清楚，管道的基本识别色不正确，扣2分。30现场检查：作业现场管理状况1. 要与不要的物料混放在一起，且标识不清，扣1分；2. 物料未以疋里疋位的方式摆放和标识，扣1分；3. 工作场所脏、乱、差，物料和器具放置混乱，扣1分；4. 设备外观不清洁，漆色脱落，有保温材料的设备、管道，保温材料破损、不清洁，扣1分；5. 叉车、电瓶车、手推

20、车、拖车停放混乱，且不归类存放，扣1分；6. 工具箱、应急箱、消防箱和应急救援物资存放容器分类不清，存放混乱，并有杂物和不清洁现象，扣1分；7. 油桶未明确摆放区域，标识不明确，扣1分；8. 穿戴作业服的着装不整齐、不规范，不清洁，；作业时未按规定穿戴面罩、安全帽等劳动保护用品；生产区域内晾衣；每1项扣1分；9. 水杯未按要求摆放整齐干净，毛巾、鞋袜等未放更衣室，且未摆放整齐保持干净，扣1分；10. 消防器材摆放位置不明显，标识不清楚，位置不合理，无红色警示线，线内的障碍物，消防器材已无效，扣1分；40现场检查：作业现场员工工作状态。1. 工作时间睡觉、打瞌睡；擅自串岗、离岗，扣1分；2. 工

21、作时间闲谈、吃零食和大声喧哗，扣1分；3. 工作时间看无关的书籍报刊杂志，扣1分；4. 操作人员对“5S”活动的意义和基本知识不了解，扣1分；5. 未制定和落实“5S”员工考核制度，扣1分；6. 未建立“5S”考核台帐，扣1分；7. 未建立岗位落实“5S”管理的检查表，扣1分；8. 操作人员未养成安全行为的良好习惯，扣1分；9. 涉及发生放热反应，且反应比较剧烈，可能会发生爆炸、火灾、有毒物料泄漏的危A级要素B级要素得分评审方法扣分标准险岗位操作人员超过2人，扣1分；11. 操作台桌面、仪表柜有杂物、报刊杂志，物品摆放凌乱，桌面不干净，扣1分；12. 应急通道划分不明确，标识不清，有障碍物，扣

22、1分；13. 地面有积水、油污、杂物，卫生有死角，安全警示不清晰，扣1分；14. 洗手间不清洁，有异味、有杂物，扣1分；15. 防火堤或围堰内有杂物、杂草，扣1分。7.5重大危险源管理(20)0现场检查：1. 现场测量防护距离；2. 措施的落实情况。1. 企业未辨识、确定危险化学品重大危险源的，并将重大危险源及相关安全措施、应急措施报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门备案；2. 企业重大危险源的安全防护距离不符合国家标准或规定且未制定安全防范措施落实整改期限的。10现场检查：重大危险源安全监控报警系统。1 .未建立重大危险源档案，扣5分；2 重大危险源场所未设置安全警示牌和危险物质告知

23、牌，扣2分。3.未按有关规定设置安全监控报警系统，一项不符合扣2分；安全监控报警系统完整性，一项不符合扣2分。15现场检查：重大危险源的设备、设施的完整性。现场检查：应急救援器材、装备的现场状况。1. 未制定重大危险源应急救援预案，扣5分；2. 重大危险源场所未配备必要的救援器材、装备，扣5分；配备的救援器材、装备不能满足要求，一项不符合扣2分；完整性不符合要求，一处扣2分；3. 未按要求演练，扣2分；演练记录或总结不符合要求，重大危险源场所涉及的压力、温度、液位、泄漏等报警设施失效或未安装一项扣2分；3. 涉及重大危险源的液化气体、剧毒品液体、易燃易爆液体贮罐，其参数的测量未有远传和连续记录

24、一项扣2分；未有紧急切断装置，扣2分；4. 未定期检查、维护，扣2分；未定期检验，1台次扣2分；检验不合格仍在使用，扣2分；无检验报告或检验合格证，1份扣2分。设备、设施完整性一处不符合，扣5分；5. 重大危险源场所未设置视频监控系统，扣2分；6. 现场检查维护记录不符合要求，一项扣1分。20现场检查：安全设施；标志、标识、告知牌。未按要求定期评估，扣5分；2.未根据安全评估落实安全对策措施，扣3分。1.无会议记录，扣1分；A级要素B级要素得分评审方法扣分标准2.无巡查记录，扣1分；3标志、标识、告知牌不全，每缺一处，扣1分；4安全设施不完善，一处不符合，扣1分。8事件事故管理(60)8.1

25、事件事故管理(30)25现场检查：安全生产天数标识。1 损工事件、事故未进行原因分析，每起扣2分；2 预防措施未落实，每件扣2分；3 未设安全生产天数标识，扣5分。8.2事故报告与调查(30)30现场检查：有关事故整改和预防措施的落实情况。1. 未制定或未落实事故整改和预防措施，一项扣2分；2. 事故整改、预防措施不具体，缺乏针对性和可操作性，一项扣1分3. 未建立事故管理台帐，扣2分；内容不符合要求，一项扣1分；4. 未建立事故管理档案，扣2分；内容不符合要求，扣1分；5. 发生的事故与台帐、档案不相符，一项扣2分。9应急管理(60)9.2应急救援器材(20)0现场检查：应急救援器材符合性。

26、现场应急救援器材配备与预案中存在较大差距。15现场检查：1 应急救援器材、消防设施及器材数量及元整性；2 疏散通道、安全出口、消防通道符合性。3. 有毒有害岗位是否设置了救援器材柜；4. 防护救护器材是否完好。1. 救援器材、消防设施及器材未定期检查维护，一项不符合扣1分；2. 应急救援器材、消防设施及器材完整性不符合要求，一项扣2分；3疏散通道、安全出口、消防通道不符合要求，一处扣2分。4. 未在有毒有害冈位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，一项扣1分；5. 未建立防护救护器材台帐，扣1分；未定期检查维护防护救护器材，一次扣1分；6. 作业人员不熟悉防护救护器材使用，1人次扣1分。20

27、现场检查：1. 企业是否设置了报警电话；2. 报警电话是否置于各岗位显著位置；3. 报警电话是否畅通。1. 未建立应急通讯网络，扣2分；企业未设置固定报警电话，扣2分；2. 作业人员不了解内外部报警电话，1人次扣2分；3. 报警电话不能保证畅通，扣1分。10产品安全与危害告知(60)10.1危险化学品登记(30)25现场检查：现场测试应急电话及咨询情况。1. 设立的应急电话不能满足要求，一项扣1分；2. 安全标签上的应急咨询电话与设立的化学事故应急咨询电话不一致的，扣1分；3. 已委托应急代理，但职责不清或代理机构未尽职责的，一项不符合扣2分。A级要素B级要素得分评审方法扣分标准10.2危害告

28、知(10)5现场检查：公告栏、告知牌等。劳动合冋、宣传、培训、公告栏、现场告知牌等，一项不符合扣1分。10.3储存和运输(20)0现场检查：危险化学品仓库安全管理情况。剧毒化学品未实行双人收发、双人保管。10现场检查：1 危险化学品专用仓库安全设施和安全管理情况。2 剧毒化学品仓库安全管理情况。询问：有关人员对剧毒化学品管理的要求。1. 危险化学品储存不符合规定要求，一处扣2分；2. 未建立危险化学品出入库记录，扣2分；3. 危险化学品专用仓库安全、消防设施配置不符合要求，一处扣2分；4. 未定期进行安全检查，扣2分；5. 未设置明显的安全标志，一处扣1分；6. 未设置通讯和报警装置，或不符合

29、要求，一处扣2分。7. 剧毒化学品存放不符合要求，一处扣分；未按要求备案，扣2分；8. 有关人员不清楚剧毒化学品管理的要求，1人次扣1分；9. 剧毒化学品仓库安全管理，一项不符合扣2分。20现场检查：1. 危险化学品运输专用车辆是否配备GPS2. 充装设施。1. 使用无GPS定位装置危险化学品运输车辆，扣2分；2. 充装设施不符合要求，一项不符合扣1分。11职业健康管理(60)11.1职业危害申报(20)20现场检查：现场存在的职业危害因素与申报内容符合情况。申报内容，一项不符合扣2分。11.2作业场所职业危害管理(40)0现场检查：作业场所有无住人。使用和生产有毒物品的作业场所住人。20现场

30、检查：1作业现场职业危害管理情况；2作业场所区域划分情况；3.咼毒作业场所与其它作业场所是否隔离；4报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜、应急撤离通道、泄险区的设置及完整性。1. 职业危害防治计划和实施方案，内容一项不符合，扣2分；2. 职业卫生档案，内容不符合要求，一项扣2分；3. 从业人员健康监护档案，每缺一人扣2分；4作业场所职业危害因素不符合规定，一处扣5分。5. 使用和产生有毒物品的作业场所与生活区的距离不符合卫生防护距离标准规定的，一处扣5分；6. 有害作业未与无害作业分开，一处扣5分；A级要素B级要素得分评审方法扣分标准7. 未将咼毒作业场所与其他作业场所隔离，一处扣10分。8.

31、 现场未按规定设置有关设施，一项扣2分；9. 应急撤离通道和泄险区，一处不符合扣2分；10. 现场有关设施完整性，一项不符合扣2分。30现场检查：1从业人员配备和使用的个体防护用品是否符合规定，是否正确配戴、使用；2.防护器具配备是否正确、齐全，存放地点是否安全、方便，是否定期校验、维护。1. 未按规定为从业人员配备个体防护用品和器具，一项不符合扣2分2. 从业人员在生产现场未佩戴、使用个体防护用品，1人次扣2分；佩戴、使用个体防护用品不符合规定要求，1人次扣1分。；3. 防护器具未设置专柜或不付合要求，一处扣2分；存放地点不付合要求，一处扣2分；无专人管理，一处扣1分；未定期校验和维护，一项

32、扣1分；校验和维护记录、铅封不符合要求，一项扣1分；4. 职业卫生防护设施管理台帐，内容不符合要求，一项扣1分；5. 个体防护用品管理台帐，内容不符合要求，一项扣1分。40现场检查：1检测点设置及告知牌。2.抽查从事接触职业危害及禁忌作业的有关人员健康检查情况及是否有职业禁忌人员。1. 检测点设置不符合要求，一处扣2分；2. 检测点未设置职业危害因素告知牌，一处扣1分；告知内容不符合要求，一项扣1分；3. 未定期检测，缺一次扣2分，缺一点扣2分；4. 从业人员不清楚岗位职业危害情况，1人次扣1分；5. 工作场所职业危害因素检测结果不符合符合标准规定，未进行整改，一处扣2分。6. 未进行上岗前职业健康检查即从事接触职业病危害作业，1人次扣2分；7. 安排有职业禁忌人员从事禁忌作业，1人次扣5分。