河闸站施工组织设计.docx

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1、第一章工程概况一、工程概述盐城经济技术开发区步凤中心河闸站工程地处淮河下游，里下河腹部地区，属于盐城市城市防洪除涝工程之一,位于盐城经济技术开发区步凤镇境内，其主要功能是承当盐城市区第VI防洪去的防洪和排涝任务。工程建成后，将会有效改善区域环境，大大提高盐城经济开发区的防洪排涝标准，有力促进区内经济开展，改善投资环境，实现盐城市经济开发区的可持续开展。盐城经济技术开发区步凤中心河闸站工程位于西潮河南侧步凤中心河上，站身横向中心线距西潮河河道中心线约100米，站身中心线与河道中心线重合。工程采用闸站结合的形式，设抽排孔4孔，自排孔1孔，净宽均为4米，工程有泵站和坪口封闭闸组成，站内设4台套40Z

2、LB-125型立式轴流泵机组，单泵设计流量为3.07s,总设计排涝流量12.0i113s,总装机容量640K肌自排孔采用平面直升式钢闸门。本工程的施工原那么是：全面规划，远近结合。全面考虑防洪、排涝、灌溉、供水等方面的要求，妥善处理好需要和可能、近期与远期、局部与整体的关系。结合工程现状和相关工程建设情况，按总体效益最优的原那么确定工程规模。二、气象条件本地区属北亚热带湿润气候区，气候温和，光、热、水资源条件较好，冬季干冷，夏季湿润，四季清楚。年平均气温15,多年平均降水量100Omm,集中在6-9月份，全年4-8月份多东南偏东风，3月份多西北风，年平均风速3.3ms,全年最大风速26.3ms

3、o第二章施工总平面布置根据盐城经济技术开发区步凤中心河闸站工程招标文件的要求，加快盐城经济技术开发区步凤中心河闸站工程的实施进度，确保在规定工期内完成施工任务。因此，我司结合实际和所需对现场平面进行了重点布置，详见施工总平面布置图。一、施工平面总布置1、生活办公区：在施工现场附近新建二层活动板房一座，作为生活办公区。2、现场生活区：在生活办公区侧面新建活动板房一座，作为现场生活区。3、生产布置区：1）、砂预制厂布置在西潮河南侧边。2）模板加工厂布置在西潮河南侧边。3）、钢筋加工站布置在西潮河南侧边。4）、砂拌和站布置在靠近西潮河南侧边。4、用电布置：安装变压器两台,容量为200KVA。备用电源

4、为两台120KW电站。二、场内外交通1 .场外交通施工现场已经具备“四通一平”，具备了开工条件。2 .场内交通场内交通指为满足运输碎、模板、钢筋等原材料需要，从碎拌和场地到建筑基坑内的临时路。场内临时路方案采用税路面，临时道路宽4.5m,并在临时路上修建厚15cm、宽35m的C15碎路，临时道路坡比不陡于1：8。第三章施工总方案一、总体进度方案详见施工进度方案表。二、工期保证措施为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，在以下几方面采取具体的进度保证措施如下：1 .方案编制科学合理方案按确保合同要求的关键工程和重点工程的施工为原那么控制各项工程工期，从而到达控制总工期的目的，在保证

5、关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求到达平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季、以季保控制性工期和总工期，抓住关键线路上的关键工序，制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施，确保工程按期完成施工任务。2 .工程施工目标明确(1)科学管理、标准施工，精心组织，统筹安排，确保2012年7月30日全部完工。(2)按有关规定组织施工，做到工程合格率100%,确保合格工程。3 .工期保证措施(1)建立、完善工程经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。(2)实行目标控制，节点考核

6、在整个施工过程中运用网络技术，以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络，并将目标划到接点上层层分解给各作业层，各作业层根据总网络的要求，进一步细致地编制自己的“子网络”和工序衔接网络，使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。(3)在施工工程的实施进程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度材料进行统计整理和比照分析，确定实际进度与方案进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。(4)运用科学手段，合理安排各分项工程的施工方案，严格执行整个工程的月度和周度的施工作业方

7、案，使工程按方案有序进行。(5)科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，防止窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。(6)尊重、执行监理工程师意见，遵守施工标准，搞好与当地政府的关系，使工程施工能顺利进行。(7)重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如底板、闸墩、岸墙、老闸撤除等工程的施工进度控制。要做到周密方案，确保总工期。(8)做好施工材料采购和供给，对供货周期长的材料，应提前做好采购方案，及时定货，对于施工用的主要材料如石料、砂子、钢筋、水泥等应有足够的储藏，保证材料供给及时、充足，为工程施工按方案进行提供材料上的充分保障。(9)施工顶峰期适当增加劳动力，

8、采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，分班作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动广阔职工的积极性，提高工作热情，为工程按期完工提供人力资源上的保障。(10)加强施工设备的维修和保养，对于施工用的主要施工设备，如碎拌和设备、碎运输设备、土方设备等除按规定进行定期维修保养外，还要利用工程施工中的设备空闲时间及时对其进行维修和保养，确保工程施工过程中的施工设备运转良好，为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。(11)冬雨季制订切实可行的施工方案和措施，做到方案合理，措施得力，确保冬雨季施工进度按方案进行和工程施工质量及平安。并且注意抓好施工材料的储藏。4.主要施工工程工程的工期保证措施4.1 土

9、方工程施工工期保证措施设备保证(1)在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20%的设备储藏量，共计挖掘机6台，自卸汽车16台，D85推土机3台，振动碾2台，铲运机30台。(2)设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型，其中，挖掘机选用比拟耐用和实用的EX200-5HH型合肥日立，自卸汽车选用性能良好的红岩CQ30型自卸汽车，考虑本工程的场内交通状况，选用适应性强、双轴驱动的双桥自卸汽车。(3)为保证施工设备的正常运转，本工程设置专业机械维修队，对本工程使用的施工设备进行维修和保养,保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。人员保证所有架机作业的施工人员

10、均为我局专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机，持证上岗；方案设备生产按2班倒考虑，人员按每台3人配备，确保设备能运行就有人上机。施工安排(1)根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。(2)做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，主便道的宽度不小于7米，坡度不陡于8%。能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。(3)闸基坑开挖时，设备和人员以闸基坑开挖施工为主，有填筑面时将开挖和填筑相结合进行，在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时，那么将开挖土方运至堆存场堆存或运

11、到弃土场。施工管理与物资供给(1)在开挖施工中，对每个开挖高程的日期均要明确，每台设备的完成量均要明确，及时检查，发现问题及时解决并进行调整，以保证施工能够如期完成。(2)做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以免造成损失和拖延工期。(3)做好天气预报工作，对天气变化及时掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，将天气对施工的影响降到最小限度。(4)做好物资供给工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证施工使用需要。4.2混凝土工程施工工期保证措施设备保证(1)本工程的混凝土施工的主拌合站拟配备HZS75型拌合楼1座，备用JS500强制式拌和机

12、1台，满足碎施工的强度要求。(2)闸室混凝土运输设备拟投入2台HBT60混凝土输送泵、砂搅拌运输车2台，碎运输自卸汽车2台，满足碎施工的强度要求。(3)为保证设备的正常运转，在施工期间，从拌和站、碎泵设备生产厂家各聘请两位技师，协助彳抛子设备的生产运行和维修(呆养工作。人员保证(1)人员：为了保证工程各阶段性工期目标的实现，特别是老闸加固工程的水下阶段完工，将撤除作业配备4个施工队，采取平行流水、立体交叉作业方式，并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人不停面，歇人不停机”。保证有工作面就有人施工。具体作业队伍人员投入如下：钢筋队：2个；每队30人；模板队：4个；每队40人；校队：1个；每队

13、30人；砌石队：10个；每队30人；预制队：1个；每队30人；安装队：1个；每队20人；材料保证(1)加强材料的方案供给工作，确保工程所用材料(特别是砂、石料及水泥、钢材等)保质、保量、及时运至工地并具有充足的储藏量，保证施工的需求。(2)认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场，并及时补充合格的材料。4.3金属结构安装和电气设备安装工期保证措施(1)施工图纸，安装设备的技术资料、各项安装施工标准准备齐全。(2)组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工标准。(3)安装工程所需安装的设备及所用材料应提前进场或入库，做好设备和材料的检查、验收工作。(4)安装施工所用设备(如吊车

14、载重车、电焊机等)提前进场或就位。保证完好率，安装用的工机具准备齐全。(5)提前于闸门安装方案进行工作闸门的拼拼tI埋件的检查校对。(6)保证安装施工所用的道路畅通，提前做好安装场地清理的各项工作。(7)在施工过程中，及时反应施工中存在的问题，及时合理调整人力，设备等，以保证工期。(8)紧密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作业的方式，确保安装工程均衡施工。(9)在安装顶峰期加大人力，设备投入，确保安装工程按期完成。第四章施工管理及总体部署一、施工组织1 .本工程为我司重点工程工程，选派了一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“盐城经济技术开发区步凤中心河闸

15、站工程工程经理部”，具体负责本工程的施工。2 .协议签定后，我局即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业，修建营地，修筑场内道路，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作。3 .工程经理部组织机构工程部设经理1名，执行经理兼技术负责人1名，副经理2名，副总工程师1名，下设机电物资部、平安环保部、财务部、办公室、质量管理部、工程技术部等，负责工程的施工管理；设置各专业施工队：土方施工队、木工队、钢筋队、碎施工队、砌石施工队、降排水队、机电金结构安装队、根底处理施工队、机械维修队等，各施工队负责各专业工程工程的施工。施工组织机构框图见以下图：执行经理兼技术负责人工程副经理工程副总工机电物

16、引土方施工队碎施工队房屋工程施工队预制件生产安装队 方案财务立匚 二X钢筋队平安环q木工队备1办公一降排水施工队工程技4根底处理施工队国测量队，质量管一ally 机电安装队实验室备合理配 勺工程量、工i质里d。各I业j-LwJ1 .土方施工队负责本工程土方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。2 .木工队负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、撤除、维修管理，其中包括脚手架等支撑体系的架设等。3 .钢筋队负责本工程的钢筋加工制作与安装施工。4 .碎施工队负责本工程的税撤除和浇筑工程施工。5 .砌石施工队负责本工程砌石、抛石工程施工。6 .降排水队负责本工程降排水施工与维护。7 .根底处理-施工

17、队负责本工程粉喷桩工程的施工。8 .金属结构机电安装队负责本工程电气设备、金属结构件（含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、检修闸门等）安装及撤除等工程施工。9 .机械维修队负责本工程所用机械设备的维修保养工作。10 .房屋工程施工队负责本工程桥头堡、启闭机房等房屋建筑工程的施工。11 .预制件生产安装队负责本工程预制构件的生产和安装施工。第五章施工测量与控制本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。盐城经济技术开发区步凤中心河闸站工程施工控制测量以“分层布网，两级控制”为原那么，即以业主提供的测量控制点

18、为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线，和临时高程点。一、平面控制1 .平面控制系统布置平面控制网建立后，应定期进行复测。2 .平面控制网选点、埋设及标志2.1 平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。2.2 对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设碎观测墩，并设有醒目的保护装置，防止误撞和飞石破坏。2.3 平面控制的标墩采用碎标墩，标志底座平面应埋设水平。二、高程控制1 .高程控制系统布置本工程采用业主提供的高程系统。1.1 校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报工程师审核。1.2 根据业主提供的控制网各点的水准为基

19、准，布设施工水准、三角高程混合网，结合高程控制将平面控制网布设成三维网。1.3 在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时严格执行标准，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。1.4 经常对高程控制点进行复测。2 .高程控制网的等级和精度高程控制网的等级，为四等水准测量。3 .高程控制网的选点和标志布设高程控制网时，首级网布设成环状网，加密时布设成附合路线或结点网，其点位的选择和标志的埋设遵守以下的规定：3.1 各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。3.2 高程点埋设预制标石，利用

20、平面控制点标志设置，各等级高程点统一编号。4 .高程控制测量手段高程控制测量采用全站仪、水准仪进行。三、施工测量放样1. 一般要求1.1 施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。1.2 根底开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。1.3 施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为根底，原那么上直接采用首级控制点进行放样。1.4 所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。1.5 放样前应根据设计图

21、纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准前方可施测。1.6 所有测量资料按标准要求整理，图表、记录簿标准化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。2.放样方法1 .1平面位置放样主要仪器视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。2 .2高程放样主要仪器一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。2. 3开挖放样开挖放样包括以下主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。2. 4立模放样碎建筑物立模放样包括以下内容：测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板

22、预埋件的位置进行检查等。各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.20.5m为宜，由首级控制网点测设。特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合标准的规定。四、施工过程中测量质量措施方案1 .严格执行技术标准对测量精度的要求。2 .根据施工的需要，分阶段将测量质量措施方案报工程师批准。3 .施工过程测量措施方案的内容包括：平面、高程网各控制点布置图；各控制点坐标表；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内容执行工程师的要求。五、测量人员组织、设备配置本工程配备经验丰富的专职测量人员，设专职测量工程师2人，专

23、职测工4人，普工4人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1全站仪GTS332W台1拓普康2电子经纬仪J2台1苏光3水准仪DS3台4天津第六章施工坝填筑和撤除、降排水及防汛措施一、施工坝填筑和撤除本工程拟在上、下游两侧各布置一道施工坝，坝顶宽4米，两侧坡比为1:3,外河侧迎水面设袋装土护坡，坝顶部填筑高度比现有水面高出1.5米。施工坝填筑：填筑坝的土方,主要利用开挖闸站基坑的土方,填筑方法采用挤淤进占法填筑,第一次填筑需超出水面0.5米，方可进行分层碾压，采用推土机推平碾压，每层厚3050cm0填筑碾压完成后，在迎水面铺一层花雨布，并用袋装土压护,以利防渗和防浪。内

24、外河坝填筑完成后，坝内抽水要控制降水速度，每昼夜降深不大于1米，水排完后及时对坝体加固，并派专人值班，降雨时加强值班。施工坝撤除：施工结束后，采用挖机撤除，撤除土方运至业主指定的堆土区弃除。二、施工降排水施工降排水内容主要有基坑内经常性排水，基坑内深层降水和土料场排水沟排水，方案采用措施降低地下水保障施工。1 .经常性排水经常性排水包括基坑渗水、雨水、施工废水等，基坑渗水和施工废水可以忽略，因此配备水泵数量主要考虑排除雨雪水。1.1 集排水设置基坑开挖时，先将防冲槽处开挖出并抛石，防冲槽内留一抽水坑。在施工中，根据现场实际情况开挖排水沟，使雨水流向防冲槽，使基坑内尽量保持无水作业。安设水泵及时

25、将临时集水坑内的集水排至围堰外侧的排水区。1. 2排水设备配备排水设备按经常性排水期间最大日集水量在当天排完的原那么进行配备。排水设备配备功率为4.5KW、扬程为20m、流量为451、型号为QY20-45-4.5的潜水泵。考虑极端因素，实际布置4台，其中2台为备用泵。经常性排水自2011年11月开始运行，至2012年5月结束，运行时间约7个月。2 .基坑深层降水2.1 设计依据建筑与市政降水工程技术标准JGJ/T11198；建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；2.2 降水技术方法的选择方案采用无砂管井排水方法降水。无砂管井布置简单，可一次到位，不用重复布井，且排水管路对场内施工道路影响较小

26、2.3 降水井的布置布设无砂管井8眼。2.4 降水井结构设计井管采用无砂滤水管,含水层细砂层）以上采用实管，管外径500mm,管径内径400m11b滤水管长度约5m,孔隙率不小于20%,外包80目尼龙网两层。降水井打到透水砂层底部粘土层中，深入粘土层Inb井底采用专用的井底管。滤料采用中粗砂。2.5 5水泵配备水泵选用型号为QY25-24-2.2的潜水泵，其功率2.2KW、扬程25m、流量24m3hoQY25-24-2.2水泵共配备12台。2.6 降水井施工钻孔由于该地区表层土质较松软，在打孔时应采用盘旋钻机成孔。井管制作井管中的滤管段采用无砂滤水管，透水面积不小于20%。下管及滤料井深到达

27、设计要求以后，将孔内泥浆用清水逐渐循环稀释到比重为1.05以后，立即下管，下管需居中，不能偏向一侧，致使井管贴壁，应在井管上绑上扶正器垫块，确保井管居中；每节管的接头处外包两层尼龙网。下完井管以后，应立即下滤料，滤料的高程超过含水层的顶高程2030cm0然后用粘土球封填。洗井采用抽水法洗井。滤料填完以后，立即下泵进行抽水，抽至水清后再持续抽12小时，如水继续保持清澈即可认为是合格井。下泵由于降水井布置的距离较大，而承压水头又较高，任何一台水泵不能正常工作都有可能导致水位上升，因此，应采用质量较好的水泵。2.7 降水运行管理管井施工完成后，对管井设置明显标志，防止车辆、设备对管井造成破坏,配备足

28、量的水泵和备用电源，在降水工作投入正常运行以后，尽量作到不停机,不使水位反弹。降水井设专人进行管理，定时检查出水量；出现其他异常情况,应分析原因，针对不同的情况进行处理。2.8 8停井及封井停井顺序闸室底板、消力池浇筑过程中要设立变形观测点，浇筑完毕以后，逐步停掉局部降水井减少排水量，停井一般按顺序间隔进行。施工方案施工流程：填砂一清理管口一碎拌制、运输砂封堵一养护无砂管井中砂层以下局部用中砂回填，砂层以上局部用ClO硅封堵。2.9 土料场排水沟排水在河道开挖区外侧土料场，沿水面边挖一条主排水沟，在主排沟上，每4060米布设一条支排水沟，在主排水沟内布设抽水泵，将沟内积水直接抽排至淮河侧河道内

29、排水设备配备3台功率为4.5KW、扬程为20m、流量为45m7h.型号为QY20-45-4.5的潜水泵。4.资源配备4.1 机械设备配备机械设备配备表序号设备名称规格/型号单位数量1挖掘机CAT320C台12潜水泵QY25-24-2.2台123潜水泵QY20-45-4.5台44钻机KP150024.2 人员配备人员配备表序号工种数量备注1司机22技工83普工10第七章土方工程一、工程概况本工程土方工程包括施工填筑、撤除；建筑物基坑开挖；建筑物内部及周围土方回填；分流岛、连接段填筑。二、土方开挖工程本工程土方开挖包含取土场取土筑堤，但不包括河道疏浚。1 .施工方案1. 1基坑开挖基坑开挖时，土

30、方采用挖掘机装自卸车的形式开采，开采时要时刻观测地下水位，计算压力平衡，确保根底不得被承压水击穿。开挖时预留50厘米保护层，保护层开挖时用斗齿焊钢板（形成平面）的挖掘机开挖，人工配合。1.2施工坝撤除施工坝撤除，上部（水位1.0米以上）土方用铲运机撤除，采用挖泥船疏浚。三、土方填筑工程1 .施工进度方案及强度分析施工坝的方案工期为2011年11月2011年12月完成施工坝局部的施工,方案总日历工期为3天，扣除清基天数2天，围堰施工期为28天。2 .施工方案2. 1施工坝施工用TY220推土机直接推运，挖掘机配合去除局部不平整部位和树根，清基必须把填筑区和取土区范围内的淤泥、树木、树根、杂草、垃

31、圾、废渣等不适合筑堤的杂土去除干净，原那么要求去除50厘米。施工坝工程采用挖掘机配合自卸汽车施工，土料取自闸基坑开挖的土方，调运至填筑区，加固施工坝土料一局部利用坝撤除土方，采用自卸车调土。施工坝体施工时，填筑范围内无水区层层碾压，碾压设备为YZ14振动碾，水面以下采用进占法施工，推土机平整碾压，直至高于水面以上80厘米，然后用振动碾压实。2.2建筑物周边及空箱内部土方回填施工采用挖掘机装自卸车运土，挖掘机配合人工摊铺、平整。空箱内部及建筑物周边靠近建筑物1米范围内土方采用蛙式打夯机和冲击夯夯实，距离建筑物1米范围以外采用机械平整、夯实。2.3连接段及分流岛施工连接段及分流岛填筑土方利用围堰撤

32、除土方，采用铲运机和推土机配合运输平整，YZ14振动碾压实，施工方法同围堰施工方法。2.4土方填筑施工应注意的问题根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方到达设计要求。岸翼墙后土方回填压实度为92%,岸墙内土方回填压实度为90%；分段填筑时,各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开;严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过40cm,土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理人验收合格前方可铺筑上层土料；由于气候等原因停工的填筑工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理人验收合格后，方准填土，并作记录备

33、查；如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理人检验合格后，方可进行下一道工序；雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和防止积水。雨后填筑面应凉晒或加以处理，并经监理人检验合格后，方可继续施工；负温下施工，压实土料的温度必须在T.OC以上，但在风速大于IOns时应停止施工；填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复工前需将外表积雪清理干净，并经监理人检验合格后，方可继续施工。3.主要施工机械设备配置主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造商购置年份己使用台时数检修情况现在何处挖掘机EX2205日本20014000良好济南推土机TY2204山

34、推20002000良好济南振动碾YZ141徐州20003500良好济南自卸车东风13一汽20013000良好济南铲运机东方红10二汽20022200良好济南蛙夯6合肥2002300良好济南冲击夯10合肥2002150良好济南钟犁1济南2003300良好济南洒水车1济南20040良好济南四、质量保证措施1.土方开挖质量保证措施1. 1现场测量放线必须正确，精度满足标准要求；1.2 严格控制建筑物开挖断面、高程，保证开挖误差满足设计要求及相关标准要求；1.3 建筑物开挖接近设计高程时，现场技术员要随时测量高程、尺寸。1.4 开挖完成后，必须经过复检、终检及监理工程师抽检等检查程序，合格前方可进行下

35、道工序。2. 土方填筑质量保证措施2.1 现场测量放线必须正确，精度满足标准要求；2.2 各工作面配置技术员、质检员进行严格的施工过程控制；2. 3按确定的碾压参数控制铺料厚度、碾压遍数。2.4按规定的施工方法和工艺进行接缝处理，杜绝欠压、漏压。2.5按规定的取样频率和试验工程进行现场取样检查，及时对实验数据进行整理和统计分析，用质量管理图进行质量管理，提高质量管理水平。2.6严格质量检查、强化质量意识、丰富质量检测手段，把严格控制碾压参数和现场取样检测紧密结合，实施过程控制，确保建设优质工程的目标。第八章土工合成材料施工本工程中土工合成材料使用部位主要在根底防渗和地基加固。一、土工布采购、检

36、查和验收1. 按照施工图纸要求选择、采购性能稳定、质量可靠、耐用的土工合成材料。2. 土工布出厂前厂家须提供对土工布的质量检查证明，并附有制造厂家名称地址，土工布的型号、规格、技术参数等有关书面文件。3. 土工布到现场后，对全部土工布及其书面文件进行检查。二、施工设备和设施配置施工设备和设施配置见下表序号名称规格数量备注1手提缝包机GH9-22台2操作台1套三、土工合成材料施工方法和措施1 .拼接1.1 土工合成材料的拼接主要工作量设在施工生产布置区的拼接场地，拼接场地应平整，场地上的杂物应去除干净。1.2 土工合成材料的拼接方式及搭接长度满足施工图纸的要求。1.3 土工布拼接方式采用缝合方式

37、缝合采用GH9-2手提缝包机，用高强维涤纶丝线，搭接宽度30cm,缝合时针距在6cm左右，缝宽不小于3cm,连接面要松紧适度，自然平顺。1 .4土工合成材料应裁剪整齐，保证足够的拼接宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱鼓包等现象时，应将其剔除后重新进行粘结。2 .铺设2.1 铺设前去除一切树根、杂草和尖石，保证铺设面平整，并碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。2.2 铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工布上卸放块石，不准用带尖头的钢筋作撬开工具。2.3 土工布、土工膜铺设应平顺，形成褶皱，与土面密贴，并保持松弛状,以适应变形。2.4 任何时候铺放设备均不得直接在土工布

38、上行驶或作业，保证铺设时不损坏材料。第九章建工程一、工程内容碎工程施工内容主要包括以下内容：站体正身下垫层、底板、正身墙、交通桥、顶板、翼墙、翼墙底板、翼墙墙身、外河侧一、二节底板、墙身、顶板、外墙挡浪墙、内河侧护坦、护坡、护底等。二、校施工部署1 .硅施工布置1.1 闸碎施工布置闸底部碎施工时，在西潮河南侧消力池处布置一台TC4208型号的塔机，用以闸墩、岸翼墙、启闭机房等上部工程的原材料的垂直运输。另在步凤中心河东侧砌石护坦处位置布置一台HBT60碎输送泵，用以闸底部碎垂直运输。1.2 闸碎施工布置闸碎施工时，碎输送泵布置方式与扩建闸的相同；闸碎撤除工程施工时，在西潮河南侧布置的塔机继续为

39、碎工程做原材料的垂直运输工具。2 .总体施工程序安排扩闸工程以闸室及两岸连接段为主要施工程序，护底、护坡为辅助施工程序的平面施工程序；先下部工程，后上部工程的立体施工程序。3 .设备与人员配备3.1 设备配备主要施工机械设备配备主要施工机械设备配备表序号施工机械设备名称规格/型号单位数量1险拌和机HZS75台12碎拌和机JS500台13配料斗PLD1600套14装载机ZL50台15碎输送泵HBT6026碎搅拌运输车6n?台27自卸车3T台29吊车25T台110塔机TC4208台211洒水车5T台112平板运输车40T台113运输车5T114发电机组65KW台215电焊机BX3-315台616对

40、焊机UNl-100台117弯曲机CT7-40介218竖直电渣压力焊机台1019切断机CJ5-40台220木工加工设备套121台钻MK515台122水泵QY25-24-2.2台3试验设备配备试验设备配备表序号试验设备名称单位数量1碎抗压试模组102碎抗折试模组13校抗渗试模组14士工试验设备套13.2 人员配备人员配备表序号工种数量1施工员102电焊工123司机204特种操作工105木工1206钢筋工607起重工18测量工39电工310平安员311普工30三、钢筋工程1 .贮存对购进的钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌,按要求分批取样检验；垫高

41、钢筋并加以遮盖，防止锈蚀及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；现场检验不合格的产品立即去除出场。2 .钢筋加工2.1 钢筋除锈钢筋的外表洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前去除干净。在焊接前，焊点处的水锈去除干净。2.2 加工进场钢筋经检验合格后，根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制作,钢筋的制作质量必须符合设计要求和标准的规定。制作中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用对焊工艺。对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹；接头处的弯折不得大于4度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mmo直径20mm以下的钢筋接长采用搭接焊。搭接焊时，H级

42、钢筋搭接长度为10倍的钢筋直径长度，焊接采用单面焊。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h0.3d,并不小于4mm；焊缝宽度b0.7d,并不小于IOmmo焊缝外表平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹。3.现场绑扎钢筋制安流程图钢筋进场材店每次喳珅畦ML完出产个单墩钢甲一次斗扎完率T%体厚度24p1111E睛的#电扎掰成，挈01?国筋单独,新扎完成；启闭机房升林柱譬明下的翻新圈次，I赢峨绑圜岸墙钢筋绢扎一次,露e林次绑碍成。琳桥、胸!墙、M闭柱钢筋，在闸墩浇魏项看襦。库3.1 在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场。II级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长

43、度；受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的L3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定。项次接头形式接头面积允许百分率（）受拉区受压区1绑扎钢筋搭接接头25502焊接钢筋搭接接头5050在钢筋绑扎、焊接加工中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用焊接,焊接接头按2种下料加工；直径20mm以下的钢筋接长采用绑扎方式，受压区绑扎接头按2种下料加工，受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区与受压区分不清时，按受拉区配制钢筋接头。3.2 钢筋绑扎严格按照设

44、计要求和标准的规定执行。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间局部交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。3.3 钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形，以保证钢筋位置正确。3.4 钢筋保护层。用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开，均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固，确保保护层位置准确。四、模板工程1 .模板及支撑围楝和支撑全部使用脚手架管。模板接缝采用橡胶条进行密封，确保模板不漏浆。施工前，模板内侧涂脱模剂。底板、墙体（墩体）的隐蔽面模板主要采用标准钢模板，闸

45、墩外露面平直段、墙体外露面平直段采用0.751.5m定型平面大模板，墩头及弧形翼墙外露面采用定型曲面模板（高度3m、弧长1.51.6m左右），门槽采用木模板，排架柱采用定型组合模板，有止水装置的及局部采用木模板。模板用d）14mm的拉条对拉固定，拉条外穿套管，控制墙体（墩体）厚度,拉条布置间距和排距均为0.75mo止水装置采用木模板固定。2 .拉条强度计算模板在碎浇筑过程中受碎侧压力影响（钢模板的设计承载侧压力60kNm2）,其侧压力主要靠拉条作用，采用614的拉条。在此仅计算闸墩模板的拉条强度。2.1 新浇筑碎对模板的侧压力（振捣方式采用插入式振捣器）P=8+24kvz2式中P1一新浇筑税对模板的最大侧压力，kNm2（下同）；k温度校正系数，平均温度为25