叠合板专项施工方案.doc
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1、3目录、编制依据 1.1施工图纸31.2主要规范规程.二、工程概况2.1项目概况.2.2预制构件概况.2.3开工前准备工作.2.4检查构件情况.三、施工部署3.1构件统计.3.2进场预制构件数量及频次.四、预制构件检查验收五、预制构件运输5.1预制构件的卸货、堆放820六、预制构件吊装 七、预制构件安装 107.1叠合板安装施工工艺流程 107.2材料准备117.3叠合板安装施工要点11、编制依据1.1施工图纸骨口. 序号图纸名称图纸编号1水韵天城(水韵雅苑)项目 1#4#结构专业1.2主要规范规程类别名称编号国标工程结构可靠性设计统一标准GB50153-2008国标建筑工程抗震设防分类标准G
2、B50223-2008国标混凝土结构设计规范GB50010-2010国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国标装配式建筑评价标准GB/T51129-2017国标装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231-2016行标装配式建筑混凝土结构技术规程JGJ31-2014其它钢筋混凝土连续梁和框架考虑内力重分布设计规范CECS51:93国标建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001国标建筑结构荷载规范GB50009-2012国标建筑抗震设计规范GB50011-2010行标高层建筑钢筋混凝土结构技术规程JGJ3-2010行标建筑变形测量规程JGJ8-2007二、工程概况2.1
3、项目概况2.2预制构件概况2.3开工前准备工作1、组织各级施工人员,技术工人认真学习装配式建筑的基本构件术语,构件安装流程,装配式各项施工及 验收规范,严格按操作规程施工,技术工人对本工程的技术要求要做到心中有数。2、组织现场施工人员熟悉审查图纸,提出存在的问题,在图纸会审中解决,并做好会审记录。3、组织编制施工组织设计和较可行的分布分项施工方案,并在施工前进行详细技术交底和安全技术交底。4、组织技术人员根据施工计划编制材料进场计划,并将前期材料计划提交供货方,保证材料的按时供应。5、根据工程特点,制定技术资料收集、整理制度。从根本上提高技术资料的作用,保证技术资料的及时、 完整、齐全。各项隐
4、蔽签证及技术资料要及时整理交由建施单位、监理单位签字。6、加强材料出厂合格证、备案登记证收集整理工作。7、核对已施工完成的结构的砼强度,外观质量、尺寸偏差是否符合设计及规范要求。2.4检查构件情况1、熟悉图纸。2、 核实已完成的叠合板后浇砼强度达到10MPa后方可进行下道工序。三、施工部署3.1构件统计本项目1#4#楼住宅楼施工中采用了预制叠合板进行施工。本项目预制叠合板的尺寸差别大,叠合板根据设计图纸尺寸不同有:1260X 2800、1765X 3600、1315X 2800、2380X 4400、1900X 4400、1215X 2800、1365X 2800、1830X 4000、211
5、5X 3400、1165X 2800、1465X 3200、1830X 3700、1265X 3500、1865X 3400、 2020X 4200 等 16种尺寸和 1365X 3100、1865X 3400、1865X 3400、2020X 4200、1265X 2800、1315X 2800、 1830X 4000、1900X 4000、2065X 3400、1165X 2800、1630X 3700、1900X 3700、1615X 3200、1900X 3800、1980X 4200、1865 X 3200等16种尺寸。构件尺寸的不同会给预制叠合板的生产、运输、堆放、吊装、配套 等都
6、有关联。每栋住宅每层构件各参数如下表所示:骨口. 序号构件名称数量(张)尺寸种类最大面积(貳)重量(T)1叠合板49、36162.38 X 4.41.53.2进场预制构件数量及频次1#4#楼构件进场时间根据现场进度为准,每次进场预制构件数量不少于一层楼的数量,每楼层构件的进场时间间隔将根据施工进度通知决定。预制构件制作:1、预制构件制作单位应具备相应的生产工艺设施,并应有完善的质量管理体系和必要的试验检测手段。2 、预制构件制作前,应对其技术要求和质量标准进行技术交底,并应制定生产方案;生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。3、预制构件制
7、作前,建设单位应组织设计、生产、施工单位进行技术交底。如预制构件制作详图无法满足 制作要求,应进行深化设计和施工验算,完善预制构件制作详图和施工装配详图,避免在构件加工和施工 过程中,出现错、漏、碰、缺等问题。对应预留的孔洞及预埋部件,应在构件加工前进行认真核对,以免 现场剔凿,造成损失。4、预制构件用混凝土的工作性应根据产品类别和生产工艺要求确定,构件用混凝土原材料及配合比设计应符合国家现行标准混凝土结构工程施工规范GB50666、普通混凝土配合比设计规程JGJ 55和高强混凝土应用技术规程JGJ/ T 281等的规定。5、 预制构件用钢筋的加工、连接与安装应符合国家现行标准混凝土结构工程施
8、工规范GB50666和混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204等的有关规定。6、预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。当设计有要求时,模具尺寸的允许偏差应 按设计要求确定。表:预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法项欢检整项目及内容允许博瓷(mm J检验方法1U -2用朝尺量平行构件為度方向.取 其中啊畫地对値较大处6mHCl2m12m2栈面尺寸1 * 2用钢尺测St两鞘或中部,取梵中 個苯绝对值较大处3其他构件2f 44对角线差3用钢尺童纵*横购个方向对肃线5侧向弯曲7/1500 且W5知线,用钢尺扯测侧向弯曲最 大处6翹曲”1500对角挖线测肚交点间距离值的7底模表面平
9、整度2靠尺和塞尺撤8组装缝隙1用塞片或靂尺憾g1用钢尺址注:I为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。7、预埋件加工的允许偏差应符合表 1124的规定。表:预埋件加工允许偏差项次检监项日及内容允许#1差nim)检验方楼1歩埋件锚極的边长01 5用粥尺U2预埋件锚板的平畫度1 :用直尺和塞尺fit3!VM长度10t 5曲钢尺量间距値差10用钢尺昼8、固定在模具上的预埋件、预留孔洞中心位置的允许偏差应符合表11.2.5的规定。表11.2.5模具预留孔洞中心位置的允许偏差项次检验项目及内容允许偏養检验方医1预埋件、插筋,吊环, 預爾孔洞中心线位覽3用SW尺色2預埋(K栓、螺母中心线位置2用钢甩址3中心线
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