土围堰专项施工方案完整.doc
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1、土围堰专项施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)自贡市东部污水处理厂(一期)项目及配套管网工程(代家坝溢流口至1号提升泵站)土围堰专项施工方案1承载城市梦想建筑美好生活上海城建市政工程(集团)2021年05月15日会签页编制单位:上海城建市政工程(集团)总工程师:工程技术部:编制人:编制日期:2021年5月15日土围堰专项施工方案一、工程概况(一)、概况简介 本工程位于自贡市,为釜溪河北岸截污干管工程,起点为代家坝溢流口(桩号K0+00O ,至1号提升泵站(桩号K5+440)。该工程位于釜溪河旁管道开挖附近,场地为构造剥蚀、侵蚀、堆积形成的红层浅丘地貌,斜坡坡度约为 30o60
2、o,高差一般不超 过40m斜坡表层为可塑状粉质粘土;下伏泥岩,岩层产状150/ 50。本工程围堰施工内容包括沿河道敷设截污管 5449 米。(二)、围堰形式选择原则1、要安全可靠 , 能满足稳定、抗渗及抗冲要求2、对地基起保护作用 , 结构简单,施工方便。3、能充分利用当地材料,同时能满足施工要求。(三)围堰结构设计围堰顶高程控制在比最高水位高 1 米,顶宽 2 米,边坡按 1 :1放坡。围堰结构材料就地取材,采用现场土1、自贡市东部污水处理厂(一期)项目及配套管网工程相应图 纸;2、施工组织设计及相关文件;3、踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获取的信息。三、施工准备1、技术准备1。1、熟悉
3、和分析工程地质、水文地质资料、基础形状尺寸和 埋深情况、施工水位和流速、河床地质和周边情况分析等。1。2、制定详细的施工施工方案审批后实施,实施前需对围堰作业班组进行技术交底,测量工程师对设计围堰平面位置进行放样。1。3、河床处理:修筑围堰前,先将堰底处河床上的树根、石 块、表面淤泥及杂物挖除,大致整平.2、施工机具准备2.1、运输设备:自卸车、装载机、手推车。2。2、抽挖设备:挖掘机、潜污泵、水泵等。2.3、测量仪器:全站仪、水准仪、钢尺等。3、材料及其他准备3。1、主要材料:编织袋、草袋等,粘土。3.2、其他准备:必要时配备装放土袋的铁钩铁栏。四、施工操作工艺1、施工工艺流程:围堰设计一河
4、床清淤整理一填土一 边坡堆码草袋一抽 水,开挖基础施工围堰拆除。2、施工操作方法:2。1、围堰材料:两侧边坡采用草袋、编织袋装土堆码进行围 堰,袋内装土量为土袋容量的1/22/3,袋口应缝合,不得漏土 .土袋堆码在两边,中间填土石,也可以全断面采用土石围堰.2.2、堰体尺寸:围堰顶宽2.0米,顶部比施工常水位高出1米 以上,堰外边坡为1:1,堰内边坡为1: 1,围堰内净尺寸应满足打 桩需要。2。3、堆码要求:先筑上游围堰,再筑下游。堆码在水中的土 袋,可用钢筋焊制铁钩或铁笼,将草袋送入水中,其上下层和内外层 应相互错缝,尽量堆码密实、平稳整齐。草袋中间填土可人工用手 推车从岸边斜向向水中送土至
5、高出水面,逐渐向前推进。2.4、围堰筑好后,进行抽水.检验围堰漏水情况,开始抽水速 度要慢,使其逐渐承受水压力完成预变形,防止抽水过快围堰坍塌.2.5 、围堰拆除时应由下游开始,由堰顶至堰底,背水面至迎水 面,逐步拆除 .五、质量标准 堰体尺寸、平面位置和布置形式、堰体放坡等参数严格按照设 计文件标准执行,并满足相关规范和施工要求。六、安全、文明和环保措施1、工程开工前 , 施工单位必须详细核对设计文件,根据施工地 段的地形、地质、水文、气象等资料,在编制施工组织设计的同时, 制定相应的安全技术措施。2、参加施工的人员,必须接受安全技术教育 , 熟知和遵守本工 种的各项安全技术操作规程, 并应
6、定期进行安全技术考核 , 合格者方 准上岗操作 . 对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力 容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破、瓦斯检验等特殊工 种的人员,应经过专业培训 ,获得合格证书后 ,方准持证上岗 .3、操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品 . 施工负责人和 安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防 护用品的人员不得上岗 .4、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查 和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳 动保护用品严禁使用。5、下挖工程, 施工前应根据设计文件复查地下构造物 (电缆、 管道等)的埋置位置及走向,并采
7、取防护措施 ; 施工中如发现有危险品及其它可疑物品时,应即停止下挖,报请有关部门处理。6、施工现场应设置安全标志,并不得擅自拆除。7、施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏 .8、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离 遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。9、水文测量人员应穿救生衣 . 在陡峻的河岸进行观测时,应有 简易便道和防护措施。10、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固 牢靠.基础施工中 ,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业, 严禁碰撞支撑, 并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等 情况时, 应及时加固,危及作业人员安全时应立即撤出。11、基坑
8、较深时,四周应悬挂人员上下扶梯 .12、基坑支撑拆除时 , 应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑 应与基坑回填相互配合进行。 有引起坑壁坍塌危险时 , 必须采取安全 措施。13、在围堰内作业 , 遇有洪水时,应立即撤出作业人员。14、土石围堰施工过程中 , 对堰体应随时进行观察、测量,如发 生滑坡、渗漏、淘刷等现象时,应分析原因,及时采取加固措施 .15、围堰施工全过程尤其是抽水时必须派专人指挥、指导和监 测,水上施工人员必须配备救生圈、穿救生衣 .16、抽水不应过快,以便堰体逐步缓慢受压沉降稳定,防止坍塌。17、为防止施工过程中发生意外事故,保证围堰安全 , 应配备从堰外向堰内灌水的水泵。一
9、旦发生异常情况,立即向堰内灌水,恢复内外平衡,经检查处理后再抽水开挖。18、围堰周围和堰顶必须具备良好的照明 , 顶部周边设置栏杆等 安全防护设施。19、保持现场整洁有序,不随便向河内抛洒建筑垃圾、废物,泥浆应妥善处置或运走,不得随意向河内排放。桓台县诸顺路改造工程石灰土下基层施工方案编制 :山东九强路桥桓台县诸顺路改造工程项目部一、工程概况1、工程概述 桓台县诸顺路高王村东至周荆路段改建工程,路线起点位于桓台县周荆 路,路线由东向西布设,终点接至高王村东沥青路,路线全长1。800km现有道路为碎石土路,路面宽约7m,两侧为杨树,杨树间距离约为 910m道路左侧为一个大沟渠,现有路面距沟边约
10、24m原有道路路面为碎 石土路,破损严重 , 严重影响村民、村内企业的出行及生产,迫切需要对原有道 路进行改建,以改善高王村村民出行条件,更好的为附近村民及企业服务。2、沿线的自然条件1 、地形、地貌 路线位于山东半岛鲁中平原,属平原微丘区。无不良地质作用 .2、气候本路段位于淄博市桓台县, 属大陆性气候,冬季寒冷干旱 , 春季温和干燥, 夏季炎热多雨,秋季天高气爽,全年平均气温为12 C 13C,极高气温最高为42C 最低气温为一23C;最热在七月,平均气温为27C左右,平均最高气温为31 C, 平均最低气温22C ;最冷在一月,平均气温为一 2C ,平均最低气温为-8 C。全 年霜期在一百
11、天左右。本地区受季风影响主导风向为西南风和南风,风频均在 12m/s 以上。全年降雨量在 500700 毫米之间,一般集中在 69 月份,此四 个月占全年降水量的78。7mm,而冬季三个月的降水量仅占 5%左右。历年最 大降水量为 1347 毫米, 历年最小降水量为 381.4 毫米.二、编制依据本项目遵照以下标准、规范、规程进行设计工程建设标准强制性条文 (公路工程部分)公路工程技术标准 公路路线设计规范 公路路基设计规范 公路排水设计规范JTG B012003)JTG D20-2006)(JTG D30-2004)(JTG /T D33 2021)公路养护技术规范 (JTG H10-202
12、1) 公路交通安全设施设计规范 (JTG D812006) 道路交通标志和标线 ( GB57682021) 公路路基施工技术规范 (JTG F10-2006 ) 公路沥青路面施工技术规范 (JTG F402004) 公路沥青路面设计规范 (JTG D50-2006 ) 公路路面基层施工技术规范 ( JTJ0342000)三、施工组织及安排根据人员、机械设备配备情况及工程总体施工进度计划,我部拟将 K1+400-K1+800 段路基作为石灰土填筑试验段,试验应进行到能有效地使该种 填料达到规定的压实度为止 . 试验时应记录 : 压实设备的类型、碾压遍数及碾压 速度、工序、每层土的松铺厚度、土的含
13、水量等 , 试验结果报经监理工程师批准 后, 即可作为石灰土的施工控制依据。本路段施工计划: K0+000K1+800 旧路清表及路床整平 / 碾压: 2021年10月22日-2021 年10月2223日K1+400K1+800 12%石灰土试验段: 2021年 10月 24日K1+000K1+400 12石灰土: 2021年 10月 25 日K0+500K1+000 12%石灰土: 2021年 10月 26日K0+000K0+500 12%石灰土: 2021年 10月27-28 日四、施工方案1、填筑材料 路基填料,不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃 圾、树根和含有腐朽物质
14、的土, 应有一定强度的土; 路基必须做到密实、 均匀、稳定,路槽底面土基在不利季节应达到干燥或中湿状态2、原材料的选择和试验本工程所用石灰均采用质量等级为三级以上的石灰,且石灰均通过实验 室检测,氧化活性钙含量符合要求。根据设计要求,我们对选用的土源和石灰在业主的见证下取样,并送业主委托的有资质的质量检测单位分别进行了12石灰土轻型、重型击实检测 , 掺量12%勺石灰土的最大干密度为1。754g/ cm 3、最佳含水率为16.0%。_、.八 -、 J ?,2、施工方案 石灰土采用路拌法施工程序如下: 施工准备一测量放样T布土一检查布土厚度及含水量一摊铺石灰一路拌 机拌和f检查拌和深度、含水量和
15、石灰剂量f粗平f稳压f精平f碾压成型f 质量检查。3、准备工作与施工要求 (1 )施工准备工作 石灰土的下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合质量标准的规定 .石灰土施工前,对下承层土基用1215t三轮压路机或等效的碾压机械进 行 34 遍碾压检验。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水; 如土过湿,发生“弹簧”现象 ,应采用挖开晾晒、换土、掺石灰等、路拌、掺水 泥、碾压措施进行处理。土基面上的低洼和坑洞, 应仔细填补和压实;搓板和辙槽应刮除;松散处, 应耙松洒水并重新碾压 ,达到平整密实。(2) 施工要求 石灰土在夏季不受气温的影响,避免在雨天进行石灰
16、土底基层的施工。 石灰土施工时必须遵守下列规定: 细粒土尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于10mm; 配料必须准确; 石灰必须摊铺均匀; 拌合必须均匀; 要严格掌握石灰土层厚度和高程 , 路拱横坡与面层一致 ;4、施工放样(1 )在土路基的面层上恢复中线,直线段每 20m设标志桩,平曲线段需加 密每10m设一桩,并在两侧路肩边缘外设置指示桩。(2)根据路面的设计标高,推算出路基顶面设计标高,确定路基填筑高 度,以满足路基设计标准,每层压实后需及时进行标高测量,以控制下层回填 厚度. 也可以在边桩位置设立指示桩 , 并将路基各层位标高测放到指示桩上进行 施工控制。5、铺土依照设定的高程指示桩, 用
17、石灰粉划出横向灰线 , 结合预先的示宽灰线, 使之 形成灰线格网, 然后依据指示桩上标注的铺土高度 , 计算出每格内的用土量, 采 用自卸汽车将采集的土源运卸至各灰格中,经推土机摊铺、人工拉线修整到位 后,用 14t 振动式压路机稳压二遍至表面平整6、铺石灰石灰码方计算:12%石灰土宽度8.11m,厚度0。15m石灰松方干容重 0。 55g/cm3,灰土最大干密度1.754g/cm3,压实度标准为96%,则每延米上灰 土数量为:1。754X 8.11 X 0。15X 1 X 0.12/0.55=0.466m 3。现场码方一列, 上口宽2.4m,下口宽2。5m计算码方高度为0。19m 根据石灰土
18、每延米工程量及石灰土配合比,计算每延米石灰摊铺数量 , 将消 解好的石灰运至施工现场,在已打好的灰线内堆码成方 , 经现场监理确认石 灰用量后 ,用“扣锨法”将其均匀摊铺在拌合边界线内。7、路拌法施工技术措施(1)石灰土施工前下层路基表面应平整, 坚实,按设计要求设置 2%的路拱, 没有任何松集料和软弱地点;(2)石灰土摊铺前要逐个断面检查下土路基是否符合设计要求;8、洒水闷料如土过干 , 要事先洒水闷料,使土的含水量接近最佳值,细粒土闷料一夜 , 中粒土和粗粒土视细土含量多少可适当缩短闷料时间。9、拌合与洒水(1 )集料采用稳定土路拌机拌和,拌合深度要达到稳定层底,施工过程中设专人跟随路拌机
19、 随时检查拌合深度, 严禁在拌合层底部留有 “素土”夹层, 拌合应破坏(约1 cm左右)下承层的表面,以利上下层的粘结。(2) 在拌合过程中,应及时检查含水量,用喷管式洒水车补充洒水,使混 合料的含水量等于或略大于最佳值 (视土类而定可大于 1%左右),洒水距离应长 些,水车起洒处和另一端“调头”处都应超出拌合段 2m 以上。洒水车不得正 在进行拌合以及当天计划拌合的路段上“调头”和停留,以防局部水量过大。 拌合机械要紧跟在洒水车后面进行拌合,以减少水分流失。(3)在洒水拌合过程中,要配合人工拣出超尺寸的颗粒, 消除粗细集料“窝” 以及局部过分潮湿之处,拌合完成的标志是 :混合料色泽一致,含
20、有灰条、灰团 和花面,没有粗细集料“窝” ,且水分合适均匀。10、整型(1 )石灰土拌合均匀后,先用平地机初步整平,在直线段,平地机由两侧 向路中心进行刮平,在平曲线段 ,平地机由内侧向外侧进行刮平,必要时在返回 刮一次。在用平地机整平前,先用齿耙把低洼处的表层5 cm以上耙松,避免在较 光滑的表面上产生薄层上找补的情况,在整型前,先要用平地机快速碾压12遍,以暴露潜在的不平整。(2)每次整型都要按设计的坡度和路拱进行, 并应特别注意接缝处的整平, 必须使接缝顺适平整。在整型过程中,严禁任何车辆通过。10、碾压(1)石灰土施工前,根据试验段施工情况,由土路基上和松铺后各测量一 次标高,两次所得
21、标高相减得出松铺厚度 ;压实后再测一次标高,此次标高减去 填前所测标高所得值为压实厚度 .由此控制松铺厚度及压实系数 K。(2)整型后,当石灰土处于最佳含水量 1时,可以进行碾压。(3)石灰土路基回填先采用12T三轮压路机碾压一遍,再用平地机进行整平、 整型,经检查达到规定标高后再进行压实, 然后用16T振动压路机全宽碾压1 2 遍,每次重叠 1/2 轮宽,再强振 12 遍、弱振 12 遍,最后再稳压整平。整个 过程一般需碾压 6 8 遍。碾压原则为先轻型后重型。碾压直线段时 ,由两侧路 肩向路中心碾压,平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压一直进行 到要求的密实度为止,同时表面没有明显
22、轮迹,压路机的碾压速度头两遍采用1。51.7km /h,以后用2.02。5 km/h.路边的两侧要多压23遍。(4) 严禁压路机在以完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保 证表面土层不受破坏.碾压过程中,石灰土表面的水分蒸发的太快,及时补洒少量 的水,碾压过程中如又“弹簧土、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌合, 以达到质量要求。(5) 在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和标高符 合要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分刮除路外,对于局部低洼之处,不 再进行找补,留待上层摊铺时处理(2)河塘填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。五、施工投入的主要人
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