基坑降水设计及施工方案完整版.doc

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1、目录一、工程概况（2）二、地下水设计降水方案（ 2）三、降水设计依据 （3）四、降水技术要求 （4）五、管井降水设计 （4）六、轻型井点降水设计七、管井降水施工方案八、轻型井点降水方案 （7） （9） （11）九、施工排水 （16）十、降水工程监测与维护要求 （17）十一、施工平面布置及说明（17）十二、劳动力、设备计划 （18）十三、施工进度计划 （21）（21）十五、附件 （26）十四、安全、文明环保控制措施及职业健康管理 基坑降水设计及施工方案一、工程概况安徽天章房地产开发有限公司投资开发的天章水岸国际项目工程，由北#京炎黄联合国际工程设计有限公司设计。天章水岸国际项目一期1、2、5、#

2、6、9楼及地下室和商业等工程： 1#、2为地上 18层，每栋住宅建筑面积约#11617.66、商业建筑面积约 1593.5；5、6楼地上 18层，每栋住宅建筑#面积约 13330.92、商业建筑面积约 773.66；9楼地上 18层，住宅建筑#面积约 12767.12、商业建筑面积约 2649.01，以上为框剪结构； S-1、#S-2楼商业建筑面积 1121.8、962.66；以上为框架结构。地下室建筑面积约 24000多。总建筑面积约 96000多。本工程地处阜阳市南京路大桥东侧，四至范围：东至城泉路、南至窦棚沟北路、西至南京路、北至河滨路，环境适宜，交通便利，区位优势明显。场地地形整体较平

3、坦，孔口距自然地面高约为 0.5m。场地属长江中游平原，为级地，容水量大，受降水影响地下水位波动变幅大。该项目工程地下室埋置较深，基坑开挖施工前需做降水处理，根据勘测部门建议基坑降水可采用管井加坑内集水明排方法。二、地下水设计降水方案勘察报告揭露的土层：自上而下可分 12层，即（1）层粘土、（2）层粘土、（3）层粉土、（4）层粉质粘土、（5）层粉土、（6）层粉质粘土、（7）层粉土、（8）层粉质粘土、（9）层粉土、（10）层粘土、（11）层粉土、（12）层粘土。其中上部（ 1）层为第四纪新近冲积层，其下部各层均为第四纪晚更新世沉积层。地下水类型为潜水和承压水。潜水分布于（ 2）、（3）层粉质粘土

4、裂隙中， 主要由大气降水和地表径流补给 ,排泄以大气蒸发为主 ,水量较小，随季节性变化，变化幅度在 3 m左右（25.028.0 m），勘察期间稳定水位在地表下 2.30m，高程为 25.85 m。承压水赋存于（ 3）、（5）、（7）、（9）、（11）层粉土中，主要为侧向径流补给，水量较大，水位稳定，季节性变化较小。其中（3）层粉土中的承压水为第一含水层，经分层观测，该层水位高程为24.5 m，承压水头 3.0 m左右。（5）、（7）、（9）、（11）层中承压水未做分层观测，经对钻控综合水位观测分析，判定以上两层承压水位低于第一含水层水位。勘察揭露的地层中，粉土一般为中透水层，其余的粘性土为微

5、透水层或弱透水层。根据地下水分布特点及附近场地的观测设资料分析，建议该场地抗浮设计水位可采用地面下 1.0 m（高程 27.0 m）。根据建设单位提供的地勘资料和图纸设计情况、及上述条件和开挖要求，考虑到基坑水位比较高、占地范围广，结合本工程基础施工主要周期较长的特点，为了基坑更好、更快的施工，经过经济技术比较并考虑施工时间、减少施工费用，土方开挖前，先采用管井井点降水。土方开挖结束后，决定基坑外围继续采用管井井点降水；基坑内采用沿东西方向后浇带位置布轻型井点降水，并用 C25素砼封闭影响施工质量建筑物内的管井；同时基坑拐角等设明排沟集水井，配合集水箱潜水泵排除明水的方法最为适合本工程。具有技

6、术可靠、经济合理、施工快速、建筑物内因降水管井范围内在施工中处理渗水困难带来的缺陷等诸多优点。三、降水设计依据3.1、建筑与市政降水工程技术规范（ JGJ/T111-98）3.2、供水管井技术规范（ GB50296-99） 3.3、建筑基坑工程技术规范（ YB9258-97）3.4、天章水岸国际一期岩土工程勘测报告3.5、天章水岸国际总平面布置图四、降水技术要求基坑降水设计应满足基础开挖施工的要求，主要有以下几个方面：4.1、降水建筑面积：约 30000 ;4.2、地下水位埋深：自然地面以下约 1.0 m ;4.3、基础开挖深度：自然地面以下最少 4.4 m;4.5、建筑基础埋深：自然地面以下

7、最少 4.4m ;4.5、要求水位下降深度：基础底面以下 0.5 m ;4.6、水位下降值： S=3.7 m;4.7、抽水含砂量： 0.05 .五、管井降水设计5.1、参数选择根据工程地质勘察报告，参数取值如下：渗透系数导压系数导水系数K=35m/dA= 90000/dA=850/d5.2、基坑等值园半径（ R）计算：OR=（L+B）/4 (1)O式中 :L、B-分别为降水的长度与宽度。-系数、取=1.18 5.3、基坑涌水量计算：用非稳定流方法Q=2.T(2H -s).s/H.W() (2)OU= R /4atoO式中： Q-基坑涌水量（ /d）W()-井函数H -含水层厚度（ m）取， 5

8、0.0 mOS-基坑设计水位下降值（ m）T-导水系数（ /d）a-导压系数（ /d）to-预期的基坑中心点水位到达设计水位下降值的抽水时间（ d）Ro-基坑等园半径（ m）5.4、过滤器比排水性能计算：3=120rK (3)式中：过滤器比排水性能r-井的半径（ m）K-含水层渗透系数（ m/d）5.5、井点数目计算：用非稳定流方法：2Yo=Ui=Ho-) (4)nYo Q/ (n -1)Yo 式中： Yo井点处的水柱高度（ m）n井点数W(ui)井函数Xi各井点中心至某一井点外壁处的距离（ m）根据勘测报告上建议 :基坑降水可采用管井加坑内集水明排方法。管井可在基坑周围外 6米处布置，井距

9、30米（东边和南边因距河道较近，地下水丰富，井距约 20米左右），井深 22米左右，每栋房屋施工 8个降水井，经计算满足要求。地下室部分布井参考以上数据实施5.6、降水井深度计算：HS=Hw+Ho式中： Hs降水井深度（ m）Hw从地面到自然水位的深度（ m）Ho含水层揭露厚度（ m）将有关数据计算得：开孔钻头直径： 800，终孔钻头直径： 750，降水井采用内经为 400的钢筋混凝土井管，井结构设计为： 22.0 m深井每口井上部 2根井壁管，下部 21根缠丝间距 3过滤管（注：每根井管长度均为 0.9 m），底部 2根沉砂管，管口距自然地坪 0.5m；设计过滤器为填砾过滤器，填砾规格 81

10、0砾石，填砾厚度大于 100；砾石填至距地面 1.50 m时，用粘土封孔。成井时要求井孔应园整垂直，井管焊接牢固，安装垂直。洗井采用活塞和空压机联合洗井，确保洗井质量，达到正常抽水时含砂率小于保证抽水设备正常运行。5/10000，以 5.7、抽水设备选择根据计算结果和设计深度，选择 QY型潜水泵流量为 40m/小时。扬程不小于 30.0 m.35.8、排水系统设计降水井排水采用管道内排水系统，并在现场设沉砂池 5个（具体位置现场施工时确定，规格长 4.0 m宽 2.0 m高 1.5 m）。井内排水由泵管就近接入连接管后流入沉砂池，最终排入市政雨水管道。沉砂池采用C20素砼或钢筋砼底板（板厚 1

11、50200，沉砂池位置距最外边建筑基础不小于 2.0 m时底板需配筋，采用 ?8200200）， M10水泥砂浆、砖砌池壁，池壁内外两层用防水砂浆抹灰一遍，水池内侧采用防水处理。六、轻型井点降水设计2.4.1、1#、2#楼井点管的埋设深度H H1hiLl式中 H井点管的埋设深度 (m)H1井点埋设面至基坑底面距离 (m)取 1.2mh基坑中央最深挖掘面至降水曲线点的安全距离 (m)取 1.0mL井点管中心至基坑中心的短边距离 (m)取 25i 降水曲线坡度取 1/10l 滤管长度 (m)取 1.2H 1.21.0251/101.2=5.9m取 6m2.4.2、1#、2#楼涌水量计算(2H-S)

12、SQ=1.366KLgR-LgXO 3Q井点系统总涌水量（ m/d）K渗透系数（ m/d）取 35H含水层厚度（ m）计算暂取 10mR抽水影响半径（ m）计算取 60S水位降低值（ m）取 1.2，地下水位取 4.8mX基坑设想半径（ m）计算取 25O本工程以无压非完整井计算（210-1.2） 1.2Q=1.36635Q=1.36635Lg60-Lg25（210-1.2） 1.21.7781-1.39793=2836.91m/d2.4.3、1#、2#楼计算井点管数量和间距3单井出水量 q=40d l K3=403.140.051.2 35=403.140.051.23.273=24.64m

13、 /d1#、2#楼需井点管数量 :n=1.1Q/q=127根，基坑沉降缝位置采用的井点管数量为 127根。井点管间距平均为 D=140/126=1.11m,取 1.2m。因此实际 1#、2#、5#、6#楼及地下室需要轻型井点管数量为 :n= 127+470/1.2+233/1.2+448/1.2+7=127+236+56+40+7=466 2.4.4、校核水位降低数值 :2h= 10 -2260.73/(1.36635) (Lg 60- Lg25)=7.5m实际降低水位 S=9-7.5=1.5m此值与需要降低水位数值 1.2m相符，故布置可行。2.4.5、根据地质勘察报告的水位情况，正常水位在

14、建筑物 0.00以下2.70米左右，本工程轻型井点管深度在 -6.0 m（从-5.0m处向下埋管）间完全能保障降水要求。降水井点布置见房基础降水井点、轻型井点管埋深剖面图和平面布置图。七、管井降水施工方案7.1管井降水井施工工艺采用 CZ-22型钻机钻进，泥浆护壁工艺成孔，其工艺流程如下：测放井位、钻机就位、埋护壁管、钻进成孔、排渣換浆、下井管、填砾、洗井（活塞与空压机联合洗机）、交验、放置水泵、所有降水井施工完毕后降水。7.2施工过程控制措施成孔直径控制 :检查成孔直径是否达到 650以上，主要控制钻头直径是否达到 650。钻头直径为 650就能保证成孔直径达到 650以上。如果钻头直径达不

15、到 650，就应更换焊钻头，保证钻头直径为 650.成孔深度控制 :成孔后，施工人员应现场测量成孔深度，成孔深度达到设计深度后，停止钻进。否则，必须继续钻进，以保证设计深度。 井管质量控制 :检查每孔井壁管和缠丝管焊接成井。缠丝管在下，光壁管在上，管与管之间应连接牢固，保证垂直度。井管结构及填砾 :（0.01.8）m为井壁管（井管均为 ?50050水泥管，每根长 0.9 m），（1.820.7）m为缠丝虑水管，（ 20.722.5）m为沉砂管。井底在下井管时用底木板封底，填虑料： 810砾石。洗井 :用活塞结合空压机洗井，洗至井管通畅水清，含砂量小于5/10000，以保证降水质量。降水井施工

16、降水井的施工应进行严格的质量控制，保证井壁不垮塌。井管连接 :保证井管的连接可靠。降水过程控制 :结合井位地质情况，井位附近无细砂层的井先降水，井位处有细砂时，待井内水位下降至砂层下面后，再开始降水，控制出砂量，以保证降水不改变基坑的持力层原状土结构，确保基础施工质量，符合设计要求。7.3钻井施工中主要注意事项钻孔速度均匀，掌握好井内泥浆浓度，保持井孔中浆液水位高度，防止井壁垮塌。井管连接牢固，下放井管要求垂直、正居中。滤料采用 810干净砾石均匀填实。洗井彻底，直至水清砂净达规范要求为止。砂层位置地段的井壁管用缠丝管，如果砂层较厚，井壁管外用纱布进行二次缠丝，防止滤层损坏。 严格以上各个环

17、节的过程控制，以满足施工用的降水深度，确保建筑物基础和地下室的顺利施工。八、轻型井点降水方案轻型井点系在基坑外围或一侧、二侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有机具设备简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好。可避免大面积地下室施工因降水管井处难以处理基础的地下水渗漏，及降水费用较低等优点。因本工程基坑面积较大，故采用沿建筑物外围四周管井降水，建筑物内沿东西方向的后浇带中布置轻型井点降水。井点

18、管布置在东西方向上的后浇带位置，井点管的间距为 1.2-1.3m。为了充分利用泵的抽空能力。集水总管标高尽量接近地下水位线，并沿抽水水流方向有 0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平，因渗透系数为 35 m/d，井点管埋置深度比基坑深度至少深 5m。8.1、材料要求8.1.1、井点管：用直径 38-55mm钢管，带管箍，下端为长 1.2m的同直径钻有10mm梅花形孔（ 6排）的滤管，外缠 8号铁丝、间距 20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠 20号铁丝、间距 40mm。8.1.2、连接管：用塑料透明管、胶皮管，直径 38-55cm；顶部装铸铁头。8.1.3、集水总管：用直径 75-100m

19、m钢管带接头。8.1.4、滤料“粒径 0.5-3.0cm石子，含泥量小于 1%。 8.2、施工操作工艺8.2.1、井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。射流泵轻型井点降水井点为 466根，总管长度按实际发生计算，并配用循环水箱（ 1200120015004mm）8个（井点具体见平面布置图）。822、井点管施工工艺程序是：放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水箱开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。8.2.3、井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，3井深比

20、井点设计深 50cm；洗井用 0.6m空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面 200mm，然后倒入粒径 5-30mm石子，使管底有 500mm高，再沿井点管四周均匀投放 2-4mm粒径粗砂，上部 1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。本工程井点管采用直径 40mm的钢管，长度为 4.8m，管下端配有与井点管同径的滤管和管尖，滤管长度为1.2m，外缠 8号铁丝、间距 20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠 20号铁丝、间距 40mm。滤管壁上钻有呈梅花状的直径为10的滤孔。滤孔面积一般为滤管表面积的15%-20%，井点管的上端用弯管与总管相连。82.4、连接管与集

21、水总管，本工程连接管采用48高压软管，长度为1-2m，集水总管采用直径为 100mm钢管分节连接，每节长度为 6m。每间隔 1.2m设一个连接的接头，总管之间用法兰连接。井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧 50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子 逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用。8.2.5、井点使用时，应保持连续不

22、断抽水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混或出现清后水混等情况，应立即检查纠正。并配用双电源以防断电。一般抽水 3-5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。8.2.6、基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统，拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞，或者用氧焊切割、电焊封堵钢管，并做好防水处理。8.2.7、井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。8.2.8、排水管长度按现场集水箱到下水道的实际距离定，管径至少选用100以上。8.2.9、降水设施完毕后开始降水，利用原管井观测降水的水位，降水过程

23、中随时观测水位并进行记录，发现水位异常随时汇报。降水过程中水泵设备设专职人员昼夜进行值班，观测各井点降水情况和各泵运行情况，如下渗水量不满足水泵运行时，及时更换水泵。保证水位降至设计基层下 0.5m以下。8.3、轻型井点施工中的主要技术质量保证措施8.3.1、测放井位应准确。8.3.2、在插管过程中 ,采用钻机成孔下井管 . 8.3.3、井点管的埋设采用钻机成孔法，冲孔前先引孔，冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，加剧土的松动，孔旁挖一个排泥浆水沟。8.3.4、井管不得漏气漏水，网管不得漏砂，保证降水效果。8.3.5、滤砂要求过滤性好，地表下 0.5米应填粘土密封。8.3.6、出水量应做好记

24、录。8.3.7、井点使用时，应保证连续不断地抽水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。8.3.8、如真空度不够，先关闭机组和总管的连阀门，检查机组真空度。若机组未达到要求（真空度 -0.04Mpa）,是总管和井点泄露，找漏、杜绝。若机组达不到要求，检查离心泵叶轮、射流泵喷嘴等。8.3.9、井点管淤塞，可通过听管内水流声；手扶管壁感到振动；冬季期间手摸管子冷热、潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。8.3.10、真空泵停机，可能是停电、控制箱出故障、机组电机故障，要及时

25、逐步检查解决。若抽腹地下水，停机时间允许较长（小于情况不得大于 3小时。8小时），其它8.4、施工注意事项8.4.1、成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。8.4.2、井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。 8.4.3、井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低于 55.3-66.7kPa，如真空度不够，表明管道漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，

26、手扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。8.4.4、在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底 500mm以下，以防止地下水扰动地基土体。8.5、质量标准8.51、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。8.5.2、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。8.5.3、埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。8.5.4、各组井点系统的真空度应保持在 55.3-66.7kPa，压力应保持在 0.16MPa

27、8.6、成品保护8.6.1、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。8.6.2、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。8.6.3、井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。 8.6.4、冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填 30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。8.7、安全措施8.7.1、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，落成人员伤亡或设备损坏。8.7.2、已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。8.7.3、各机电设备应由专人看管，电气

28、必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。九、施工排水降水井排水采用管道内排水系统，并在现场设沉砂池5个（具体位置现场施工时确定，应靠近城市下水管道，规格长 4.0 m宽 2.0 m高 1.5 m）。井内排水由泵管就近接入连接管后流入沉砂池，最终经排水沟排入市政雨水管道。沉砂池采用 C20素砼或钢筋砼底板（板厚 150200，沉砂池位置距坑边距离小于 3.0 m时底板需配筋，采用 ?8200200）， M10水泥砂浆砖池壁，池壁内外两层用防水砂浆抹灰一遍，水池内侧采用防水处理。抽水采用一井一泵排管降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水经过沉砂池沉淀过

29、滤后，再集中通过排水沟或直径 400波纹管排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管网接入口的下水道（现场确定具体位置）。沉砂池及排水管道应严格防渗防漏。 3抽水采用规格 QY型潜水泵、流量为 40m/t、扬程 30m、功率 5kw的深井潜水泵使用，具体设置根据凿井时每口井的洗井出水情况以及抽水时动水位变化情况现场调整。降水时间段目前暂未确定，降水台班计算方式为：每井每天24小时 3个台班。十、降水工程监测与维护要求抽水前应统一测一次各井静止水位。抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位。水位达到设计降水深度后，可每天观测一次水位，水位观测允许误差.必要时绘制水位降深值 S与时

30、间 T过程曲线图分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间。水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及产生的原因，及时提出调整补救措施，确保达到降水深度。为了减小降水对周围建筑物的影响，应保证抽水时含砂率小于 5/10000,每隔 2-3天检测含砂率，若含砂率超过 5/10000，应及时采取措施。抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵.现场应准备备用电源，当发生停电时，及时更新电源，保持正常降水。十一、施工平面布置及说明11.1、施工现场平面布置 、按“经济、适用、利于

31、施工、节约用地”的原则进行本工程的施工现场平面布置。、尽力减少因施工对即有通行道路的侵占和扰动。、以工程为核心，合理布置库房及生产、生活设施，避免或减少设备、材料的二次倒运。11.2、生产生活用房生产生活用房均设在已经布置好的区域内，其中，办公、生活用房采用活动板房，配电房、厕所等设施采用砖瓦砌筑，钢筋加工场采用架管、玻纤瓦搭建，具体见现场规划总平面布置图。11.3、施工用水、用电根据我公司投入的设备和施工进度计划，需要的用电量为150KW.因为降水工作需要 24小时持续不断地进行。为了防止停电而导致降水工作停止而危及基础施工的安全，故需要备用发电机。本工作需要准备一台150KW发电机。本工程

32、生活、施工和消防用水量为 10吨/t。十二、劳动力、设备计划12.1、工种配置和劳动力计划根据本工程的实际情况，本工程配置了钻井、下管、降水、后勤、文明施工以及交通组织等工种。根据施工进度安排。主要工种劳动力需要量详见下表劳动力计划一览表工种劳动力计划工种劳动力计划 凿井班组工人焊接班组工人电工班组工人10人2人1人机操工焊工10人1人1人水电工12.2、管井降水拟投入的设备拟投入的设备一览表序号1名 称全站仪型 号TC2000DSZ2数量用途1台工程测量工程测量洗井2水准仪1台1台3空气压缩机电焊机VF-12/7-dBX-40043台焊接5水文钻机4110型3台钻井6水 泵 QY型潜水泵?1

33、50管90台降水7实际发生计算实际发生计算实际发生计算降水8电缆泵用降水9三级配电箱降水12.3、轻型井点拟投入的机具设备根据抽水机组类型不同，主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。真空泵轻型井点设备组成规格及技术性能见下表 1；射流泵轻型井点设备组成、规格及技术性能见下表 2。真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能表 1名称数量规格与技术性能往复式真空泵台 V5型（W3型）或 V6型；生产率 4.4m3/min；真空 度 100kPa，电动机功率 5.5kw，转速 1450r/minB型或 BA型；生产率 20m3/h；扬程 25m；抽吸真空高度 7m，吸口直径 50mm，电动机功率 2

34、8kw，转速 2900r/min离心式水泵台套井点管 466根，集水总管直径 75-100mm，每节长 1.6-4.0m，每套 29节，总管上节间距 0.8m，接头弯管 466根；冲射管用冲管；机组外形尺寸 2600mm1300mm1600mm，机组重 1500kg水泵机组配件注： 1、地下水位降低深度为 5.5-6.5m2、离心式泵数量为一台备用。50型射流泵轻型井点设备规格及技术性能表 2名称型号及技术性能离心泵 3BL-9，流量 45m3/h，扬程 32.5m电动机 JQ2-42-2，功率 7.5kw数量台备注供给工作水台水泵的配套动力喷嘴50mm，空载真空度 100kPa，工射流泵作

35、水压 0.15-0.3MPa，工作水流量 45m3/h，生产率 10-35m3/h个形成真空水箱 1100mm600mm1000mm个循环用水注：每套设备带 9m长井点 25-30根，间距 1.6m，总长 180，降水深 5-9m。3本工程共设轻型射流泵（ JSJ60）8台，工作水流 45m/h。离心泵、电动机、冲孔管、 QY-3.5型潜水泵，根据实际发生用量计算。十三、施工进度计划 根据我公司在类似工程中的施工经验，本工程钻井施工工期约为30天，降水施工工期约为 150天（具体时间根据实际情况确定），管井钻井、降水在基础开挖前进行。轻型井点钻井、降水在开挖后进行。十四、安全、文明环保控制措施

36、及职业健康管理14.1、建立安全生产合同制凡进场施工作业人员，均应进行三级教育，并在此基础上签订安全生产合同以确定双方在安全生产的权利和义务。14.2、执行三级安全生产交底制度（1）重大安全技术措施或安全防护措施方案由项目经理向施工工长和安全员交底。（2）施工工长除了将所接受的交底内容向班组长交底外，还应就分部分项工程的安全技术措施、安全验收标准、安全技术操作规程、安全防护要求等内容向班组长进行详细交底。(3)班组长接受交底后，立即向班组工人交底，同时组织讨论保证关键部位和难点等处的安全问题对策，并遵照执行。14.3、建立并执行安全生产检查制度由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责

37、人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。 14.4、抓好安全教育的五项工作安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育，提高全员安全意识和安全技能。（1）做好所有进场的新工人入场三级教育，并做好新设备、新工艺的安全教育工作，对中途变换工种的工人还要追加安全教育。（2）按照教育“只有开始，没有结束”的原则，以多种形式（如

38、会议、模拟考试、宣传栏、经验交流等） ,安全教育搞的有声有色。（3）坚持“有教育、有考核”的原则，所有从事安全生产管理的技术人员和特殊工种操作人员都必须持证上岗。14.5、建立安全生产奖罚制度把安全责任制度落实相关部门、人员、定期组织安全生产大检查，并开展安全生产评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全的组织和个人给以批评，直到经济处罚。14.6、执行安全防护设施的验收制度对临时用电制度、大型施工机械等重要环节在施工或安装完毕后，组织有关人员检查验收合格后方可使用。14.7、例会 :半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会。总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作

39、14.8、监督 :各作业班组在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班中，不得空岗、失控。14.9、执行 :严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 14.10、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度14.11、进入现场的所有人员必须戴安全帽，不准穿高跟鞋，硬底鞋、拖鞋进入现场。严禁酒后上班，施工现场设置安全警告牌和警示牌，门卫禁止闲杂人员进入现场。14.12、所有机电设备实行专机专人负责，持证上岗操作。非专业人员不得动用

40、机械设备，各种机械要强化保养，提高完好率，严禁带病运行。14.13、现场施工用电严格按照施工用电安全技术有关规定及要求进行布置及架设，用电采用三相五线制。现场用电线路及电器安设由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有移动式电器须安设漏电保护器，班前由持证电工进行灵敏度试验，定时对闸刀、开关、插座进行常规安全检查，夜间施工时，准备充足的照明设施，保证足够照明条件。电缆架空应超过 2.0 m，必须做到一机一闸。14.14、施工现场安全防火措施（1）施工现场道路保持畅通无阻。（2）按照规定配置消防器材和设施。（3）在木工房和电焊车间等临时建筑物采用阻燃材料搭设，并按规定配备灭火器。（4）库房中储存的物资，按照易燃和阻燃物资分类隔离存放，并禁止在库房中使用碘钨灯或电炉，严禁吸烟。14.15、现场施工机具安全防护措施要点（1）施工机具实行“三定” -定人、定机、定岗，并实行机电工长负责制度。 （2）砼及砂浆搅拌机场所等处搭设遮雨棚，并在作业场所备好排水设施。（3）木工圆锯的上方设置防护罩，防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。（4）焊接设备顶部设置防雨设施。（5）各种机械设备