水喷雾施工方案完整版.doc

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1、消防工程（水喷雾）投标文件【技术标书】投标人名称：（盖章）投标人地址：法定代表人或授权代表签名：日期：20年 月日6 水喷雾灭火系统施工及技术方案措施水喷雾自动灭火系统介绍 水喷雾自动灭火系统的雨淋阀后管道平时为空管， 火警时由火灾 探测系统自动或手动开启雨淋阀， 使该阀控制的系统管道上的全部开 式喷头同时喷水灭火， 同时在就地发出火警铃声， 并通过压力开关向 消防主盘发出灭火系统动作信号。水喷雾灭火时间应保证不大于 30s。规定的持续喷洒时间为30s 1mi n,在规定的持续喷洒时间内， 应保证火灾不再复燃。水喷雾自动灭火系统， 由探测器、灭火控制器、 进水管检修闸阀、 系统止回阀、 Y 型

2、过滤器、信号控制闸阀（雨淋阀前安装）、雨淋阀 组、信号检修闸阀（雨淋阀前安装）、离心式高速水雾喷头、管网等 组成。根据灭火防护区面积设置适当的雨淋阀组， 并利用雨淋阀控制 同时喷雾的水雾喷头的数量。水喷雾灭火系统的操作和控制：水喷雾灭火系统应有自动控制、 手动控制和应急操作三种操作方 式。自动控制时，灭火防护区内的两路火灾探测器对火灾进行探测， 火灾时，自动开启雨淋阀进行喷水灭火。手动控制时，应能手动启动灭火系统喷水，手动（或经一定的延 时之后）停止灭火系统的喷水。同时，在控制失灵等特殊情况下， 可人为现场操作雨淋阀组等系 统组件应急启动喷水。工艺流程1）水喷雾自动灭火系统工艺流程如下图所示:

3、 管道安装管网采用设计确定选用钢管，D心100,沟槽式或法兰连接；DN v 100,丝扣连接。在安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物； 安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 在具有腐蚀性的场所安装 管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。A. 管道连接的要求：1）干管的安装:先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按尺寸 埋好支架；管子和管件可先在地面组装,长度以方便吊装为宜。起吊后,轻 轻落在支架上,用支架上的卡环固定。防止滚动；用螺纹连接的管子, 吊上后即可上紧； 法兰和沟槽式接头连接时, 管子在支架上固定为可连接；法兰连接应二次锻锌后再使用；干管安装后,还要拨正调

4、直,从管子一端看过去,整根管道都在 一条直线上, 干管的变径要在分出水管之后, 距离主分支管要有一定 的距离,大小等于大管的直径,但不能小于 100mm；干管安装后, 用水平尺在每段管子是进行一次复核, 防止局部管 段有“塌腰”和“拱起”的现象。2）立管的安装：用线锤吊在安装立管的位置上, 用“粉囊”在墙上弹出垂直线。立 管可根据该线来安装；根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸, 可预先埋好立管支架 卡；立管长度较长,如采用卡箍连接时, 可按图纸所确定的立管管件, 量出实际尺寸记录的图纸上,先进行预组装。装后经过调直,将立管 的管段做好编号,再拆到现场组装；暗装立管设在管井或管槽内, 立管通过

5、楼板时, 应加套管高出地 面100m m,楼板内不应设置立管接口。3）配支管安装：在楼板上弹出配水管位置线, 但必须在所联接的设备安装定位后 才可以进行联接；配管以不小于 0.002 的玻璃坡向立管,以便检修时放水。B、螺纹连接管道安装：管道切割宜采用机械切割, 切割面不得有飞边、毛刺； 管道螺纹 密封面应符合国家现行标准的有关规定,螺纹断丝、乱丝不得大于 10。当管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯； 当必须采用补芯时,三通上可用一个,四通上不应超过两个；公称直 径超过 50mm 的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时，不得将填料挤入管

6、道内，连接后，应将连接处外部清理干净，保 证管道光滑。管道螺纹镀锌层破坏处应补做防腐。 雨淋阀组及其他组件安装A、组成特点及应用范围雨淋阀是由信号蝶阀， 单向阀，手动快开阀， 电磁阀压力表警 铃管试验警铃球阀，过滤器，压力开关，水力警铃，放水阀、防复位 锁止装置等组成， 与供水管网火灾探测器， 火灾报警器及洒水喷头分 别组成下列系统。雨淋系统配工开式喷头 其特点是发现火警后， 可以瞬间像下雨 般喷出大量的水覆盖或隔离整个保护区，它适用于火灾危险性严重， 贮存和加工易燃易摄物的建筑物和场地。水雾系统配水雾喷头其特点是在一定水压下将水流喷成雾状， 达 到冷却，窒息等灭火目的， 可用来扑救电气设备及

7、扑灭火灾与水起化 学反应的固体和可燃液体火灾。B、安装与维护1 ）系统安装时，将主供水信号蝶阀、雨淋阀、电磁阀等集中在 保护区附近的控制室内，室内温度不宜低于 4 C,以免冰冻影响系统 功能，控制室不宜过远，以免一旦发生火等，因雨淋阀管网过长致使 洒水延迟。2）雨淋阀应竖直安装，一般距地面高度宜为1.2M,两侧距墙不少 于0.5M,正面距墙1.2m在阀后1-2M内设信号蝶阀以便系统调试使 用。信号蝶阀接线时，打开塑料罩壳在接线板红线接 24V 电源，将 黄线（或蓝线一起）接至消防控制中心，作为输出信号即可。接线完 毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。3）系统放水阀，手动快开阀，电磁阀，水力警铃

8、等排水处均应 设置地漏使排出水分别流入下水道， 排水管直径不应小于雨淋阀配套 通径的 2 倍。4）水力等铃应设在建筑物的主要通道或经常有人停留的场所附 近，管径为20mm,管总长不应大于20m,距报警阀高度不应大于5m.5）自动喷雾灭火系统的每台雨淋阀安装喷头数应由水力计算来 确定，应保证管道内水流速 5-lOm/s。6）雨淋阀调试开通在安装完毕后，可关闭阀后信号蝶阀，打开 放水阀，然后开启电磁阀或手动快开阀，使隔膜压力腔泄压，雨淋阀 开启。水从放水阀排出。7）系统投入正常运行后，必须按规定进行维护检查，经常检查 信号蝶阀开启情况， 电磁阀应每月检查并应作启动试验， 动作失常时 应及时更换。

9、喷头安装 水雾喷头在一定水压下，将水流迅速分解为细小的水雾滴喷出，覆盖保护物体外表面，促使蒸汽稀释和散发，抑制火势，减少火灾破 坏，减少爆炸危险性， 用来扑灭固体火灾， 可燃液体火灾和电器火灾， 以及设施的防护冷却等。水雾喷头特点：1、喷头外观精巧，本体由铜合金制造，经久耐用。2、喷头可根据需要下垂或水平安装。喷头安装应在系统试压、 冲洗合格后进行。 喷头安装应采用专用 的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严格给 出喷头附加任何装饰涂层。 喷头安装应使用专用扳手， 严禁利用喷头 的框架施拧；喷头的框架、 溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采 用规格、型号相同的喷头更换。1)

10、安装喷头应在系统试压、冲洗合格后进行；2) 、安装喷头宜用专用弯头、三通；3) 、喷头的两翼方向应成排统一安装。4) 、喷头安装，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附 加任何装饰性涂层；5) 、喷头安装应使用厂家提供的专用扳手，严禁利用喷头的框 架施拧，喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤时，应用规格、型 号相同的喷头进行更换。 信号阀安装信号阀安装在水流指示器前的管道上， 与水流指示器之间的距离 不应小于300mm。信号阀的规格型号安装位置应符合设计要求，安 装方向应正确，信号阀内应清洁，无堵塞、渗漏；主要控制阀应加设 启闭标志， 便于随时检查信号阀是否处于要求的起闭位置， 隐蔽处的

11、控制阀应在明显处标有其位置的标志。 安装后的阀门应处于要求的正 常工作位置状态。 水喷雾系统试压、冲洗 水喷雾系统管网的强度，严密性试验采用水作为试验介质。 水喷雾系统试压压力的确定，当系统设计工作压力等于或小于 O.IMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的 1.5倍，并不应低 于1.4MPa;当系统设计压力大于1.0MPa时，水压强度试验应为该工 作压力加 0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。 达到试验压力 后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于 0.5MPa。水压严密性试验应在水压强度和管网冲洗合格后进行。 试验压力 应为设计工作压力，稳

12、压24H,应无泄漏。水喷雾系统的水源干管、 进户管和室内埋地管道应在回填前单独 地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。1）管网安装完毕后应进行强度和严密性试验和冲洗,强度试验 实际是对系统管网的整体结构, 所有接口、 承载管架等进行的一种超 负荷考验, 严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试, 管网冲洗是 防止系统投入使用后,发生堵塞的重要技术措施。2）强度和严密性试验宜用水进行。3）系统试压冲洗前应具备的条件： 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经过复核符合设计要求； 试验用的压力表不少于两只,精度不低于 1.5 级,量程为试验压力的 1.52倍；试压冲洗方案已经批准；对不能参加试压

13、的设备仪表、 阀门及附件应加以隔离或拆除, 加 设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳, 且应做明显的标志, 并记录 下临时盲板的数量。4）系统试压过程中,当出现泄露时,应停止试压,放空管网中 的试验介质,消除缺陷重新试验。5）系统试压完成后,应及时拆除试验用的临时盲板和试验用管 道,并与记录核对无误,且应填写记录。6）系统管网冲洗应在试压合格后进行,冲洗应分段进行,冲洗 顺序应按先室外后室内,先地下,后地上；室内部分的冲洗应按配水 干管、配水管、配水支管的顺序进行。7）管网宜用水进行冲洗,冲洗前,应对系统的仪表采取保护措 施,止回阀、报警阀应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。8）水冲洗时、水流速度

14、最大可达 3m/s,对管网的改变方向，管 网分支部位、管道末端等处,将产生较大的推力,若支架、吊架的牢 固性欠佳,既会产生较大的位移、变形,甚至断裂。冲洗前应对管网 支架、吊架进行检查,必要时采取加固措施。9）对不能进行冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段 应进行清理。10）冲洗大直径管道时, 应对其卡箍弯头等死角, 底部进行检查, 看是否有损伤管道；11）水压试验和冲洗应使用生活用水进行, 不得使用海水或带有 腐蚀性化学物质的水。12）管道水压试验将需要试验的分层或分区与其他地方采用盲板隔离开, 同时将喷嘴所安装的位置用丝堵临时堵上。同时在分区最不利点（最高点、最低点）安装压力检查表。

15、向试压区域进水，在试水末端排空，同时检 查其他地方的排空情况。当水灌满时检查系统情况， 若无泄露， 开始升压，当升至工作压 力时，应停止加压，全面检查渗漏情况，若有渗漏要及时标注并泄压 处理，处理完毕后再从新升至工作压力， 检查无渗漏， 进行强度试验。当系统的工作压力大于或等于I.OMPa时，水压强度试验压力应 为设计工作压力的1.5倍，且不应小于1.4Mp，当系统工作压力小于 I.OMPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在管网的最低点， 对管网注水时， 应 将管网内的空气排干净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30mi n,目测管网无泄露，无变形，且压力下降不应大于0.05MPa。试压完毕后由泄水装置进行放水， 并拆除与干管隔离的堵板并恢 复与主管的连接。水压严密性试验应在强度试验合格后进行,试验压力为工作压力,稳压 24h 无渗漏为合格。13）管道冲洗用清洁水作介质,水冲洗以管内的最大流速或不小于 1.7m/s 流速时行,冲洗并应连续进行。