江苏500kV变电站屋外配电构筑物施工方案.doc

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1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备23.1、技术准备23.2、材料准备33.3、施工人员准备33.4、工器具准备33.5、作业准备4四、主要施工方案44.1、施工工艺流程44.2、施工技术措施、工艺要求5六、质量保证措施8七、质量通病防治的技术措施10八、成品保护11九、安全术措施11十、环境保护15十一、文明施工措施16十二、危险点分析及预控措施17十三、强制性条文执行标准17一、工程概况本工程屋外配电装置场地分：500kV构架基础场地、220kV构架基础场地、主变基础场地和电容器场地。500kV 设备基础场地：500kV断路器基础30基，隔离开关基础12组 ，500kV垂直断路

2、器基础8组，电流互感器支架基础避雷器30基，氧化锌避雷器基础18基，电压互感器支架基础20基，接地开关基础6组，绝缘子支架基础36基。220kV设备支架基础共有44个，其中隔离开关22个，断路器8个， 电流互感器8个，电压互感器2个，避雷器4个。构架基础垫层为C15砼，基础为C25砼，二次灌浆采用C30细石砼；钢筋种类为HRB400,砼保护层取40mm,构架基础为一次浇筑成型，无施工缝设置情况。二、编制依据220kV场地构架基础施工图B04891S-0207500kV场地构架基础施工图B04891S-02-01主变场地设备支架及基础施工图32-B04891S-T0310电容器基础32-B048

3、91S-T0311*500kV变电站工程地质勘察报告混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW 1832008）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量201019号； 国家电网公司输变电施工工艺示范手册(变电土建部分)；输变电工程建设现行主要质量管理制度、施工与验收质量标准目录基建质量201053号；输变电工程建设标准 强制性条文实施管理规程2009版；国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）（国家电网安

4、监2009664号）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、施工准备3.1、技术准备由项目总工组织项目部技术、施工人员熟悉图纸，认真掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审对图纸存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求：1、技术交底应在项目开工前进行，所有参加作业人员必须参加交底。2、施工交底应着重交待本工程的

5、技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序应详细介绍，必要时要以表格及附图说明。尤其必须详细对砼浇筑顺序及养护方法进行交底。3、施工交底中应详细交待安全注意事项，及违章施工的处罚规定。4、施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审阅签证。3.2、材料准备1、由于采用商品砼，进场时必须附有砼配合比单、水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂检测报告，其中砂要求采用中砂，有害物质含量小于1%，含泥量5.0%，泥块含量2.0%；石子要求级配良好含泥量2.0%，泥块含量0.7%。2、钢筋：进场时应有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标

6、准的规定。3、施工用水：采用自来水。4、模板：应选用表面平整、有相当强度刚度的材料。3.3、施工人员准备根据具体施工的工作量、施工进度计划安排及施工流水段划分进行合理的劳动力组织安排，本工程拟配备的人员情况如下：拟配备施工人员数量拟配备管理人员数量瓦工15人技术员1人钢筋工10人质检员1人木工30人测量员1人电工1人安全员（兼消防监护人）1人焊工1人材料员1人3.4、工器具准备1、主要施工机械及工具器具在工程施工前就位，并进行清点、检修，确保性能良好，可随时投入使用。各种仪器、仪表均应校验合格并有校验证明。2、施工机具，工器具一览表如下：序号名 称规 格单位数量备 注1挖掘机R1300W辆12

7、砂浆搅拌机JDY350台13钢筋切断机G15-40台1 4钢筋弯曲机G17-40台15钢筋调直机TQ4-8台16插入式振动器EX50个47平板振动器械ZB11个18木工圆盘锯台29木工平刨机MB503台110翻斗车辆211电焊机AXF-100台112蛙式打夯机HW-32台113潜水泵QX-80台114经纬仪DT-02台115水准仪DS28台116钢卷尺50m00-6把23.5、作业准备1、参加作业人员组织配备齐全、并已就位。2、作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。3、施工用料已落实，并运至现场。4 、施工场地回填，并夯实，基本保持平整，地表无积水。5、施工用水、电已预先引接到位，材料

8、运输道路通畅。6、对于有关施工技术要求已掌握,并对工人进行了施工安全技术交底。四、主要施工方案4.1、施工工艺流程测量放线定位土方开挖地基验槽砼垫层施工（含管桩灌实）基础钢筋绑扎基础支模基础砼浇筑杯芯模板、侧模拆除混凝土养护基础验收回填土方夯实。4.2、施工技术措施、工艺要求1、轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和设计院提供的轴线基准控制点、方格网控制点，用经纬仪测量定位，在基础轴线上钉好龙门桩。施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。标高由设计单位提供的标高控制点用水准议引测至邻近建筑物上，设立标高标志。为了方便施工，在基础施工过程中将标高引测至各基坑内，设立不少于二个水准控

9、制点，固定水准点设置牢固，并进行围护，使其在施工中不致损坏。轴线在施工基础垫层前引测至基坑内，基础移交电气安装前，轴线可引测至基础杯口上，以便于安装施工。2、土方工程采用挖机开挖，开挖后在距离坑底20 cm处钉水平控制桩，经常测量标高，防止超挖，坑底留10cm余土，进行人工修挖。边距2m内的构架基础挖通，以便于施工。根据土质和基础深度，挖土时四周按规范放坡，基坑底每边留出300mm宽工作面。每个基坑四周设100100排水沟，基坑一角设置集水井，用三寸污水泵将积水排出坑外，基坑在制模和浇捣砼施工时均不得有积水现象，避免地基土质泡水影响承载力和影响砼强度。构架基础坐落于天然地基或PHC桩基础，基础

10、坐落天然地基时，基础须座落于层粉质粘土上，若实际土层基底标高，则采用C15砼回填至设计标高。基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆放土方或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。3、垫层施工1）、所用的砼均为商品砼；2）、浇灌前了解气象信息，应随时掌握天气情况避开雨期等恶劣气候，同时做好防抽水工作，准备好备用水泵；3）、施工人员应提前测好垫层面砼的标高控制网，做好明显的标记。验槽合格后方可进行砼垫层的施工，垫层厚100mm，垫层混凝土强度等级为C15，基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。浇筑时采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压抹光。4）、找平：

11、混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。应严格控制铺摊厚度。5）、施工中随时检查板的浇筑厚度及平整度、标高，平整度误差5mm,厚度误差5mm；6）、垫层混凝土强度达到可以上人要求时，即可在其上弹基础轴线。4、模板施工材料要求：模板采用18mm木胶复合板，横向背楞为50mm100mm木方，竖向背楞为48钢管，相邻两块模板接头应刨光,保证平整、严密.其特点是：模板表面平整光洁，重量轻、刚度大、装拆灵活方便，便于组合施工。操作工艺模板构造：分外侧模板及杯口芯模。杯口芯模板的上口宽度要比柱脚宽度大120-150mm，下口宽度要比柱脚宽度大40-60mm，芯模的高度（轿

12、杠底到下口）比钢构架插入杯口内的设计深度大30-50mm，以便于安装构架时校正钢架轴线及杯底找平。杯芯模两侧钉上木轿杠，搁置在上阶模板上。模板安装流程：弹线侧板拼接组装模板涂刷脱模剂杯口芯模安装操作要点：在基坑底垫层上弹出基础中线，基坑四周钉置四个水平控制桩、中心线控制桩。将侧板拼接后四周以钢管扣件进行固定。竖向钢管直接打入基层土中，连接水平钢管，加以斜撑支撑牢固。杯芯模板的轿杠搁置在侧板上，对准中心，并且校准标高，架设支撑予以固定，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，为了保证模板不涨模，不变形，在外模横向每一米设一道对拉螺栓，竖向设置两道。具体支设详见下图构架基础外围护模板配置时，侧

13、模板比相应基础侧面高30mm，弹线标注好，在砼浇捣完毕后以利于各基础面层收光，采用短刮杠控制平整度，提高混凝土观感质量。5、钢筋工程5.1、钢筋在钢筋加工场内加工成型，并应挂牌、分类堆放。钢筋绑扎应考虑合理的顺序：先绑扎下层平台钢筋、墙板钢筋，再绑扎上层平台钢筋。严格按照图纸设计要求专人翻样并交主管部门审核无误后断料成型。5.2、钢筋的种类和直径按设计要求采用。不得随意更改。5.3、钢筋的加工形状和尺寸必须符合设计及翻样要求，钢筋的表面应洁净无损伤，带有颗粒或片状老锈的严禁使用。5.4、钢筋应平直无局部曲折。5.5、钢筋由加工场内以平板车运至基坑边缘。5.6、构架基础钢筋的施工：构架钢筋绑扎前

14、必须将管桩接桩6F20的锚筋焊接牢固后方可施工。钢筋施工时应严格按施工图纸要求的钢筋间距绑扎钢筋笼，并排列间距垫上保护层垫块。5.7、支架基础钢筋施工：支架钢筋施工时先按钢筋排列间距垫上保护层垫块再绑扎底层钢筋，二层钢筋网片下垫钢筋马蹬，马蹬采用F14钢筋制作（如图），马蹬设置按5个/。6、混凝土施工采用泵送商品砼，每个基础一次性浇筑，不留施工缝，基础四周均匀浇筑砼，每次浇筑厚度不超过300mm厚。在浇筑振捣砼时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，不过振，每次的移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍，振动时间控制在2030秒。以300mm为一层浇捣，砼自然放坡推进，坍落度控制在12cm2cm；

15、先浇筑构架基础底面部分，待一段时间后，浇筑上面部分，为使上、下层砼结合成整体，振动器伸入下层砼5cm，特别加强接槎处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。整个振捣作业中，不碰撞模板。回振时间控制在接近初凝前进行回振，增强砼密实度，减少砼表面收缩裂缝，在整个基础砼有一定强度后，及时拔除杯芯模板。在施工中，组织木工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止野蛮施工。砼表面一次性抹光，然后进行养护，并按有关规定做好混凝土试块。混凝土养护及拆模：砼养护由专人负责，常温施工时在12h以内覆盖湿麻袋浇水养

16、护，并不少于3昼夜，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。常温下混凝土强度达到1.2MPa时（强度数值以混凝土抗压试验报告为准）并经监理同意后方可拆除，并及时组织工人剔凿上口及施工缝的浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。五、质量保证措施6.1、程序化验收：坚持质量三检制度和隐蔽工程验收制度，确保每个施工环节均处于受控状态。6.2、关键点监控：基础及杯口轴线位置、几何尺寸、垂直度、标高等应反复复核，并认真做好复核记录；对模板接缝方法，支撑体系的支撑基点、扣件的紧固程度、模板下口与垫层间的间隙等逐一检查，做好检查记录；对砼施工过程中，砼的原材料、砼搅拌、振捣等均必须符合规范要求，对杯口以

17、上基础砼浇筑时必须对称下料，防止振捣时碰及模板等有专业质量员现场监控，认真做好现场施工记录。6.3、模板工程杯口基础杯基中心线不准；杯口模板位移。混凝土浇筑时芯模浮起；芯模拔出困难。6.3.1、杯形基础支模将找准中心线位置及标高，先在轴线桩上找好中心线，用线锤在垫层上标出两点，弹出中心线按各弹出基础四面边线，并复核对角线长度是否相等以确定基础四角的方整，用水平仪测定标高，然后依线支设模板。6.3.2、基础模板的支撑体系必须严格按照设计规定要求进行，确保模板支撑体系的整齐稳定性，杯口固定模板与基础模板的固定严格按照设计要求进行，并由专业质量员检查后做好记录。6.3.3、杯芯模板要刨光直拼，芯模表

18、面涂隔离剂，底部打孔，以便排气，减少浮力。6.3.4、浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料并振捣。6.3.5、脚手板不得搁置在模板上。6.3.6、拔出杯芯模板，要根据施工的气温、混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝后第一次拔出2cm放出空气后待1小时后第二次拔出10cm后待1小时后第三次拔出。6.4、混凝土工程6.4.1、混凝土出现麻面、蜂窝、孔洞等的质量通病防治措施。6.4.1.1、麻面：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；木模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，将用海绵胶带纸贴缝，防止漏浆；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每

19、层混凝土均将振捣至气泡排除为止。6.4.1.2、蜂窝：混凝土搅拌时严格控制配合比，加强材料计量检查，保证其称量的准确性；掌握好混凝土的搅拌时间，混凝土拌合均匀，浇筑过程中如发现模板变形移位立即停止浇筑，并在混凝土处凝前修整好。6.4.1.3、孔洞：振捣时按照振捣顺序合理布置插点，严防漏振，采用正确的振捣方法。并控制下料，保证混凝土浇筑时不产生离析；防止砂石料中存有泥块、杂物等，一经发现立即清除。6.4.1.4、裂缝：按规定时间拆模，不要随意提前拆模、在模板安装工艺上将考虑防止模板及支撑的下沉措施和选择吸水率的木模；拆模时不可硬撬、硬拆，防止因用力过猛造成构件人为开裂；加强养护，减少混凝土内外温

20、差。6.4.2、混凝土强度偏低，匀质性差的防治措施加强原材料的采购和保管；严格控制混凝土配合比，保证计量正确，加强中间抽查；建立混凝土搅拌的岗位责任制，合理拌制；做好混凝土养护工作；认真制作混凝土试块，并加强试块的管理及养护。6.5、建立起“金字塔”型的质量保证体系，从总工到质检员，层层把关，加强工程质量的自检与监督，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工或采取其它返修措施，否则不准进入下道工序施工。6.6、设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正。6.7、建立“质量例会”制度，定期检查分析施工中的技术质量问题，并采取措施

21、加以改进，确保工程质量处于有效控制之中。6.8、所有进场的施工用材必须经检验合格后，并经报验批准，方可用在工程中。6.9、钢筋表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。钢筋绑扎好后，应防止其它工种操作时蹬踩变形。6.10、砼配料应严格按试验室开出的配合比通知书配料，严禁随意调整，后台称量系统要求完好，检验准确。6.11质量验收:6.11.1模板安装的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1模板表面平整2用1米靠尺和楔形尺2相邻两板接缝平整1用不锈钢尺靠和手摸3轴线位移2经纬仪和拉线4截面尺寸+2，-3钢卷尺尺量5垂直度2垂吊线吊挂6标高2 水准仪抄平、拉线7杯口固定模板中心线位置3经

22、纬仪和拉线8尺寸3钢卷尺尺量9杯口底标高3 水准仪抄平、拉线6.11.2、钢筋加工安装允许偏差 项次检查项目检查方法及器具允许偏差（mm）1受力钢筋间距间距钢尺量两端，中间各一点，取最大值8排距42钢筋骨架尺寸长钢尺检查8宽、高43保护层厚度钢尺检查87.11.3、构架基础允许偏差 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1外观质量不宜有一般缺陷观察、检查技术处理方案2截面尺寸偏差10钢尺检查3基础顶面高差（mm）4水准仪、2米靠尺5轴线偏移5经纬仪、钢尺检查六、质量通病防治的技术措施预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷基础施工

23、应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，不得留设水平施工缝运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。七、成品保护1、与砼接触的模板表面应认真均匀脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，脱模剂不得玷污钢筋，如有玷污应及时清理干净。2、拆模时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止狠砸猛敲，防止碰坏砼。3、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除模板。在浇好的砼强度达到1.2Mpa以后，方可在其上行走和上部结构的施工。4、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时遮荫覆盖，防止暴晒。5、室外基础的保护：采用木制边框保

24、护基础边角，杯口内要清理干净。基础施工完后，表面可覆盖塑料薄膜，以防止基础表面污浊。6、基础上安装钢杆及设备时，必须指挥吊车缓慢落绳，避免突然下降损坏基础表面及边角。7、不得在已完工或部分完工的施工成果上乱写乱划，任意标志。每天施工结束后立即清理施工现场，做到“工完、料尽、场地清”。八、 安全术措施9.1、强化安全保证体系，夯实安全基础工作：1)切实加强安全基础建设，认真贯彻执行部颁电力建设安全管理规定和公司安全体系文件，坚持安全例会，每周安全学习日、安全教育、安全检查等制度。2) 坚持“五按”施工，即按安全规程、按施工组织设计、按施工工艺标准、按安全技术措施、按安全技术交底组织施工。3) 坚

25、持每日每事一票的安全工作票制度，做到“三不施工”，即无安全技术措施不施工，无安全技术交底不施工，未宣读安全工作票不施工。4) 强化安全监察机制，对施工生产全过程进行安全监察。5）变电站施工人员必须遵守电力建设安全工作规程及有关的施工管理规程，严格执行本公司及变电站有关施工的规章制度。6）组织施工人员进行安全知识和安全规程的学习，考试合格后方能上岗工作。特殊作业人员必须持证上岗。7）进入带电区域作业时，必须在工作现场设立围栏和明显的警示标志，禁止在没有监护的情况下指派临时工单独从事有危险的工作。8）带电场所警戒区的围栏或安全警示绳应醒目牢固，严禁任意移动或拆除安全警示绳、围栏、标示牌及其他安全防

26、护设施。9）施工人员进入带电设备区域工作时，必须提前两天向变电站运行人员提出申请，征得值班人员同意并办理工作票，做好安全防范措施方可工作。未经许可严禁进入带电设备区域工作。10）在设备区内抬放长物，必须平抬平放，且有两人进行。11）在带电区工作时，铁锹、铁镐等施工用具举起不得超过头顶，不得扛在肩部以上。浇水时，水管要平拿，向下浇，不得向上浇水，水管破损时要立即包扎，防止水浇到设备上。12）由施工单位负责做好施工现场的安全措施，由运行单位介绍变电站的运行情况，指明带电设备区域，将带电区用安全网围起，悬挂“止步，高压危险”的警示牌，并进行安全措施的交底工作。13）在工作前要办理工作票，进入施工现场

27、必须戴好安全帽，施工人员必须按指定的路线行走，不得擅自进入带电设备区，在指定的工作现场工作，车辆应停在设备区的马路上，车辆进入带电区应有专人指挥，沿指定道路行驶。车辆在站内严禁超速行驶。14）施工人员不得拆除原变电站的任何安全设施。15）施工人员不得碰撞设备和设备埋管，严禁触摸、操作各种设备。16）各种材料要堆放整齐，与设备保持足够的安全距离，水泥袋、塑料袋等物品要保管好，防止刮到设备或构架上。17）施工人员应爱护本变电站内的公用设施，不得损坏花草树木、不得损坏设备和建筑成品。18）施工人员应每天将工作现场清理干净，不得在带电区内吸烟，不得在场区内随手扔杂物、纸屑等，现场要经常清理，做到“工完

28、料尽、场地清”。19）在施工中，应经常通报施工中可能出现的安全问题，并提出防范措施。20）施工单位要加强对劳务工的管理，施工人员在没有安全监护人的带领下，不得进入带电设备区内从事任何工作。21）电焊机、振动棒等施工机具应有单独的防漏电保护装置，并有安全可靠的接地接零装置。严禁乱拉乱接现象，在工作区域内设置配电箱，并有专人管理，所有带电工器具均从配电箱接电，严禁直接接在变电站的动力箱上。22）施工机具、工器具在使用前必须进行检查，不合格的坚决不用。使用时必须有专业人员操作，中途发生故障时必须立即切断电源进行修理。23）严格遵守安全规程，遵守劳动纪律，严禁追逐打闹，严禁破坏所内设备，遵守所内的规

29、章制度。24）用水用电，必须在指定的位置对接，防止误接。25）吊车、挖机进入现场，必须征得运行值班负责人的同意，在带电区工作双方和司机要一同到现场查看，是否需要做停电安全措施，如需停电要办好第一种工作票，如不需要停电应做好监护工作，并办理第二种工作票。26）施工人员在没有办理工作票时，不得擅自进入继电器室、低压配电室内工作。27）每天下班前，工作负责人或安全负责人要确保切断所有工器具电源，检查施工现场，确保无任何安全隐患后，方可离开现场。28）设备区及公用系统已经带电容易发生触电及静电伤人事故。在开工前要对项目部管理人员、施工队管理人员、务工人员进行安全教育，并组织考试合格后方可进入施工现场；

30、同时，施工现场带电区域已使用钢丝网铁艺围栏进行了维护，严禁施工人员翻越进入带电区域，为防止静电伤人，在机械进场施工时做好机械接地，确认无问题后再进行施工。1. 土方工程2.1 指挥员不得在机械行驶时上下车，或站在驾驶座以外部位。机械起步前，驾驶员应鸣号，使其他人员离开，行驶及转弯中，应观察四周注意障碍物。2.2 严禁在挖土机、吊车的回转半径范围内站人。多台机械开挖，挖土机间距应大于10米，在挖土机工作范围内不允许进行其他作业。挖土应由上而下逐层进行严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2.3 严禁无证人员操作机械。2.4 基坑开挖应严格按要求放坡。人工挖土时，操作的距离前后宜大于2.5米，不得在坑内坡脚处休

31、息。2.5 在每日开始作业前或雨后，检查土壁的稳定情况，异常时，应加大放坡或加固。2.6 基坑上下应先支撑靠梯，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周设安全围网。2.7 用手推车运土，应先平整好道路。倒土时不得放手让手推车自动翻转。用翻斗车运土时，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。2.8 重物距土坡安全距离：汽车不小于3米，起重机不小于4米，土方堆放不小于1.5米，材料堆放应不小于2米。2.9 在施工前应先全面检查机械，发现有问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械和项设备和部件、零件的正常使用。2

32、10 机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。要防止机械倾斜、倾倒，。2. 模板3.1 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空人员必须佩戴安全带，并应系牢。3.2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3.3 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3.4 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。3.5 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空

33、而坠落。3.6 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。3.7 拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。4.焊接4.1 焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。4.2 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。4.3 点焊、对焊时，必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40，排水量应符合要求。4.4 对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。4.

34、5 室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。4.6 焊工必须穿戴防护衣具，接触焊焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊焊工要戴防护面罩。施焊时，焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。4.7 焊接过程中，如焊机发生不正常响声、冷却系统堵塞或漏水、变压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。5.混凝土5.1 砼运输道路应平坦，同时还应考虑布置环形回路，施工高峰时宜设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。临时架设的桥道要牢固，桥板接头须平顺、牢固。5.2 浇筑砼基础时应搭设牢固的浇筑平台。平台应在浇筑前进行试验，检查有无松扣，倾斜等现象。平台的面积应足够容纳翻斗车和

35、操作人员。九、环境保护1、施工现场设备材料，工器具放置合理有序，遵循“工完料尽场地清”的原则。2、遵守当地有关环保规定，听取有关单位对工程环保工作的要求，积极配合项目法人做好环保工作。环保人员不定期对各工序进行检查，监督，指导。3、现场施工人员产生的生活污水，生活垃圾建议集中收集，待工程结束后统一掩埋处理。4、对施工生产中产生的固体废弃物要加强管理，在固定地点进行分类堆放，并明确标识，妥善处理。5、加强对员工的环保意识的教育和环保技能的培训。6、使用机械施工时油料及废油要集中管理，禁止随意倾到。7、挖出土方在指定位置堆放；土方倒运时要有防尘、防散落措施。8、施工现场设备材料，工器具放置合理有序

36、遵循“工完料尽场地清”的原则。9、遵守当地有关环保规定，听取有关单位对工程环保工作的要求，积极配合项目法人做好环保工作。环保人员不定期对各工序进行检查、监督、指导。10.防止扬尘措施按设计要求将进所与所内主要道路路基完成，由压路机碾压密实做为施工期间行车道路。施工料场、加工棚、预制场全部用混凝土硬化。施工现场建立洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责，每天不少于两次洒水降尘，及时清理浮土。水泥、石灰等易扬尘的细颗粒材料，统一存放在在密闭的容器、库房内或用蓬布严密遮盖，运输时采取密封措施，防止沿路泄漏、遗洒。现场砂浆、混凝土搅拌站建成封闭式，并设有自动喷雾降尘设施。在现场大门口设置简易洗车装

37、置，对进出现场的运输车辆车轮携带物进行清洗，做好防遗洒工作。11、对施工生产中产生的固体废弃物要加强管理，在固定地点进行分类堆放，并明确标识，妥善处理。12、施工道路应保持畅通，设置明显路标，不在路中堆放设备、材料等物品。13、道路、施工作业区要配置足够的照明设施，并根据工程需要及时调整配备维护人员保持正常使用。14、生活、施工区范围内的通道、地面无垃圾，每个作业面都应该做到“工完料尽场地清”，剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净。15、施工现场设有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。十、文明施工措施1、严格执行文明施工管理制度，要奖惩分明。2、施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规

38、程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机构性能和工作条件。3、施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具实现标准化，符合有关规定要求。4、现场临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁，布置整齐。5、坚持经常检查、定期评比、层层落实责任制，保持现场的文明施工。6、施工道路应保持畅通，设置明显路标，不在路中堆放设备、材料等物品。7、施工临时电源要集中统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。8、严格把好材料和设备的运输、检验、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等问题。9、施工区域内道路、组合场、施工作业区要配置足够的照明设施，并根据工程需要及时调整配备维护人

39、员保持正常使用。10、.生活、施工区范围内的通道、地面无垃圾、每个作业面都应该做到“工完料尽场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净。11、焊接场地地面无焊条或焊条头。焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔皮管全部收回。12、施工临时电源要集中统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。13、沟道、孔洞、平台、扶梯等处要有安全可靠的永久或临时栏杆或盖板，设立明显标志和安全警示牌。14、起吊机械不允许超铭牌使用，如有特殊情况需要超铭牌使用时，必须由使用部门制定详细的安全技术措施，并经总工程师批准后方可施行。15、正常开展各级安全与文明施工活动，有实效，内容充实有详

40、细齐全的活动记录。16、施工现场设有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。17、施工图纸，安装措施、施工记录、验收材料等齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整。十一、危险点分析及预控措施危险点分析预控分项工程危险点预 控 措 施砼工程振捣器振捣过程中漏电致触电使用前检查振捣器绝缘情况，确保绝缘良好。受电侧应安装漏电保安器；作业人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋操作。搅拌机操作人员疲劳误操作致物体打击和其他伤害应遵守建筑安全规程和按作业指导书的要求施工；施工中要注意劳逸结合，保证操作正确。搅拌机料斗提升钢丝绳断股、变形、严重锈蚀、料斗没有挂钩致机械伤害和物体物体打击经常检查搅拌机各个

41、部分是否完好，加料斗升起时，料斗下方不得有人施工中不慎与腐蚀刺激性物质接触致化学伤害穿戴防护用品。要有应急措施。防火设施不完善致火灾根据施工材料的性质，配备消防适宜的消防设施。经常检查，确保设施完好。十二、强制性条文执行标准1、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则2、基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施3、基坑周边严禁超堆荷载4、严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂5、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性

42、能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载6、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差7、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。十三、绿色施工与节能减排措施13.1、噪声治理方案 1、 施工噪声要求 施工场界噪声限值：昼间 70dB ，夜间接税55 dB 。 有噪声作业施工时间界定：6 ：0022：002、 噪声控制方案 （1）、饰面砖在进行饰面砖切割时，应在早6：00至晚：22:00时间段内作业。 （2）、其他人为噪声的控制 夜间装卸材料、搬运材料等要教育作业人员轻拿轻放，严禁野蛮装卸，防止噪出现。 13.2、扬尘

43、治理方案 1、施工道路扬尘 场内施工道路和施工场全部用混凝土硬化，每日排专人洒水和清扫。 2、运输车辆尘 运输含有尘土的车辆，进出场时节必须用苫盖，并由门口警卫检查方可放行。 13.3、污水治理方案 1、现场食堂污水治理 根据施工平面设计，南侧设有两个食堂，食堂的污水全部通过隔油池过滤后排入市政管网内，隔油池设专人定期清掏。 2、生产污水治理 冲洗混凝土泵车等水排入池内，沉淀后用以清洒路面，沉淀安排专人经常清掏。 （四）、施工垃圾治理方案 加强文明施工教育，制定材料节超奖惩办法，减少材料浪费现象，减少施工垃圾的生成。 现场建造两座封闭式垃圾站（生活和施工垃圾分开） 对出现的垃圾分类堆放，及时进

44、行分捡利用。 所有施工落地灰等施工碴土一律过后利用，灰碴经粉碎后使用。 各类垃圾及时清运出场。 13.4、“四节”能源控制措施1、节能控制措施1）、项目部对施工的主要能耗（施工用水、电、燃料、汽油、钢材、木材、纸张）制定节能控制计划；对生活设施的主要耗能设备、设施（汽车、水电系统）定期检查，规定能源的合理消耗，制定检修计划。保证现场、生活区耗能设备、设施的完好、可靠性。2）、尽量采用低能耗、高效率设施，加强常用消耗物品的比较、购置。3）、根据工程量、现场人员数量进行月度节能控制计划的监测、评比，确定合理的考核指标，并不断在评比中总结经验，持续改进节能降耗管理办法。4）、加强人员节能意识教育，制

45、作醒目的节能提示标志。5）、完善施工方案，节能要作为考核措施方案的指标。6）、各系统、各单位制定相应的节能降耗办法.,要有必要的考核手段和依据。2、节水控制措施：1）、项目部在编制施工组织总设计时，应对施工现场的用水量进行计算，并绘制施工现场用水布置图，明确水源供应部位。2）、项目部按管理规定做好抄表记录，并对抄表结果及消耗情况做出分析，必须时可适当调整用水计划。3）、对施工现场用水量较多的部位或过程，进行重点控制，以提高水资源的利用率。4）、加强员工素质教育，提高员工节水意识。5）、严格控制污水的排放。3、节电控制措施： 1）、项目部施工前编制临时用电施工方案，在选择工艺或机械设备时，除满足施工要求外，尽量选用能耗低的工艺或机械设备。 2）、编制用电计划，按项目部管理规定做好抄表记录，并对抄表结果及消耗情况做出分析，必要时可对计划进行调整。 3）、提高现场施工机械的利用率，尽量减少空转时间，节约能源。4、节地控制措施：除注重节约工程永久占地外，还应节约临时性用地，设计阶段应细化临时工程设计，以减少临时占地。预制场、材料堆放场等临时用地应尽量少占耕地，尽可能布设在施工地范围内。十四、标准工艺应用