汽轮机本体安装中的重点环节及其处理技术.docx
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1、汽轮机本体安装中的重点环节及其处理技术 汽轮机本体安装中的重点环节及其处理技术 摘 要 目前现代化工业技术不断开展,汽轮机本体安装也逐渐受到人们的重视。工厂汽轮机是否能够正常运行,受到汽轮机本体安装的重要影响,因此本文针对汽轮机本体安装流程、重点环节进行探讨,同时针对安装中出现的主要问题提出针对性的解决措施。 关键词 汽轮机;安装;程序 中图分类号TM30 文献标识码A 文章编号 1674-6708102-0180-02 0引言 很多在汽轮机安装过程中的因素都可能会造成汽轮机振动不在相关规定要求的范围内,这可能是因为生产汽轮机的过程中就存在一定工艺上的问题,也可能是在运输汽轮机的路上,没有采取
2、适当的措施予以保护,最终造成转子发生碰撞导致变形。但是原因不只这些,在众多因素中,引起汽轮机振动最主要的原因是安装工作没有做好。汽轮机安装过程十分复杂,步骤也很繁琐,在安装过程中任何一个步骤出现问题都可能造成汽轮机振动,因此,深入分析并研究汽轮机本体安装中的重点环节及其处理技术具有非常重要的现实意义。 1 汽轮机本体安装流程 汽轮机根底检查验收根底凿毛、垫铁布置台板就位、找平找正轴承座就位、找平找正汽缸就位找正转子找中心汽缸负荷分配凝汽器与低压缸联接汽缸通流间隙测量调整全实缸轴系找中心汽缸试扣盖及正式扣盖根底二次灌浆对轮中心复测及联轴器联接支持及推力轴承间隙测量轴承座扣盖盘车装置检修安装汽缸保
3、温及化装板安装 2 汽轮机本体安装中遇到的主要问题及处理方式 2.1轴承座安装质量及控制中心标高问题 汽轮机轴承座安装过程中,其施工工艺必须按照设计图纸中的相关要求施工,在安装过程中不可以随意对其更改。为了保证轴承座精确安装,施工中要求屡次测量,根据多个测量值计算平均值。汽轮机在运行中,轴承的几何中心和承力中心可能会发生偏离造成振动,为了防止这种情况发生,在安装轴承座的过程中要确保测量工作精准,一定要保证轴承的几何中心和承力中心重合。按照图纸中各项数值要求,对轴承高度严格控制,保证分配均匀,无法保证分配均匀就很可能造成汽轮机的振动。 2.2低压缸凝汽器颈部和排气口连接问题 汽轮机汽缸安装过程中
4、通常汽轮机低压缸体积都很大,而且还需要和冷凝器连接在一起,因此就要保证外力因素不能干扰到低压缸安装流程,而一旦外力因素干扰低压缸安装流程,就可能会导致低压缸变形最终产生摩擦或振动情况。对此,最合理的解决方法是测量低压缸支撑点时采用百分表,这样能够防止受到外界因素的影响,从而防止汽缸变形及汽轮机振动情况发生。 2.3汽轮机汽缸和汽缸内中心找正 为了保证汽轮机运转的可靠性和平安性,需要按照规定的设计图纸对汽轮机汽缸和汽缸内部中心找正,保证转子和隔板的中心可以重合。如果汽轮机汽缸和汽缸内部中心没有找正,那么因为空间分布的不均匀,造成汽缸内部蒸汽没有均匀排放,引起汽轮机震动。在汽轮机本体安装过程中,
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