炼油厂突发环境事件现场应急预案.doc

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1、突发环境事件现场应急预案编制：王俊江审核：丛培利审批：王玉亮中石化股份有限公司齐鲁分公司胜利炼油厂二一二年七月一、 应急响应程序职责1、 迅速向主控室报告。2、 在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。当DCS系统报警时1、 接到报告后记录报告的详细内容。报告班长，并立即采取措施控制事态。2、 当DCS系统报警时，确认报警地点，通知所属岗位职工到报警现场检查处置。1、 立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。2、 立即组织向7587119报警，向厂应急响应中心、车间领导报告。3、 组织本班应急响应人员进行应急处理。发现事件第一人人员主控室操作人员当班班长1、 接替班长成为现场指挥员并确认

2、现场正在进行的应急措施是否合理有效。2、 负责协调外部力量参与应急抢险。3、 负责采取措施确保区域内其他生产的安全。4、 负责车间级应急程序的终止。车间领导二、危险化学品泄漏及人员中毒应急处理（一）常减压装置1、常减压装置硫化氢泄漏及人员中毒应急处理步骤处 置负责人发现异常发现DCS 系统报警，汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。主操巡检发现，立即返回，就近取空气呼吸器佩带前往确认。发现泄漏第一人 现场确认、报告班长或岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认，向主控室报告。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。主操2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。班长，事故岗位外操视情况

3、采取措施1、紧急停工。启动SC501，酸性气放火炬，炉前酸性气阀、空气阀关闭。锅炉保持液位。2、F101炉前注氮气保护火嘴。TV501全开。3、制硫风机改放空。4、F201低温操作。5、3.5MPa蒸汽系统与管网联通保持压力。班长、事故岗位外操车间应急人员协助报警向厂部火警7587119、气防站7561070、急救中心7579113报警。班长向厂调及车间领导报告。班长应急程序启动通知其他岗位人员增援。班长人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。班长指定人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。班长指定人员消防、泡沫系统保障如主控室在下风口，实施水

4、幕保护。班长指定人员泄漏物的封堵与回收水幕形成后，装置排水闸板改至污水处理厂。班长指定人员警戒携有毒气体检测仪测试，划定警戒范围。车间应急人员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。车间领导注意1、进入装置及可能中毒区域戴空气呼吸器。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。2、硫化氢介质泄漏及人员中毒应急处理步骤处 置负责人发现异常发现DC

5、S 系统报警时：汇报班长，同时要求岗位人员正确、迅速佩戴好空气呼吸器现场确认。事故岗位内操巡检发现，立即用对讲机向主控室准确报告，本岗位操作员应立即返回，正确、迅速佩带空气呼吸器并携带便携式硫化氢气体检测仪前往确认；其它岗位操作员应退至安全区域进行观察并随时向主控室报告。发现泄漏第一人 现场确认、报告班长或岗位外操佩戴空气呼吸器并携带便携式硫化氢气体检测仪现场确认，向主控室报告。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。事故岗位内操2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。班长，事故岗位外操视情况采取措施1、在可能的情况下关闭作业流程。通过流程改线或局部终止正常生产操作。2

6、若不需要关闭作业流程，应采用降低泄漏部分系统压力的方法消除泄漏。3、若极有可能发生严重恶性次生事故，启动紧急切进料停工程序。事故岗位内操、事故岗位外操、车间应急人员协助报警向公司火警（7587119）以及气防站（7561070）报警。班长或事故岗位内操向厂应急响应中心（厂调度台）及车间领导报告。班长或事故岗位内操应急程序启动通知其他岗位人员配合处理。车间应急人员、班长人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员至安全地点，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。班长指定的人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。车间应急人员消防、蒸汽设施保障1、检查就近消防水炮、消防立管、消防栓等设施是否

7、能够紧急投用（只在需要时投用，油品泄漏、火灾禁用）。车间应急人员2、就近用服务点蒸汽在四周进行吹扫掩护班长安排的救援人员泄漏物的封堵与回收应采用降低压力、撤压或建立液封等手段进行封堵。事故岗位内操或外操警戒携可燃气检测仪以及硫化氢气体检测仪进行测试，划定警戒范围，设立明显警戒区域标识。车间应急人员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。车间领导注意1、进入可能中毒区域要正确佩戴空气呼吸器。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临

8、时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、人员伤亡情况，并说明要求现场防护。（二）催化裂化装置1、二催化装置酸性水罐容407出口管线弯头腐蚀穿孔泄漏、人员中毒应急处理步骤处 置负责人发现异常DCS画面突然显示：位号为AIA-301或AIA-302的硫化氢气体检测仪表红灯闪烁，并伴声音报警。岗位内操判断： 脱硫区可能有泄漏。汇报班长；同时要求岗位外操现场确认。 稳脱岗位内操巡检发现，立即用对讲机向主控室准确报告，本岗位操作员应立即返回，正确、迅速佩带空气呼吸器并携带便携式硫化氢气体检测仪前往确认；其它岗位操作员应退至安全区域进行观察并随时向主控室报告。发现泄漏第一人 现场确认、报告1、班

9、长、稳脱岗位外操佩戴空气呼吸器并携带便携式硫化氢气体检测仪现场确认。2、向中控室报告：发现脱硫区酸性水罐容407出口管线弯头裂开、含高浓度硫化氢的酸性水正在泄漏，现场没有着火，但发现一人中毒倒地。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、将容-407液面拿空（全部打入塔-403）。稳脱岗位内操2、关容-407抽出阀、容-407顶小旋分器至酸性水线阀、泵403/1.2出入口阀。稳脱岗位外操报警向公司火警（7587119）以及气防站（7561070）报警：炼油厂第二催化车间脱硫酸性水罐容407出口管线弯头裂开、含高浓度硫化氢的酸性水正在泄漏、现场没有着火，但有一人中毒倒地，报警人。班长、稳脱岗位内操向厂应

10、急响应中心（厂调度台）及车间领导报告：第二催化车间脱硫酸性水罐容407出口管线弯头裂开、含高浓度硫化氢的酸性水正在泄漏、现场没有着火，但有一人中毒倒地。班长、稳脱岗位内操应急程序启动通知其他岗位人员配合处理：脱硫酸性水罐容407出口管线弯头裂开、含高浓度硫化氢的酸性水正在泄漏、现场没有着火，但有一人中毒倒地；各岗位内操紧盯仪表，配合稳脱岗位调整操作，同时做好紧急切断进料的准备；通知稳脱岗位外操以及其他岗位外操,由车间应急人员及班长指挥开展应急抢险。另外所有人员随时准备撤离。车间应急人员、班长人员抢救1、戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救。车间指定救援人员2、持续进行急救(决不放弃)，直到专业

11、人员到达。车间指定救援人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。车间应急人员流程调整换-402缓慢降温，控制换-402蒸汽过量即可，换-402出口开小放空。稳脱岗位外操酸性气改放火炬，全开。稳脱岗位外操停泵-402，关泵出口阀，关塔-401、402底液控阀LICA-401、402，胺液循环中断。稳脱岗位外操干气、液化气正常进塔-402、401。稳脱岗位外操消防、蒸汽设施保障1、检查就近消防水炮、消防立管、消防栓等设施是否能够紧急投用（只在需要时投用，油品泄漏、火灾禁用）。车间应急人员2、就近用服务点蒸汽在四周进行吹扫掩护班长安排的救援人员泄漏物的封堵与回收将容-407液面拿空（全

12、部打入塔-403）。停泵-403，关出口阀，开泵-403入口补水线阀，用水反顶酸性水线至容-407，建液封，现场玻璃板见液面30%即可，停水。班长、稳脱岗位外操警戒携可燃气检测仪以及硫化氢气体检测仪进行测试，划定警戒范围，设立明显警戒区域标识。车间应急人员接应救援派专人到消防通道口，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援沿上风口进入着火区域。车间应急人员带压堵漏处理具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏处理，尽量采用动火补焊处理，若不具备动火条件则进行其它带压堵漏处理。车间领导注意1、进入可能中毒区域要正确佩戴空气呼吸器。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人

13、数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、人员伤亡情况，并说明要求现场防护。2、液化气泄漏应急处理步骤处 置负责人发现异常发现DCS 系统报警时：汇报班长，同时要求岗位外操正确、迅速佩戴好空气呼吸器现场确认。事故岗位内操巡检发现，立即用对讲机向主控室准确报告，本岗位操作员应立即返回，正确、迅速佩带空气呼吸器并携带便携式可燃气体检测仪前往确认；其它岗位操作员应退至安全区域进行观察并随时向主控室报告。发现泄漏第一人 现场确认、报告班长或岗位外操佩戴空气呼吸器并携带便携式可燃气体检测仪现场确认，向主控室报告。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、

14、远程切断泄漏源前后的自控阀门。事故岗位内操2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。班长，事故岗位外操视情况采取措施1、在可能的情况下关闭作业流程。通过流程改线或局部终止正常生产操作。2、若不需要关闭作业流程，应采用降低泄漏部分系统压力的方法消除泄漏。3、若极有可能发生严重恶性次生事故，启动紧急切进料停工程序。事故岗位内操、事故岗位外操、车间应急人员协助报警向公司火警（7587119）以及气防站（7561070）报警。班长或事故岗位内操向厂应急响应中心（厂调度台）及车间领导报告。班长或事故岗位内操应急程序启动通知其他岗位人员配合处理。车间应急人员、班长人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员至安全地点，

15、并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。班长指定的人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。车间应急人员消防、蒸汽设施保障1、检查就近消防水炮、消防立管、消防栓等设施是否能够紧急投用（只在需要时投用，油品泄漏、火灾禁用）。车间应急人员2、就近用服务点蒸汽在四周进行吹扫掩护班长安排的救援人员泄漏物的封堵与回收应采用降低压力、撤压或建立液封等手段进行封堵。岗位内操警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围，设立明显警戒区域标识。车间应急人员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。车间领导注意1、进

16、入可能中毒区域要正确佩戴空气呼吸器。2、携带专用防爆工具进入现场作业。3、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。4、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。5、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、人员伤亡情况，并说明要求现场防护。3、气分塔4底重沸器换5大帽子法兰垫片呲，大量液化气泄漏应急处理步骤处 置负责人发现异常DCS画面突然显示：位号为AIA-01或AIA-02的可燃气测爆仪红灯闪烁，并伴声音报警。岗位内操判断： 气分区域可能有泄漏。汇报班长；同时要求岗位外操现场确认。 气脱岗位内操 现场确认、报告1、班长、气脱岗位外操佩戴空气呼吸器并携带便携式可燃

17、气体检测仪现场确认。2、向主控室报告：发现气分区丙丙分离塔塔4底重沸器换5大帽子法兰垫片呲，大量液化气正在泄漏，现场没有着火。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、现场手动关闭塔4进料阀。（须与调度协调）气脱岗位外操2、待物料拿空后关闭丙稀、丙烷出装置手阀。（须与调度协调）班长、气脱岗位外操报警向公司火警（7587119）以及气防站（7561070）报警：炼油厂第二催化车间气分塔4底重沸器换5大帽子法兰垫片呲，大量液化气正在泄漏、现场没有着火，报警人。班长、气脱岗位内操向厂应急响应中心（厂调度台）及车间领导报告：第二催化车间气分塔4底重沸器换5大帽子法兰垫片呲，大量液化气正在泄漏、现场没有着火。班

18、长、气脱岗位内操应急程序启动通知其他岗位人员配合处理：气分塔4底重沸器换5大帽子法兰垫片呲，大量液化气正在泄漏、现场没有着火；各岗位内操紧盯仪表，配合稳脱岗位调整操作，同时做好紧急切断进料的准备；通知气脱岗位外操以及其他岗位外操,由车间应急人员及班长指挥开展应急抢险。另外所有人员随时准备撤离。车间应急人员、班长人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。车间应急人员流程调整现场手动关闭塔4进料阀，改走液11线。（须与调度协调）气脱岗位外操塔顶丙稀以及塔底丙烷全部改走液11线出装置。（须与调度协调）气脱岗位外操消防、蒸汽设施保障1、检查就近消防水炮、消防立管、消防栓等设施是否能够紧急投用

19、只在需要时投用，油品泄漏、火灾禁用）。车间应急人员2、就近用服务点蒸汽在四周进行吹扫掩护班长安排的救援人员泄漏物的封堵与回收1、降低塔4系统压力，尽快将内部液化气外送至液11线即拿空物料。车间应急人员警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围，设立明显警戒区域标识。车间应急人员接应救援派专人到消防通道口，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援沿上风口进入着火区域。车间应急人员带压堵漏具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏，若可能则进行换垫片处理，若无法撤压换垫则进行打卡子处理。车间领导注意1、进入可能中毒区域要正确佩戴空气呼吸器。2、携带专用防爆工具进入现场作业。3、人员疏散应根据风向标指

20、示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。4、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。5、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、人员伤亡情况，并说明要求现场防护。（三）加氢装置1、加氢装置脱硫单元大量硫化氢泄漏、人员中毒应急处理步骤处 置负责人发现异常DCS画面显示脱硫区H2S报警仪报警。岗位主操判断脱硫区H2S泄漏。汇报班长；同时要求岗位人员现场确认。 岗位主操 现场确认、报告1、班长、脱硫岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认。2、向主控室报告：发现H2S泄漏，周围环境中有大量H2S，一人中毒倒地。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、停E1702汽提蒸汽岗位主操联系2、关断泄漏点流程。班长

21、脱硫岗位外操报警1、向气防站报警7561070，重油加氢车间发生H2S泄漏，周围地面已积聚大量含硫污染物，现场有一人中毒倒地，报警人。班长或主操2、向胜利医院报警120，重油加氢车间发生H2S泄漏，一人H2S中毒，请求急救。班长或主操3、向厂应急响应中心及车间领导报告H2S泄漏，一人中毒倒地。班长或主操应急程序启动1、在向抢险救灾总指挥报告的同时，向各专业行动组下达行动指令，迅速赶赴事故现场进行抢险协调。班长指定的人员人员抢救1、戴空气呼吸器将中毒人员转移至安全空旷地带，并施行急救。班长或岗位人员2、持续进行急救(决不放弃)，直到专业人员到达。车间应急人员人员疏散1、组织现场与抢险无关的人员

22、含施工人员)沿上风口向安全隔离区疏散。副班长或岗位人员警戒1、携H2S检测仪测试，划定警戒范围。并安排人员在外围警戒，防止人员无关人员进入。车间应急人员流程调整1、调整流程，尽量维持正常生产。岗位人员现场安全防护1、疏通消防、气防道路，保证救灾车辆通行无阻。车间应急人员2、封闭影响范围内的其他道路，通知无关车辆改道行驶。车间应急人员泄漏物的封堵1、将脱硫区去含油污水的地漏封堵起来，周围明沟出口封堵起来。车间应急人员2、 用水冲洗泄漏点地面、平台，降低和吸收H2S。3、用蒸汽吹扫H2S毒区，降低环境中H2S浓度。4、与安全环保部门联系，请求处理现场可能造成环保污染的物质。接应救援1、在车间东南

23、中心路入口安排接应人员，迎接气防站和医院人员。车间应急人员泄漏物的回收1、与专业处理人员一起，将明沟内污染物回收起来，严禁流入下游装置或进入装置外明沟。岗位人员注意1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器。接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。2、加氢装置氢气单元大量泄漏氢气应急处理步骤处 置负责人发现异常1、DCS上显示压机区氢气检测仪报警；2、装置补充氢或新氢量异常降低。岗位主操

24、现场确认、报告1、岗位人员携带氢气报警仪到现场查找。2、现场发现氢气管线焊口或法兰呲开，大量氢气泄漏，但未着火。3、立即报告室内主操和班长班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、联系厂调度及上游单位停送氢气或原料。岗位主操联系2、切除泄漏部位流程，关闭泄漏部位手阀。班长、脱硫岗位外操报警1、向消防队请求援助，重油加氢车间发生氢气大量泄漏，要求消防车进装置加以掩护。班长或主操2、向厂调度汇报，重油加氢车间发生氢气泄漏。班长或主操3、向厂应急响应中心及车间领导报告氢气泄漏情况。班长或主操应急程序启动1、在向抢险救灾总指挥报告的同时，向各专业行动组下达行动指令，迅速赶赴事故现场进行抢险协调。班长指定的人员

25、人员疏散1、组织现场与抢险无关的人员向安全隔离区疏散或集中到中控室。副班长或岗位人员警戒1、携氢气报警仪现场测试，划定警戒范围。并安排人员在外围警戒，防止人员无关人员进入。车间应急人员流程调整装置按“停新氢”事故预案进行紧急停工处理。岗位人员现场安全防护1、无关人员要有秩序地全部撤出，要特别注意防火、防静电火化，要立即划出危险区域，停止一切现场事故，禁止机动车辆进入危险区域。车间应急人员2、在泄漏点用蒸汽吹扫、掩护。车间应急人员接应救援1、在车间东中心路入口安排接应人员，迎接消防车进入装置掩护。车间应急人员泄漏物的封堵回收1、按照方案将泄漏部位切除，吹扫置换管线后，交维修人员处理。岗位人员注意

26、1、进入氢气泄漏危险区人员关闭手机，必须穿防静电工装。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。3、加氢装置酸性水大罐V1802泄漏、人员中毒应急处理步骤处 置负责人发现异常1污水大罐V1802发生泄漏。岗位主操2V1802处H2S报警仪报警。 现场确认、报告1岗位人员立即到现场确认报警。2现场发现V1802污水大量泄漏，H2S、NH3已大量扩散。3立即报告室内主操和班长。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1如果可切除则隔离流程，否则停止

27、向V1802进料岗位外操报警1向消防队、气防站请求援助，重油加氢车间发生含硫、含氨污水大量泄漏，要求派消防、气防人员进装置加以掩护。班长、脱硫岗位外操2向厂调度汇报，V1802大量泄漏，双塔单元紧急停工，并有大量污油、污水进入含油污水。班长或主操3向厂应急响应中心及车间领导报告V1802大量泄漏。班长或主操应急程序启动1在向抢险救灾总指挥报告的同时，向各专业行动组下达行动指令，迅速赶赴事故现场进行抢险协调。班长指定的人员2双塔单元立即按紧急停工处理。岗位操作员人员疏散1组织现场与抢险无关的人员由上风口向安全隔离区疏散。副班长或岗位人员警戒1划定有毒气体扩散的警戒范围。并安排人员在外围警戒，防止

28、无关人员进入。车间应急人员流程调整1按“双塔单元紧急停工方案”进行流程的调整。岗位人员现场安全防护1无关人员要有秩序地全部撤出，要特别注意防火、防静电火花，要立即划出危险区域，停止一切现场作业，禁止机动车辆进入危险区域。车间应急人员2在泄漏点用蒸汽吹扫、掩护。3泄漏点周围的地面用水稀释。泄漏物的封堵1、将V1802周围区域去装置外明沟出口封堵起来。车间应急人员1、 用水冲洗泄漏点周围地面，专人监控装置排污口，防止污水窜明沟。3、用蒸汽吹扫有毒气体扩散区，降低环境中爆炸气体及H2S、NH3浓度。接应救援1、在车间东南中心路入口安排接应人员，迎接消防车进入装置掩护。并提醒救援人员注意气防车间应急人

29、员泄漏物的回收1与安全环保部门联系，请求处理现场进入装置明沟中的污油、污水。岗位人员注意1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器。接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。4、加氢装置脱硫C301液控法兰泄漏富胺液应急处理步骤处 置负责人发现异常DCS画面突然显示：位号为ET8126的可燃气测爆仪红灯闪烁，并伴声音报警。副班长判断： SR101附近脱硫区域可能有泄漏。汇报班长；同时要求岗位

30、人员现场确认。 中控 副班长 现场确认、报告1、班长、岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认。2、向中控室报告：发现C301液控阀法兰垫片呲开正在泄漏、周围地面已积聚大量富胺液，发现一人中毒倒地。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源联系好室内，立即将C301液控改副线，切断泄漏源。班长、发现泄漏第一人报警向厂调及车间领导报告：C301液控阀垫片呲开、富胺液正在泄漏、周围地面已积聚大量富胺液，有一人中毒倒地。副班长向炼厂7561070报警：氢油联合车间加氢装置C301液控阀垫片呲开、富胺液正在泄漏、周围地面已积聚大量富胺液，有一人中毒倒地，报警人。应急程序启动通知其他岗位人员增援：C301液控阀法兰垫片呲开正

31、在泄漏、周围地面已积聚大量富胺液，现场有一人中毒倒地；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立佩戴过滤式防毒面具到现场集合,由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。班长人员抢救1、现场确认人员首先将中毒人员转移至安全区域，交与应急救援人员进行急救。班长、发现泄漏第一人2、应急救援人员持续进行急救(决不放弃)，直到专业人员到达。班长、车间应急人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。车间应急人员流程、操作调整及时调整副线，平稳C301液面。班长、车间应急人员消防、泡沫系统保障联系厂调协调消防水充足，保证管网压力，以备扑救之用。副班长泄

32、漏物的封堵与回收1、检查确认现场雨排阀、闸板及污排阀已经关闭。车间应急人员2、（必要时）放下装置东北角大明沟总排口闸板，沙袋封堵外排沟。事故岗位外操、车间应急人员3、用大量清水对富含硫化氢的富胺液进行稀释或用沙土进行添埋。班长、车间应急人员4、现场残余废胺液尽可能回收至地下废胺液罐，并联系环保回收。岗位外操警戒携硫化氢检测仪测试，划定警戒范围。车间应急人员接应救援接应消、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏及现场缺陷处理具备处理条件后，组织维修人员进入现场换垫处理。车间领导注意1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触富胺液的关阀人员、回收人员

33、和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。5、加氢分馏E203大帽子法兰泄漏柴油应急处理步骤处 置负责人发现异常发现分馏平台大量滴漏柴油，判断有泄漏源，通知室内，佩带空气呼吸器或滤毒罐进行确认。汇报班长；同时要求岗位人员现场确认。 发现泄漏第一人 现场确认、报告1、班长、岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认。2、向中控室报告：发现E203大帽子法兰正在泄漏、平台下周围地面已积聚大量柴油，现场没有着火，无人员中毒。3、及时将情况汇报车间班长、发现泄漏第一人切断泄漏源管壳程改走跨线，将E203

34、切除。副班长班长、岗位外操报警向厂调及车间领导报告：E203大帽子法兰正在泄漏、周围地面已积聚大量柴油，现场没有着火，无人员中毒。副班长视现场紧急情况，及时向厂内火警7587119报警：氢油联合车间柴油加氢装置E203大帽子法兰正在泄漏、周围地面已积聚大量柴油，现场没有着火，无人员中毒，请支援掩护。报警人。副班长应急程序启动通知其他岗位人员增援：E203大帽子法兰正在泄漏、周围地面已积聚大量柴油，现场没有着火；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到分馏集合,由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。班长人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工

35、人员）撤离。车间应急人员流程调整请示车间、厂调，原料改返回，分馏改短循环操作。班长、车间应急人员消防、泡沫系统保障联系厂调协调消防水充足，保证管网压力，以备扑救之用。副班长泄漏物的封堵与回收1、检查确认现场雨排阀、闸板及污排阀已经关闭。车间应急人员2、（必要时）放下装置东北角大明沟总排口闸板，沙袋封堵外排沟。事故岗位外操、车间应急人员3、用器皿或吸油棉回收泄漏物，回收至地下污油罐或用隔膜泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入含油污水进行回收。班长、车间应急人员4、启污油外送泵将进入地下污油罐的泄漏物倒往污油罐区。岗位外操警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。车间应急人员接应救援接应

36、消、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏具备堵漏条件后，组织维修人员进入现场带压堵漏。车间领导注意1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触泄漏柴油的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。（四）油品储运系统1、污油3#罐（罐根阀）泄漏人员中毒应急处理步骤处 置负责人发现异常1、通过操作室“可燃性气体检测报警操作显示系统”突然显示：位号为污油3#罐（AT-016）红灯闪烁，并伴声音报警。主操判断：污油3#罐罐根附近

37、可能有泄漏。汇报班长。 主操2、通过现场直接发现污油3#罐罐根阀泄漏，有一人中毒。汇报班长。发现泄漏第一人 现场确认、报告1、班长、副操佩戴空气呼吸器现场确认。2、立即向车间值班员报告：发现污油3#罐来料线罐根阀（内侧法兰）垫片呲裂、轻污油正在泄漏、周围地面已积聚大量瓦斯气体，现场没有着火，但发现一人中毒倒地。班长、副操切断泄漏源1、关闭污油来料线罐根6-7-1手动阀或罐东南侧520-1阀（若可能）。主操2、关闭界区（二常扫线罐西侧）来料线总阀：一、二净化来料阀和成品油罐区来料阀。副操报警向消防支队一中队7587119报警：第三油品车间国内原油罐区污油3#罐来料线罐根阀垫片呲裂、轻污油正在泄漏

38、周围地面已积聚大量瓦斯气体，现场发现一人中毒，但没有着火。报警人。计量员向厂生产调度指挥中心及车间领导报告：国内原油罐区污油3#罐来料线罐根阀垫片呲裂、轻污油正在泄漏、周围地面已积聚大量瓦斯气体，现场发现一人中毒，但没有着火。计量员应急程序启动1、通知其他岗位人员增援：国内原油罐区污油3#罐来料线罐根阀垫片呲裂、轻污油正在泄漏、周围地面已积聚大量瓦斯气体，现场发现一人中毒。请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到操作室前集合,开展应急抢险。请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。班长2、通知成品油主控室：国内原油罐区污油3#罐根阀，发生泄漏，周围地面已积聚大量渣油

39、和油蒸汽，以防着火，请快速启动消防水泵提供充足水源准备灭火。班长、水泵房人员3、通知岗位开启泡沫系统、喷淋水系统。主操、车间应急人员人员抢救1、佩戴空气呼吸器转移中毒人员到空气新鲜的地方，进行急救。副操、车间应急人员2、持续进行急救(决不放弃)，直到气防专业人员到达。副操、车间应急人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。车间应急人员流程调整1、若罐根阀无法关闭，可通过切水线向贮罐注水，力争将物料抬高到漏点之上。班长、车间应急人员2、油罐正在收油，应立即切断界区总阀，并通知付油方停止供料。班长、副操消防、泡沫系统保障1、通知成品油罐区消防水泵房，监控消防水泵备用情况，保证管网压力

40、主操2、检查确认（地下）消防水线区域阀门已经处于开启状态。车间应急人员3、关闭旁路泡沫线上的蝶阀，以保证泄漏区域管路有充足水量灭火。主操4、打通泡沫流程、准备提供泡沫保护。副操泄漏物的封堵与回收1、用挖土等方法设置临时挡油墙对泄漏油品进行围堵，防止油品蔓延。车间应急人员2、检查确认罐组的雨排阀已经关闭。副操、车间应急人员1、 用器皿回收泄漏物。班长、车间应急人员4、用回收泵将积聚在防火堤内水沟中的油抽至就近的污水井，使其进入污水池。班长、车间应急人员5、启动污油泵将进入污水池的油倒往污油4#罐或其他原油罐。主操警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围，设置障碍，阻止车辆和行人通过。车间应急人员接

41、应救援去二常北大门接应消、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏具备安全作业条件后，组织维修人员进入现场更换法兰垫片。车间领导注意1、进入事发现场佩戴空气呼吸器，或佩戴过滤式防毒口罩。2、注意防火，禁用铁制工具回收泄漏物。3、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。4、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。2、 罐区轻质油品管线（破裂）泄漏应急处理步骤处 置负责人发现异常1、通过现场直接发现#线发生破裂泄漏。汇报班长。发现泄漏第一人2、通过操作室“可燃性气体检测报警操作显示系统”突然显示：位号#罐可燃气测爆仪红灯闪烁，并伴声音

42、报警。主操判断：#罐罐根附近可能有泄漏源。汇报班长。主操、3、通过操作室计算机画面显示：位号#罐（正在收油）液位停止或液位上升缓慢，计量员判断：#线有可能发生破裂泄漏，汇报班长。计量员4、通过机泵检查，发现正在运转的泵处于抽空或半抽空状态，司泵员判断：#入口线，有可能发生破裂泄漏，汇报班长。司泵员5、通过收油对方，发现断料，通知我方，经过检查确认：#付油线发生破裂泄漏。班长、计量员 现场确认、报告1、班长、副操佩戴空气呼吸器现场确认。2、向车间、厂调度生产指挥中心报告：发现#线发生破裂泄漏，周围地面已积聚了大量瓦斯气体，现场没有着火，但发现一人中毒。班长、副操切断泄漏源1、立即就近关闭破裂管线

43、两端的阀门，减少大量跑油。主操2、如管线正在输油，应立即停泵，关闭泵入口线罐根阀和出口阀。司泵员3、如正在接收外部油品，应立即通知对方停止送油或关阀。班长、计量员报警以防着火，立即向消防支队一中队7587119报警：第三油品车间罐区#线发生破裂泄漏，现场发现一人中毒，但没有着火。报警人。计量员应急程序启动1、通知其他岗位人员增援，请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到主控室前集合,开展应急抢险。请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。班长2、通知成品油主控室：罐区#线发生破裂泄漏，周围地面已积聚大量瓦斯气体，以防着火，请快速启动消防水泵提供充足水源准备灭火。班长、水泵房人员3、通知岗位开启泡沫系统、喷淋水系统。主操、车间应急人员人员抢救1、佩戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救。副操、车间应急人员2、持续进行急救(决不放弃)，直到气防专业人员到达。副操、车间应急人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。车