电缆桥架国家标准.doc

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1、电缆桥架国家标准|线槽国家标准以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS3191为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。具体内容如下：1 范围本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。2 规范性引用文件GB/T 93-1987弹簧垫圈GB/T 97.1-2002平垫圈 A级GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法GB/T 1804-2000 一般公关 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/

2、T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量 磁性方法GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带1. 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数

3、 电缆桥架的基本结构参数见表1。表1 单位为毫米结构参数长度L宽度B高度B尺寸系列2000、3000、4000、6000100、200、300、400、500、600、80060、75、100、150、200注：尺寸系列以外的特殊要求，可按合同双方协议制造。35 板材厚度电缆桥架允许最小板材厚度见表2。表2 单位为毫米宽度B允许最小板厚B100100B150150B400400B800800B11.21.522.54.要求4.1 正常使用条件:a) 温度 2055；b）相对湿度95%；c）海拔高度不超过2000m。注：特殊使用条件由供需双方约定。4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件

4、制造，并符合本标准的要求。4.3 材料4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注：所用板材由供需双方约定。4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。4.4 外观4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。表3防护层方式表面质量热 镀 锌表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一1002面积内不得

5、有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。电镀锌或锌合金表面应均匀、光亮，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂或喷漆表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。4.4.2 电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。4.6电缆桥架 表面处理4.6.1 电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定.防护层方式热镀锌电镀锌或锌

6、合金热固型粉末静电喷涂喷漆镀锌+喷涂或喷漆防护层厚度 m电缆桥架主体6512605060螺栓(M20) 45(M10M20) 35(M10) 20(M14) 12(M8M12) 9(M6) 6(M14) 12(M8M12) 9(M6) 6镀、涂层附着力按附录B试验应不脱落按附录C试验不低于2级分别符合镀锌和喷涂的要求注：1、镀锌+喷涂或喷漆时，其中电镀锌厚度4m，以测得的总厚度判定；2、电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%，且不应超过20%的测试点。4.6.2 附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。4.6.3 喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。4.6

7、4 表面防护层经48h耐盐雾试验（中性NSS），应不低于表5中规定的3级。等级热镀锌、电镀锌或锌合金热固型粉末静电喷涂或喷漆1允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点表面外观良好，光泽颜色无明显变化2光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别腐蚀点（产生腐蚀点面积15%）允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气泡等缺陷3色泽有明显变化，镀层局部有少量腐蚀点（产生腐蚀点的面积50%）底金属无锈点涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，底金属无锈点4色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生腐蚀点的面积50%）底金属（包括冲孔、边缘部位）有明显锈点涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金属有明显锈点4.7 制造要求4.7.1 电

8、缆桥架的长度极限偏差 a) 当长度小于、等于2000mm时，极限偏差为2mm； b) 当长度大于2000mm时，极限偏差为4mm。4.7.2 其余尺寸公差按GB/T1804-V。注:槽体宽度取负偏差，盖板宽度取正偏差。4.7.3 电缆桥架表面平面度允差：a) 热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于8mm；b) 电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于4mm。注：电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。4.7.4 通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。4.7.5 电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不应大于300mm；横档的宽度不应小于30mm。4.7.6 托臂自由状态时

9、垂直度允差为1/100（上翘）。4.8 接地4.8.1 非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。4.8.2 电缆桥架用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不大于0.14.9 承载性电缆 桥架应具有一定的承载能力，在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表6。高度mm额定均布载荷N/m支吊跨距m挠度值(不大于)mm607510001.54.00100200015005001.53.04.54.008.0022.50150250015007501.53.04.54.008.0022.502003000200010001.53.04.54.008.0022.50注：其它支吊跨距的额定均布载荷由制造厂在技

10、术文件中给出或由供需双方协议约定。5 试验方法5.1 用通用量具和目测法检验4.4、4.5、4.6.4、4.7和4.8.1。5.2 表面防护层厚度根据不同防护方式分别按GB/T 1764、GB/T 4956规定进行检测。注：镀锌+喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分二步进行：1. a)先按GB/T1764测量防护层总厚度； 2. b)用脱漆剂除去非金属层，按GB/T4956测量镀锌层厚度。 5.3 热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B（规范性附录）进行检测；漆膜附着力按GB/T 1720规定进行检测。5.4 光泽度按GB/T 1743规定进行检测。5.5 耐盐雾试验按GB/T 1012

11、5中有关规定进行检测。5.6 连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。5.7 载荷试验按附录A（规范性附录）规定进行检测。6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1 电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后方可出厂。6.1.2 出厂检验项目为4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。6.2 型式检验 具有下列情况之一时应进行型式检验：1. a)结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 2. b)正常生产每年进行一次； 3. c)停产半年后恢复生产时； 4. d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6.2.1 型式检验项目为4.44.9。6.2.2 同材料、同工

12、艺、同规格、同一生产批的产品为一批。6.2.3 型式检验样品须从出厂检验合格品中，按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。6.2.4 型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格，则判型式检验不合格。钢质电缆桥架载荷试验A1 载荷试验应按梯边高度（60、75、100、150、200）随机抽取两件在规定跨距下进行。A2 试验跨距应是两支承中心的距离，其数值为表6允许支吊跨距值，误差为38mm。A3 试验装置应为简支梁，槽体水平放置两端不受任何约束，也无侧向约束。A4 试验用的载荷材料其外形尺寸，均质度应尽量相同。载荷分数次加上，每次增加

13、量大致相等，载荷离侧边内壁不小于12.5mm，也不得大于25mm。载荷在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向布置。各叠之间最小距离为10mm，不能交叉跨接，所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。A5 大跨距（4.5mm以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表6施加均布载荷外，在中间部位尚需附加1000N集中载荷。A6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上，用百分表测量，取两点的平均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。附录B（规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定B1 用一刃口磨成30锐角的硬质钢划刀，

14、划两条相距2mm的平行线。划线时应施以足够的压力，使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。这样的附着力判为不合格。B2 镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。附录C（规范性附录）喷涂层附着力测定方法 喷涂层的附着力，可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在试验工件的表面用刀尖每隔3mm划4条平行线，再在其垂直位置每隔3mm划4条平行线而成9个方格，然后以普通牙刷使以约10N的压力来回刷5次（来回算一次），脱落面积：3格的为3级；2格的为2级；1格的为

15、1级。 注：在1格中脱落面积低于1格的四分之一的不算脱落。钢制电缆桥架工程设计规范钢制电缆桥架工程设计规范 CECS3191主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会批准单位：中国工程建设标准化协会批准日期：1991年12月27日第一章 总则第1.0.1条 钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。第1.0.2条 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。第1.0.3条 桥架产品应经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证。第1.0.4条 电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规

16、范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。第二章 桥架第一节 名称定义、结构类型及品种第2.1.1条 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。第2.1.2条 桥架可包含下列结构类型：一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。第2.1.3条 桥架可包含下列结构品种：一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的

17、用于直接承托电缆的刚性直线部件。二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种： 1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30、45、60、90四种； 2.水平三通：在同一水平面以90分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30、45、60、90四种； 5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30、45、60、90四种； 6.垂直三通：在同一垂直面以90分开三个方向连接托盘、梯架的部件

18、分等、变宽两种； 7.垂直四通：在同一垂直面以90分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。第2.1.4条 桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括：一、直线连接板，可简称直接板。二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。三、连续铰连板，可简称软接板。四、变宽连接板，可简称变宽板。五、变高连接板，可简称变高板。六、伸缩连接板，可简称伸缩板。七、转弯连接板，可简称弯接板。八、上下连接板，可简称上下接板，分30、45、60、90四

19、种。九、盖板。十、隔板。十一、压板。十二、终端板。十三、引下件。十四、竖井。十五、紧固件。第2.1.5条 支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括：一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。四、其它固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。第二节 型号及规格第2.2.1条 桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别：一、名称：可用大写拉丁字母表示。二、规格：托盘、梯架的直线段

20、和弯通依次标明宽度、高度；附件和支、吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸。三、荷载等级：A、B、C、D四级。四、防腐层类别：涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、电镀锌后喷涂粉末(DP)、热镀锌后涂漆(RQ)、其它(T)。其中，荷载等级、防腐层类别也可不在型号中表示，可用文字统一说明。第2.2.2条 托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列可见表2.2.2。第2.2.3条 托盘、梯架的直线段单件标准长度可为2、3、4、6m。表2.2.2 托盘、梯架常用规格40 50 60 70 75 100 150 200100 200 300 400 500 600 800 1000

21、 1200 注：符号表示常用规格。第2.2.4条 托盘、梯架弯通常用的内侧弯曲半径如下：一、折弯形：两条内侧直角边的内切圆半径R为300、600、900mm。二、圆弧形：300、600、900mm。第2.2.5条 有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。第2.2.6条 直线段梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200300mm，横档宽度为2050mm。第2.2.7条 支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200、250、300、350的要求。第2.2.8条 各种附件及支、吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系

22、列确定。第三节 技术要求第2.3.1条 电缆托盘、梯架宜用冷轧板，在满足强度要求的条件下，也可使用热轧板，其材质应符合普通碳素结构钢技术条件GB700标准中Q235A钢并符合普通碳素结构钢冷轧钢带GB716及普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件GB912标准的有关规定。第2.3.2条 托盘、梯架允许最小板材厚度可见表2.3.2。表2.3.2 托盘、梯架允许最小板材厚度托盘、梯架宽度(mm) 允许最小厚度(mm)400 1.5400800 2.0800 2.5第2.3.3条 表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。第2.3.4条 手工焊接用焊条应符合碳钢焊条GB5117标准，宜用E4300型E

23、4313型焊条。第2.3.5条 普通螺栓材质应符合普通碳素结构钢技术条件GB700标准中Q235A钢，铆钉等紧固件材料应符合普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件GB715标准。第2.3.6条 在支、吊架跨距为2m按简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分为四级，详见表2.3.6。表2.3.6 托盘、梯架的荷载等级荷载等级 A B C D额定均布荷载kN/m (kgf/m) 0.5 (50) 1.5 (150) 2.0 200 2.5 (250)第2.3.7条 托盘、梯架、支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求，其计算方法可参照附录一。第2.3.8条 桥架的承载能力，应按第2.4.1条荷载

24、试验的规定予以验证，使桥架最初产生永久变形时的荷载除以安全系数1.5的值不应小于额定均布荷载。第2.3.9条 各种型式支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。第2.3.10条 .连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。第2.3.11条 生产厂应给出各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。第2.3.12条 托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。第2.3.13条 吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。第2.3.14条 生产厂应给出各种型式

25、规格的托盘、梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。第2.3.15条 当托盘、梯架需要承受短时附加集中荷载时，应符合第3.3.2条第二款的规定。第2.3.16条 热浸镀锌防腐处理的技术质量，应符合表2.3.16的规定。表2.3.16 热浸镀锌技术质量指标镀锌厚度（附着量）平均值 桥 架 构 件 65m(460g/)螺栓及杆件(直径10mm) 54m(460g/)锌层附着力 划线，划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起锌层均匀性 硫酸铜试验4次不应露铁外 观 锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以 上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应 能

26、拧入第2.3.17条 电镀锌防腐处理的技术质量，应符合表2.3.17和表2.4.2的规定。表2.3.17 电镀锌技术质量指标桥 架 构 件 12m(84g/)镀锌层厚度(附着量) 螺 栓 M14 12m(84g/)M8M12 9m(63g/)M6 6m(42g/)表面钝化处理 经钝化处理后，应有良好的钝化膜（白色、彩虹色、草绿色、深绿色）锌层附着力 划线、划格法试验锌层不应起皮剥离外 观 锌层表面应光滑均匀、致密。不得有起皮、气泡、花班、局部未镀、划伤等缺陷第2.3.18条 喷涂粉末防腐处理的技术质量，应符合表2.3.18和表2.4.2的规定。表2.3.18 喷涂粉末技术质量指标环氧树脂粉末

27、聚酯粉末厚度（mm） 60 60附着力（级） 2 2冲击强度 J （kgf.cm） 5 (60) 3 (30)柔韧性（mm） 2 2边角覆盖率（%） 30 30外观 均匀光滑、不起泡、无裂痕、色泽均匀一致第2.3.19条 涂漆防腐处理的技术质量，应符合表2.3.19和表2.4.2的规定。表2.3.19 涂漆技术质量指标项 目 面 漆 底 漆厚 度 m 25 50附 着 力 级 2 1冲击强度J(kgfcm) 5 (50) 5 (50)柔 韧 性 mm 2 1覆 盖 率 % 30 30外 观 平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡第2.3.20条 镀锌后再喷涂粉末或涂漆的复合防腐处理的桥架，其镀锌

28、层厚度、附着力、外观，应符合表2.3.16或表2.3.17的技术质量指标；表面喷涂、涂漆层应分别符合表2.3.18、2.3.19及表2.4.2的规定。第2.3.21条 对镀锌镍合金、高钝化等其它防腐处理的桥架，应按第2.4.2条规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方法。第2.3.22条 焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到钢结构工程施工及验收规范GBJ205标准的三级要求。第2.3.23条 托盘、梯架几何尺寸极限偏差： 长度（单件标准长度）不得大于JS16级； 宽度不得大于JS18级； 高度不得大于JS

29、17级。第2.3.24条 螺栓孔径与孔距的允许偏差：一、螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径不大于M16时）或2mm（螺杆直径不小于M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。二、螺栓连接孔的孔距允许偏差： 同一组内相邻两孔间0.7mm； 同一组内任意两孔间1.0mm； 相邻两组的端孔间1.2mm。第2.3.25条 当利用桥架系统构成接地回路时，应按第2.4.5条 规定测量接头电阻值，不得大于0.00033。第四节 试验第2.4.1条 荷载试验和挠度测量可按附录二的规定。第2.4.2条 防腐层人工环境试验可按表2.4.2的规定。第2.4.3条 镀锌层性能试验，应符合下列要求：一、厚度（附

30、着量）：按附录三“重量法”测定，或按金属覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法GB4955、磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB4956标准的规定。二、附着力：除板厚大于8mm的按附录五“锤击法”测定外，其余都按金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法GB5270标准规定的“划线、划格法”测定。三、均匀性：按附录四的规定。第2.4.4条 涂层性能试验，应符合下列要求：一、厚度：按漆膜厚度测定法GB1764或磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB4956标准的规定。二、附着力：按漆膜附着力测定方法GB1720标准的规定。三、柔韧性：按漆膜柔韧性测定方法GB1731标准的

31、规定。四、冲击强度：按漆膜耐冲击测定方法GB1732标准的规定。第2.4.5条 托盘、梯架连接电阻测试，应按附录六的规定。第五节 检验第2.5.1条 产品出厂应检验项目为：一、外观质量（全检）。二、尺寸精度（抽检）。三、防腐层厚度及附着力（抽检）。四、焊接表面质量（全检）。五、热浸锌层均匀性（抽检）。第2.5.2条 有下列情况之一时，应进行型式检验：一、桥架新产品试制定型鉴定；二、正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；三、产品停产1年后恢复生产；四、国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。第2.5.3条 型式检验项目应包含本标准第三、四节有关检验项目。第2.5.4条 产品抽样及判

32、定：一、样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜少于3件，允许荷载试验样本仅取1件。二、每批产品样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检验，如仍不合格，则该批产品即为不合格。三、防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检验。第六节 计价、标志、包装、贮存第2.6.1条 托盘、梯架的直线段宜按单位长度(m)计价，其它部件按件或重量计价。第2.6.2条 每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容可包含：型号、规格、制造厂名称。第2.6.3条 产品外包装标志内容可包含：产品名称（必要时含有型号、规格）、制造厂名称、出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货

33、单位名称、毛重、净重。第2.6.4条 标志应清晰且不易损坏。第2.6.5条 产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。包装箱宜便于吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。第2.6.6条 包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。第2.6.7条 桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。第2.6.8条 桥架各部件宜分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。第三章 桥架工程设计第一节 桥架型式及品种选择第3.1.1条 需屏蔽电气干扰的电缆回路，或

34、有防护外部影响如油、腐蚀性液体、易燃粉尘等环境的要求时，应选用有盖无孔型托盘。第3.1.2条 当需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘。第3.1.3条 除第3.1.1条、3.1.2条的情况外，可用有孔型托盘或梯架。第3.1.4条 选用第2.1.2条之外的其它结构类型桥架时，应满足第2.3.1条至第2.6.8条的要求。第3.1.5条 在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。第3.1.6条 在公共通道或户外跨越道路段，底层梯架上宜加垫板，或在该段使用托盘。第3.1.7条 低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；因受空

35、间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软接板、铰接板；伸缩缝应配置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。第3.1.8条 支、吊架和其它所需附件，应按工程布置条件选择。第二节 托盘、梯架规格选择第3.2.1条 托盘、梯架的宽度和高度，应按下列要求选择：一、电缆填充率不应超过有关标准规范的规定值。动力电缆可取40%50%、控制电缆可取50%70%。且宜预留10%25%的工程发展裕量。二、所选托盘、梯架规格的承载能力，应符合第3.3.1条、第3.3.2条的规定。三、工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。第3.2.2条 托盘、梯架直线段，可按单件标准长度（见第2.2

36、3条）选择。第3.2.3条 各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架相配套。第3.2.4条 支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。第三节 荷载等级选择第3.3.1条 工作均布荷载不应大于所选荷载等级的额定均布荷载。如果支、吊架的实际跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足：qG qE (2/LG)2 (3.3.1)式中q2)/2(GEGLqqG工作均布荷载(N/m)；qE额定均布荷载(N/m)；LG实际跨距(m)。第3.3.2条 工作均布荷载的确定：一、工程条件下安装或检修确无需考虑附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布计。二、安装

37、或检修可能有附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布值与附加集中荷载的等效均布值之和计算。附加集中荷载的等效均布值可由下列公式换算：qP=2P/LG (3.3.2)式中qGPLpq/2=p附加集中荷载的等效均布值(N/m)； p附加集中荷载，可按900N计。第3.3.3条 桥架不得作为人行通道或站人平台。第3.3.4条 对跨距大于6m、户外风雪作用等特殊荷载的桥架，应按工程条件进行强度、刚度、稳定性的计算或试验验证。第四节 表面防腐处理方式选择第3.4.1条 应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素，对桥架选择适宜的防腐处理方式。第3.4.2条 一般情况宜按表3.4.2选择适于

38、工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防腐方式时，应符合第2.3.21条的要求。环境条件等级的划分可见附录七。表3.4.2 表面防腐处理方式选择环 境 条 件 防 腐 层 类 别类 型 代号 等 级 Q涂漆 D电镀锌 P喷涂粉末 DP复合层 RQ复合层 R热浸镀锌 T其它一般 普通型 J 3K5L、3K6 0类 湿热型 TH 3K5L 在符合1类 中腐蚀型 F1 3K5L、3C3 2.3.212类 强腐蚀型 F2 3K5L、3C4 条规定0类 轻腐蚀型 W 4K2、4C2 的情况1类 中腐蚀型 WF1 4K2、4C3 下确定注：符号“”表示推荐防腐类别。第五节 支、吊架配置第3.5.1

39、条 确定支、吊架的跨距时，应满足第3.2.1条二、三款的要求。可按厂家提供的产品特性数据选用。第3.5.2条 非直线段的支、吊架配置：一、当半径不大于300mm时，应在距非直线段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支、吊架。 二、当半径大于300mm时，除符合本条一款要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。第3.5.3条 立柱应与托盘、梯架层间距离以及配置层数要求相适应。当需采用与本标准第2.2.条的层间距离不同时，应指明具体要求。第3.5.4条 托盘、梯架直线段每隔50m，应预留伸缩缝2030mm。第六节 防火第3.6.1条 要求桥架防火的区段，可在托盘、梯架添加具有耐火或难

40、燃性的板、网材料构成封闭或半封闭式结构，并在桥架表面涂刷符合钢结构防火涂料应用技术规范CECS2490（中国工程建设标准化协会标准）的防火涂层等措施，其整体耐火性还应符合国家有关规范或标准的要求。第七节 接地第3.7.1条 桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。第3.7.2条 当允许利用桥架系统构成接地干线回路时。应符合下列要求： 一、托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033。接地孔应清除绝缘涂层。 二、在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。第3.7.3条 沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。第3.7.4条 对于振动场所，在接地部位的

41、连接处应装置弹簧垫圈。第八节 桥架系统设计内容第3.8.1条 桥架系统工程设计应与建筑结构，工艺以及有关专业密切配合，以确定最佳布置，其设计内容应含有：一、桥架系统的平面布置图。二、桥架系统的有关剖面图。三、桥架系统所需托盘、梯架直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。四、有特殊要求的非标准件技术说明或详图。附录一 桥架结构强度的计算方法一、托盘、梯架的强度计算： 可将它简化为受均布荷载的简支梁，如附图1.1(a)所示。其弯矩如附图1.1(b)所示，最大弯矩在跨中，其表达式为：Mmax=qL2/8（附1.1） 式中q作用在托盘、梯架上额定均布荷载； L托盘、梯架的跨距。 托盘、梯架结构的最大弯曲正应力： max=K0.Mmax.Ymax/Ix（附1.2）式中Ko薄壁结构引起的综合修正系数。可取1.5； Ymax托盘、梯架横截面形心0到最远点的垂直距离，如附图1.2所示； Ix托盘、梯架横截面对X轴的惯性矩。 满足托盘、梯架强度要求的条件是：max （附1.3） 式中托盘、梯架材料的许用应力，即为材料的屈服极限s除以安全系数1.5的值。对Q235A钢取60103Pa二、托盘、梯架最大挠度的计算： 托盘、梯架按简支梁计算，跨中最大挠度为：fmax=K0.5qL2/384E.Ig（附1.4） 式中E材料的弹性模量。