精品起重机常用标准.doc

《精品起重机常用标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品起重机常用标准.doc（57页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、起重机常用标准培训讲义主讲：曾红斌 2008.8目录一 前言 2二 起重机常用国家标准讲解 2（一）GB/T3811-1983（结合GB3811-2008）起重机设计规范（详见标准原文）2（二）GB/T14405-1993通用桥式起重机（详见标准原文）17（三）GB/T14406-1993通用门式起重机（详见标准原文）29（四）GB/T10183-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装公差（详见标准原文）34（五）GB5905-86起重机试验规范和程序（详见标准原文） 38（六）GB/T20303-2006起重机 司机室 40（1）GB/T20303.1-2006起重机 司机室 第1部分 总则

2、详见标准原文） （2）GB/T20303.4-2006起重机 司机室 第4部分 臂架式起重机（详见标准原文）（3）GB/T20303.5-2006起重机 司机室 第5部分 桥式和门式起重机（详见标准原文）（七）GB6067-85起重机械安全规程（详见标准原文） 46（八）JB/T7688-1995冶金起重机技术条件 49（1）JB/T7688.1-1995冶金起重机技术条件 通用要求（详见标准原文） 49（2）JB/T7688.14-1995冶金起重机技术条件 板坯搬运起重机（详见标准原文）50（3）JB/T7688.15-1995冶金起重机技术条件 铸造起重机（详见标准原文）54三 起重机

3、常用企业标准讲解（见标准原文及其编制说明，本讲义内容略）：（一）QG/TQ0213-03-2004完工入库产品标识细则(见电子板)（二）JIS/TQ04-2006起重机械产品涂漆颜色和安全标志(见电子板)（三）JIS/TQ12-2007焊接结构件未注公差的公差规定(见电子板)起重机常用标准培训一 前言起重机及其主要零、部件的国家专用标准有300余个，涉及相关的工艺、原材料、检测标准有1000种之多，还有部分企业标准。技术标准是技术法规，是国内外技术交流的统一语言。起重机的设计、制造、安装、验收、使用与维护都要执行有关标准，这就要求我们起重机制造厂的员工，根据工作岗位的需要，应不同程度地学习和掌

4、握有关技术标准。二 起重机常用国家标准讲解（一）GB/T3811-1983（结合GB3811-2008报批稿）起重机设计规范概念部分 1 起重机工作级别 什么叫工作级别？1.1 整机工作级别 使用等级 按起重机设计寿命期内总工作循环数CT分为十级，见表1表1 起重机的使用等级使用等级总工作循环数CT起重机使用频繁程度U0 CT1.60104不经常使用U11.60104CT3.20104U23.20104CT6.30104U36.30104CT1.25105U41.25105CT2.50105经常轻闲地使用U52.50105CT5.00105经常中等地使用U65.00105CT1.00106较繁

5、忙地使用U71.00106CT2.00106繁忙地使用U82.00106CT4.00106很繁忙地使用U94.00106CT 载荷状态 载荷状态按载荷谱系数分为四级，见表2表2 起重机的载荷状态及载荷谱系数载荷状态载荷谱系数KP说 明Q1KP0.125很少起升额定载荷，经常吊运较轻载荷。Q20.125KP0.250较少起升额定载荷，经常吊运中等载荷。Q30.250KP0.500有时起升额定载荷，较多吊运较重载荷。Q40.500KP1.000经常起升额定载荷。 整机工作级别 根据十个使用等级和四个载荷状态，起重机整机工作级别分为八级，见表3。表3 起重机整机工作级别载荷状态载荷谱系数KP使 用

6、等 级U0U1U2U3U4U5U6U7U8U9Q1KP0.125A1A1A1A2A3A4A5A6A7A8Q20.125KP0.250A1A1A2A3A4A5A6A7A8A8Q30.250KP0.500A1A2A3A4A5A6A7A8A8A8Q40.500KP1.000A2A3A4A5A6A7A8A8A8A81.2 机构工作级别 使用等级 按机构设计寿命期内总使用时间h分为十级，见表4表4 机构的使用等级使用等级总使用时间h机构使用频繁程度T0 tT200不经常使用T1200tT400T2400tT800T3 800tT1600T41600tT3200经常轻闲地使用T53200tT6300经常中

7、等地使用T6 6300tT12500较繁忙地使用T712500tT25000繁忙地使用T825000tT50000T950000tT 载荷状态 载荷状态按载荷谱系数分为四级，见表5表5 起重机的载荷状态及载荷谱系数载荷状态载荷谱系数Km说 明L1Km0.125很少承受最大载荷，一般承受轻小载荷。L20.125Km0.250较少承受最大载荷，一般承受中等载荷。L30.250Km0.500有时承受最大载荷，一般承受较大载荷。L40.500Km1.000经常承受最大载荷。 机构工作级别 根据十个使用等级和四个载荷状态，机构工作级别分为八级，见表6。表6 机构工作级别载荷状态载荷谱系数Km使 用 等

8、级T0T1T2T3T4T5T6T7T8T9L1Km0.125M1M1M1M2M3M4M5M6M7M8L20.125Km0.250M1M1M2M3M4M5M6M7M8M8L30.250Km0.500M1M2M3M4M5M6M7M8M8M8L40.500Km1.000M2M3M4M5M6M7M8M8M8M8注：老标准提及结构件的级别划分与整机相同，A1A8；新标准将结构件和机械零件另外划分级别，E1E8。不同之处，待新标准发行后再学习。1.3 工作级别的定义及内涵 起重机工作级别定义起重机（或其机构）按使用等级和载荷状态级别划分、反映其工作能力的等级，称为起重机的工作级别。 起重机工作级别的内涵起

9、重机（或其机构）的使用等级，反映某台起重机（或其机构）在设计寿命内能完成的工作循环次数（或能使用的工作小时数）的多少，也反映了这台起重机（或其机构）使用的频繁程度。 起重机（或其机构）的载荷状态级别，反映某台起重机（或其机构）在日常工作中是否经常承受额定载荷（或最大载荷）。当某台起重机（或其机构）的工作循环次数（或工作小时数）越多，在日常工作中经常承受额定载荷（或最大载荷），则它的工作级别就越高；反之，它的工作级别就越低。2 载荷与载荷组合2.1 计算载荷作用在起重机上的载荷分为基本载荷、附加载荷和特殊载荷（新标准分为常规载荷、偶然载荷、特殊载荷和其它载荷） 自重载荷PG自重载荷是指起重机本身

10、的结构、机械设备、电气设备以及在起重机工作时始终积结在它的某个部件上的物料等质量的重力。 起升载荷PQ起升载荷是指起升额定工作载荷的重力。水平惯性力PHA、纵向或横向运动水平惯性力起重机或小车在水平面内进行纵向或横向运动起（制）时，起重机或小车自身质量和起升质量的水平惯性力。PH=5ma，取5=1.5B、回转与变幅运动水平惯性力起重机回转与变幅起（制）时的水平惯性力。PH=5ma，取5=1水平侧向力PS起重机水平侧向力是指起重机或小车在运行过程中出现偏斜运行时所产生的作用于车轮轮缘或水平导向轮上的水平侧向力。PS=1/2（P）式中：P起重机一侧经常出现最不利的轮压之和 水平侧向力系数倾翻水平力

11、PSL对带有刚性升降导架的起重机，如果起重机在水平移动时受到水平方向的组阻碍与限制，就会产生一个水平方向作用的、引起起重机（大车）或小车倾翻的力，即为倾翻水平力。碰撞载荷PC起重机的碰撞载荷是指同一轨道上两相邻起重机之间碰撞或起重机与轨道端部缓冲止挡件碰撞时产生的载荷。对弹性缓冲器：PC=2A/S；对恒力缓冲器：PC=A/S。式中：A缓冲容量 S缓冲行程缓冲容量A的计算原则：无自动减速装置或限位开关者，起重机大车取85%额定速度，小车取额定速度。有自动减速装置或限位开关者，一般取减速后的实际碰撞速度。风载荷PWA、工作状态风载荷工作状态风载荷是指起重机在工作时应能承受的最大风力。PW=CAP或

12、PW=CAPsin2B、非工作状态风载荷非工作状态风载荷是指起重机在非工作时应能承受的最大风力。PW=KhCAP或PW=KhCAPsin2 式中：C风力系数 A迎风面积 P计算风压 Kh风压高度变化系统。 试验载荷 A、静态试验载荷 检验起重机及其部件的结构承载能力的试验载荷。PJ=1.25GN B、动态试验载荷检验起重机各机构和制动器的功能的试验载荷。PD=1.1GN坡道载荷PP起重机的坡道载荷是指位于斜坡上的起重机自重载荷及其起升载荷沿斜坡面的分力。PP=Qtg安装、拆卸和运输载荷在安装、拆卸和运输过程中有可能施加给起重机零、部件的载荷。根据具体情况进行计算。其它载荷有时还要考虑温度载荷、

13、地震载荷、工艺性载荷、冰雪载荷、意外事故载荷等等。2.2 载基本载荷荷组合2.2.1载荷分为三类：基本载荷、附加载荷和特殊载荷。 基本载荷有：自重载荷PG，起升载荷PQ，水平惯性力PH，坡道载荷PP等。 附加载荷有：水平侧向力PS，风载荷PW，温度载荷，冰雪载荷，工艺性载荷等。 特殊载荷有：风载荷PW，试验载荷，安装、拆卸和运输载荷，地震载荷，工艺性载荷，碰撞载荷PC，倾翻水平力PSL等。 2.2.2 载荷组合分、类，每类又分若干种组合方式。 组合：基本载荷组合 组合：基本载荷与附加载荷组合 组合：基本载荷、附加载荷与特殊载荷组合 2.2.3 载荷组合表57载荷载 荷 组 合类别载荷名称符号组

14、合组合组合abcdabcabcdef基本载荷自重载荷PG1 PG4 PGPG1 PG1 PG4 PG1 PGPGPGPG1 PGPG4 PG起升冲击系数1运行冲击系数4起升载荷PQ2 PQ4 PQPQ2 PQ4 PQPQPQ起升载荷动载系数2突然卸载冲击系数33 PQ3 PQ水平惯性力PHPH1PH1PH2PH1PH2PH2PH2PH1附加载荷工作状态的风载荷PW，IPW，IPW，IPW，IPW，I水平侧向力PSPSPS特殊载荷非工作状态的风载荷PW，0PW，0碰撞载荷PCPC倾翻水平力PSLPSL试验载荷Pt6 PdtPst 载 荷 组 合 表（暂时按GB3811-83）载荷组合表的应用：载

15、荷组合表仅应用对起重机的结构及其连接件进行强度、刚度和稳定性计算；根据起重机的机种、工况和计算目的选出对所计算的结构最不利的组合方式进行计算。3 结构3.1 结构计算原则（1）计算方法 起重机结构的设计计算可以采用许用应力设计法或极限状态设计法（目前常用许用应力设计法）。（2）计算内容 验证在载荷最不利组合的情况下，起重机结构件及其连接的强度、刚性和稳定性，是否满足规定的要求。3.2 结构件材料和许用应力（1）结构件材料 钢板：起重机主要承载结构的构件，在一般情况下采用符合GB/T700的Q235钢和符合GB/T1591的Q345钢等材料。Q235分A、B、C、D四个质量级别，Q345分A、B

16、C、D、E五个质量级别。 A、B、C、D、E五个质量级别，从低到高，低温抗裂性影响愈小。一般选Q235-A，重要构件在高于-20时选Q235-B，低于-20时选Q235-D。 焊接材料：焊条、焊丝和焊剂的选用应与母材的机械性能相适应。常用手工电弧焊焊条：普通碳钢 E4303（GB/T5117）低合金钢 E5016（GB/T5118）常用埋弧焊焊丝：H08A、H08MnA、焊剂：HJ431（F4A0）（GB/T5293）常用气体保护焊用焊丝：ER50-6 气源：80Ar20CO2（GB/T8110）（2）结构许用应力 起重机结构的安全系数和许用应力按下表决定载荷组合类别安全系数拉申、压缩、弯曲

17、许用应力剪切许用应力端面承压许用应力组合n=1.5=S/1.5=/cd=1.5组合n=1.33=S/1.33=/cd=1.5组合n=1.15=S/1.15=/cd=1.5 注：焊缝和螺栓连接的许用应力与上表不同，详见设计规范。3.3 结构强度计算、刚度计算和稳定性计算的方法和公式（略）3.4 结构件的螺栓连接 （1）普通螺栓、精制螺栓连接 普通螺栓：GB/T5780-2000、GB/T5781-2000 （性能.4.6、4.8）精制螺栓：GB/T5782-2000、GB/T5783-2000 （性能.8.8、10.9） GB/T5785-2000、GB/T5786-2000 （细牙，性能.8.

18、8、10.9） GB/T27-1988 （铰制孔用，性能.8.8、10.9）普通螺栓连接主要用于不受动载的受拉连接，精制螺栓连接主要用于受动的连接，铰制孔用螺栓连接主要用于定位、受剪受扭动载的连接。 （2）高强度螺栓连接高强度螺栓连接：GB/T1228-2006 （性能.8.8S、10.9S）高强度螺栓连接主要用于受交变动载的重要结构件连接。工艺要点：连接面的处理a 除锈、去油漆、去毛刺、调平。b 保证摩擦系数f达到下表要求连接面处理方法材 料Q235Q345喷沙0.450.55喷沙（或酸洗）后涂无机富锌漆0.350.40干净的轧制表面（含手工除浮锈）0.30.35预紧力矩钢结构用高强度大六角

19、头螺栓（GB/T1228-91）预紧力矩值（Nm）见下表螺栓等级M12M16M20M24M308.8S 80 180 360 610 124010.9S 110 265 510 900 17553.5 结构件的构造要求 承载构件的最小板厚应不小于下表规定环境对钢材的腐蚀影响开口截面闭口截面微略32.5中等54严重66 对于重要焊接构件，除非采取消除应力措施，否则，选用的钢板厚度，对碳素钢不宜大于50mm,对低合金钢不宜大于35mm。 主要承载构件的表面如果长期受热辐射达150以上时，结构设计应考虑隔热防护措施。 焊接梁的翼缘板和腹板的对接焊缝不宜处在同一截面上，其间隙应不小于200mm;横向加

20、劲板与其平行的腹板对接焊缝，其间隙也应不小于200mm。 对于焊接梁，除靠近支承处外，横向加劲肋的下端不宜直接焊在受拉翼缘板上。 小车轨道下面的翼缘板与横隔板一般宜采用顶紧双面连续焊。 轨道采用压板固定时，压板必须对正横隔板，并成对布置。轨道接头处，轨面高低差不大于1mm,间隙不大于2mm，侧向错位不大于1mm。轨道接头最好采用焊连接。 主要承载构件中，不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大于1：4的过度斜度。如下图所示。 对角焊缝，当被焊件厚度小于4mm时，焊角高等于被焊件厚度；当被焊件厚度等于或大于4mm时，焊角高不应小于下表hf，但也不应大于较薄被焊板厚的1.2倍。被焊件板厚t（

21、mm）焊角高hf（mm）4t104（6）10t206（8）20t308（10）注：括号内数值用于低合金钢。 角焊缝形状，角焊缝表面应呈微凹弧形或直线形，焊角高的比例一般为1：1。 当采用铰制孔用精制螺栓连接，且构件承受交变载荷时，孔与螺栓的配合不应低于H11/h9。例如：铰制孔用精制螺栓M20，孔为，轴为。 梯子宽度一般不宜小于500mm，走台面若用穿孔钢板或钢格子板时，孔（格）的面积不大于400mm2。4 机构(1) 起升机构电动机选择按起升额定载荷、额定起升速度及机构效率计算机构的静功率。Pj=根据计算的静功率、Jc值、C z 值，从电机样本中初选电动机。当M5，Jc值、C z 值较小时，

22、作过载校核：PnPj当M6，Jc值、C z 值较大时，作发热校核：PsGPj制动器选择起升机构的每一套独立的驱动装置至少应装设一个支持制动器，吊运液态金属及其他危险物品的起升机构，每一套独立的驱动装置至少应装设两个支持制动器。支持制动器的制动转矩应等于或大于及计算转矩。MzKz 制动器的安全系数Kz：对于一般起升机构（M5）Kz1.5对于重要起升机构（M6）Kz1.75对于装设两个支持制动器的吊运液态金属及其他危险物品的起升机构，每一个制动器Kz1.25对于两套彼此有刚性联系的驱动装置，每套装设两个支持制动器的，每一个制动器Kz1.1对于采用行星差动减速器传动，每套驱动装置也应装设两个支持制动

23、器，每一个制动器Kz1.75具有液压制动作用的液压传动起升机构，Kz1.25对于某些特殊工况的起升机构，还要装设减速制动器或安全制动器。减速器选择一般情况下，可根据传动比、输入轴的转速、工作级别和电动机的额定功率来选择减速器的型号，使减速器的许用功率P满足下式：PKPn 然后，验算输出轴承受的最大扭矩和径向力。许多标准减速器都有自己独特的选用方法，见减速器样本。 钢丝绳缠绕系统要求钢丝绳绕进绕出滑轮槽的最大偏角不大于5；钢丝绳绕进绕出卷筒槽时，绳中心偏离螺旋槽中心两侧的角度不大于3.5；钢丝绳绕进绕出光卷筒或多层缠绕卷筒时，绳中心偏离与卷筒轴线垂直的平面的角度不大于2；钢丝绳在卷筒上的剩余安全

24、圈（不包括固定圈）至少为2圈。钢丝绳缠绕系统偏角要求见下图(2) 运行机构电动机选择按起重机（或小车）的运行静阻力、粗选运行速度及机构效率计算机构的静功率。 Pj=根据计算的静功率、Jc值，从电机样本中初选电动机。然后，对所选电机进行过载校核和发热校核。（校核公式略）制动器选择制动器的制动转矩与运行摩擦阻力矩之和应等于或大于计算转矩。MZMZ减速器选择一般情况下，选用减速器的容许输入功率应等于或大于计算功率。PPJ PJ=许多标准减速器都有自己独特的选用方法，见减速器样本。（3）其它机构的计算原则和方法（略）。（4）机构通用零部件机构常用通用零部件有：吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒、车轮、轨道、滚动

25、轴承、缓冲器、联轴器等。零部件计算原则A、 强度计算强度计算的目的是验证计算应力不超过所选材料的许用应力。对于塑性材料（S/C0.7），验算公式：S/ns对于脆性材料（S/C0.7），验算公式：b/nbB、 刚度计算刚度计算的目的是验证计算临界应力（或临界转速或柔度或挠度）不超过该零件的许用值。C、 耐磨及发热验算对受力较大的摩擦磨损件应考虑此项计算，计算的目的是在规定的时间或期限内，摩擦磨损件的磨损量或温度不应超过许用值。D、 疲劳强度计算对于承受应力循环次数较多的零部件应考虑此项计算，最大疲劳强度不得超过许用疲劳强度值，以保证90%的零部件不失效。常用零部件A、 吊钩锻造吊钩应根据GB/T

26、10051-1988进行设计、制造和选用，其附件（吊钩螺母、横梁、螺母定位板）应根据GB/T7687-1985进行设计、制造和选用。一般根据吊钩的强度等级、起升机构的工作级别和额定起重量选出钩号。片式吊钩常用于铸造起重机，一般用低合金高强度钢板制造，其安全系数不低于2.5。B、 钢丝绳钢丝绳标准：GB/T20118一般用途钢丝绳和GB/T8918重要用途钢丝绳选用原则：对吊运危险品（如熔融金属、高放射性、高腐蚀性等）、或吊运大件荷重、重要设备、或对人身安全及可靠性有较高要求时，应选择重要用途钢丝绳，其余选择一般用途钢丝绳。优先选用线接触型，在腐蚀较大环境中，应选用镀锌钢丝绳，在高温环境中，应选

27、用钢芯钢丝绳。选用计算：方法一：按钢丝绳最大静拉力确定钢丝绳的直径。dc 方法二：按钢丝绳最大静拉力及所在机构的安全系数选择钢丝绳。F0sn(F0-最小破断拉力)C、 滑轮滑轮材质：铸铁不低于GB/T9439的HT200，铸钢不低于GB/T11352的ZG270-500，焊接和轧制滑轮不低于GB/T700的Q235B。滑轮结构形式：铸造滑轮按JB/T9005，双腹板压制滑轮按JB/T8398，轧制滑轮按JT/T5028。滑轮的最小缠绕直径计算式：Domin=h.d, 滑轮的绳槽半径计算式：r=（0.530.6）d。D、 卷筒卷筒材质：铸铁不低于GB/T9439的HT200，铸钢不低于GB/T1

28、1352的ZG270-500，焊接卷筒不低于GB/T700的Q235B。卷筒结构形式：铸造卷筒按JB/T9006。卷筒的最小缠绕直径计算式：Domin=h.d, 卷筒的绳槽半径计算式：r=（0.530.6）d。E、 车轮车轮计算的目的是验证车轮实际承受的载荷是否小于其许用轮压。疲劳计算（按载荷或）：PC= PLK1DlC1C2 PLK2 C1C2PCPL（或PL） 式中： PC疲劳计算载荷 PL线接触许用轮压 PL点接触许用轮压静强度计算（按载荷）：公式与疲劳计算相同，但式中C1=1.2 C2=1.25F、 轨道轨道应符合下列标准：GB/T11264 轻轨：型号有 P9，P12，P15，P22

29、P30。材质不低于55Q，b685N/mm2.YB226轻轨：型号有P11，P15，P18，P24。（老标准）GB/T2585重轨：型号有P38，P43，P50。材质不低于U71Mn，b884N/mm2.YB/T5055起重机钢轨：型号有QU70，QU80，QU100，QU120。材质不低于U71Mn，b884N/mm2.G、 滚动轴承承载能力：计算的目的是验证轴承是否能满足在载荷组合、中最不利的情况下的静载荷的要求；及在载荷组合、中较不利的情况下的动载荷的要求，但对转速低于10r/min的滚动轴承，不必验证动载承载能力。预期寿命：可以根据所在机构的工作级别确定，但对易于更换的（易损件）轴承

30、其预期寿命可以比所在机构的工作级别低一级或两级 。H、 缓冲器缓冲器应按碰撞动能、最大碰撞力及缓冲行程来选择。允许的最大减速度为4m/s2。缓冲器宜选用JB/T7017、JB/T8110.1、JB/T8110.2、JB/T10833等标准部件。I、 联轴器联轴器验算公式：MLML ML=nMmax式中：n安全系数，根据工作级别、重要性，可取1.33.1（老标准规定：起升机构取1.5，其它机构取1.35）5 安全（GB/T3811-2008新增） 应有起重机规格标记（吨位牌），标明额定起重量（t），且挂在地面易看清的地方。 应有起重机铭牌，标明产品名称、型号、主参数、出厂编号、制造日期、制造商

31、名称等内容。 在起重机的危险部位应有安全标记，并应涂以安全色。（详见企业标准JIS/TQ04-2006起重机械产品涂漆颜色和安全标志）。 司机室结构及连接应能承受作用在其上的正常工作载荷，包括一名司机和一名维修人员（注意不能挤进多人）。司机室外无平台时，门应向里开；司机室外有平台时，门应向外开。司机室所有支承结构应采用不燃材料，地板应覆盖防滑的非金属隔热并阻燃材料。司机室窗户应采用安全玻璃（钢化玻璃）。司机室应设紧急逃逸装置（如绳梯）。 人孔尺寸，方孔不宜小于0.63m0.63m,园孔不宜小于0.63m。 高度2m 以上的直梯应设防护圈。 在滑轮罩的侧板和园弧顶板处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝

32、绳直径的20。2、GB/T14405-1993 通用桥式起重机 （图1）（结合GB/T14405-2008新标准）（1）、标准主要内容通用桥式起重机的分类、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。（2）、通用桥式起重机分类：见下表序号代号名 称备 注1QD吊钩桥式起重机2QE双小车桥式起重机3QZ抓斗桥式起重机4QC电磁桥式起重机5QN抓斗吊钩桥式起重机二用6QA电磁吊钩桥式起重机二用7QP抓斗电磁桥式起重机二用8QS三用桥式起重机 注意 、不包括LD型单梁吊，QB型防爆吊，QY型绝缘吊。 、我公司产品型号、图号、工号的区分，例如：型号 标准图号 非标图号 工号（合同号） QD20/5-19

33、5A5 QD205 QD205-Q07-01 2007-Q-01 （3）、基本参数（新标准对起重机的代号不作统一规定）、额定起重量(按GB/T783起重机械 最大起重量系列)吊钩桥式起重机 3.2t250t细分为： 3.2, 4, 5, 6.3, 8, 10, 12.5，16, 20, 25，32,40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250。(新标320)注: 主、付钩起重量匹配关系为3:15:1,特殊匹配除外。 双小车桥式起重机 2.5t2.5t125t125t 抓斗桥式起重机 3.2t50t 电磁桥式起重机 5t50t、跨度（按GB/T790电动桥式起

34、重机跨度和起升高度系列）额定起重量t建筑物跨度定位轴线m121518212427303336起重机跨度m50无通道10.513.516.519.522.525.528.531.5-有通道1013161922252831-63125-16192225283134160250-15.518.521.524.527.530.533.5 注：除上表中的标准跨度之外，用户经常订购非标准跨度起重机。、工作级别 （在第1章中已讲）、起升高度（按GB/T790电动桥式起重机跨度和起升高度系列） 单位 m额定起重量t吊钩抓斗电磁一般起升高度加大起升高度一般起升高度加大起升高度一般起升高度主钩副钩主钩副钩5012

35、161418242618263016631252022303216025022243032注：（a）、表列为标准起升高度，有范围，定货时应指定具体值。 （b）、副起升比主起升高2m。 （c）、各起重机厂商的标准起升高度略有变化。 （d）、非标准起升高度定货较多。、速度 吊钩桥式起重机的速度 单位 m/min起重量t类别工作级别主钩起升速度副钩起升速度小车运行速度大车运行速度50高速M66.3161020406380125中速M4M5512.5816325063100低速M1M31.656.312.51025205063125高速M6510816324063100中速M4M52.556.312.

36、525325080低速M1M31251010202040160高速M63.246.3832405080160250中速M4M51.62.55820254063低速M1M30.63146.310162032 抓斗及电磁桥式起重机 单位 m/min抓斗起升速度电磁吸盘起升速度小车运行速度大车运行速度25501632405080125注：（a）、表列为标准起速度，有范围，定货时应指定具体值。 （b）、各起重机厂商的标准速度略有变化。 （c）、在同一范围内的各种速度，取值时应与起重量成反比，与工作级别成正比。 （d）、非标准速度定货较多。（4）、技术要求、环境条件 电源：适合50HZ，380V交流电。

37、海拔：不超过2000m。 温度：环境 4025，吊钩部位 320。 湿度：40时相对湿度不超过50%。 风压：工作风压，内陆150Pa(6级风)，沿海250Pa(7级风)； 非工作风压，800Pa(11级风)。 轨道：运行轨道安装应符合GB/T10183-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装公差的要求。、使用性能（a）、静刚度： 对A1A3级 不大于S/700；对A4A6级 不大于S/800；对A7级 不大于S/1000。（新标准无具体数值规定）（b）、动刚度： 当小车位于跨中时，主梁的满载自振频率不小于2Hz。（新标准无具体数值规定）、结构用钢材 起重机金属结构件的材质不低于下表规定构件类

38、别重要构件其余构件工作环境温度不低于20低于2025不低于25工作级别A1A5A6A7A1A7A1A7钢材牌号20mmQ235-BFQ235-BQ235-DQ235-AF20mmQ235-BQ235-CQ345-D 注：（a）、重要构件，指主梁、端梁、平衡梁、支腿及小车架等。（b）、我厂一般构件选Q235-A，重要构件在高于-20时选Q235-B，低于-20时选Q235-D。（c）、钢材表面预处理，重要构件应达到GB8923中规定的Sa21/2级，其余构件应达到Sa2级或St2级（手工除锈）。注：新标准无上表，材料按GB/T3811。、主要零部件（a）、主要零部件应符合相应国家标准的技术要求。（b）、制动轮安装后的径向圆跳动应不超过下表规定值。制动轮直径mm250250500500800径向圆跳动m100120150（c）、制动盘安装后的端面圆跳动应不超过下表规定值。（新标准）制动盘直径mm35535550050071071012501250200020003150315050005000端面跳动m100120150200250300400500（d）、车轮安装后的基准端面圆跳动应不超过下表规定值。车轮直径mm250250500500800800900端面圆跳动m100120150200、焊缝（a）、焊缝坡口应符合GB985和GB98