细石混凝土楼面技术交底.docx

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1、混凝土楼地面技术交底交底内容：一、施工范围、材料、准备工作1、施工范围及其他部位做法明细：1）、本交底单只针对各幢号标准层楼地面地坪施工；2）、各单体商铺楼地面做法按原图纸设计及变更单做法施工，楼梯踏步做法12 厚 1:3 水 泥砂浆打底，8 厚 1:2.5 水泥砂浆抹面，楼梯平台做法为 30 厚细石混凝土找平、收光。3）、楼梯踏步及平台：标准层部位踏步为水泥砂浆粉刷，做法为 12 厚 1:3 水泥砂浆打底，8 厚 1:2.5 水泥砂浆抹面；楼梯平台做法为 30 厚细石混凝土找平、收光；非标准层部 位踏步及平台施工至结构层；4）、各单体电梯前室及走道地坪做法待定。（由甲方二次设计后再定）5）、

2、上述商铺楼地面做法由项目部技术人员根据图纸及变更单指导施工。2、施工材料：1）、材料选用：C20细石混凝土、水泥砂浆（特殊不满足净高要求的部位）2）、根据天气情况，在气温连续平均温度低于5*时，细石混凝土中应掺加一定比例的防冻剂。（具体要求由项目部定）3、施工准备工作：1）、内墙粉刷已结束；所有穿过楼板的立管已安装完毕，且管洞堵塞密实；2）、结合分户验收规范要求，对所有楼层各户房间已进行净高测量，并有针对性的整改到位；3）、室内墙面已弹好+100cm标高线；4）、各楼层室内及外架竹笆上的垃圾已清理结束；二、施工工艺流程：找标高、弹设面层水平线f基层处理f蓄水试验（洒水湿润）f抹灰饼f刷素水泥浆

3、f浇筑细石混凝土f面层压光f养护f验收三、施工方法：1、找标高、弹设面层水平线：该项工作由项目部施工员根据已测量的净高尺寸，打印一 份各幢号各楼层各户的地坪施工标高线。2、基层处理：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰, 在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要利用清灰机清理干净；墙角、管根、门槛等部位 被埋住的杂质要剔凿干净（该部位一定要人工清理）；楼板表面的油污，应用5%10% 浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面 过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。 该项工作施工完毕后，由项目部、监理部相关人员共

4、同验收合格后，方可进入下道工 序施工。3、蓄水试验（洒水试验）：为确保各楼层楼板是否存在漏水现象，在清灰结束后，进行 自上而下各楼层楼面的蓄水试验（一方面也是楼面基层的湿润）。该项工作结束前，必须确保楼面无漏水现象存在。（有漏水的部位，做好标记，及时 处理结束）4、抹灰饼：根据项目部已确定的各房间标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配比的 拌合料抹灰饼，横竖间距15m，灰饼上标高就是面层标高。与之同时，局部部位（部 位：1#楼高低跨梁处等）应做护角。 该项工作完成后，报项目部施工员进行灰饼处净高测量，合格后，方可进入下道工序 施工。5、刷素水泥浆结合层：在已湿润的楼面基层上刷一道素水泥浆（水泥

5、水=1:0.4），刷 素水泥浆时，不易刷的面积过大，要随刷随浇筑细石混凝土，避免时间过长水泥浆风 干导致面层空鼓。6、细石混凝土浇筑（25mm厚）：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合 层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如 有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。撒一层干拌水泥砂（1:1） 拌合物，要撒均，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）7、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力抹平，使面层达到结合紧密；第一 遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍抹压：当面层初凝后，楼面面 层上有脚印但走上去不下

6、陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无 抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到 面层表面密实光洁。8、养护：面层抹压完24h后（天气气温低的情况需进行面层覆盖）进行浇水养护，养护 时间一般不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。冬季施工期间，必须注意保温养护。四、质量标准1、面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。3、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4、有地漏的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水、不

7、渗漏、无积水、与地漏结合 处严密平顺。5、允许偏差：表面平整度：5mm，缝格平直：3mm。五、成品保护1、在操作过程中，注意运灰车不得碰坏门框及已粉刷成型的墙面等。2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。六、特别注意事项：重点难点1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养 护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面 （应撒水泥 砂拌合料）不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层 ,未与混凝土很好的结合, 会造成面层起皮。

8、如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（l：l二水泥：砂）干拌合料，撒均 匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆 结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压 后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。3、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。4、面层厚度一定要根据项目部所交底的厚度执行，且面层平整度的一定要控制在允许偏差 之内，以保证各楼层各户各房间的分户验收中的净高尺寸及极差要求。5、1#楼高低跨处护角应一次到位，与已成型的厨房间粉刷墙面齐平，并保证客厅房间的方 正（即该护角南北方向不出现大小头）。6、厨房与餐厅间的高低止口处成型后应保证平直度，不应出现大小头，且保证止口不易破 损。7、各房间的灰饼应全面，包括每房间的中部均应有灰饼。七、安全措施1、操作人员必须遵守项目部的有关规定。2、每层、每工作班结束后，均应对现场进行清理，做到工完场清。3、基层清理中所使用的清灰机，应安排专业的操作人员，不得随意更换，并认真做好安全 交底工作。4、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。交底人： 接受人各幢号施工员：