邯钢车辆物流一卡通系统技术方案.doc
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1、 河北钢铁集团邯钢公司车辆物流“一卡通”系统技术方案河北钢铁集团邯钢公司自动化部二零一一年十月目 录1项目概述41.1现状背景41.2项目概述41.3术语定义52系统特点53系统设计流程及构成63.1系统体系结构概述63.2系统体系结构图73.3系统功能架构图84系统功能说明84.1车辆管理84.2终端管理114.3卡务管理114.4数据查询、统计和报表134.5用户管理155系统业务功能描述155.1外进原燃料进厂165.2销售成品出厂175.3物资厂区转储186现有三级信息系统改造和外部系统整合196.1手持终端196.1.1软件特点196.1.2软件功能使用说明196.2远程计量系统22
2、6.2.1软件特点226.2.2软件功能使用说明236.3销售三级系统256.3.1软件特点256.3.2软件功能使用说明266.4西区MES系统286.4.1软件特点286.4.2软件功能使用说明296.5物流供应三级系统326.5.1软件特点326.5.2软件功能使用说明336.6质检远程监控自动取样系统346.6.1软件特点346.6.2软件功能使用说明356.7邯钢GPS车辆定位系统376.7.1软件特点376.7.2软件功能使用说明376.8车辆抓拍报警系统396.8.1软件特点396.8.2软件功能使用说明407加强技术创新和研发,延伸和完善系统功能417.1物资门证管理系统417
3、1.1系统背景和目标417.1.2业务涉及的具体岗位设置427.1.3物资出门证分类427.1.4各部门的业务操作划分及流程管控437.1.5出门证票据二维码打印技术和设备,以及扫码设备457.2道闸设备的结合应用477.2.1软件特点477.2.2设备接口使用说明487.3车辆自助进厂497.3.1需求概述497.3.2实施目标507.3.3体系结构507.3.4业务实施后流程517.3.5系统改造后的效果527.3.6项目建设和软件开发527.3.7门门岗改造方案548关键技术及创新点568.1以自主研发的车辆物流“一卡通”系统为核心,将分散信息系统紧密集成568.2整合多种信息技术,是
4、物流网”在邯钢的典型应用578.3全流程黑、白名单管控578.4实现厂内车辆停时管理,是精细化管理的标志性提高578.5厂区车辆控制和到厂车辆预报578.6“一车一卡一任务”业务流管控589系统所产生的效益589.1直接经济效益589.2社会效益591 项目概述1.1 现状背景物资是大型企业赖以生产经营的资源,邯钢每天进出厂物资量非常大。物资无损周转和迅捷畅通是邯钢利益的基本保障与生产经营的基本条件。邯钢进出厂物资由汽车运输占有很大的比重,对汽车运输的全过程管理,是邯钢物流管理的一个重要组成部分。历史上曾经出现过车辆在邯钢厂区内的一些不规范行为,始终是邯钢为保障自身利益,堵塞漏洞的着眼点。如
5、何对厂区内车辆进行规范管理,从车辆进厂门、质检取样、原料受卸、销售出库、计量环节等关键业务岗位,全过程跟踪,信息数据随车辆运输流程高效运动,邯钢自动化部自主开发了邯钢车辆物流“一卡通”系统。通过本系统的建设,本着车辆加快周转、规范车辆行为、数据信息通畅的目标,对车辆的行为给出评价,建立了一套覆盖整个邯钢集团物资进出厂和转储关键环节,实时车辆物流信息展示、跟踪、监管的系统平台。1.2 项目概述车辆物流“一卡通”系统其根本目的是进一步规范对进出厂区物流、车辆的管理,维护正常生产和工作秩序,保障企业财产安全。按照“数字化、现代化、人性化”的要求,逐步将车辆门禁系统业务扩展至邯钢各个大门,实现邯钢门禁
6、网络化管理。在车辆物流“一卡通”的设计、开发、实施过程中,创新管理思路,自主设计、逐步扩展,并在系统运行过程中不断完善和优化。现系统已经涵盖全部进厂大宗原燃料、东西区成品销售出厂业务以及厂区物资转储业务,并与远程计量、库存销售、质检取样、物流供应等邯钢已有信息化系统高度整合。同时,在车辆物流“一卡通”系统信息流的基础上,开发拓展至质检远程监控自动取样系统、邯钢车辆GPS定位系统和车辆卡口抓拍系统。诸多系统以车辆物流“一卡通”系统为中心平台,以IC卡为信息载体,以“一车一卡一任务”为管理理念,实现业务联动、数据交互和信息共享。车辆物流“一卡通” 系统已经成为邯钢车辆、物资、数据管理中不可或缺的一
7、体化综合信息平台。1.3 术语定义RFID:Radio Frequency Identification的缩写,即射频识别。ID卡:射频识别设备的真正数据载体,具有唯一的电子编码(ID号),具有数据存储区域。IC卡:非接触式读写设备的数据载体,具有唯一的芯片编码,具有一定的数据存储空间。2 系统特点本系统的开发运用就是一种创新,用新技术监管人,去规范人的行为,是信息化的重要作用。通过本系统,达到了预期效果目标:(1) 不该进厂的车辆推之门外,避免无任务车辆厂区内滞留影响交通。(2) 该进厂的车,规规矩矩,舒畅通过每个环节。(3) 全程对车辆跟踪,每个环节所需时间都预以跟踪分析,车辆完成任务后,
8、必须迅速离厂。(4) “一车一卡一任务”业务流管控,使得厂区车辆任务唯一,有效堵塞漏洞。(5) 黑白名单制度对管理提升重要很大,凡是行为规范的车辆,长期被雇佣,凡是入了黑名单,永不录用,鼓励了车辆按制度作业。3 系统设计流程及构成3.1 系统体系结构概述车辆物流“一卡通”系统作为整体结构中的的主导系统,正如大脑控制人的行为动作一样,为每一辆进厂车辆分配唯一任务,并引导车辆在完成各种业务流程,如进出厂门、计量、取样、装卸物资等。通过数据处理平台将各系统的业务信息数据收集并整合,生成车辆一卡通系统以及数据支撑系统所需数据,有效的将车辆途经业务点的操作信息串联起来,为管理层分析业务现况提供企业综合信
9、息查询视图。用户可通过车辆物流“一卡通”系统查看车辆当前状况、进行任务监管和调配,形成管理决策支持,还可通过该平台查询车辆相关历史信息记录。3.2 系统体系结构图图表 1系统体系结构图图示架构主要由六部分组成:(1) 用户交互层:用户可通过该层查看车辆当前状况、进行任务监管和调配,形成管理决策支持,该层面用户可通过平台查询车辆相关历史信息。(2) 车辆物流“一卡通”系统:由各岗位操作人员对车辆在流程每个环节进行业务确认,控制车辆在各环节中系统任务的信息流监管。(3) 数据支撑系统:根据管理分析主题对数据进行统计建模,提供管理决策分析信息。(4) 系统整合层:实现车辆物流“一卡通”系统、数据支撑
10、系统与现有系统的整合。(5) 业务整合层:在系统实施之前,邯钢已在运行的业务系统有物流供应三级系统、远程计量系统、销售三级系统等,其业务信息的整合是至关重要的。(6) 数据处理平台(Data Process System):将各系统的业务信息数据收集并集成整合,生成车辆物流“一卡通”系统以及数据支撑系统所需数据。3.3 系统功能架构图图表 2系统功能架构图4 系统功能说明4.1 车辆管理(1) 厂门车辆管理:此功能主要由各大门门岗操作,车辆进出大门时,需向门岗出示车辆所持IC磁卡,由门岗操作人员将磁卡放置到读卡器上,系统显示该车辆的相关信息,如车牌号、业务种类、运输商、供应(提货)商、过磅信息
11、装卸状态、各业务时间轴等。图表 3车辆管理界面(2) 成品出厂管理:此功能主要由各大门门岗操作,车辆出大门时,需向门岗出示车辆所持IC磁卡,系统显示车辆出厂所装载的销售成品详细信息供门岗查验,如出库单(码单)号、批次号、件数、重量、规格、品种等。图表 4成品出厂管理界面(3) 车辆取样刷卡:司机需在取样前向操作人员出示磁卡,由操作人员核查该车信息,并在系统中取样确认。图表 5车辆取样刷卡界面(4) 车辆受卸刷卡:司机需在卸车前向操作人员出示磁卡,由操作人员核查该车毛重信息,并在系统中卸车确认。图表 6车辆受卸刷卡界面(5) 车辆计时刷卡:多数出厂成品车辆在厂内滞留过长,经常影响到成品库车辆阻
12、塞,为有效加强管理特为运输销售成品车辆开发此功能,来记录车辆到库时间、装车开始时间、装车结束时间等。图表 7车辆计时刷卡界面(6) 车辆黑白名单:通过黑名单管理,将违规车辆信息维护到系统当中,以此来管控非法车辆。白名单为邯钢内部业务使用车辆,如销售成品车辆、物资转储车辆等,为其办理固定卡,方便车辆在厂内办理各项业务。图表 8车辆黑白名单界面4.2 终端管理(1) 计算机授权管理:该系统涉及到邯钢各项重要业务物资,为更好的管理系统终端,防止他人利用此系统做不正当业务,特将系统与计算机绑定,使得非授权计算机无法使用该系统。(2) 设备参数设置:系统外接多种设备,如IC读卡器、RFID读卡器、二维码
13、扫描枪等,需要对计算机进行参数设置。(3) 一键升级系统:系统终端共包含多个文件,文件缺失会造成系统无法正常使用,用户可通过该功能在第一时间恢复终端文件,使得系统在最短的时间内运行正常。4.3 卡务管理(1) 临时磁卡办理:外进原料是由供应商通过运输商提供给邯钢的物资,车辆不固定,由于系统是以磁卡为载体,连接其他各个内部系统,为此需在车辆进厂前为其办理临时磁卡。图表 9临时磁卡办理界面(2) 车辆卡务管理:为车辆办理固定磁卡,方便车辆在各个环节办理业务。图表 10车辆卡务管理界面(3) 磁卡恢复管理:如磁卡出现信息与系统不符,可通过该功能修复磁卡。图表 11磁卡恢复管理界面(4) 磁卡注册管理
14、将该卡的芯片码注册到系统当中。4.4 数据查询、统计和报表(5) 进厂原料信息查询:提供进厂原料详细信息,查询内容包括车牌号、通知单号、业务名称、供应商、运输商、进出厂门岗和时间、取样岗位和时间、受卸岗位和时间、计量岗位、时间和重量等。图表 12进厂原料信息查询界面(6) 出厂销售成品查询:提供销售成品出厂车辆详细信息,查询内容包括车牌号、出库(码单)号、提货商、运输商、批次号、件数、重量、规格、品种、进出厂门岗和时间、到库地点和时间、装车开始和结束时间、过磅地点和时间等。图表 13出厂销售成品查询界面(7) 转储车辆查询:提供转储车辆详细信息,查询内容包括车牌号、通知单号、业务名称、起止送
15、料点、进出厂门岗和时间、装车岗位和时间、受卸岗位和时间、过磅地点和时间以及重量等。图表 14转储车辆查询界面4.5 用户管理(1) 系统用户:为系统所涉及的管理科室和操作岗位创建系统用户。(2) 分配用户权限:各系统用户根据操作或管理职能不同,为其分配可操作功能模块,以及功能模块中操作权限限制。图表 15分配用户权限界面(3) 用户登录/注销:系统用户登录或注销功能。5 系统业务功能描述车辆物流“一卡通” 系统依据“一车一卡一任务”原则,涵盖三类车辆物流业务:外进原燃料进厂、销售成品出厂、厂内物资转储,系统按照业务流程分别设计。5.1 外进原燃料进厂图表 16外进原燃料一卡通流程图(1) 供应
16、商需在车辆到达前,将供方车辆信息报给邯钢计量中心,由计量中心操作人员将车辆预报信息导入系统。(2) 车辆进厂前出示车辆有效证件或供方送料单,门岗核查信息无误后,为其办理临时磁卡。(3) 车辆到达门岗,经门岗检查车辆与系统相符后,为其办理进厂确认。(4) 车辆到达取样岗位,取样完成后由操作人员为其办理取样确认。(5) 车辆到磅房持磁卡计量毛重。(6) 车辆到达受卸岗位,在卸车结束后由操作人员为其办理受卸确认。(7) 车辆到磅房持卡计量皮重。(8) 车辆到门岗刷卡出厂,经门岗操作人员核查信息无误后,为其办理出厂确认。(9) 车辆业务完成后,向门岗交回临时磁卡,换回自己有效证件。5.2 销售成品出厂
17、图表 17销售成品出厂一卡通流程图(1) 为两个固定运输单位(附企公司、汇达公司)配备系统操作软件、读卡器和磁卡,运输单位为每台车使用固定磁卡,并为其安排运输任务,即将分配给该车辆的初始拣配单任务下载到该车辆磁卡中,作为进厂运输任务依据。(2) 运输车辆到达大门后,向门岗出示拣配单单据和车辆磁卡。门岗操作人员核实无误后为其办理进厂确认。(3) 运输车辆到达成品库后,向成品库提供相关单据和磁卡,由成品库操作人员为其到库刷卡确认,根据单据判断该运输车辆是否需要要计量,如需要车辆过皮重,为其办理汽车通知单并写入磁卡,运输车辆持卡去秤房过秤;如不需要称重直接进入下一个环节。(4) 车辆装车开始时,操作
18、人员为该车辆刷卡,在系统中装车开始确认。(5) 车辆装车结束时,操作人员为该车辆刷卡,在系统中装车结束确认。(6) 成品库操作人员在销售系统中为该车辆进行配货操作,如需要车辆过毛重,告知车辆持卡去秤房过秤;如不需要称重直接进入下一个环节。(7) 成品库操作人员在销售系统中为该车辆进行发货确认操作,并为其打印出库单,销售系统将出库单号写入磁卡,同时将出库单详细信息发送到车辆物流“一卡通”系统。(8) 运输车辆办理完成以上业务后,持相关单据(包括出库单)和磁卡到大门口办理出厂业务。门岗操作人员核实无误后为其办理出厂确认,任务注销。5.3 物资厂区转储图表 18物资厂区转储一卡通流程图(1) 原料相
19、关业务人员将当月车辆运料计划进行任务编制,如在装车岗位未找到相应的装料计划需要由计划编制人员增加该物料的倒运计划。(2) 车辆每次装车运料时,持卡到装车确认岗位进行装车确认,岗位人员选择相应的运料计划后,确认装车。(3) 装车确认后到达门岗,门岗核查数据无误后为其办理出厂确认。(4) 车辆到达进厂门岗为其办理进厂确认,同样要核查信息。(5) 进厂后车辆持卡过毛重,车辆持卡卸车,车辆持卡回皮。(6) 如需要往回倒料,仍按照流程第一步操作,相反,空车持卡出厂。6 现有三级信息系统改造和外部系统整合6.1 手持终端对于车辆进厂后个别没有计算机的相关重要业务岗位,如原料受卸、质检取样等,都配备了手持终
20、端,通过手持终端可以对磁卡进行相关业务操作,弥补业务环节上的缺失,有效的完成业务闭环。6.1.1 软件特点通过该终端,弥补业务环节上的缺失,从而保障邯钢厂内物流业务信息畅通,达到了预期效果目标:(1) 现场岗位不具备网络接入,使用该手持终端操作M1磁卡。(2) 弥补车辆一卡通系统业务环节缺失,完成业务流程闭环。(3) 对于岗位网络故障,可用手持机终端替代计算机。图表 19现场人员终端使用图片6.1.2 软件功能使用说明(一) 车辆手持终端主界面软件打开后,通过该主界面进行参数配置、业务操作等功能选择。图表 20车辆监控管理界面(二) 车辆受卸操作业务人员可以通过该功能界面进行车辆卸车操作。进入
21、该界面后,操作人员点击“连接”按钮,系统将与M1磁卡读头连接,连接成功后,操作人员将磁卡放置到磁卡读头上,并点击“读卡”按钮,系统就会显示车辆的相关信息,包括物流名、通知单号、车牌号、毛重重量、过毛重时间,信息核查无误后,点击“卸车”按钮确认业务。图表 21车辆受卸操作界面(三) 车辆取样操作业务人员可以通过该功能界面进行车辆取样操作。进入该界面后,操作人员点击“连接”按钮,系统将与M1磁卡读头连接,连接成功后,操作人员将磁卡放置到磁卡读头上,并点击“读卡”按钮,系统就会显示车辆的相关信息,包括物流名、通知单号、车牌号、毛重重量、过毛重时间,信息核查无误后,点击“取样”按钮确认业务。图表 22
22、车辆取样操作界面(四) 历史明细查询操作人员可以通过时间区间条件,查询出相应的历史明细信息。点击某一条记录,可以显示出该车的详细的卸车或取样信息。 图表 23历史明细查询界面(五) 系统参数设置每台手持机终端都要进行系统参数配置,主要设置的信息如下图所示:图表 24系统参数设置界面6.2 远程计量系统建立起车辆物流一卡通系统与邯钢远程系统之间的数据信息流交互信和整合处理,通过此业务模块的建立,即可让车辆物流一卡通系统获知车辆通知单详细信息,以及车辆的毛重和皮重的相关信息,包括车牌号、过磅时间、过磅物料名称、过磅地点等,同时,远程计量系统通过系统或M1磁卡获知车辆此次任务的流水号和业务单据编号,
23、通过该模块可将车辆物流一卡通系统与远程计量系统紧密结合,有效的限制车辆行为,防止重复过磅等人为作弊现象。6.2.1 软件特点该业务数据交互模块的整合开发是基于车辆物流一卡通系统数据处理平台的架构下,通过该模块的建立,达到了预期效果目标:(1) 以模块化开发,统一的规范接口接入车辆物流一卡通数据处理平台。(2) 建立车辆一卡通系统与远程计量系统之间的数据流交互。(3) 车辆物流一卡通系统可准确获知车辆通知单信息及过磅相关信息。(4) 远程计量系统可获知车辆任务相关信息,限制车辆行为。6.2.2 软件功能使用说明(一) 两个系统间数据交互日志记录图表 25数据交互日志记录(二) 任务信息在远程计量
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