钢结构座浆垫板安装施工工艺.doc

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1、钢结构座浆垫板法安装工艺1 内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用成框安装的大型钢结构。2 引用标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分HGJ2033 施工程序施工准备基础处理砼墩及垫板安装养护检查柱安装找正灌浆4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 根据需要的量，准备充足的高强无收缩灌浆材料；4.1.2 根据需要的量，准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板；4.2 机具准备4.2.1 用钢板制作规格不同的砼墩胎具4.2.2 准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等

2、量具及混凝土搅拌工具，水平尺精度1/1000。4.3 基础验收 基础施工完成后对基础进行交接验收，基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识，各部分的尺寸应符合相关规范要求5 基础处理5.1 基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除表面的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过30mm，如不够，要把基础打低。完成后把基础表面清理干净。6 混凝土墩及垫板安装6.1 砼墩胎具制作6.2 垫板面积计算及制作6.2.1垫板面积计算垫板总承力面积的计算：A C100(Q1 + Q2)R 式中 A垫板总承力面积(mm2)； C安全系数，可采用12，采用座浆法放置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时，取小值； Q1钢结

3、构分配到每个基础上的重量(kgf)； Q2单个基础上地脚螺栓紧固力之和(kgf)；单个地脚螺栓紧固力见附表 拧紧力矩及轴向拉力（HGJ203化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分 附录三 地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值）； R基础混凝土的抗压强度(kgf / cm2)，可取混凝土设计强度。6.2.2垫板数量的确定垫板的数量可根据底板大小及基础的型式来确定，在钢结构底板尺寸小于500mm时，选单块垫板，放置在基础中心，面积按6.2.1的计算值。当钢结构底板大于500mm小于l000mm时，可采用一块垫板，也可将垫板分为两块，面积之和按6.2.1的计算值。当钢结构底板大于l000mm时，或

4、基础采用杯口型式的，将垫板分为两块，面积之和按6.2.1的计算值。布置图如下：6.2.3 垫板制作 原则上采取机加工的方法制作垫板，以避免热切割造成垫板变形，影响安装质量。如现场用乙炔火焰切割，一定要磨平垫板四周。垫板应平整、不得翘曲变形，两垫块应紧密贴合。6.3 垫板座浆施工a）座浆前，基础表面应提前清理干净，并浇水湿润。座浆时，应清除基础表面的积水；b）无收缩砂浆搅拌：用5-10升小桶根据用量进行搅拌，先将高强无收缩灌浆料放入桶中，逐步加水进行人工搅拌，搅拌应彻底、均匀，加水量以手抓能成团，但无滴水为原则，尽可能选用无收缩灌浆料使用说明书给定的配合比的最小值。c）把搅拌好的砂浆放入胎具内，

5、用小木棰进行敲打，充实，直到表面渗浆，然后取去胎具，用抹子抹平四周。d）把垫板放在砂浆墩上，用小木锤敲打，确保垫板与砂浆墩结合紧密，同时找平、找标高，其允许偏差应符合下列要求（按照钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001，表10.2.3）：座浆板的允许偏差（mm）项目允许偏差顶面标高0-3.0水平度L/1000位置20.0e）同时做试块6.4 养护 垫板墩制作完成后用湿麻袋布覆盖进行养护，通常养护3天即达到强度75，检查合格后可进行钢结构安装。6.5 钢结构安装 柱脚板未与钢结构柱焊接时，可先安装柱脚板，柱脚板可直接放在混凝土垫板上，对正纵横轴线，用水平仪控制水平度，同时分次拧紧地脚

6、螺栓。检查合格后可进行钢结构柱的安装。 柱脚板与钢结构柱已焊接时，可直接将柱吊装到基础垫板墩上，调整柱垂直度，同时分次拧紧地脚螺栓。6.6 二次灌浆 钢结构安装找正后，进行柱脚板二次灌浆，二次灌浆需采用高强无收缩灌浆料，灌浆必须支模，捣实 ，不得分层浇灌。辐射段钢结构安装找正后，应立即将立柱垫铁点焊牢固，并进行二次灌浆7 质量保证注意事项7.1 确保二次灌浆层厚度超过30mm，如果不够应该把基础面敲去一层，垫板座浆层不够30mm时应凿出窝坑。如下图：7.2 灌浆材料一定要使用合格的高强无收缩灌浆料，确保灌浆层的强度。7.3 因座浆垫板安装完，座浆层固化后，无法再进行调整，因此，在用水平仪调整标高时，应成批施工，统一调平，使误差控制在规范要求范围内。通常控制相邻基础垫板标高相差不应超过2mm，任意两块垫板标高差不应超过3mm。安装时可按下图控制，条件允许可用水准仪配合测量。7.4 灌浆料墩进行必要的养护。7.5 垫板不得弯曲变形。附表 ：拧紧力矩及轴向拉力（HGJ203化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分附录三 地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值）